JPH021507Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスクロール型圧縮機、更に具体的に
は、圧縮機を構成する軸受け部及び摺接部に対し
て冷媒ガスを送り込み、同冷媒ガス中に含有する
オイルを介して潤滑作用を得る様に設けられるス
クロール型圧縮機の改良に関するものであつて、
吐出室における冷媒ガスとオイルの分離を防止す
ることをその目的とするものである。

一般にスクロール型の圧縮機において、同圧縮
機の軸受け部及び摺接部を潤滑する方法として
は、冷媒ガスより分離されたオイルを軸受け部
及び摺接部に供給する方法（具体的には吸入室内
で分離したオイルをクランク軸の遠心力を介して
軸受け部及び摺接部に供給する方法（特開昭55−
60687号）、吐出室内で分離したオイルを吐出圧力
によつて軸受け部及び摺接部に供給する方法（特
開昭57−81187号）等が提案されている。） 及び冷媒ガスを直接的に軸受け部及び摺接部
に送り込み、同冷媒ガス中に含有するオイルによ
つて潤滑作用を得る方法（具体的には例えば第７
図に示す様に圧力作用室６及び吐出室１３に加え
て、フロント側に吸入室５を設け、同吸入室５内
に吸入された冷媒ガスの一部を軸受け部１１、シ
ヤフトシール機構１８等に送り込み、同冷媒ガス
中に含有するオイルを介して上記各部の潤滑作用
を得る方法が提案されている。）がある。

一方スクロール型の圧縮機にあつては、圧縮作
用室において固定スクロールと可動スクロール間
に複数個の圧縮室が形成されるものの、同圧縮室
は渦巻き方向に沿つて直列状に設けられることに
より、実質的には１気筒と同じ状態にある関係上
吐出脈動が生じ易い。そのためスクロール型の圧
縮機にあつては、吐出室を大きく形成し、同吐出
室をマフラーとして機能させることにより上記吐
出脈動を吸収する様に設けられているのである
が、前記の様に冷媒ガスを直接的に軸受け部及び
摺接部に送り込み、同冷媒ガス中に含有するオイ
ルを介して潤滑作用を得る形式の圧縮機にあつて
は、オイルが微粒となつて冷媒ガスに含有された
状態で圧縮機より送り出され、冷凍回路を構成す
る凝縮器、受液器、蒸発器や途中の配管中に滞留
して伝熱作用を阻害したり、冷媒ガスの通路を塞
いだりして冷凍機能を低下させるという不具合が
生じない様にするために、例えば冷媒ガスに含有
させるオイルには同冷媒ガスに極めて溶け易いオ
イル、換言すれば容易に冷媒ガスより分離し難い
オイルが使用されるのであるが、この様に冷媒ガ
スに極めて溶け易いオイルを使用しても上記冷凍
回路におけるオイルの分離は防止することが出来
るものの、圧縮機の吐出室においては冷媒ガスの
高圧噴流が室壁に衝突するため、同吐出室内でオ
イルの分離が必然的に生ずることは避けられず、
この様に吐出室において冷媒ガス中に含有するオ
イルが分離してしまうことに起因して下記の様な
不具合を生ずることとなる。

即ち吐出室において冷媒ガスよりオイルが分離
することにより、同オイルは吐出室内に滞留する
こととなるのであるが、この様に吐出室内にオイ
ルが滞留した分だけ吐出室内の容積が減少し、吐
出室におけるマフラー効果が低下するとともに冷
媒ガス中のオイル含有量が減少することにより、
軸受け部及び摺接部に対する潤滑に支障を来す等
の不具合を生ずることとなるのである。

本考案は上記の様な従来の実情に鑑みてその改
善を試みたものであつて、吐出孔の開口部と相対
面させて邪魔板を設けるに同邪魔板はその下端部
を開放する如く設け、吐出孔より吐出された吐出
ガスを同邪魔板に沿つて吐出室の下底部方向に向
けて強制的に圧送させるとともに同吐出ガスを吐
出室の下底部方向に向けて圧送させる過程におい
て、積極的に分離オイルと接触させ、これを回収
することにより吐出室におけるオイルの滞留を防
止し、その潤滑性を向上させるとともに吐出脈動
の吸収効果を向上させる様にしたことをその特徴
とするものである。そして本考案の要旨は圧縮作
用室と吐出室を連通する吐出孔の吐出室側の開口
部と相対面する位置に邪魔板を上下方向に延在さ
せて取付けると共に、同邪魔板の下端部を開放さ
せて吐出室と連通させる様に構成したことにあ
る。

