JPH02154042A - すくい上げ方式の編機用選針装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業−１−の利用分野］ 本発明は編機用選針装置ηに関し、詳しくは圧電素子に
よ−）て編成針の選針を行わせるすくい一トげ方式の選
針装置の改良技術に関する。

［従来の技術］及び［その解決すべき課題］柄編み丸編
機や柄編み横編機等の柄編み編機において、ビンドラム
、テープ又はフロッピーディスク等の記憶装置に記憶さ
れた柄編成手順を編成針の上下動に伝達するために選針
装置が用いられているに のような電子柄出し丸編機、電子柄出し靴下編機等にお
ける選針装置には、針筒（シリンダ）に装着される、編
機の選針要素である選針ジャックのバットを、選針フィ
ンガ（選針レバー）でプレスして選針するブレヌ方式の
他に、バットを選針レバーで「１−〈い１″げ」して選
針するすくいｌ−げ方式とがある。

当該すくい−１−げによる選針方式の一例を、第１４図
〜第１６図により説明する。第１４図および第１５図に
示すように、編機シリンダ１６は軸心（図示せず）を中
心として矢印の方向に回転１゛る。シリンダ１６の外周
には、編成要素である針（図示せず）、ジャック用の満
（図示せず）が円周Ｉ−に設けられ、この構内に、針、
ジャック１４がシリンダ１６のｌニド方向に摺動自在に
配設されている。ジャック１４は多段式の場合、そのバ
・ノド１４０はある間隔を以ってシリンダＩ６の外周に
突出して配列されている。

ここで同車した選針レバー２１は、第１６図に示１−よ
うに、゛ビ面１．型を早しており、その先端部にはジャ
ック１４のバラｈ　Ｉ　４０を作１１１させる傾斜部２
１△を有し、その後端基部２１Ｂには３個の永久磁石２
２．２３．２４を有している。

これら永久磁石２２．２３．２４を、ヨーク２５と右電
磁コイル２６と左電磁コイル２７と右コア２８と左コア
２９とを備えて成る電磁石３０のこれらコア２８．２９
に対向させ、両電磁コイル２６．２７に、編機の電子柄
出し制御装置から編機柄に応じた交番励磁信号を送出し
て、励磁させ、これら図に示１−ように、選針レバー２
１の先端部の傾斜部２１△によりすくい１−げしである
いはずくい−１−げずして、ジャック１４のバット１４
０を選択せしめる。

ところで２近来、ずくい１−げ方式であれプレス方式で
あれ柄編み編機の高速化が要望されている６ 高速化に対するためには選針装置の応答も又高速化する
必要がある。

応答速度が高速化されないままで編機を高速化するには
選針レバーの枚数を増やせば良い、しかしその枚数を増
やせば選針装置が大きくなり２選針装置を設［ηするた
めの空間トの問題が発生ずる。

１１；ｊ述したずくい」−げ方式による選針装置では、
選針レバーによる選択作用が電磁石３ｏの吸引または反
発力を利用して与えられる。すなわち゛上磁石：３０の
両極（Ｓ極３Ｎ極）に＋、−逆転するように電流を与え
ることによって行われる。このような、電磁石二３０を
用いている場合には電磁石：３０自体の機能面から応答
速度の、Ｘ′Ｊｉ速化に限界が生じる。一方電磁石では
電力消費効率が低いＩ＋ｔｉに留まるので、消費電力が
大きくなるという問題を有する。

従って、従来の電磁石を用いた編機用選針装置ではその
高速化に限界があると共に消費電力が大きい。

したがって、現在する選針装置の応答速度に合せて、該
当する編機の回転速度を柄−編成に際して上げているの
が実情である。

本発明者らは、従来から、このような電磁石を用いた編
機用選針装置ｎに代えて、フィンガを圧電素子によって
湾曲させることによって編成針の選針を行わせる圧電方
式の選針装置を各種堤案じてきた。この圧電素子を用い
たフィンガによる選針装置によれば、その圧電素子は応
答速度が迅速であるので高サイクルのパルスを印加する
ことができる。例えば２４０サイクルのパルスを印加す
れば従来公知の電磁石利用の選針装置（通常８０サイク
ル）に比し３倍の速度で選針作用を行うことができる。

