JPH02147228A - プラスチック材料の調製及び押出のための遊星ローラ押出機 - Google Patents

プラスチック材料の調製及び押出のための遊星ローラ押出機

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JPH02147228A
JPH02147228A JP1107890A JP10789089A JPH02147228A JP H02147228 A JPH02147228 A JP H02147228A JP 1107890 A JP1107890 A JP 1107890A JP 10789089 A JP10789089 A JP 10789089A JP H02147228 A JPH02147228 A JP H02147228A
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JP
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spindle
planetary
ceramic body
ring
roller extruder
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Werner Mueller
ウエルナー・ミューラー
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KraussMaffei Extrusion GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の分野） 本発明による遊星ローラ押出機は熱可塑性合成樹脂の調
製及び押出のために効果的である。遊星ローラ押出機の
使用領域はＰＣｖの調製、カレンダのロール隙間への供
給、フィルムウェブ・＼のカレンダかけに存する。
遊星ローラ押出機は遊星状の可塑化部分を有し、その際
主スピンドルが駆動されかつそれによって主スピンドル
は取り囲んでいるハウブランクの内歯と噛み合う遊星ス
ピンドルを駆動する。遊星ローラ押出機の押出側の端に
は走行リングが主スピンドルに対して同軸的に配設され
ておりかつ遊星スピンドルの端面を部分的に閉鎖する。
遊星スピンドルはこの遊星スピンドルのスラストを受け
る走行リングに支持される。
走行リング上の遊星スピンドルのスラストによって固体
摩擦によって大きな制動作用が生じ、制動作用は遊星ス
ピンドルを共通の歯部によって駆動するセンタスピンド
ルのための高い回転トルクを必要とする。
走行リングに対する遊星スピンドルの制動作用の故に、
センタスピンドル及び遊星スピンドル並びに走行リング
を本質的に強くしかつ特別の硬化を施すことが必要であ
る、そのわけはさもなければ画構成部分及び走行リング
での歯の力による過度な摩耗が回避されないからである
。
（発明の課題） 本発明の課題はセンタスピンドル及び遊星スピンドルの
弱い構造が可能とされ並びに押出機駆動装置の駆動エネ
ルギーの節約が達成されるような遊星ローラ押出機を提
供することである。
特に押出機が遊星スピンドル及び走行リングの特別な硬
化なしでもこれらの構成部分に僅かな摩耗しか有さない
ことが確保されるべきである。
（課題の解決のための手段） 本発明の課題は特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載
された特徴によって解決される。
（発明の効果） 走行リング中のリング溝の構成及び走行リングの表面又
は遊星スピンドルの端面とセラミック体との緊密な一体
的な構成によって遊星スピンドルがセンタスピンドルに
よる回転の際に比較的大きな力によって支持されるため
のリング状のセラミック体の安全な埋設及び支持構造が
創造される。
遊星スピンドル端面と走行リングとの間の摩擦値は硬化
された金属スピンドル及び１つの走行リングに比してこ
の措置によって３０％だけ低下し、その結果遊星スピン
ドル自体の歯部での摩耗及び駆動するセンタスピンドル
の摩耗が、特に起動位相の間著しく低下しかつ駆動エネ
ルギーは節約される。特に遊星スピンドルのためのコス
ト節約的な硬化工程が節約される。
この値の一層の改良は遊星スピンドルの端面の凹部にお
けるセラミック体の配設によって達成される。この配列
によって遊星スピンドルの端面におけるセラミック体は
走行リングのリング溝中のリング状のセラミック体上を
走行し、その結果摩擦値は、特定された圧力によってプ
レスされた２つの金属部分の摩擦値に比して、更に略２
ｏ％だけ低下され、その際一方の金属部分（走行リング
）は静止しそして他方の金属部分（遊星スピンドル）は
回転する。
リング溝中又は遊星スピンドルの端面の凹部中に埋設さ
たセラミック体は、センタスピンドルの相異なる材質及
び相異なる回転数を考慮して、有利な方法でそれぞれ中
実体セラミック体の歯部による負荷に従って、複合セラ
ミックス又は強化されたセラミック体としても形成され
ることができる。
（実施例） 押出機は充填スクリュ一部分６と遊星状に形成された可