以下に本考案を第１図乃至第３図に示す第１の
実施例、及び第４図乃至第６図に示す第２の実施
例により具体的に説明する。

第１図乃至第３図に表わす第１の実施例におい
て、１は圧縮機の外殻を構成するハウジングであ
つて、同ハウジング１はフロントハウジング２と
リヤハウジング３により構成される。

即ちフロントハウジング２は前壁部２ａと、同
前壁部２ａの外周縁を囲繞する周壁部２ｂを存し
て、又リヤハウジング３は後壁部３ａと、同後壁
部３ａの外周縁を囲繞する周壁部３ｂを存して
夫々有底円筒状に形成され、両ハウジング２，３
の開口部をボルト９の螺合を介して一体に接合さ
せることにより構成される。

そして、ハウジング１内は吸入室５、圧縮作用
室６、吐出室１３の三室に分割される。

即ちフロントハウジング２内には、両ハウジン
グ２，３の接合部に固着する固定リング４を介し
て吸入室５が形成され、又リヤハウジング３内に
は後述する固定スクロール７の基盤７ａを介して
圧縮作用室６と吐出室１３が形成される。

そして吸入室５と圧縮作用室６間は固定リング
４に開口する通孔４′…を介して連通可能に設け
られ、圧縮作用室６には前述の固定スクロール７
と後述する回転スクロール８が設けられる。固定
スクロール７は基盤７ａと、同基盤７ａよりフロ
ントハウジング２の前壁部２ａ方向に向けて渦巻
き状に突設するスクロール片７ｂにより形成され
る。吸入室５には周壁部２ｂに吸入管路（図示省
略）に接続する吸入口１０が開口され、前壁部２
ａには軸受け部１１が設けられる。

同軸受け部１１は前壁部２ａより前方向に向け
て突設するボス１１ａと、吸入室５内に向けて突
設するボス１１ｂより成り、ボス１１ｂには上記
吸入口１０と相対面させて冷媒ガスの導入孔１１
ｃが開口される。そして同軸受け部１１にはボス
１１ａに内嵌するベアリング１７及びボス１１ｂ
に内嵌するベアリング１７′を介して駆動軸１２
が回転自在に支承される。そして同駆動軸１２に
は上記ボス１１ｂ内にシヤフトシール機構１８が
設けられる。

駆動軸１２はフロントハウジング２外に突出す
る一端を電磁クラツチ（図示省略）に接続する一
方、フロントハウジング２内に延在する他端には
クランク軸部１２′が圧縮作用室６内に臨む如く
設けられ、同クランク軸部１２′には前述の回転
スクロール８がこま１９によつて自転を規制され
た状態にて揺動回転自在に軸架される。

そして又同クランク軸部１２′にはバランスウ
エイト２０が軸架される。

回転スクロール８は基盤８ａと、同基盤８ａよ
り前記固定スクロール７方向に向けて渦巻き状に
突出するスクロール片８ｂより成り、同スクロー
ル片８ｂは固定スクロール７側のスクロール片７
ｂに対してその巻き方向を相違させて設けられ
る。そして又同スクロール片８ｂは固定スクロー
ル７側の基盤７ａに対して摺接可能な如く設ける
一方、基盤８ａに対しては固定スクロール７側の
スクロール片７ｂが摺接可能な如く設けられ、両
スクロール片７ｂ，８ｂ間には渦巻き状に圧縮室
２５が形成される。

そして同圧縮室２５は両スクロール片７ｂ，８
ｂの摺接作用を介して複数個の圧縮ブロツクに分
割され、各圧縮ブロツクは吸入側より吐出側に向
けて連続移行可能に設けられる。

一方吐出室１３には後壁部３ａに吐出管路（図
示省略）に接続する吐出口１４が設けられる。

そして基盤７ａにはスクロール片７ｂにより形
成される過巻きの中心部と相対応して吐出孔１５
が開口され、同吐出孔１５には吐出弁１５′が開
閉自在に設けられる。１６は同吐出弁１５′の開
き角度を規制するためのリテーナーを示す。

そして又同吐出室１３には上記吐出孔１５の開
口部を被覆する如く邪魔板２１が設けられる。同
邪魔板２１はその上端縁と左右両側縁をボルト２
２，２２，２２を介して基盤７ａに対して螺着さ
せることにより設けられ、同カバー体２１と基盤
７ａ間には、吐出通路２３が形成される。

同吐出通路２３は吐出孔１５の開口部と吐出室
１３の下底部間に亘つて延在する如く縦長状に形
成され、その上端部は上記吐出孔１５と連通し、
又下端部は吐出室１５の下底部において同吐出室
１５と連通する如く設けられる。

