JPH02151489A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は感熱転写記録媒体に関し、さらに詳しく言う
と、優れた転写感度を有しながら、かつ尾引き等による
地汚れを発生することなく、耐擦過性に優れた印字画像
を形成することができ、また表面平滑度の低い被転写媒
体に対しても高品位の印字画像を形成することのできる
感熱転写記録媒体に関する。
と、優れた転写感度を有しながら、かつ尾引き等による
地汚れを発生することなく、耐擦過性に優れた印字画像
を形成することができ、また表面平滑度の低い被転写媒
体に対しても高品位の印字画像を形成することのできる
感熱転写記録媒体に関する。
[従来技術と発明が解決しようとする課題]近年、ワー
ドプロセッサーなどの感熱転写装置の普及に伴ない、支
持体上に熱溶融性のインク層を設けてなる感熱転写記録
媒体が広く使用されるに至っている。
ドプロセッサーなどの感熱転写装置の普及に伴ない、支
持体上に熱溶融性のインク層を設けてなる感熱転写記録
媒体が広く使用されるに至っている。
ところで、従来、感熱転写記録媒体においては、速やか
に印字画像を被転写媒体に形成する、いわゆる感熱転写
記録媒体の高感度化のために様々な検討がなされ、たと
えばインク層の熱溶融性物質の含有率を高めたり、イン
ク層に添加剤を含有させることによって、インク層の凝
集力を低下せしめ、感熱転写記録媒体の高感度化を図る
技術が試みられている。
に印字画像を被転写媒体に形成する、いわゆる感熱転写
記録媒体の高感度化のために様々な検討がなされ、たと
えばインク層の熱溶融性物質の含有率を高めたり、イン
ク層に添加剤を含有させることによって、インク層の凝
集力を低下せしめ、感熱転写記録媒体の高感度化を図る
技術が試みられている。
しかしながら、これらの感熱転写記録媒体は、いずれに
しても、インク層の凝集力を低下させることにより前記
高感度化を図るものであることから、印字を行うに際し
て、尾引き等による地汚れを生じやすく、また得られた
印字画像も擦れによる汚れを免れないという不都合を有
していた。
しても、インク層の凝集力を低下させることにより前記
高感度化を図るものであることから、印字を行うに際し
て、尾引き等による地汚れを生じやすく、また得られた
印字画像も擦れによる汚れを免れないという不都合を有
していた。
さらに、これらの感熱転写記録媒体は、印字を行うに際
して、被転写媒体の表面平滑度の影響を受は易く、たと
えば表面平滑度の低いラフ紙に印字を行うと、印字画像
が、ラフ紙表面の微細な凹凸に、良好な橋架は構造を形
成することができないことに起因する印字品質の低下を
生じるという不都合を有していた。
して、被転写媒体の表面平滑度の影響を受は易く、たと
えば表面平滑度の低いラフ紙に印字を行うと、印字画像
が、ラフ紙表面の微細な凹凸に、良好な橋架は構造を形
成することができないことに起因する印字品質の低下を
生じるという不都合を有していた。
この発明は前記事情に基いてなされたものである。
すなわち、この発明の目的は、優れた転写感度を有しな
がら、かつ尾引き等による地汚れを発生することなく、
耐擦過性に優れた印字画像を形成することができ、また
表面平滑度の低い被転写媒体に対しても高品位の印字画
像を形成することのできる感熱転写記録媒体を提供する
ことにある。
がら、かつ尾引き等による地汚れを発生することなく、
耐擦過性に優れた印字画像を形成することができ、また
表面平滑度の低い被転写媒体に対しても高品位の印字画
像を形成することのできる感熱転写記録媒体を提供する
ことにある。
[前記課題を解決するための手段]
前記課題を解決するための請求項1に記載の発明は、支
持体上に、少なくとも、熱溶融性無色層と熱溶融性有色
層と熱軟化性層とをこの順に設けてなることを特徴とす
る感熱転写記録媒体である。
持体上に、少なくとも、熱溶融性無色層と熱溶融性有色
層と熱軟化性層とをこの順に設けてなることを特徴とす
る感熱転写記録媒体である。
請求項2に記載の発明は、熱溶融性無色層がポリオキシ
エチレン系化合物を含有してなる請求項1に記載の感熱
転写記録媒体である。
エチレン系化合物を含有してなる請求項1に記載の感熱
転写記録媒体である。
請求項3に記載の発明は、熱溶融性有色層が熱溶融性無
色層および熱軟化性層より厚い、請求項1に記載の感熱
転写記録媒体である。
色層および熱軟化性層より厚い、請求項1に記載の感熱
転写記録媒体である。
請求項4に記載の発明は、熱溶融性有色層が熱溶融性無
色層および熱軟化性層より厚い、請求項2に記載の感熱
転写記録媒体である。
色層および熱軟化性層より厚い、請求項2に記載の感熱
転写記録媒体である。
以下、この発明について詳細に説明する。
この発明の感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なくと
も、熱溶融性無色層と熱溶融性有色層と熱軟化性無色層
とをこの順に設けてなる。
も、熱溶融性無色層と熱溶融性有色層と熱軟化性無色層
とをこの順に設けてなる。
次に、この発明の感熱転写記録媒体の構成について、支
持体、熱溶融性無色層、熱溶融性有色層、熱軟化性無色
層の順に説明する。
持体、熱溶融性無色層、熱溶融性有色層、熱軟化性無色
層の順に説明する。
−支持体−
この発明の感熱転写記録媒体における支持体は、良好な
耐熱強度を有するとともに寸法安定性の高いことが望ま
しい。
耐熱強度を有するとともに寸法安定性の高いことが望ま
しい。
その材料としては、たとえば、普通紙、コンデンサー紙