塑化部分５とから成る。充填量ロアを介して可塑化され
るべきブランクは供給されかつ充填スクリュ一部分のシ
リンダ孔中に回転している駆動される充填スクリュー８
によって捕捉される、充填スクリュー８は遊星状の可塑
化部分の主スピンドル９と回転不能に固定されている。
主スピンドル９は斜めの外歯を有し、外歯には主スピン
ドル９の周囲に渡って分配された遊星スピンドルｌＯが
噛み合う。遊星スピンドル１０は他方では遊星状の可塑
化部分５の円筒状の部分の内歯と噛み合う。
遊星ローラ押出機５の排出側の端には走行リング２１が
主スピンドル９に対して同軸的に配設されている。この
走行リング２１に遊星スピンドル１（ｌが支持される。
走行リング２１は遊星ローラ押出機の排出開口を部分的
に閉鎖する。
第２図に示す横断面において遊星スピンドル１０及びセ
ンタスピンドル９が認められ、これらはハウシリンダ１
８中で回転する。
第３図には拡大された形の走行リング２１が示されてい
る。リング溝２２中にはリング状のセラミック体２３が
配設されており、セラミック体上を遊星スピンドルｌＯ
の凹部２４中に配設されているセラミック体２５が走行
する。
センタスピンドル９がねじ込まれているスクリュー８の
回転によって、遊星スピンドル１０は回転運動させられ
る、そのわけはセンタスピンドル９の斜めの歯は遊星ス
ピンドルｌＯの斜めの歯と協働するからである。
遊星スピンドル１０はシリンダ部分１８の内歯と噛み合
う。センタスピンドル９と遊星スピンドル１０並びにシ
リンダ部分の斜めの歯は材料排出開口２０の方向におけ
る可塑化される材料の搬送作用にとって必要である。
他の側ではセンタスピンドル９の斜めの歯及び回転によ
って走行リング２１によって受けられる必要がある排出
開口２０の方向におけるスピンドルｌＯのスラストが生
じる。
走行リング２１のリング溝２２中へのリング状のセラミ
ック体２３の配列によって遊星スピンドル１０の端面と
セラミック体との間の摩擦が著しく減少され、その結果
、高い粘度の材料が加工される場合でサエ、特に遊星ス
ピンドル１０及びセンタスピンドルでの摩耗が低下され
る。遊星スピンドル及びセンタスピンドルのための特別
の硬化工程は必要ない。
これらの作用は遊星スピンドル１０の端面における凹部
２４中のセラミック体２５の配列によってもたらされる
。同様に、リング状のセラミック体の配列及び遊星スピ
ンドルの端面におけるセラミック体の配列によって走行
リングの摩耗が回避されることが有利である。遊星スピ
ンドルでの摩耗は特に起動位相の間、遊星ローラ押出機
５において著しく低下される。
【図面の簡単な説明】
第１図は遊星ローラ押出機の縦断面平面図、第２図は遊
星ローラ押出機の横断面図そして第３図は詳細部の別の
横断面である。 図中符号 １０・・・・遊星スピンドル ２１・・・・走行リング ２２・・・・リング溝 ２３・・・・セラミック体 ２４・・・・凹部 ２５・・・・セラミック体 ２６・・・・遊星スピンドルの４Ｆｍ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチック材料、特に合成樹脂又は合成ゴムの調
    製及び押出のための遊星ローラ押出機にして、 主スピンドルを備え、主スピンドルは遊星スピンドルに
    よって取り囲まれ、遊星スピンドルは主スピンドルの外
    歯及びハウジクングシリンダの内歯と噛み合い、そして
    その真直端面を、主スピンドルに対して同軸的に配設さ
    れている押出側の走行リング上に支持されている、調製
    及び押出のための遊星ローラ押出機において、金属走行
    リング（２１）はリング溝（２２）を有し、リング溝（
    ２２）中にはセラミック体（２３）が配設されており、
    そしてセラミック体（２３）は遊星スピンドルの方向に
    おいて走行リング（２１）と緊密に一体的に形成されて
    おり、及び又は走行リング（２１）上を回転する遊星ス
    ピンドル（１０）の端面は凹部（２４）を有し、この凹
    部（２４）中にセラミック体（２５）が配設されており
    、そしてセラミック体は遊星スピンドル（１０）の端面
    （２６）と緊密に一体的に形成されていることを特徴と
    する遊星ローラ押出機。 ２、リング溝（２２）及びセラミック体（２３）の横断
    面は矩形又は半円形に形成されている、請求項１記載の
    遊星ローラ押出機。 ３、リング状のセラミック体（２３、２５）は中実セラ
    ミック体、複合セラミック体又は強化されたセラミック
    体として形成されている、請求項１又は２記載の遊星ロ
    ーラ押出機。
JP1107890A 1988-05-04 1989-04-28 プラスチック材料の調製及び押出のための遊星ローラ押出機 Pending JPH02147228A (ja)

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DE3815061.1 1988-05-04

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