この事は同一の柄編組線を編成する編機に対して、プレ
ートの数を児にすることができることを意味１−る、又
同じ枚数のプレートを有する通針装置では３倍の複雑な
柄編Ｍ１礒を編成すること、すなわち針本数と編成シリ
ンダの回転数（丸編機の場合）の積が３倍に対して柄−
編成をさせることができる。また、この圧電１１式によ
る選針装置では薄いプレートと圧電素子で構成されてい
るので従来の電磁石利用のフィンガに比し、１枚当りの
所要高さを小さくし、且つ横方向も小さくすることがで
きる。したがって同一−枚数のフィンガを用いた場合で
も選針装置自体の大きさを一段と小型にすることができ
る。このように小型で、且つ応答速度が速い選針装置で
あるので、従来、機構−にのスペースの関係で選針装置
ｎを配置して柄−編成させることが困難であったパンテ
ィストッキング用編機に対、してもこの選針装置を用い
て柄編機能を付５１−ることが容易になった。

次に、本発明者らにより提案されてきた、圧電方式によ
る選針装置（プレス方式による）の−例を、第１２図お
よび第１３図に基づいて説明する（特願昭６　：３−２
４９９６７号）。

この発明による選針装置ｒｔは、第１２図および第：３
図に小されるように、プレート８に圧電体ｒ９を貼着し
てなる圧電体２にフィンガ５を取付けし、前記圧電体ｒ
に電圧を印加してｎｉｉ記フィンガ５を作動させ、当該
フィンガ５の作動により編機の編成針の選針を行い所定
の柄組織の編地の編成を０１能とする編磯用選針装置６
であって、前記圧電体２の後端部２Δを、支持体Ｉｆｔ
またはハウジングでもよい）の圧電体の後端部支持部１
５満部１７に、当該溝部１７内において可動弓部に支持
させるとともに、当該圧電体２の先端部２Ｂを、当該用
を体２とは一直線−にとなるように配設し、かつ、その
ｉ＆端部５Ａを支持体１１（またはハウジング）のフィ
ンガ固定部１８に支持したフィンガ５の当該後端部５△
に、当該後端部５Ａ内において「す動弓部に連結させ、
かつ、当該圧電体２の後端部２△と先端部２Ｂとの中途
位ｉｎを、支持体（またはハウジング）の途中支点部１
３に回転可能に付設した回転体３に挟持させて成ること
を特徴と（子し、好ましい実施態様として、Ｉ」；電体
２の後端部２△を、支持体１１の溝部１７に、当該溝部
１７内において１動弓部に支持させるに、当該圧電体２
の後端部２Ａにこれら図に小すように球状体ＩＡを取付
け、当該球状体ＩＡを支持体１１の溝部Ｉ７内に１１ｘ
挿して成る。

また、圧電体２の先端部２　［３を、フィンガ５の後端
部５△に、当該後端部５△において可動ｉＪ能に図示の
ように連結させるに、当該圧電体２の先端部２Ｂに前記
球状体１△と同様の球状体ＩＢを取付け、当該球状体Ｉ
Ｂをフィンガ５の後端部内５Ａに挿入して成る。

この発明によれば、次のような利点を奏することかでき
た。すなわち、 （１）この発明によれば、圧電体２の先端部２　Ｂや後
端部２△を、当該圧電体２の湾曲運動に追従して１動し
？１６ようにし、当該圧電体２の湾曲運動を１ｉ１１害
しないようにし、また、圧電体２の先端部２Ｂと後端部
２△との中途位ｉ行についても回転体３の同転により当
該湾曲運動をｐｈｉ害しないようにし、かつ、当該回転
体３により圧電体２の中途（Ｉ７置を挟持して、途中支
点をもつようにしたので、従来に比して格段に選針スピ
ードの速い選針装：６を得ることができた。

（２）また、このように圧電体２の湾曲運動をｌＩｎ害
しないようにしたので、圧電体２の寿命も長くすること
ができた。

（３）　さらに、この発明によれば、フィンガ５を、当
該圧電体２と同一直線トになるように連結したので２本
発明者が別途特許出願した従来の圧電体２の両端部をハ
ウジングの溝部に支持させ、圧電体２の圧電素子９にフ
ィンガ５の端部を取着する場合に比して圧電体２にフィ
ンガ５の負荷がかからず、この点からも圧電体２の圧電
素子９の寿命も長くすることができた。