、ラミネート紙およびコート紙等の紙類:ポリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプ
ロピレンおよびポリイミド等の樹脂フィルム類;紙と樹
脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の金属シート
などがいずれも好適に使用される。
、ラミネート紙およびコート紙等の紙類:ポリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプ
ロピレンおよびポリイミド等の樹脂フィルム類;紙と樹
脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の金属シート
などがいずれも好適に使用される。
支持体の厚みは1通常、30gm以下、好ましくは2〜
30pmの範囲内である。支持体の厚みが30pmを超
えると、熱伝導性が劣化して、印字品質の低下を招くこ
とがある。
30pmの範囲内である。支持体の厚みが30pmを超
えると、熱伝導性が劣化して、印字品質の低下を招くこ
とがある。
なお、この発明の感熱転写記録媒体において、支持体の
裏面側の構成については任意であり、たとえばスティッ
キング防止層等のパフキング層を設けても良い。
裏面側の構成については任意であり、たとえばスティッ
キング防止層等のパフキング層を設けても良い。
支持体には、これに隣接して、あるいはたとえば従来よ
り公知の剥離層やアンカー層を介して。
り公知の剥離層やアンカー層を介して。
次に詳述する熱溶融性無色層が植層される。
−熱軟化性無色層一
前記熱溶融性無色層の無色とは、実質的に無色であれば
よい。
よい。
すなわち、植種的に色材を排除するものではなく、この
発明の目的を阻害しないかぎりにおいて、前記熱溶融性
無色層に5重量%以下の色材を含有せしめてもよいし、
また有色のバインダー成分を含有せしめてもよい。
発明の目的を阻害しないかぎりにおいて、前記熱溶融性
無色層に5重量%以下の色材を含有せしめてもよいし、
また有色のバインダー成分を含有せしめてもよい。
熱溶融性無色層は、主に、熱溶融性物質を含有する。
前記熱溶融性物質の具体例としては、カルナバロウ、木
ロウ、オウリキュリーロウおよびニスパルロウ等の植物
ロウ:蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロウ等
の動物ロウ;パラフィンワックス、マイクロクリスタル
ワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックスお
よび酸ワツクス等の石油ロウ;ならびに、モンタンロウ
、オシケライトおよびセレシン等の鉱物ロウ等のワック
ス類を挙げることができ、さらにこれらのワックス類な
どの他に、パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸
およびベヘン酸等の高級脂肪酸;バルミチルアルコール
、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、マルガ
ニルアルコール、ミリシルアルコールおよびエイコサノ
ール等の高級アルコール;パルミチン酸セチル、パルミ
チン酸ミリシル、ステアリン酸セチルおよびステアリン
酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル:アセトアミド、プ
ロピオン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸
アミドおよびアミドワックス等のアミド類:ならびにス
テアリルアミン、ベヘニルアミンおよびパルミチルアミ
ン等の高級アミン類などが挙げられる。
ロウ、オウリキュリーロウおよびニスパルロウ等の植物
ロウ:蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロウ等
の動物ロウ;パラフィンワックス、マイクロクリスタル
ワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックスお
よび酸ワツクス等の石油ロウ;ならびに、モンタンロウ
、オシケライトおよびセレシン等の鉱物ロウ等のワック
ス類を挙げることができ、さらにこれらのワックス類な
どの他に、パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸
およびベヘン酸等の高級脂肪酸;バルミチルアルコール
、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、マルガ
ニルアルコール、ミリシルアルコールおよびエイコサノ
ール等の高級アルコール;パルミチン酸セチル、パルミ
チン酸ミリシル、ステアリン酸セチルおよびステアリン
酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル:アセトアミド、プ
ロピオン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸
アミドおよびアミドワックス等のアミド類:ならびにス
テアリルアミン、ベヘニルアミンおよびパルミチルアミ
ン等の高級アミン類などが挙げられる。
これらは1種単独で用いても良いし、2種以上を組合わ
せて用いても良い。
せて用いても良い。
これらの中でも、好ましいのは柳本MJP−2型を用い
て測定した融点が50〜100℃の範囲内にあるワック
スである。
て測定した融点が50〜100℃の範囲内にあるワック
スである。
熱溶融性無色層における前記熱溶融性物質の含有率は、
