JPH02147561A - 自動原稿送り装置 - Google Patents

自動原稿送り装置

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JPH02147561A
JPH02147561A JP30238188A JP30238188A JPH02147561A JP H02147561 A JPH02147561 A JP H02147561A JP 30238188 A JP30238188 A JP 30238188A JP 30238188 A JP30238188 A JP 30238188A JP H02147561 A JPH02147561 A JP H02147561A
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Takeshi Nagao
剛 長尾
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Kyocera Mita Industrial Co Ltd
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Mita Industrial Co Ltd
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  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動原稿送り装置に関し、より詳しくは原稿切
換手段を設けた排出部を有する自動原稿送り装置に関す
るものである。
〔従来の技術〕
従来自動原稿送り装置(ADF)は、第10図に示すよ
うに、原稿を供給する給紙部2と、この供給された原稿
をコピーするためにコンタクトガラス上へ搬送する搬送
部3と、コピー済みの前記原稿を外へ排出する排出部4
との三つのブロックから構成され、画像形成装置本体1
上に載置されている。2aは給紙トレイ、4aは排紙ト
レイである。
ところでこのような自動原稿装置(ADF)の排出部4
では、コピー済の原稿pが第11図に示されるように、
そのまま右方向即ち排紙トレイ4a方向へ排出するもの
と、コピー済みの原稿を裏返しするために左方向即ち4
b方向へ排出するものと、裏面を複写するためにもう偏
度原稿Pを搬送部へ戻す裏面複写側4cの方向の二経路
に切換えられる。
この切換方法は上部切換爪6と下部切換爪7とからなる
切換手段5によっている。
即ち下部切換爪7を軸7aを中心としてその先端部を中
央部の反転ローラ8へ向けて接近させれば、コピー済み
の原稿pは搬送ローラ14.13によりガイド板16に
沿って反転ローラ9に至り、この反転ローラ9により原
稿pは下部切換爪7とガイド板17との間を搬送されて
排出ローラ11により排出トレイ4a上に排出される。
また下部切換爪7の先端部を反転ローラ8から離反させ
るとともに、上部切換爪6を軸6aを中心として回動し
その先端部を反転ローラ8に接近すると、コピー済みの
原稿pは搬送ローラ14.13により搬送されて反転ロ
ーラ9に至り、この反転ローラ9により原稿pは反転ロ
ーラ8とガイド板15との間を上昇して上部切換爪6上
を通過し、排出ローラ12により排出トレイ4bへ排出
される。
さらに上部切換爪6の先端部を反転ローラ8から離反す
るとともに下部切換爪7の先端部も反転ローラ8から離
反すると、コピー済みの原稿pは搬送ローラ14,13
により反転ローラ9に至り、この反転ローラ9により反
転ローラ8と下部切換爪7との間を上昇し、さらに反転
ローラ8とガイド板15との間を経て、反転ローラ8と
上部切換爪6と間を搬送され、反転ローラ10よりガイ
ド板16とガイド板19との間を搬送され裏面複写側4
cへ搬送される。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、このように上部切換爪6と下部切換爪7との
切換手段5を用いて原稿Pを分岐させる方法では、上部
切換爪6と下部切換爪7とを成る程度の長さを置いて即
ち両者を隔離して設けなければならなかった。そのため
上下両切換爪間6゜7の間に搬送路を形成するためにガ
イド板15が必要になり、部材が余計に必要となりその
結果ADFの重量も増加すると、いう課題があった。
また排出ローラ11の位置が低くなるため、排出トレイ
4aと排出ローラ11との間が狭くなり排出トレイ4a
上の原稿の堆積量が少なくなると、いう課題もあった。
本発明はこのような課題を解決することを目的とする。
〔課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本発明は次のような自動原稿