（４）この発明によれば、フィンガ５の後端部５Δをフ
ィンガ固定部１８で固定しているので、フィンガ５の先
端部５Ｂがバットと当接した際の衝撃が、圧７Ｔｉ素子
９にかかることをバッファすることができ、この点から
も圧電体２の寿命を長く１−ることかできた。

（５）この発明によれば、フィンガ５を圧電体２のプレ
ート８の先端部に、当該圧電体２と同一直線上になるよ
うに連結したので、本発明者が別途特許出願した従来の
丁字形にフィンガ５を圧電体２に取付けする場合に比し
て、横方向幅をとらず、選針装置を小型化することがで
きた。

また、上記のように同一・直線上に連結されているので
、従来の平行にフィンガ５を圧電素子９に取付けする場
合に比して、縦方向にも選針装置を小型化することがで
きた。

（６）従来では、フィンガ５を短くすると選針スピード
は速くなっても、フィンガ５の先端ｙＡ５Ｂがバットな
どと当接するとバウンドしてしまい、適ｉＥな選針を行
なうことができなかった。

しかし、この発明によれば、フィンガ５を従来に比して
短くし、フィンガの質…を減少させるようにしスピード
を上昇させても、上記バウンド現象が起こらず、極めて
優れた選針装置であることが評価された。

（７）この発明によれば、フィンガ５のトルクが上界す
るので、印加電圧も低くて済ますことができ小さな印加
電圧で選針作用を行うことかでき、極めて゛１１．力消
費効率が高いものであった。

［５？！明が解決しようとする課題］ 本発明はかかる技術的背景の下、従来の電磁式の選針装
置に比して優れた利点を有する圧電方式による選針装置
であって、かつ、」二連した数々の利点を有する第１２
図および第１３図に示すプレス方式による選針装置ｉ’
（の当該利点を活用しつつ、すくい上げ方式に適した圧
電式選針装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、プレートに圧電素子を貼着してなる圧電体に
選針レバーを取付けし、１１」記圧電素子に電圧を印加
して１１；Ｉ記選針レバーを作動させ、当該選針レバー
の作動により編機の編成針の選針を行い編地の編成な可
能とするすくい上げ方式の編機用選針装置において、前
記圧電体の後端ｉｍを、支持体またはハウジングの１部
に、当該溝部内において＝ｉＪ動司能弓部持させ、当該
圧電体の先端部を、支持体またはハウジングに支持した
選針レバーの後端部に６Ｊ動可能に連結させるとともに
、当註選針レバーの後端部に斜行部を連接して設け。

さらに、当該斜行部に連接して当該選針レバーの先端部
にジャックすくい上げ用の傾斜部を設けて、当該選針レ
バーの先端部が円弧上を可動可能となるように構成し、
支持体またはハウジングに当該すくい上げ用の傾斜部の
ストッパー部を設け、かつ、当該圧電体の後端部と先端
部との中途位置を、支持体またはハウジングに回転可能
に付設した回転体に挟持させて成ることを特徴とするす
くい上げ方式の編機用選針装置に存する。

［作用］ 本発明においては１．記した手段を採ることにより、１
１コ述した先行発明によるプレス方式の圧電選針袋；６
の優れた利点を活用しつつ、これをすくい」−げ方式に
適した圧電式選針装置とすることができた。

すなわち５本発明では、圧電体の後端ｉ’Ｚに球状体を
取付け５当該球状体を、支持体またはハウジングの溝部
内に、当該球状体が当該溝部内で回転できるように、嵌
挿するとか、スリット部を有する棒を当該溝ｊ■内に回
転可能に嵌込し、当該棒のスリット部に圧電体の後端部
を嵌挿するなどして、″５該圧電体の後端部が当該溝部
内において可動可能となるように、当該圧電体の後端部
を当該溝部に支持させる。

方、圧電体の先端部に上記と同様の球状体を取付け、当
課球状体を、その後端部が支持体またはハウジングに支
持された選針レバーの後端部に挿入するなどして、当該
圧電体の先端部が当課選針レバーの後端部において可動
可能となるように、当該圧電体の先端部と選針レバーの
後端部とを連結させる。