熱溶融性無色層組成物の合計量に対して、通常、50〜
100重量%の範囲内であり、好ましくは60〜99重
量%の範囲内である。
熱溶融性無色層組成物の合計量に対して、通常、50〜
100重量%の範囲内であり、好ましくは60〜99重
量%の範囲内である。
熱溶融性無色層は、前記熱溶融性物質のほかに、熱可塑
性樹脂を含有してもよい。
性樹脂を含有してもよい。
前記熱可塑性樹脂としては、エチレン系共重合体、ポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂、アイオノ
マー樹脂eよび石油系樹脂等の樹脂類;天然ゴム、スチ
レンブタジェンゴム、インプレンゴム、クロロブレンゴ
ムおよびジエン系コポリマーなどのエラストマー類:エ
ステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフェノール
樹脂および水添ロジン等のロジン誘導体;ならびにフェ
ノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペンタジェン樹脂お
よび芳香族系炭化水素樹脂等の軟化点50〜150℃の
高分子化合物などを挙げることができる。
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂、アイオノ
マー樹脂eよび石油系樹脂等の樹脂類;天然ゴム、スチ
レンブタジェンゴム、インプレンゴム、クロロブレンゴ
ムおよびジエン系コポリマーなどのエラストマー類:エ
ステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフェノール
樹脂および水添ロジン等のロジン誘導体;ならびにフェ
ノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペンタジェン樹脂お
よび芳香族系炭化水素樹脂等の軟化点50〜150℃の
高分子化合物などを挙げることができる。
前記各種の熱可塑性樹脂の中でも、好ましいのは、エチ
レン系共重合体である。
レン系共重合体である。
前記エチレン系共重合体としては、たとえば、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチ
レン−アクリル酸イソブチル共重合体、エチレン−アク
リル酸共重合体、エチレン−ビニルアルコール共IEI
体、エチレン−塩化ビニル共重合体およびエチレン−ア
クリル酸金gi塩共重合体などが挙げられる。
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチ
レン−アクリル酸イソブチル共重合体、エチレン−アク
リル酸共重合体、エチレン−ビニルアルコール共IEI
体、エチレン−塩化ビニル共重合体およびエチレン−ア
クリル酸金gi塩共重合体などが挙げられる。
これらの熱可塑性樹脂は1種単独で使用しても良いし、
2種以上を組合わせて使用しても良い。
2種以上を組合わせて使用しても良い。
この発明において、好適に使用することのできる前記熱
可塑性樹脂成分のメルトインデー、クスCMI値)は、
通常、2〜1500の範囲内にあり、好ましくは20〜
500の範囲内にある。
可塑性樹脂成分のメルトインデー、クスCMI値)は、
通常、2〜1500の範囲内にあり、好ましくは20〜
500の範囲内にある。
熱溶融性無色層における前記熱可塑性樹脂成分の含有率
は、通常、1〜30重量%の範囲内であり、好ましくは
3〜20重量%の範囲内である。
は、通常、1〜30重量%の範囲内であり、好ましくは
3〜20重量%の範囲内である。
なお、この発明の熱溶融性無色層においては、前記熱溶
融性物質、前記熱可塑性樹脂のほかにポリオキシエチレ
ン系化合物を含有することが好ましい。
融性物質、前記熱可塑性樹脂のほかにポリオキシエチレ
ン系化合物を含有することが好ましい。
ポリオキシエチレン系化合物が熱溶融性層中に含まれて
いると、熱溶融性層における加熱部の支持体からの迅速
な剥離、前記加熱部における加熱後の過冷却性の付与、
破断伸度の向上をより一層向上させることができる。
いると、熱溶融性層における加熱部の支持体からの迅速
な剥離、前記加熱部における加熱後の過冷却性の付与、
破断伸度の向上をより一層向上させることができる。
前記ポリオキシエチレン系化合物は1分子内に、次式(
1) %式%(1) (ただし、式中、nは2以上の整数であり、好ましくは
4〜50の整数である。) で示される部分を有する化合物であれば特に制限がない
、もっとも、ポリオキシエチレン系化合物は、その両末
端が一〇Hとなっているものよりも、誘導体となってい
るほうが好ましい、たとえば、ポリエチレングリコール
の一つあるいは二つのアルコール性水酸基と種々の有機
化合物とを反応させて、エーテル結合、エステル結合を
始めとして、イオウ原子や窒素原子との結合、ウレタン
結合その他のさまざまの結合形態の誘導体が挙げられる
。
1) %式%(1) (ただし、式中、nは2以上の整数であり、好ましくは
4〜50の整数である。) で示される部分を有する化合物であれば特に制限がない
、もっとも、ポリオキシエチレン系化合物は、その両末
端が一〇Hとなっているものよりも、誘導体となってい
るほうが好ましい、たとえば、ポリエチレングリコール
の一つあるいは二つのアルコール性水酸基と種々の有機
化合物とを反応させて、エーテル結合、エステル結合を
始めとして、イオウ原子や窒素原子との結合、ウレタン
結合その他のさまざまの結合形態の誘導体が挙げられる
。
前記ポリオキシエチレン系化合物としては、その融点も
しくは軟化点が0〜120℃、特に40〜LOG℃であ