送り装置を提供する。即ち本発明は、原稿を供給する給
紙部と、この供給された原稿をコピーするためコンタク
トガラス上へ搬送する搬送部と、コピー済みの前記原稿
を外へ排出する排他部を備えた自動原稿送り装置であっ
て、前記排出部は、前記搬送部から送り出された原稿を
表裏反転させるとともに左右に原稿を分岐させるための
原稿切換手段を有し、この原稿切換手段は二つの原稿切
換爪とからなり且つこの二つのの原稿切換爪のそれぞれ
の一端部が原稿搬送時には重なり合うように配置される
とともに、原稿経路を切換えるときは一方の原稿切換爪
が原稿搬送方向に対して垂直方向に移動して他方の原稿
切換爪に対して互い違いに配置できる、自動原稿送り装
置である。
〔作 用〕
二つの原稿切換爪をソレノイドで作動せずフリーの状態
にすると、二つの原稿切換爪は反転ローラから離反し、
コピー済みの原稿は裏面複写側へ排出される。
次いで、一方の原稿切換爪を原稿搬送に対して垂直方向
に移動して他方の原稿の切換爪に対して互い違いに配置
してから、一方の原稿切換爪の後端部を反転ローラに接
近し、次いで二つの原稿爪を重なり合うように配置する
と、コピー済みの原稿は右側の排出トレイへ排出される
一方の原稿切換爪の後端部を反転ローラから離反し、他
方の原稿切換爪の先端部を反転ローラに接近すると、コ
ピー済みの原稿は左側の排出ローラへ排出される。
〔実施例〕
本発明の実施例について、以下図面にしたがつて本発明
の構成が実際上どのように具体化されるかをその作用と
ともに説明する。
第6図は本発明の一実施例の説明図であり、図中20は
ADFの排出部である。この排出部20の略中央部には
反転ローラ24が位置し、この反転ローラ24の上方に
は略三角形状の原稿切換爪22と23とが設けられ、こ
の爪22と23とで原稿切換手段21を構成している。
この原稿爪切換22と23は、第7図に示されるように
その軸22aと23aとに複数個取付けられておる。そ
して相対向するそれぞれの先端部22b、23bは互い
に接近し且つ互い違いにな、っている。そのため原稿切
換爪22と23は原稿の経路を変更するためそれぞれ独
立に軸22a、 23aを回動するのであるが、その先
端部22b 、 22bが互い違いに配置されているの
で、その先端部22b、23bが当接することな(回動
できる。軸22a 、 23aの回動はソレノイドによ
る。
そしてこのように原稿切換爪22と23との先端部22
b、 23hが互い違いに配置されておるので、即ち第
6図に示されるように原稿切換爪22.23が互いに近
接している状態なので、原稿切換爪22.23とで原稿
搬送路を形成でき、原稿切換爪22.23相互間のガイ
ドが不用になる。
25は反転ローラで、第6図に示されるように、コピー
済みの原稿が搬送ローラ30.29によって反転ローラ
25まで搬送されると、この反転ローラ25によって原
稿を排出ローラ27.或いは28へ搬送するものである
26も反転ローうで原稿を裏面複写の方向36へ搬送す
るためのものである。
31.32.33は原稿を案内するガイド板である。
前記原稿切換爪22.23は第6図に示されるように反
転ローラ24の上部に設けられているので、排出ローラ
27 、28はそれぞれ切換爪22.23と路間−水準
に配置することができ、排出トレイ34 、35との間
の間隔が大きくとれ原稿の堆積■が多くなる。
前記排出ローラ27の位置は上方に高く配置されている
ので、高速機では、排出Zローラ27,28の周速より
も遅くすることによって良好なスタック性(堆積量)を
得る方法があるが、この場合反転ローラ24.25との
噛み合い位置から排出ローラ27までの距離を長くでき
るので、排出ローラ27と原稿のスリップする時間が短
くなり、原稿及び排出ローラ27の損傷を少なくするこ
とができる。
次に以上の構成の自動原稿送り装置の作用について説明
する。
第6図は表面がコピーされた原稿の裏面をさらに複写す
るため原稿を裏面複写側36へ戻す説明図である。
前記原稿切換爪22.23とをソレノイドで作動せずフ
リーの状態にすると、原稿切換爪22.23の先端部2
2b、23bは反転ローラ24から離反した状態になる
。この状態において、表面がコピー済みの原稿は搬送ロ
ーラ30.29によりガイドvi32に沿って反転ロー
ラ25に搬送され、この反転ローラ25により反転ロー
ラ24に沿って上昇し反転ローラ26に至り、この反転
ローラ26により原稿はガイドFi32と33との間を
降下して裏面複写側36へ搬送される。
第8図はコピーされた原稿が右側の排紙トレイ34側へ
排出するための説明図である。
ごの場合には、ソレノイドを作動させ原稿切換爪23の
軸23aを回動させて、原稿切換爪23の後端部23c
を反転ローラ24へ接近させる。この状態においてコピ