これにより、圧電体の圧を素ｒに電圧を印加し、圧電体
に湾曲運動を起させた時に、圧電体の先端部や後端部が
上を向いたりあるいは下を向いたりするが、これら先端
部や後端部には球状体が取イ・１けられ、これら球状体
が」−記溝部や選針レバーの後端部内で回動するので、
圧電体の先端部や後端部は、　ＦＥ圧電体湾曲運動に追
従して１向きあるいはＦ向きに回動し得る。前記スリッ
ト部を有する棒を溝部に入れ回動し得るようにした場合
も同様である。

さらに、本発明では、圧電体の後端部や先′４部との中
途位置を、支持体またはハウジングに回転τｊ１能に付
設した回転体に挟持させる。

これにより、途中支点を設けることができ、圧電体は回
転体に挟持されているので、圧電体の湾曲運動に従い回
転体が回転するようになっている。

この様に圧電体の先端部や後端部や中途位ｉなは２圧電
体の湾曲運動をできるだけ阻？チしないようにしている
ので、圧電体の圧電素子はその寿命を長くすることがで
きる。

また、圧電体は自由に湾曲運動を竹なうことができ、か
つ、…ｊ記の如く途中支点を設けたことにより、格段に
選針スピードを向」−させることができた。

さらに、本発明では、選針レバーにおいて、選針レバー
の後端部に、」二方向に向って上り傾斜面なイｆする斜
行部を連接し１て設け、　さらに、当該斜行部に連接し
て、選針レバーの先端部に、ジャックのすくい８にげが
可能なように傾斜面を有するジャックすくい土げ用の傾
斜部を延在させ、当該Ｍ＋　斜＊ｔ＋は、円弧１・、を
回動させるようにした。これにより、１−＜いトげ方式
の圧電式の選針装置に適した選針レバーとなすことがで
きた。

さらに、本発明では、支持体などの先端部側にストッパ
ー部を付設した。これにより５選針レバーの先端部に設
けた傾斜部が４二記のように円弧運動を行うときに、ジ
ャックのバットに対し、一定のストロークを（すさせる
ことができる。すなわちこのように、ストッパー部を設
けることにより１選針レバーのＩＦ確な位置のｆｉｌｌ
　Ｗを可能とすることができる。

さらに、本発明では、圧電体の後端部に、当該選針レバ
ーを連結し、当該選針レバーの後端部を支持体またはハ
ウジングに固定し支持させた。

従って、選針レバーの先端部がバットなどと当接した際
の衝〒が、当該選針レバーの後端部を支持体またはハウ
ジングに固定していることによりバッハアされ、圧電素
子の方に衝撃が伝わらないようになっていので、圧電体
の圧電素子の寿命を長くすることができる。

［実施例］ 次に１本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施例を示す選針装置の斜視図である
８第２図は第１図中央縦断面図である。

これら図に示すように、支持体ＩＩの圧電体の後端部支
持部１５の溝部１７に５圧電体２の球状体１△を取付け
た後端部２Ａを嵌挿する。

第７Ｂ図に当該球状体１△の斜視図を示す。

球状体】Δの端部には溝部が構設されており、１詠溝部
に圧電体２の一端部を挿入し、固定する。　第７Ａ図に
示すように、当該球状体ＩＡの球状部が支持体１１の溝
部１７内で回動できるので、圧電体２の後端部２△は、
同図失標に示すよりに、上向きにあるいはド向きに可動
し得る、圧電体２の′に、端部２Ｂには上記と同様の球
状体ＩＢが取付けられており、当該球状体Ｉ　Ｂが選針
レバー５の後端部５Δの開放端部により挟持連結されて
いる。当該球状体ＩＢは当該選針レバー５の後端部５△
内で回動することができ、第９Ａ図に示すように、圧電
体２の先端部２Ｂは同図矢標に示すように、上向きにあ
るいは下向きに可動し得る。

選針レバー５の後端部５Ａには、当該レバーの幅方向に
孔５０が孔設されており、支持体１１のレバー固定部１
８の左右両端壁＋８Ａ、１８Ｂにも孔が孔設されている
。第９Ｂ図に示すように、選針レバー５の孔に、軸６を
通し、当該軸６の両端部を左右両側壁＋８Ａ、１８Ｂの
孔に入れ、軸６の両端からネジ７．７を入れ、当該レバ
ー５の後端部５△をレバー固定１■１８にて支持する。