るものが好ましい。
しくは軟化点が0〜120℃、特に40〜LOG℃であ
るものが好ましい。
前記ポリオキシエチレン系化合物のポリオキシエチレン
鎖部分の好ましい分子量は、40〜20.000.特に
40〜2,000が好ましい。
鎖部分の好ましい分子量は、40〜20.000.特に
40〜2,000が好ましい。
前記ポリオキシエチレン系化合物の含有率は。
熱溶融性無色層を形成する組成物の合計量に対して、通
常、0.5〜50重量%の範囲内であり、好ましくは1
〜20重量%の範囲内である。
常、0.5〜50重量%の範囲内であり、好ましくは1
〜20重量%の範囲内である。
このような組成物からなる熱溶融性無色層は。
ホットメルト塗布法、水性塗工法、有機溶媒を用いた塗
工法等を採用してeI!設することができる。
工法等を採用してeI!設することができる。
前記塗工法により支持体上に塗設される熱溶融性無色層
の層厚は、通常、0.3〜2JLm、好ましくは0.5
〜24mである。
の層厚は、通常、0.3〜2JLm、好ましくは0.5
〜24mである。
一熱溶融性有色層一
熱溶融性有色層は、主に1色材と熱溶融性物質とを含有
する。
する。
前記色材としては、たとえば無機顔料および有機顔料な
どの顔料ならびに染料を挙げることができる。
どの顔料ならびに染料を挙げることができる。
前記無機顔料としては1、二酸化チタン、カーボンブラ
ック、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウム、
酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウムの
クロム酸塩などが挙げられる。
ック、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウム、
酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウムの
クロム酸塩などが挙げられる。
前記有機顔料としては、アゾ系、チオインジゴ系、アン
トラキノン系、アントアンスロン系、トリフエンジオキ
サジン系の顔料、バット染料顔料、フタロシアニン顔料
、たとえば銅フタロシアニンおよびその誘導体ならびに
午ナクリドン顔料などが挙げられる。
トラキノン系、アントアンスロン系、トリフエンジオキ
サジン系の顔料、バット染料顔料、フタロシアニン顔料
、たとえば銅フタロシアニンおよびその誘導体ならびに
午ナクリドン顔料などが挙げられる。
前記染料としては、酸性染料、直接染料1分散染料、油
溶性染料、含金属油溶性染料などが挙げられる。
溶性染料、含金属油溶性染料などが挙げられる。
熱溶融性有色層が前記色材を含有する場合、熱溶融性有
色層における前記色材の含有率は1通常、5〜30重量
%の範囲内であり、好ましくは10〜25重量%の範囲
内である。
色層における前記色材の含有率は1通常、5〜30重量
%の範囲内であり、好ましくは10〜25重量%の範囲
内である。
前記熱溶融性物質としては、前記熱溶融性無色層に用い
たものと同様の熱溶融性物質を好適に採用することがで
きる。
たものと同様の熱溶融性物質を好適に採用することがで
きる。
前記熱溶融性有色層における前記熱溶融性物質の含有率
は、熱溶融性有色層組成物の合計量に対して1通常、2
0〜80i1量%の範囲内であり、好ましくは50〜8
0重量%の範囲内である・熱溶融性有色層は、前記熱溶
融性物質のほかに、熱可塑性樹脂を含有してもよい。
は、熱溶融性有色層組成物の合計量に対して1通常、2
0〜80i1量%の範囲内であり、好ましくは50〜8
0重量%の範囲内である・熱溶融性有色層は、前記熱溶
融性物質のほかに、熱可塑性樹脂を含有してもよい。
前記熱可塑性樹脂としては、前記熱溶融性無色層に用い
ることのできる各種の熱可塑性樹脂を好適に採用するこ
とができる。
ることのできる各種の熱可塑性樹脂を好適に採用するこ
とができる。
これらの中でも好ましいのは、エチレンとアクリル酸エ
チルとの重合反応により得られるエチレン−アクリル酸
エチル共重合樹脂(EEA樹脂)もしくはその誘導体で
ある。
チルとの重合反応により得られるエチレン−アクリル酸
エチル共重合樹脂(EEA樹脂)もしくはその誘導体で
ある。
前記熱溶融性有色層における前記熱可塑性樹脂の含有率
は、熱溶融性有色層組成物の合計量に対して1通常、3
〜30重量%の範囲内であり、好ましくは5〜20重量
%の範囲内である。
は、熱溶融性有色層組成物の合計量に対して1通常、3
〜30重量%の範囲内であり、好ましくは5〜20重量
%の範囲内である。
このような組成物からなる熱溶融性有色層は、通常、前
記熱溶融性無色層の塗設に採用することのできる前記塗
工法を採用し、前記熱溶融性無色層上に直接、または他
の中間層を介して塗設することができる。
記熱溶融性無色層の塗設に採用することのできる前記塗
工法を採用し、前記熱溶融性無色層上に直接、または他
の中間層を介して塗設することができる。
前記熱溶融性有色層の層厚は、通常2.5〜7.OIL
m 、好ましくは、3〜5JLmである。
m 、好ましくは、3〜5JLmである。
なお、この発明の感熱転写記録媒体においては、熱溶融
性有色層が前記熱溶融性無色層および後述する熱軟化性
無色層より厚いことが好ましい。
性有色層が前記熱溶融性無色層および後述する熱軟化性
無色層より厚いことが好ましい。
一熟軟化性層一
熱軟化性層は、主に、熱可塑性樹脂を含有する。
前記熱可塑性樹脂としては、前記熱溶融性無色層に用い
ることのできる各種の熱可塑性樹脂を好適に採用するこ
とができる。
