JPH02147103A - 意匠鋼板の製造方法及び装置 - Google Patents
意匠鋼板の製造方法及び装置Info
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- JPH02147103A JPH02147103A JP29968488A JP29968488A JPH02147103A JP H02147103 A JPH02147103 A JP H02147103A JP 29968488 A JP29968488 A JP 29968488A JP 29968488 A JP29968488 A JP 29968488A JP H02147103 A JPH02147103 A JP H02147103A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 71
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Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、エンボス模様が付された意匠鋼板の製造方法
及び装置に関する。
及び装置に関する。
[従来の技術]
従来、特公昭52−24508号公報、又は特公昭55
−88801号公報に記載される如くの意匠鋼板の製造
方法が提案されている。
−88801号公報に記載される如くの意匠鋼板の製造
方法が提案されている。
第4図は最終仕上パスの冷間圧延機を用いて意匠鋼板を
製造する従来例であり、■は鋼板、2はワークロール、
3はバックアップロール、4はデフレクトロールである
。
製造する従来例であり、■は鋼板、2はワークロール、
3はバックアップロール、4はデフレクトロールである
。
第5図は調質圧延機を用いて意匠鋼板を製造する従来例
であり、lは鋼板、5はワークロール6はデフレクトロ
ールである。
であり、lは鋼板、5はワークロール6はデフレクトロ
ールである。
第4図、第5図のいずれにおいても、ワークロール2.
5の表面にエツチング加工、放電加工、レーザー加工、
ショツトブラスト加工等により所用のエンボス模様を加
工し、この模様を圧延により鋼板lの表面に転写する。
5の表面にエツチング加工、放電加工、レーザー加工、
ショツトブラスト加工等により所用のエンボス模様を加
工し、この模様を圧延により鋼板lの表面に転写する。
[発明が解決しようとする課′MJ]
然しながら、上記従来の意匠鋼板の製造方法にあっては
、冷間圧延機、i質圧延機のいずれを用いる場合にも、
以下の■〜■の問題点がある。
、冷間圧延機、i質圧延機のいずれを用いる場合にも、
以下の■〜■の問題点がある。
■ロール表面に施すエンボス模様の加工が容易でなく、
ロールコストが高い。
ロールコストが高い。
■ロールの使用経過に対し、そのエンボス模様の痒耗管
理が必要であり、ロールコストが高い。
理が必要であり、ロールコストが高い。
■ユーザーの要求による模様及びサイズに応じて、それ
に適合するロールを準備する必要があり、上記■、■と
の関係もあり、少量多品種生産、建材等の多様化に不向
きである。
に適合するロールを準備する必要があり、上記■、■と
の関係もあり、少量多品種生産、建材等の多様化に不向
きである。
又、冷間圧延機を用いる場合には以下の■の問題点もあ
る。
る。
■エンボス模様を転写された鋼板が冷延にて硬化するた
め、次工程で焼鈍が必要となり、焼鈍時のスケール及び
酸洗が転写された模様を変化させてしまうことがあり、
均一模様を得ることに困難がある。
め、次工程で焼鈍が必要となり、焼鈍時のスケール及び
酸洗が転写された模様を変化させてしまうことがあり、
均一模様を得ることに困難がある。
又、調質圧延機を用いる場合には以下の■、■の問題点
もある。
もある。
(引調質圧延機のロール径は大きいため、エンボス模様
を付すべきロール表面の加工面積が大きく、加工困難且
つ加工コストも高い。
を付すべきロール表面の加工面積が大きく、加工困難且
つ加工コストも高い。
■調質圧延機はロールバイトの扁平部(幅)が広いため
、スリップによるロール摩耗が激しく、均一模様を得る
ことに困難がある。