第９Ｃ図に示すように、選針レバー５の後端部５△にそ
の幅方向に長めの軸６を固定し、当註軸６の両端部を上
記両側壁＋８Ａ、＋８１３の孔に入れ、支持させる形式
でもよい。その際には、軸６の両端部にネジを切り、−
・方、これら両側壁１８△、１８Ｂの孔の壁面にもネジ
を切っておく。

選針レバー５の後端部５Δは、長方形状の圧電体２と　
−直線ト（同一方向）にくるように、当該ｌｊ電体２と
連結する。

選針レバー５の後端部５Δは、−ｈ方向に向って」ユリ
傾斜面を有する斜行部５Ｂを連接して設ける。

さらに、当該斜行部５Ｂに連接して、選針レバー５の先
端部に、ジャックすくい上げ用の＃ｆｉ斜部５Ｃを延在
させる。

当該傾斜部５Ｃは５図示のように、手前側が高く、向こ
う［＋１１が低く構成されている。すなわち、ジャック
のすくい１．げが可能なように傾斜面をその幅に有して
いる。

上記斜行部５　Ｂも、当該１１１’ｌ斜部５Ｃに相応す
る傾斜面をその幅に有している。

当該選針レバー５の１１１Ｉ′ｉ斜部５０は、その傾斜
面で、圧電素子９によるプレート８の湾曲運動に追従し
て編成針または該編成針の下端に当接して配置された選
針用ジャック１４におけるバット１４０をすくい１−げ
、編成レバルに針にニードル）を入れ、あるいは、当該
バット１４０に作用しないで、ニードルを体止レベルに
おき、編目の編成を行なわない選針作動を行う。

第４図に示すように、当該傾斜部５Ｃは、点線て小すよ
うな円弧十を部分的に沖１動する。

選針レバー５は、シリンダ１６の外周面に対し、Ｉ　Ｎ
−０１Ｊ　’Ｉ’の方向（第４図参照）で動作を行い、
また、その傾斜部５Ｃは上記のように円弧運動を行うが
、ジャック１４のバット１４０に対し２一定のストロー
クを得させるために、第１図などに示すように、支持体
１１の先端部側にストンバ一部１２を立設する。

第：３図に示すように、当該ストッパー部１３の４二端
而は１選針レバー５の傾斜部５Ｃの幅方向の傾斜に合せ
である。

このように、ストッパー部−１３を設けることにより１
選針レバー５の正確な位置の制御を可能とすることがで
きる。

圧電体２の後端部２Ａと先端部２Ｂとの中途位置を、支
持体Ａの途中支点部１３に付設された回転体３により挟
持させる。

この実施例で使用される回転体３の一例断面図を第８Ａ
図に示す。回転体３には第８Ａ図に示すように、圧電体
２を挿通できる程度の大きさのｎ適宜３０が設けられて
いる。圧電体２を回転体３のｎ適宜３０に挿通し、圧電
体２を回転体３に挟持させる０回転体３の両端部は、途
中支点部１３に孔設された孔にネジを通し、当該ネジに
より回転可能に架設されている。圧電体２は、１９１転
体３のｔ′を適宜３０内で、接着剤などにより固定した
ツノがよいが、固定せずに、噴に挟持させておくだけで
もよい、いずれにしても２回転体：うば、後で述へる第
８Ｂ図にも示すように、回転する。

当該圧電体２の先端部２　Ｂと後端部２Δとの上記の如
く回転体；３により挟持させる中途位置については、Ｉ
ｐ要であり、圧′ポ体２はここを支点として湾曲しよう
とし７、選針レバー５に近づく＋７当該選針レバー５の
スピードが〒くなり、振幅も小さく、かつ、トルクも出
、印加電圧も下げることができるが、近づき過ぎるとト
ルクが出なくなっりする。

ずなわち１選針レバー５から遠ざかると逆の現象が起こ
り、振幅が人となるが、トルクが減少したりする。

従って、適宜位置を選択することが必要であり、″！！
Ｕ藷位置を適宜選択できるような形態にしておくと良い
。

次に、本発明の他の実施例を第５図および第６図に基づ
いて説明する。

当該実施例では、支持体１１の圧電体の後端部支持部１
５の溝部１７に、第７　Ｆ図に示すようなスリ・ソト部
４０をイｊする棒４を直伸する。

第７Ｃ図〜第７Ｆ−図に示すように、Ｉ−Ｅ型素子９に
電圧を印加するＯｉＪは、圧電体２と棒４のスリット部
４０とは１′−行であるが、電圧を印加すると、圧°、
ｊｚ体２は湾曲運動をして、その際、棒４が回動し、圧
電体２を第７Ｄ図に示すように、上向きにしたりあるい
は圧電体２を第７１−、図に示すように、」−向きにし
たり１−る。