又、第４図乃至第６図に示す第２の実施例にお
いて、吐出室１３には同吐出室１３を前後２室、
即ち吐出孔１５側に位置する吐出室１３ａと、吐
出口１４側に位置する吐出室１３ｂに分割すべく
邪魔板２１′が設けられ、同邪魔板２１′の下端部
には上記両吐出室１３ａ，１３ｂ間を連通する如
く開口部２６が設けられる。

次にその作用について説明する。

第１図乃至第３図に示す第１の実施例におい
て、駆動軸１２の一端に設けられる電磁クラツチ
（図示省略）の接続操作を介してエンジンの駆動
力を駆動軸１２に伝えることにより、同駆動軸１
２のクランク軸部１２′に軸架する回転スクロー
ル８がその自転を規制された状態にて揺動回転
（公転）する状態が得られる。即ち回転スクロー
ル８のスクロール片８ｂがその外周面を固定スク
ロール７側のスクロール片７ｂに対して、更に具
体的には同スクロール片７ｂの内周面に対して摺
接させ乍ら、渦巻きの中心方向に向けて揺動回転
する状態が得られる。そして上記の様に回転スク
ロール８のスクロール片８ｂが固定スクロール７
のスクロール片７ｂに対して摺接し乍ら揺動回転
することにより、圧縮室２５を複数個の圧縮ブロ
ツクに区画し、各ブロツクを中心方向に向けて連
続移行させ乍ら冷媒ガスを次第に圧縮する作用が
得られる。

そして両スクロール７，８の中心位置迄圧送さ
れた冷媒ガスはその圧縮圧力を介して吐出弁１
５′を押し開き、吐出孔１５より吐出室１３に向
けて吐出されるのであるが、吐出室１３内には吐
出孔１５の開口部と相対面させて邪魔板２１が被
覆されていることにより、吐出孔１５より吐出さ
れた冷媒ガスは吐出通路２３に沿つて流下し、吐
出室１３の下底部に向けて吐出される。

そして上記の様に吐出通路２３を介して吐出室
１３の下底部に向けて吐出された冷媒ガスは吐出
口１４より吐出管路に向けて送り出されるのであ
るが、上記冷媒ガスは吐出室１３に吐出されるこ
とにより急激に膨張し、同膨張作用を介して吐出
脈動を吸収する作用が得られる一方、冷媒ガス中
よりオイルを分離する状態が得られる。

しかして本考案にあつては上記の様に吐出孔１
５より吐出された冷媒ガスは吐出通路２３を介し
て吐出室１３の下底部に向けて吐出する如く設け
られていることにより、同冷媒ガスより分離した
オイルは基盤７ａ、邪魔板２１に付着し、同基盤
７ａ、邪魔板２１を伝つて滴下する状態が得られ
る一方、同冷媒ガスが吐出室下底部を通過する
際、上記分離オイルを再び冷媒ガス中に回収する
作用が得られる。即ち分離オイルが吐出室１３の
下底部に滞留することなく、同分離オイルを冷媒
ガス中に含有させた状態にて吐出口１４より吐出
管路に向けて送り出す作用が得られる。

そしてこの様にしてオイルを含有する状態にて
吐出管路に向けて送り出された冷媒ガスは冷凍回
路（図示省略）を経て吸入口１０より吸入室５内
に送り込まれることとなるのであるが、同吸入室
５内に送り込まれた冷媒ガスは、その一部は固定
リング４に開口する通孔４′を経て圧縮作用室６
に送り込まれる一方、他の一部はボス１１ａに開
口する導入孔１１ｃを経て軸受け部１１内に送り
込まれ、ベアリング１７，１７′及びシヤフトシ
ール機構１８等の各部を潤滑する作用が得られ
る。そして上記各部を潤滑した冷媒ガスはバラン
スウエイト２０の回転により得られる遠心力の作
用により再び吸入室５内に強制的に戻されるとと
もにこの様に吸入室５に戻された冷媒ガスは上記
冷媒ガスと同様通孔４′を経て圧縮作用室６に送
り込まれる。

第４図乃至第６図に示す第２の実施例におい
て、圧縮作用室６において、両スクロール７，８
の中心位置迄圧送された冷媒ガスは第１の実施例
と同様その圧縮圧力を介して吐出弁１５′を押し
開き吐出孔１５より吐出室１３に向けて吐出され
るのであるが、吐出室１３は邪魔板２１′を介し
て吐出室１３ａ，１３ｂに分割されていることに
より、吐出孔１５より吐出された冷媒ガスは吐出
室１３ａ内に吐出される。