、スリップによるロール摩耗が激しく、均一模様を得る
ことに困難がある。
本発明は、エンボス模様が付された意匠鋼板を簡便にし
て多品種少量生産でき、且つ高品質な意匠鋼板を安定的
に製造することを目的とする。
て多品種少量生産でき、且つ高品質な意匠鋼板を安定的
に製造することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明の請求項1に記載の意匠鋼板の製造方法は、鋼板
の7A質圧延時に、当該鋼板に意匠紙を重ねて圧延し、
鋼板表面にエンボス模様を付加するようにしたものであ
る。
の7A質圧延時に、当該鋼板に意匠紙を重ねて圧延し、
鋼板表面にエンボス模様を付加するようにしたものであ
る。
本発明の請求項2に記載の意匠鋼板の製造装置は、請求
項1に記載の意匠鋼板を製造するために用いる調質圧延
機に、意匠紙の送給速度を圧延速度に一致させる意匠紙
送給装置を設けてなるようにしたものである。
項1に記載の意匠鋼板を製造するために用いる調質圧延
機に、意匠紙の送給速度を圧延速度に一致させる意匠紙
送給装置を設けてなるようにしたものである。
[作用]
本発明によれば、以下の■〜■の作用効果がある。
■意匠鋼板を構成するエンボス模様と長さとを備えた意
匠紙を準備するのみにて、所要の模様と長さを備えた鋼
板を製造できる。換言すれば、エンボス模様を備えたロ
ールや該ロールの摩耗管理が必要なく、意匠鋼板を簡便
にして多品種少量生産できる。尚、意匠紙は多種類のも
のが市販されており、ユーザーニーズの意匠紙を容易に
選択採用できる。
匠紙を準備するのみにて、所要の模様と長さを備えた鋼
板を製造できる。換言すれば、エンボス模様を備えたロ
ールや該ロールの摩耗管理が必要なく、意匠鋼板を簡便
にして多品種少量生産できる。尚、意匠紙は多種類のも
のが市販されており、ユーザーニーズの意匠紙を容易に
選択採用できる。
■冷間圧延機を用いるものでないため、エンボス模様転
写時に鋼板の加工硬化を生ずることがなく、転写後の焼
鈍、酸洗をともなわないから、均一模様を得ることがで
きる。又、調質圧延機を用いるものであっても、ロール
にエンボス模様を備えるものでないから、ロール摩耗に
よる転写性能の低下がなく、均一模様を得ることができ
る。即ち、均一模様の付された高品質な意匠鋼板を得る
ことができる。
写時に鋼板の加工硬化を生ずることがなく、転写後の焼
鈍、酸洗をともなわないから、均一模様を得ることがで
きる。又、調質圧延機を用いるものであっても、ロール
にエンボス模様を備えるものでないから、ロール摩耗に
よる転写性能の低下がなく、均一模様を得ることができ
る。即ち、均一模様の付された高品質な意匠鋼板を得る
ことができる。
■又、調質圧延機に、意匠紙の送給速度を圧延速度に一
致させる意匠紙送給装置を設けることにより、意匠紙の
破断等の不都合を招くことなく。
致させる意匠紙送給装置を設けることにより、意匠紙の
破断等の不都合を招くことなく。
常に安定的に意匠鋼板を製造できる。
以上の■〜■により、エンボス模様が付された意匠鋼板
を簡便にして多品種少量生産でき、且つ高品質な意匠鋼
板を安定的に製造することができる。
を簡便にして多品種少量生産でき、且つ高品質な意匠鋼
板を安定的に製造することができる。
[実施例]
第1図は意匠鋼板製造装はの一例を示す模式図、第2図
は意匠紙送給装置の一例を示す模式図、第3図は、意匠
紙の厚み差と圧下刃とが意匠鋼板の転写結果に及ぼす影
響を示す線図である。
は意匠紙送給装置の一例を示す模式図、第3図は、意匠
紙の厚み差と圧下刃とが意匠鋼板の転写結果に及ぼす影
響を示す線図である。
意匠鋼板製造装置10は、第1図に示す如く。
調質圧延機11を用いて構成される。調質圧延機11は
、ステンレス鋼板等の鋼板1の製造に際し、降伏点伸び
の除去、表面粗さの調整、平坦度の改善等のために鋼板
に軽度の圧下を与えるものであり、ハウジング12.上
下のワークロール13、入側と出側のデフレクトロール
14を有している。鋼板1は、不図示の巻出機から巻出
され、入側デフレクトロール14、ワークロール13、
出側デフレクトロール14を経て不図示の巻取機に巻取
られる。
、ステンレス鋼板等の鋼板1の製造に際し、降伏点伸び
の除去、表面粗さの調整、平坦度の改善等のために鋼板