また、この実施例では、０；Ｉ記実弛例のようにＦト電
体２の先端部２１３には球状体Ｉ＋３を取付けせずに、
第６図に示すよりに、フィンガ５の後端部５△の端部を
ド力向に東直に突出して、当該突出部で圧電体２の先端
部２１３を挟持させている。

第９Ｄ図に示すように、フィンガ５の後一部５Ａ内にス
トッパーＩＱを設け、圧電体２の後端部２１３の図示右
方向への動きをコントロールするようにするとよい、前
記実施例でも同様にストッパーＩＯを設け、圧電体２の
後端部２Ｂの図示右ツノ向への動きを１（Ｉｔ　＋ｌ−
するよつにするとよい。

さらに、当該実施例で使用の回転体３の斜視図を第８Ｃ
図に示す。

回転体３の端部には切欠部が設けられている。

回転体：３の他端部は、途中支点部１３に孔設された孔
にネジを通し、当該ネジにより回転ｉ１能に付設されて
いる。

第８Ｆ３図および第８１）図に示すように、途中支点部
１：３に回転ｉ＋Ｊ能に付設された両側の回転体３、コ
３のそれぞれの切欠部内部に、圧電体２の両側４１部を
挟持させる。

ＩＦ圧電体の両側端部は、回転体３の切欠部内で　接着
剤などにより固定した方がよいが２固定せずに、１Ｆに
挟持させておくだけでもよい、いずれにしても、各回転
体３は、第８１３図に示すように、回転する。

木発明に使用される圧電体２は、プレート８と該プレー
ト８に取付けた圧電素子（圧電シート）９とを（ｊ　し
て成る。

−」−記圧電体２において、プレート８にはキャビティ
部（空間部）（図示せず）設け、このキャビティ部内に
圧電素Ｆ９．９を貼着するとよい。すなわも、このよう
にキャビティ部を設けることにＪ：す、プレート９の喝
Ｂ　ｌｉｔを軽くすることができるので、プレート９が
湾曲し９〈なり、圧電素子９へ電圧（・パルス）を印加
する際に低い”１を圧でブレト８を湾曲させることがで
きる。

圧電素ｒ９は例えば、エポキシ系接着剤などの接着剤を
用いてプレート８に貼着することができる。″′Ｉ該接
着接着剤いて圧電素子９をプレート８に接着する際に、
１−記キャビティ部があると確実な接着をｊ１′）こと
ができる、当該キャビティ部はプレート８のトート而に
設けるとよいが、いずれか片面でもよい、しかし両面に
圧′、に素子を貼合せた力が圧電素子に印加する電圧を
怪にすることができるのでより好ましい、なお２枚の圧
電素子の止棒と一極を同一方向にして貼合せる必要があ
る。

圧電素子９としては逆圧電効果を（ｉする素子であれば
どのような圧電素子でも用いることができる。

しかしＪ二叉的に安定した品質を有する圧電素ｒを人ｆ
ｉｌに供給するためにはチタン酸バリウム専がら成るセ
ラミック圧電素ｆ−を用いるとよい、圧電素ｒ９は薄い
）Ｊが電界を高めることができるので、好ましくは、１
００μから２００μ程度のものがＩｌｌいられ、［ｔつ
プレート８の長ト方向に細長く形成される。圧電素ｆ９
の両面には、図示していないが、電極用に、ペースト等
が焼付かれ、その電極にはそれぞれ導線が取付けられ、
これら導線の他端に電ｒ−柄出しを制御するコントロー
ラが接続され、圧電素子９に電圧を印加する。