そして吐出室１３ａ内に吐出された冷媒ガスは
同吐出室１３ａ内を下方向に向けて圧送されると
ともに同吐出室１３ａの下底部迄圧送された冷媒
ガスは邪魔板２１′の下端部に設けられる開口部
２６を経てもう一方の吐出室１３ｂ内に送り込ま
れる。

そして同吐出室１３ｂに送り込まれた冷媒ガス
は吐出口１４を経て吐出管に向けて送り出される
のであるが、吐出室１３ａにおいて冷媒ガスより
分離し、基盤７ａ、邪魔板２１′に付着するオイ
ルは、同冷媒ガスが吐出室１３ａ内を下方向に向
けて圧送される過程において同冷媒ガス中に回収
する作用が得られる。即ち第１の実施例と同様、
上記分離オイルが吐出室１３の下底部に滞留する
ことなく、同分離オイルを冷媒ガス中に含有させ
た状態にて吐出管路より冷凍回路に向けて送り出
す作用が得られる。

又本実施例においては吐出孔１５より吐出室１
３ａに吐出されることにより膨張作用が得られ、
同吐出室１３ａより開口部２６を通過する過程に
おいて絞り作用が得られ、同開口部２６より吐出
室１３ｂに送り込まれることにより膨張作用が得
られる如く膨張作用と絞り作用が繰返し得られる
ことにより吐出脈動を効果的に吸収する作用が得
られる。

本考案は以上の様に構成されるものであつて、
上記の様に吐出室内に吐出孔の開口部と相対面さ
せて邪魔板を設け、同邪魔板を介して吐出ガスを
吐出室の下底部方向に向けて強制的に圧送させる
とともに同吐出ガスを吐出室の下底部方向に向け
て圧送させる過程において、同吐出ガスより分離
し、邪魔板等に付着するオイルを回収する様にし
たことにより、吐出室の下底部における分離オイ
ルの滞留を防止することができるに至つた。

換言すれば吐出室におけるオイルの分離を簡単
な構造にて効果的に防止することができるに至
り、その結果軸受け部及び摺接部を潤滑するに必
要なオイル量を充分に確保することができるとと
もに圧縮機をも含む冷凍回路内全体での封入オイ
ル量を減すことが可能となつた。

そして又上記の様に吐出室の下底部におけるオ
イルの滞留を防止することが出来るに至つたこと
により、吐出室全体をマフラーとして効果的に機
能させることが可能となり、吐出脈動の吸収効果
を向上させることが出来るに至つた。

又第２の実施例においては吐出室を前後２室に
分割すべく邪魔板を設けるとともに同邪魔板の下
底部には上記２室を連通する如く開口部を設け、
上記２室及び開口部より膨張作用と絞り作用を繰
返し得られる様にしたことにより、上記吐出室の
マフラー機能とあわせて一そう優れた吐出脈動の
吸収効果を得ることができるに至つた。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は第１の実施例を表わす図面
であつて、第１図は第２図における−線断面
図、第２図は第１図における−線断面図、第
３図は第２図における−線断面図である。又
第４図乃至第６図は第２の実施例を表わす図面で
あつて、第４図は第５図における−線断面
図、第５図は第４図における−線断面図、第
６図は第５図における−線断面図である。そ
して又第７図は従来構造を表わす断面図である。 １…ハウジング、２…フロントハウジング、２
ａ…前壁部、２ｂ…周壁部、３…リヤハウジン
グ、３ａ…後壁部、３ｂ…周壁部、４…固定リン
グ、４′…通孔、５…吸入室、６…圧縮作用室、
７…固定スクロール、７ａ…基盤、７ｂ…スクロ
ール片、８…回転スクロール、８ａ…基盤、８ｂ
…スクロール片、９…ボルト、１０…吸入口、１
１…軸受け部、１１ａ，１１ｂ…ボス、１１ｃ…
導入孔、１２…駆動軸、１２′…クランク軸部、
１３…吐出室、１３ａ，１３ｂ…吐出室、１４…
吐出口、１５…吐出孔、１５′…吐出弁、１６…
リテーナー、１７，１７′…ベアリング、１８…
シヤフトシール機構、１９…こま、２０…バラン
スウエイト、２１，２１′…邪魔板、２２…ボル
ト、２３…吐出通路、２５…圧縮室、２６…開口
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸受け部及び摺接部に対して冷媒ガスを送り込
   み、同冷媒ガス中に含有するオイルにより潤滑を
   得る様に設けられるスクロール型圧縮機におい
   て、圧縮作用室と吐出口を連通する吐出孔の吐出
   室側の開口部と相対面させて邪魔板を取付けると
   共に、同邪魔板の下端部には吐出室に連通させて
   開放部を設けて成るスクロール型圧縮機における
   オイルの分離防止機構。