に軽度の圧下を与えるものであり、ハウジング12.上
下のワークロール13、入側と出側のデフレクトロール
14を有している。鋼板1は、不図示の巻出機から巻出
され、入側デフレクトロール14、ワークロール13、
出側デフレクトロール14を経て不図示の巻取機に巻取
られる。
意匠鋼板製造装HIOは、意匠紙15を調質圧延機11
に供給し、且つ意匠紙15の送給速度を調質圧延機11
の圧延速度に一致させる意匠紙送給袋M16を上記31
1質圧延機11に設けている。
に供給し、且つ意匠紙15の送給速度を調質圧延機11
の圧延速度に一致させる意匠紙送給袋M16を上記31
1質圧延機11に設けている。
意匠紙送給装置16は、巻出機17、巻取機18及び入
側と出側の二キスパー、トロール19を有している。
側と出側の二キスパー、トロール19を有している。
意匠紙送給装置16の巻出機17、巻取fi18は、第
2図に示す如く、支軸20、軸受21、可撓継手22、
原動機23を有し、支軸20に設けられる左右のセット
コーン24により意匠紙15のコイルを挟み、意匠紙1
5を巻出し、巻取り可能としている。軸受21は移動ベ
ツド25に設置されて移動でき、これにより意匠紙15
を取付け/取外し可能としている。
2図に示す如く、支軸20、軸受21、可撓継手22、
原動機23を有し、支軸20に設けられる左右のセット
コーン24により意匠紙15のコイルを挟み、意匠紙1
5を巻出し、巻取り可能としている。軸受21は移動ベ
ツド25に設置されて移動でき、これにより意匠紙15
を取付け/取外し可能としている。
即ち、上記意匠鋼板製造装置10にあっては、鋼板lを
調質圧延機11により調質圧延するに際し、ワークロー
ル13の周速と鋼板lの通板速度とを路間等とする状態
下で、意匠紙送給装置16にて供給される意匠紙15を
鋼板lに重ね、ロールバイトで重ね圧延し、意匠紙15
に予め付されているエンボス模様を適正圧下刃にて鋼板
lに転写する。
調質圧延機11により調質圧延するに際し、ワークロー
ル13の周速と鋼板lの通板速度とを路間等とする状態
下で、意匠紙送給装置16にて供給される意匠紙15を
鋼板lに重ね、ロールバイトで重ね圧延し、意匠紙15
に予め付されているエンボス模様を適正圧下刃にて鋼板
lに転写する。
ここで、意匠紙送給装置16の原動機23は。
■直流モータにて構成され、意匠紙15の送給速度を鋼
板1の通板速度に一致させ、或いは■トルクモータにて
構成され、意匠紙15の張力を適正値に制御する。即ち
、■、■により、意匠紙15の送給速度を圧延速度に一
致させ、意匠紙15の破断を防IFするものである。
板1の通板速度に一致させ、或いは■トルクモータにて
構成され、意匠紙15の張力を適正値に制御する。即ち
、■、■により、意匠紙15の送給速度を圧延速度に一
致させ、意匠紙15の破断を防IFするものである。
次に、上記実施例の作用について説明する。
■意匠鋼板を構成するエンボス模様と長さとを備えた意
匠紙15を準備するのみにて、所要の模様と長さを備え
た鋼板を製造できる。換言すれば、エンボス模様を備え
たロールや該ロールの摩耗管理が必要なく、意匠鋼板を
簡便にして多品種少量生産できる。尚、意匠紙15は多
種類のものが市販されており、ユーザーニーズの意匠紙
15を容易に選択採用できる。
匠紙15を準備するのみにて、所要の模様と長さを備え
た鋼板を製造できる。換言すれば、エンボス模様を備え
たロールや該ロールの摩耗管理が必要なく、意匠鋼板を
簡便にして多品種少量生産できる。尚、意匠紙15は多
種類のものが市販されており、ユーザーニーズの意匠紙
15を容易に選択採用できる。
■冷間圧延機を用いるものでないため、エンボス模様転
写時に鋼板lの加工硬化を生ずることがなく、転写後の
焼鈍、酸洗をともなわないから、均一模様を得ることが
できる。又、調質圧延機11を用いるものであっても、
ロールにエンボス模様を備えるものでないから、ロール
摩耗による転写性能の低下がなく、均一模様を得ること
ができる。即ち、均一模様の付された高品質な意匠鋼板
を得ることができる。
写時に鋼板lの加工硬化を生ずることがなく、転写後の
焼鈍、酸洗をともなわないから、均一模様を得ることが