ることのできる各種の熱可塑性樹脂を好適に採用するこ
とができる。
これらの中でも好ましいのは、エチレンと酢酸ビニルと
の重合反応により得られるエチレン−酢酸ビニルコポリ
マー(EVA)およびその誘導体、アクリル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂である。
の重合反応により得られるエチレン−酢酸ビニルコポリ
マー(EVA)およびその誘導体、アクリル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂である。
前記アクリル系樹脂としては、たとえば、(メタ)アク
リル酸等の一塩基性カルポン酸あるいはそのエステルと
、これらと共重合し得る少なくとも一種の化合物とを重
合させることにより得られるアクリル系樹脂を挙げるこ
とができる。
リル酸等の一塩基性カルポン酸あるいはそのエステルと
、これらと共重合し得る少なくとも一種の化合物とを重
合させることにより得られるアクリル系樹脂を挙げるこ
とができる。
前記カルボン酸あるいはそのエステルの例としては、(
メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸メチルエステル
、(メタ)アクリル酸エチルエステル、(メタ)アクリ
ル酸イソプロピルエステル、(メタ)アクリル酸ブチル
エステル、(メタ)アクリル酸イソブチルエステル、(
メタ)アクリル酸アミルエステル、(メタ)アクリル酸
ヘキシルエステル、(メタ)アクリル酸オクチルエステ
ル、 (メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシルエステ
ル、(メタ)アクリル酸デシルエステル、(メタ)アク
リル酸ドデシルエステル、(メタ)アクリル酸ヒドロキ
シエチルエステルおよび(メタ)アクリル酸ヒドロキシ
エチルエステルなどが挙げられる。
メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸メチルエステル
、(メタ)アクリル酸エチルエステル、(メタ)アクリ
ル酸イソプロピルエステル、(メタ)アクリル酸ブチル
エステル、(メタ)アクリル酸イソブチルエステル、(
メタ)アクリル酸アミルエステル、(メタ)アクリル酸
ヘキシルエステル、(メタ)アクリル酸オクチルエステ
ル、 (メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシルエステ
ル、(メタ)アクリル酸デシルエステル、(メタ)アク
リル酸ドデシルエステル、(メタ)アクリル酸ヒドロキ
シエチルエステルおよび(メタ)アクリル酸ヒドロキシ
エチルエステルなどが挙げられる。
また、前記の共重合し得る化合物の例としては、酢酸ビ
ニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、
無水フマル酸、スチレン、2−メチルスチレン、クロル
スチレン、7クリロニトリル、ビニルトルエン、N−メ
チロール(メタ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル
(メタ)アクリルアミド、ビニルピリジンおよびN−ビ
ニルピロリドンなどが挙げられる。
ニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、
無水フマル酸、スチレン、2−メチルスチレン、クロル
スチレン、7クリロニトリル、ビニルトルエン、N−メ
チロール(メタ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル
(メタ)アクリルアミド、ビニルピリジンおよびN−ビ
ニルピロリドンなどが挙げられる。
前記ポリエステル系樹脂としては、この発明の目的を阻
害しないかぎりにおいて、特に副成はないが、好ましく
は、軟化点が50−100℃の飽和線状ポリエステルで
ある。
害しないかぎりにおいて、特に副成はないが、好ましく
は、軟化点が50−100℃の飽和線状ポリエステルで
ある。
前記軟化点が50〜100℃の苗和線状ポリエステルと
しては、たとえば、グリプタル樹脂、グリプタル系樹脂
、イソフタル酸系樹脂、テレフタル酸系樹脂、ボリアリ
レート、脂肪族ポリエステルなどのポリエステル系化合
物が挙げられる。
しては、たとえば、グリプタル樹脂、グリプタル系樹脂
、イソフタル酸系樹脂、テレフタル酸系樹脂、ボリアリ
レート、脂肪族ポリエステルなどのポリエステル系化合
物が挙げられる。
これらの中でも、好ましいのは主鎖にエステル結合(−
CO−0−)を有する常温で固体の直鎖状ポリエステル
およびその誘導体であり、低分子量ポリエステルは特に
好ましい。
CO−0−)を有する常温で固体の直鎖状ポリエステル
およびその誘導体であり、低分子量ポリエステルは特に
好ましい。
この発明において、低分子ポリエステルとは、1分子中
にエステル結合(−Go−0−)を3以上含有するもの
であって、11平均分子量(My)が1500〜120
00の範囲内にある化合物を言う。
にエステル結合(−Go−0−)を3以上含有するもの
であって、11平均分子量(My)が1500〜120
00の範囲内にある化合物を言う。
このような化合物は、たとえば多価アルコールと多塩基
酸との1縮合体またはラクトン系化合物の開環重合体と
して得ることができる。
酸との1縮合体またはラクトン系化合物の開環重合体と
して得ることができる。
低分子ポリエステルの好ましい具体例を以下に示す。
(1)アジピン酸と1,4−ブタンジオールとの重縮合
体(My =2000、軟化点55℃)、(2)ε−カ