１．１電素子９は応答速度が迅速であるので高サイクル
のパルスを印加するｊｉＴができる。

Ｉ−記プレート９は例えば金属により構成されているゆ 選針レバー５は、プレート９と同様に例えば金属により
構成されている。

゛ｉ該レバー５は例えばＩ　ｍ／ｍ厚程度の薄板に橘成
しであるが、均一な厚さでなく、バットとの衝甲を緩和
するためには、その傾斜部５ｃを厚く構成してもよい。

以−Ｆ説明した実施例は、第１図および第５図に示すよ
うに、−枚の圧１ｕ体２および選針レバー５を支持体１
１に組込みし、カートリッヂ式としたものであり、当該
カートリッヂ式の選針装：ｒＣを、仕切棚をイＪする第
１１同断面に示すようなハウジング２０の仕切棚２００
上に＆ｌｉ置し、適宜個数をハウジング２０内に収納し
、編地の編成を行なうことができるが、第１０同断面に
示すような当該装置用のハウジング１１を構築して、第
１０図に模式的に示すように、圧電体２および選針レバ
ー５をそのハウジング内に組込みするようにしてもよい
。

当該ハウジング２０内には圧電体２およびレバー５が多
段に収納される。

当該選針装置の作動に際し、」−記のごとく、ハウジン
グ内に収納後、前述のように、導線により電気的に接続
したコントローラから、谷圧電素子９にパルスを印加す
る。

当該コントローラは、柄編組織を記憶し、その記憶され
た編成Ｔ′−順に基き、？Ｓｉ数の圧電素ｒにパルスを
印加する装置である。このような装置は公知の構造であ
るので詳細な説明は省略する。

このようにしてコントローラから印加されたパルスに基
いて、各プレート８は湾曲し、各レバ５は、１−記コン
トローラの編成手順に基づき、作動する。

以−１本発明者によってなされた発明を実施例にもとづ
き具体的に説明したが、本発明はｌ−記失施例に限定さ
れるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変
史ｎｌ能であることはいうまでもない。

本発明による選針装置は各種の編機に適用することがで
きる。

丸編機では針仮、すなわち編成シリンダは丸編機の機台
にχ・１して同転し１選針装置は丸編機の機台に対して
固定して設けられる。丸編機に本発明による選針装置が
用いられる場合には、機台に固定されている選針装置の
個りの選針レバーが作動した時に、回転している編成シ
リンダ中の編成針のレバー用バットあるいは編成針のＴ
：端に当接するように構成することが必要である。

−・当木発明による選針装置ηは横−磯にも用いること
ができる。横編機では、針仮が横編機の機台に固定して
設けられ、選針装置ｎと糸供給装置ｎとを含んで成るス
ライドが針仮に沿って摺動することによって柄編地が編
成されるので、前記スライドが摺動する際に、前記選針
装置の選針レバーの先端部が作動して、固定している針
板中の編成針のフィンガ用バットあるいは前記編成針の
下端にｈ接して配：ｎされたジャックの選針レバー用バ
ットに当接するように構成されていることが必要である
。

［発明の効果］ 以」−本発明によれば、従来の電磁式の選針装置に比し
て優れ、かつ、先の発明になる圧電式の選針装置の次の
ような利点を生かした、すくい上げ方式の選針装置を得
ることができた。

（１）すなわち、本発明によれば、圧電体の先端部や後
端部を、当該圧電体の湾曲運動に追従してｉｉＪ動し得
るようにし、当該圧電体の湾曲運動をｌｉｔ害しないよ
うにし、また、圧電体の先端部と後端部との中途位ｉｎ
についても回転体の回転により゛１該湾曲運動をβ■害
しないようにし、かつ、当該回転体により圧電体の中途
位’、’ｆｉを挟持して、途中支点をもつようにしたの
で、従来に比して格段に選針スピードの速い選針装置を
ｉ′ｌることかできた。

（２）また、このよ′）に川′１は体の湾曲ｉ！ｌｉ勅
をμｍ１害しないようにしたので、圧電体の寿命も長く
することかできた。

（３）本発明によれば、選針レバーを圧電体のプレート
の先端部に、当該圧電体と同一直線１になるように連結
したので、従来の圧電体の両端部をハウジングの溝部に
支持させ、［「電体の圧電素子に選針レバーの端部を取
着する場合に比して圧電体に選針レバーの負何がかから
ず、この点からも圧電体の寿命も長くすることができた
。

（４）本発明によれば、選８（レバーのｉ＆端部をレバ
−固定部で固定しているので、選針レバーの先端部かバ
ットと当接した際の衝撃が、圧電素ｒにかかることをバ
ッファすることができ、この点からも［１−電体の寿命
も長くすることができた。

（５）本発明によれば、選針レバーを圧電体のプレート
の先端部に、当該圧電体と同一直線−１−になるように
連結したので、従来の′Ｉ゛字形にフィンガを圧°電体
に取付けする場合に比して、横方向に幅をとらず、選針
装置を小型化することかできた。