ー済みの原稿は、搬送ローラ30,29によりガイド板
32に沿って反転ローラ25に至り、この反転ローラ2
5により原稿切換爪23とガイド板31との間を上昇し
て右方向に分岐され排出ローラ27に至り、この排出ロ
ーラ27に至った原稿pはこの排出ローラ27により右
側の排出トレイ34に落下排出される。
第9図はコピーされた原稿が左側の俳祇トレイ35へ排
出するための説明図である。
この場合には、原稿切換爪23の後端部23cを反転ロ
ーラ24から離反させる。同時にソレノイドを作動させ
原稿切換爪22の軸22aを回動させて、原稿切換爪2
2の先端部22bを反転ローラ24へ接近させる。この
状態においてコピー済みの原稿は、搬送ローラ30,2
9によりガイド板32に沿って反転ローラ25に至り、
この反転ローラ25により反転ローラ24と原稿切換爪
23との間を上昇し続いて原稿切換爪22上を通過して
排出ローラ28に至り、この排出ローラ28に至った原
稿pはこの排出ローラ28により左側の排出トレイ35
に落下排出される。
ところが第7図に示されるように、原稿切換爪22と2
3は、前記したように相対向するそれぞれの先端部22
b、23bは互い違いに配置されているので、その先端
部22b、 23bは接触することない。そのため原稿
切換爪22と23は相互に独立に回動でき、その結果原
稿の経路を切換えることができる。
しかしながら、原稿切換爪23.23の先端部22b、
23bとが互い違いなっておると、搬送されてくる原稿
はそのサイズによっては、原稿の端部と原稿切換爪22
.23と当接する。この原稿の端部と原稿切換爪22.
23との当接はジャムを発生させるという不都合がある
このように不都合を除去するため第1図〜第5図のよう
な自動原稿送り装置が発明された。
そこでこの自動原稿送り装置を説明すると、第1図はこ
の自動原稿送り装置の一実施例で、図中40はADFの
排出部である。この排出部40の略中央部には反転ロー
ラ44が位置し、この反転ローラ44の上方には略三角
形状の原稿切換爪42と43とが設けられ、この原稿切
換爪42と43とで原稿切換爪手段41を構成している
この原稿切換爪42と43は、第2図に示されるように
その軸42aと43aとに複数個取付けられておる。そ
して相対向するそれぞれの先端部42b、 43bは互
いに重なり合っている。そのため搬送されてくる原稿は
ジャムが発生しない。
この原稿切換爪42と43は原稿の経路を変更するため
軸42a、43aを回動しなければならない。
例えば第1図に示されるように、原稿切換爪42が原稿
切換爪43より上方の位置で重なっている場合から、第
4図、第5図に示されるように原稿切換爪42が原稿切
換爪43より下方の位置で重なる場合には、第1図、第
2図に示されるように、原稿切換爪42の先端部42b
と原稿切換爪43の先端部43bとが上下方向に重なっ
ているため、原稿切換爪42は原稿切換爪43で阻止さ
れて下方に移動することができない。
そのため第3図に示されるように、原稿切換爪42が取
付けられている軸42aをソレノイド57を作動して、
原稿の搬送方向に対して垂直方向即ち右方向に移動する
と、原稿切換爪42の先端部42bが右方にずれて、原
稿切換爪42.43のそれぞれの先端部42b、 43
bはそれぞれ互い違いの位置になる。
この互い違いの位置になれば原稿切換爪42の先端部4
2bは原稿切換爪43bに阻止されずに下方に回動でき
る。そして原稿切換爪42bが原稿切換爪43bの下方
に位置してから、ソレノイド57をオフすれば、原稿切
換爪42の軸42aが左方に位動し即ち元の位置に戻り
、原稿切換爪42の先端部42bと原稿切換爪43の先
端部43bとは重なり合う状態になり、原稿の搬送には
支障ない。軸42a、43aの回動はソレノイドによる
45は反転ローラで、第1図に示されるように、コピー
済みの原稿が搬送ローラ50,49によって反転ローラ
45まで搬送されると、この反転ローラ45によって原
稿を排出ローラ47.48へ搬送するものである。
46も反転ローラで原稿を裏面複写の方向56へ搬送す
るためのものである。
51.52.53は原稿を案内するガイド板である。
次に以上の構成の自動原稿送り装置の作用について説明
する。
第1図は表面がコピーされた原稿の裏面をさらに複写す
るため原稿を裏面複写側56へ戻す説明図である。
前記原稿切換爪42.43とをソレノイドで作動させず
フリーの状態にすると、原稿切換爪42.43の先端部
42b、 43bは反転ドラム44から離反した状態に
なる。この状態において、表面がコピー済みの原稿の搬
送ローラ50.49によりガイド板52に沿って反転ロ
ーラ45に搬送され、この反転ローラ45により反転ロ
ーラ44に沿って上昇し反転ローラ46に至り、この反