プロラクトン; (3)セバシン酸−デカメチレングリコール共重合体
(M胃 =3000) 、(4)ア
ジピン酸−プロピレングリコール共重合体(Mw =3
000)、 (5)ω−ヒドロキシデカン酸重重合 体My =4000) 。
体(My =2000、軟化点55℃)、(2)ε−カ
プロラクトン; (3)セバシン酸−デカメチレングリコール共重合体
(M胃 =3000) 、(4)ア
ジピン酸−プロピレングリコール共重合体(Mw =3
000)、 (5)ω−ヒドロキシデカン酸重重合 体My =4000) 。
(6)δ−ヴアレロラクトン重合体
(Mw =4000)、
この発明において好適に使用することのできる低分子ポ
リエステルは、このようなポリエステルをブロック状ま
たはグラフト状に分子内に含有する化合物であっても良
く、さらに末端がアルキル基、アミド基であるものであ
っても良い、また。
リエステルは、このようなポリエステルをブロック状ま
たはグラフト状に分子内に含有する化合物であっても良
く、さらに末端がアルキル基、アミド基であるものであ
っても良い、また。
単数または複数の水酸基、アミン基、カルボキシル基、
カルボニル基を有するものであっても良い、さらにまた
、一部エーテル結合、アミド結合、ウレタン結合を主鎖
または側鎖に有するものであっても良い。
カルボニル基を有するものであっても良い、さらにまた
、一部エーテル結合、アミド結合、ウレタン結合を主鎖
または側鎖に有するものであっても良い。
低分子ポリエステルは、前記例において示した二塩基酸
および二価アルコール、多塩基酸および多価アルコール
を用いて合成されるものに限らず、その他の二塩基酸お
よび二価アルコール、多塩基酸および多価アルコールを
用いて合成されるものであっても良い。
および二価アルコール、多塩基酸および多価アルコール
を用いて合成されるものに限らず、その他の二塩基酸お
よび二価アルコール、多塩基酸および多価アルコールを
用いて合成されるものであっても良い。
低分子ポリエステルは市販品としても得ることができる
。具体的には、 「プラグセル」 [商品名;ダイセル
化学■製]シリーズ、 「エリ−チル」 [商品名;ユ
ニチカ輛製1シリーズなどが挙げられる。
。具体的には、 「プラグセル」 [商品名;ダイセル
化学■製]シリーズ、 「エリ−チル」 [商品名;ユ
ニチカ輛製1シリーズなどが挙げられる。
この発明において、好適に使用することのできる前記ポ
リエステル系化合物の重量平均分子量は、通常、100
0〜70000の範囲内にあり、好ましくは2000〜
20000の範囲内にある。
リエステル系化合物の重量平均分子量は、通常、100
0〜70000の範囲内にあり、好ましくは2000〜
20000の範囲内にある。
前記熱軟化性層における前記熱可塑性樹脂の含有率は、
熱軟化性層組成物の合計量に対して1通常、20〜10
0重量%の範囲内であり、好ましくは50〜toogz
%の範囲内である。
熱軟化性層組成物の合計量に対して1通常、20〜10
0重量%の範囲内であり、好ましくは50〜toogz
%の範囲内である。
これらは1種単独で用いても良いし、2種以上を組み合
わせて用いても良い。
わせて用いても良い。
このような組成物からなる熱軟化性層は、通常、前記熱
溶融性無色層の塗設に採用することのできる前記塗工法
を採用し、前記熱溶融性有色層上に直接、または他の中
間層を介して塗設することができる。
溶融性無色層の塗設に採用することのできる前記塗工法
を採用し、前記熱溶融性有色層上に直接、または他の中
間層を介して塗設することができる。
前記熱軟化性層の層厚は、通常o、i〜2.OILm、
好ましくは、0.3〜2.OILmである。
好ましくは、0.3〜2.OILmである。
こうして各層を塗設した後、所望により乾燥工程1表面
平滑化処理工程などを経て所望の形状に裁断することに
より、この発明の感熱転写記録媒体になる。
平滑化処理工程などを経て所望の形状に裁断することに
より、この発明の感熱転写記録媒体になる。
このようにして得られる感熱転写記録媒体は、たとえば
テープ状あるいはタイプライタ−リボン状などの形態で
使用することができる。
テープ状あるいはタイプライタ−リボン状などの形態で
使用することができる。
この感熱転写記録媒体を用いる感熱転写方法は、通常の
感熱転写記録方法と異なるものではないが、熱源として
最も典型的な熱ヘツドを使用する場合を例にして説明す
る。
感熱転写記録方法と異なるものではないが、熱源として
最も典型的な熱ヘツドを使用する場合を例にして説明す
る。
まず、感熱転写記録媒体の熱軟化性層と被転写媒体、た
とえば転写紙とを密着させ、必要に応じてさらに転写紙
の背面からプラテンによって押圧しつつ、熱ヘツドによ
って熱パルス(与え、所望の印字ないし転写パターンに
対応する熱溶融性無色層、熱溶融性有色層、熱軟化性層
を局部的に加熱する。
とえば転写紙とを密着させ、必要に応じてさらに転写紙
の背面からプラテンによって押圧しつつ、熱ヘツドによ
って熱パルス(与え、所望の印字ないし転写パターンに
対応する熱溶融性無色層、熱溶融性有色層、熱軟化性層
を局部的に加熱する。
前記被加熱部は、その温度が上昇し、速やかに軟化する
。
。
前記熱溶融性有色層は熱溶融性無色層および熱軟化性層
より厚いため、その蓄熱効果により、前記熱軟化性層の
軟化性を維持しながら被転写媒体に密着し、また、前記
熱溶融性無色層にポリオキシエチレン系化合物を含有す
るので、熱溶融性無色層において良好な東集破壊剥離が
実現し、被転写媒体に転写される。
より厚いため、その蓄熱効果により、前記熱軟化性層の