できる。又、調質圧延機11を用いるものであっても、
ロールにエンボス模様を備えるものでないから、ロール
摩耗による転写性能の低下がなく、均一模様を得ること
ができる。即ち、均一模様の付された高品質な意匠鋼板
を得ることができる。
■又、rA質圧延機11に、意匠紙15の送給速度を圧
延速度に一致させる意匠紙送給装置16を設けることに
より、意匠紙15の破断等の不都合を招くことなく、常
に安定的に意匠鋼板を製造できる。
延速度に一致させる意匠紙送給装置16を設けることに
より、意匠紙15の破断等の不都合を招くことなく、常
に安定的に意匠鋼板を製造できる。
以上の■〜■により、エンボス模様が付された意匠鋼板
を簡便にして多品種少量生産でき、且つ高品質な意匠鋼
板を安定的に製造することができる。
を簡便にして多品種少量生産でき、且つ高品質な意匠鋼
板を安定的に製造することができる。
以下、本発明の具体的実施結果について説明する。
(1)使用圧延機仕様
使用圧延機の型式は2段式非可逆Xgl賀圧延機であり
、使用ワークロールのロール外径は780膳■φ、ロー
ル材質は5UJ−2である。又、圧延条件は圧延速度が
1Ol1分〜 100■/分、鋼板張力が6トン〜9ト
ン(全張力)、圧下刃が300トン〜1000トン(全
圧下刃)である。
、使用ワークロールのロール外径は780膳■φ、ロー
ル材質は5UJ−2である。又、圧延条件は圧延速度が
1Ol1分〜 100■/分、鋼板張力が6トン〜9ト
ン(全張力)、圧下刃が300トン〜1000トン(全
圧下刃)である。
(2)適用鋼板
適用鋼板は5O9−430(BA仕上)、板厚1.0m
m、板幅1010璽■C011である。
m、板幅1010璽■C011である。
(3)使用意匠紙
模様はサミダレ模様と花模様の2種である。
又、意匠紙の紙厚は無意匠部40色、意匠部Bogのも
のと、無意匠部Bog、意匠部80トのものの2種であ
る。
のと、無意匠部Bog、意匠部80トのものの2種であ
る。
(4)意匠紙の厚み寸法と圧下刃とが意匠鋼板の転写結
果に及ぼす影響を調査した結果、第3図を得た。第3図
の横軸は全圧下刃F(百トン)、縦軸は意匠部の紙厚か
ら無意匠部の紙厚(11!厚)を差し引いた厚み差Δt
(g)である。
果に及ぼす影響を調査した結果、第3図を得た。第3図
の横軸は全圧下刃F(百トン)、縦軸は意匠部の紙厚か
ら無意匠部の紙厚(11!厚)を差し引いた厚み差Δt
(g)である。
領域Aは意匠紙の模様が明瞭に転写された領域、領域B
は意匠紙の模様がぼかし状態で転写された領域である。
は意匠紙の模様がぼかし状態で転写された領域である。
即ち、第3図の結果を利用することにより、今回意匠鋼
板の製造に際し、使用意匠紙の厚み差Δtに基づいて、
領域A又は、領域Bのいずれの仕トり状態を所望するか
により、重ね圧延時の適正川下刃を選定できる。
板の製造に際し、使用意匠紙の厚み差Δtに基づいて、
領域A又は、領域Bのいずれの仕トり状態を所望するか
により、重ね圧延時の適正川下刃を選定できる。
マ、ヒ記実施結果によれば、意匠鋼板の製造にあたり、
■圧延速度依存性、及び■張力依存性はともにないこと
が認められた。
■圧延速度依存性、及び■張力依存性はともにないこと
が認められた。
又、意匠紙の無意匠部の紙厚(地厚)が40w未満のも
のは、引張強度不足の点から不適当と認められる。
のは、引張強度不足の点から不適当と認められる。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、エンボス模様が付された
意匠鋼板を簡便にして多品種少量生産でき、且つ高品質
な意匠鋼板を安定的に製造することができる。
意匠鋼板を簡便にして多品種少量生産でき、且つ高品質
な意匠鋼板を安定的に製造することができる。
第1図は意匠鋼板製造装置の一例を示す模式図、第2図
は意匠紙送給装置の一例を示す模式図、第3図は、意匠
紙の厚み差と圧下刃とが意匠鋼板の転写結果に及ぼす影
響を示す線図、第4図は従来例を示す模式図、第5図は
他の従来例を示す模式図である。 1・・・鋼板、 10・・・意匠鋼板製造装置。 11・・・調質圧延機、 13・・・ワークロール。 15・・・意匠紙、 16・・・意匠紙送給装置。
は意匠紙送給装置の一例を示す模式図、第3図は、意匠