転ローラ46により原稿はガイド板52と53との間を
降下して裏面複写側56へ搬送される。
第4図はコピーされた原稿が右側の排紙トレイ54側へ
排出するための説明図である。
この場合には、ソレノイドを作動させ原稿切換爪43の
軸43aを回動させて、原稿の切換爪43の後端部43
cを反転ローラ44へ接近させる。この状態においてコ
ピー済みの原稿は、搬送ローラ50,49によりガイド
52に沿って反転ローラ45に至り、この反転ローラ4
5により原稿切換爪43とガイド板51との間を上昇し
て右方向に分岐され排出ローラ47に至り、この排出ロ
ーラ47に至った原稿pはこの排出ローラ47により右
側の排出トレイ54に落下排出される。
第5図はコピーされた原稿が左側の排紙トレイラ44か
ら離反させる。同時にソレノイドを作動させ原稿切換爪
42の軸42aを回動させて、原稿切換爪42の先端部
42bを反転ローラ44へ接近させる。
この状態においてコピー済みの原稿は、搬送ローラ50
,49によりガイド板52に沿って反転ローラ45に至
り、この反転ローラ45により反転ローラ44と原稿切
換爪43との間を上昇し続いて原稿の切換爪42上を通
過して排出ローラ48に至り、この排出ローラ48に至
った原稿Pはこの排出ローラ48により左側の排出トレ
イ55に落下排出される。
〔発明の効果〕
以上本考案によれば、それぞれの一端部が原稿搬送時に
重なり合うように配置される二つの原稿切換爪とからな
る原稿切換手段を設けたので、二つの原稿切換爪で原稿
の搬送路が形成できるため、別のガイド部材が不要とな
り、その結果自動原稿送り装置が軽量化でき、コストダ
ウンが可能となるとともに、それぞれの一端部が重なり
合っているので原稿の搬送時にジャムの発生を防げる。
また排出ローラを高く配置できるため、排出ローラと排
出トレイとの間隔が大きくとれ、その結果原稿の堆積量
を増大できる。
さらに反転ローラ同志の噛み合い位置から排出ローラま
での距離を長くとることができるので、排出ローラと原
稿がスリップする時間が短くなり、原稿及び排出ローラ
の損傷を少なくすることができる。
加えて一方の原稿切換爪が原稿搬送方向に対して垂直方
向に移動して他方の原稿切換爪に対し互い違いに配置で
きるので、一方の原稿切換爪の回動が他方の原稿切換爪
に阻止されずに確実にでき、その結果原稿の経路変更が
円滑にできる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例で裏面複写側へ原稿を排出す
るための説明図、第2図は第1図の平面図、第3図は第
2図の作動説明図、第4図は右側排出トレイへ原稿を排
出するための説明図、第5図は左側排出トレイへ原稿を
排出するための説明図、第6図、第7図、第8図、第9
図は本発明の他の実施例、第1O図、第11図は、従来
例を示す図である。 第1図 40・・・・・・排出部、 41・・・・・・原稿切換手段、 42.43・・・・・・原稿切換爪、 42b、 43b・・・・・・原稿切換爪の先端部。 第2IQ 第4 図 第5図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 原稿を供給する給紙部と、この供給された原稿をコピー
    するためコンタクトガラス上へ搬送する搬送部と、コピ
    ー済みの前記原稿を外へ排出する排出部を備えた自動原
    稿送り装置であって、前記排出部は、前記搬送部から送
    り出された原稿を表裏反転させるとともに左右に原稿を
    分岐させるための原稿切換手段を有し、この原稿切換手
    段は二つの原稿切換爪とからなり且つこの二つの原稿切
    換爪のそれぞれの一端部が原稿搬送時には重なり合うよ
    うに配置されるとともに、原稿経路を切換えるときは一
    方の原稿切換爪が原稿搬送方向に対して垂直方向に移動
    して他方の原稿切換爪に対して互い違いに配置できるこ
    とを特徴とする、自動原稿送り装置。
JP63302381A 1988-11-30 1988-11-30 自動原稿送り装置 Expired - Lifetime JP2936415B2 (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57203648A (en) * 1981-06-09 1982-12-14 Canon Inc Sheet branch device
JPS63501285A (ja) * 1986-05-13 1988-05-19 イーストマン・コダック・カンパニー 再循環文書供給装置付の複写機

Patent Citations (2)

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