軟化性を維持しながら被転写媒体に密着し、また、前記
熱溶融性無色層にポリオキシエチレン系化合物を含有す
るので、熱溶融性無色層において良好な東集破壊剥離が
実現し、被転写媒体に転写される。
なお、転写された印字画像は1表面に熱溶融性無色層を
有するので耐擦過性に優れ、また被転写媒体との接着面
側には、熱可塑性樹脂を含有する前記熱軟化性層を有す
るので地汚れを発生することなく、また表面平滑度の低
い被転写媒体に対しても高い接着力を発揮して印字後の
定着性が良好な高品位の印字画像を形成することができ
る。
有するので耐擦過性に優れ、また被転写媒体との接着面
側には、熱可塑性樹脂を含有する前記熱軟化性層を有す
るので地汚れを発生することなく、また表面平滑度の低
い被転写媒体に対しても高い接着力を発揮して印字後の
定着性が良好な高品位の印字画像を形成することができ
る。
[実施例J
次に、この発明の実施例および比較例を示し、この発明
について、さらに具体的に説明する。
について、さらに具体的に説明する。
(実施例1)
厚み3.51Lmのポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に下記の熱溶融性無色層組成物を乾燥膜厚が0.7
1Lmになるように塗布して、熱溶融性無色層を形成し
た。
ム上に下記の熱溶融性無色層組成物を乾燥膜厚が0.7
1Lmになるように塗布して、熱溶融性無色層を形成し
た。
なお、塗布はワイヤーバーを用いたホットメルト法を採
用して行なった。
用して行なった。
熱溶融 無 層!i1成物
パラフィンワックス・・・φ−・壷30重量%EVA樹
脂・・拳・・・・・・・・5重量%ポリオキシエチレン
系化合物 [ポリオキシエチレンステアリル エステル(poEm5)] ・・・・5ffiffi%
次いで、以下に記載する熱溶融性有色層組成物を前記の
熱溶融性無色層上に乾燥膜厚が3.5ルmになるように
塗布し、熱溶融性有色層を形成した。
脂・・拳・・・・・・・・5重量%ポリオキシエチレン
系化合物 [ポリオキシエチレンステアリル エステル(poEm5)] ・・・・5ffiffi%
次いで、以下に記載する熱溶融性有色層組成物を前記の
熱溶融性無色層上に乾燥膜厚が3.5ルmになるように
塗布し、熱溶融性有色層を形成した。
なお、塗布はワイヤーバーを用いた塗工法を採用して行
なった。
なった。
を前記の熱溶融性有色層−Lに乾燥膜厚が0.フルmに
なるように塗布し、熱軟化性無色層な形成して感熱転写
記録媒体を作成した。
なるように塗布し、熱軟化性無色層な形成して感熱転写
記録媒体を作成した。
なお、塗布はフルベントを用いた塗工法を採用して行な
った。
った。
薇」コ1隨漫」U1物
EVA樹脂・・・−・Φ・・舎・・・40重量%アクリ
ル樹脂 [HMA、(分子量1ooooo、 ) ] ・・44
0重量%ポリエステル樹 脂ε−カプロラクトン開環重合体 (分子量4000)・−・・・φ・・・・20重量%、
溶融 層組成物 パラフィンワックスms・−・・φ82ffii%EE
A樹脂・・・・・・・・・・−20重量%カーボンブラ
ック拳争・拳・・命・18重量%次いで、以下に2孜す
る熱溶融性無色層組成物得られた感熱転写記録媒体を市
販の高速プリンター(24ドツトシリアルヘツド、印加
エネルギー;25*J/ヘツド)に装着して、ランカス
ター紙(ベック平滑度2秒)にアルファベットの転写(
印字)を行ない、得られた印字画像の印字品質、定着性
および耐擦過性の評価を行なった。
ル樹脂 [HMA、(分子量1ooooo、 ) ] ・・44
0重量%ポリエステル樹 脂ε−カプロラクトン開環重合体 (分子量4000)・−・・・φ・・・・20重量%、
溶融 層組成物 パラフィンワックスms・−・・φ82ffii%EE
A樹脂・・・・・・・・・・−20重量%カーボンブラ
ック拳争・拳・・命・18重量%次いで、以下に2孜す
る熱溶融性無色層組成物得られた感熱転写記録媒体を市
販の高速プリンター(24ドツトシリアルヘツド、印加
エネルギー;25*J/ヘツド)に装着して、ランカス
ター紙(ベック平滑度2秒)にアルファベットの転写(
印字)を行ない、得られた印字画像の印字品質、定着性
および耐擦過性の評価を行なった。
結果を第1表に示す。
なお、印字品質、定着性および耐擦過性は1次のように
して評価した。
して評価した。
プリンターのプラテン圧400 、ハ、ドの条件下に、
印字速度を第1表に示したように変化させて印字を行な
い、得られた印字画像の印字品質、地汚れおよび尾引き
について目視により評価するとともに、粘着テープ[「
ポストイツトテープ」 ;住友スリーエム■製]を用い
た剥離試験を行なって印字画像の定着性を評価し、また
得られた印字画像を指で擦って、その印字画像を目視に
より評価した。
印字速度を第1表に示したように変化させて印字を行な
い、得られた印字画像の印字品質、地汚れおよび尾引き
について目視により評価するとともに、粘着テープ[「
ポストイツトテープ」 ;住友スリーエム■製]を用い
た剥離試験を行なって印字画像の定着性を評価し、また
得られた印字画像を指で擦って、その印字画像を目視に
より評価した。
なお、第1表において記号の意味は次の通りである。
凧主屋j
■・・・・・・・・ボイド、カスレがなく、またエッヂ
シャープネスが優れる。
シャープネスが優れる。
○・・・・・・・・ボイド、カスレがない。
Δ・・・・・・・・ややボイドがある。
×・・・・・・・・ボイドが多く、文字が判読しにくい
。
。
定jL性
O・・・・・・・・テープ剥離後、印字にほとんど変化
がない。
がない。
Δ・・・・・・・・インクがやや剥離する。