紙の厚み差と圧下刃とが意匠鋼板の転写結果に及ぼす影
響を示す線図、第4図は従来例を示す模式図、第5図は
他の従来例を示す模式図である。 1・・・鋼板、 10・・・意匠鋼板製造装置。 11・・・調質圧延機、 13・・・ワークロール。 15・・・意匠紙、 16・・・意匠紙送給装置。
Claims (2)
- (1)鋼板の調質圧延時に、当該鋼板に意匠紙を重ねて
圧延し、鋼板表面にエンボス模様を付加する意匠鋼板の
製造方法。 - (2)請求項1に記載の意匠鋼板を製造するために用い
る調質圧延機に、意匠紙の送給速度を圧延速度に一致さ
せる意匠紙送給装置を設けてなる意匠鋼板の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29968488A JPH02147103A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 意匠鋼板の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29968488A JPH02147103A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 意匠鋼板の製造方法及び装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02147103A true JPH02147103A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=17875715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29968488A Pending JPH02147103A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 意匠鋼板の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02147103A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120137498A1 (en) * | 2009-06-03 | 2012-06-07 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Hot Forming with Inlay Material |
KR101505268B1 (ko) * | 2013-03-28 | 2015-03-24 | 현대제철 주식회사 | 조질압연 롤 및 이를 이용한 용융아연도금강판 제조 방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5135385A (ja) * | 1974-09-20 | 1976-03-25 | Hitachi Ltd | Ekitaishiryonobunshu mataha bunpaihoho oyobi sonosochi |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP29968488A patent/JPH02147103A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5135385A (ja) * | 1974-09-20 | 1976-03-25 | Hitachi Ltd | Ekitaishiryonobunshu mataha bunpaihoho oyobi sonosochi |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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KR101505268B1 (ko) * | 2013-03-28 | 2015-03-24 | 현대제철 주식회사 | 조질압연 롤 및 이를 이용한 용융아연도금강판 제조 방법 |
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