【図面の簡単な説明】

第１閏は本発明の実施例を示す選針装置の斜視図、第２
図は同中央縦断面図、第３図は本発明の実施例を示す要
部側面図、第４図は本発明の実施例を示す選針レバーの
動作図、第５図は本発明の他の実施例を示す選針装置の
斜視図、第６図は同装置の中央縦断面図、第７Δ図は本
発明の実施例を示す要部拡大断面図、第７Ｂ図は本発明
に使用される球状体の斜視図、第７Ｃ図〜第７１五図は
各々本発明の実施例を示す要部拡大断面図、第７１・図
は本発明に使用される棒の斜視図、第８Δ図は本発明に
使Ｉ１１される回転体の断面図、第８Ｂ図は本発明の実
施例を示す要部斜視図、第８Ｃ図は本発明に使用される
回転体の斜視図、第８Ｄ図は本発明の実施例を示す要部
斜視図、第９Ａ図は本発明の実施例を示す要部側面図、
第９１３図は本発明の実施例を示す要部断面図、第９Ｃ
図は本発明に使用される選針レバーの別の例を示す斜視
図、第９１）図は本発明に使用される選針レバーの別の
例を示ず′皮部断面図、第１０図および第１１図は本発
明に使用されるハウジングの一例断面図、第１２図は従
来例の選針装置６の斜視図、第１３図は同温針装置の断
面図、第１４図および第１５図はそれぞれ従来例を示す
゛ト面図、第１６図は同斜視図である。 Δ、ＩＩ’３・・・球状体 ２・・・圧電体 ２　Ａ　・ ・圧電体後端部 　Ｂ ：３ ５　Δ 　Ｃ ・圧電体先端部 ・回転体 棒 ・棒のスリット部 ・選針レバ ・選針レバー後端部 ・選針レバー斜行部 ・選針レバー傾斜部 ・プレート ・圧電素子 ・支持体 ・ハウジング 第３図 １Ｋ　４　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プレートに圧電素子を貼着してなる圧電体に選針レ
   バーを取付けし、前記圧電素子に電圧を印加して前記選
   針レバーを作動させ、当該選針レバーの作動により編機
   の編成針の選針を行い編地の編成を可能とするすくい上
   げ方式の編機用選針装置において、前記圧電体の後端部
   を、支持体またはハウジングの溝部に、当該溝部内にお
   いて可動可能に支持させ、当該圧電体の先端部を、支持
   体またはハウジングに支持した選針レバーの後端部に可
   動可能に連結させるとともに、当該選針レバーの後端部
   に斜行部を連接して設け、さらに、当該斜行部に連接し
   て当該選針レバーの先端部にジャックすくい上げ用の傾
   斜部を設けて、当該選針レバーの先端部が円孤上を可動
   可能となるように構成し、支持体またはハウジングに当
   該すくい上げ用の傾斜部のストッパー部を設け、かつ、
   当該圧電体の後端部と先端部との中途位置を、支持体ま
   たはハウジングに回転可能に付設した回転体に挟持させ
   て成ることを特徴とするすくい上げ方式の編機用選針装
   置。 ２、圧電体の後端部を、支持体またはハウジングの溝部
   に、当該溝部内において可動可能に支持させるに、当該
   圧電体の後端部に球状体を取付け、当該球状体を支持体
   またはハウジングの溝部内に嵌挿して成る、請求項１に
   記載の編機用選針装置。 ３、圧電体の後端部を、支持体またはハウジングの溝部
   に、当該溝部内において可動可能に支持させるに、当該
   溝部内に、スリット部を有する棒を当該溝部内で回動可
   能に嵌込し、当該棒のスリット部に前記圧電体の後端部
   を嵌挿して成る、請求項１に記載の編機用選針装置。 ４、圧電体の先端部を、フィンガの後端部に、当該後端
   部内において可動可能に連結させるに、当該圧電体の先
   端部に球状体を取付け、当該球状体をフィンガの後端部
   内に挿入して成る、請求項１に記載の編機用選針装置。 ５、圧電体の後端部と先端部との中途位置を、支持体ま
   たはハウジングに回転可能に付設した回転体に挟持固定
   させて成る、請求項１に記載の編機用選針装置。