×・・・・・・・・印字が剥離してしまう。
紺Jし1性
O・・・・・・・・印字に変化はなかった。
X・・・・・・・・印字にカスレおよび汚れを生じた。
(実施例2)
前記実施例1で用いた熱溶融性無色層に代えて以下に記
載する熱溶融性無色層組成物からなる熱溶融性無色層を
設けたほかは、実施例1と同様に感熱転写記録媒体をを
製造し、実施例1と同様に得られた感熱転写記録媒体の
評価を行った。
載する熱溶融性無色層組成物からなる熱溶融性無色層を
設けたほかは、実施例1と同様に感熱転写記録媒体をを
製造し、実施例1と同様に得られた感熱転写記録媒体の
評価を行った。
熱溶融 N 層組成物
パラフィンワックス−−−−−−−95fflrJ%E
VA樹脂・・・・・・・・・串・5重量%結果を第1表
に示す。
VA樹脂・・・・・・・・・串・5重量%結果を第1表
に示す。
(比較例1)
前記実施例1において、前記実施例1で用いた熱溶融性
有色層のみを支持体上に設けてなる感熱転写記録媒体を
製造し、得られた感熱転写記録媒体につき、前記実施例
1と同様の評価を行なった。
有色層のみを支持体上に設けてなる感熱転写記録媒体を
製造し、得られた感熱転写記録媒体につき、前記実施例
1と同様の評価を行なった。
結果を第1表に示す。
(比較例2)
支持体上に、前記実施例1と同様の熱溶融性有色層と熱
軟化性層とだけをこの順に設けたほかは、実施例1と同
様に感熱転写記録媒体を製造し、実施例1と同様に得ら
れた感熱転写記録媒体の評価を行った。
軟化性層とだけをこの順に設けたほかは、実施例1と同
様に感熱転写記録媒体を製造し、実施例1と同様に得ら
れた感熱転写記録媒体の評価を行った。
結果を第1表に示す。
(評価)
第1表から明らかなように、この発明の感熱転写記録媒
体は、テンカスター紙のような表面平滑度の低い被転写
媒体に対しても優れた定着性と耐擦過性を有する良好な
印字品質の印字画像を形成することができることを確認
した。
体は、テンカスター紙のような表面平滑度の低い被転写
媒体に対しても優れた定着性と耐擦過性を有する良好な
印字品質の印字画像を形成することができることを確認
した。
[発明の効果]
この発明によると。
(1)優れた転写感度を有しながら、かつ尾引き等によ
る地汚れを発生することなく、耐擦過性に優れた印字画
像を形成することができ。
る地汚れを発生することなく、耐擦過性に優れた印字画
像を形成することができ。
(2)また表面平滑度の低い被転写媒体に対しても高品
位の印字画像を形成することのできる等の利点を有する
感熱転写記録媒体を提供することができる。
位の印字画像を形成することのできる等の利点を有する
感熱転写記録媒体を提供することができる。
Claims (4)
- (1)支持体上に、少なくとも、熱溶融性無色層と熱溶
融性有色層と熱軟化性層とをこの順に設けてなることを
特徴とする感熱転写記録媒体。 - (2)熱溶融性無色層がポリオキシエチレン系化合物を
含有してなる請求項1に記載の感熱転写記録媒体。 - (3)熱溶融性有色層が熱溶融性無色層および熱軟化性
層より厚い、請求項1に記載の感熱転写記録媒体。 - (4)熱溶融性有色層が熱溶融性無色層および熱軟化性
層より厚い、請求項2に記載の感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63305189A JPH02151489A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63305189A JPH02151489A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02151489A true JPH02151489A (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=17942127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63305189A Pending JPH02151489A (ja) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02151489A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020026467A1 (ja) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
-
1988
- 1988-12-02 JP JP63305189A patent/JPH02151489A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020026467A1 (ja) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
CN111295290A (zh) * | 2018-07-30 | 2020-06-16 | 大日本印刷株式会社 | 热转印片 |
JPWO2020026467A1 (ja) * | 2018-07-30 | 2021-08-02 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
US11560006B2 (en) | 2018-07-30 | 2023-01-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
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