JPH02145811A

JPH02145811A - 熱接着性複合繊維の製造法

Info

Publication number: JPH02145811A
Application number: JP63297755A
Authority: JP
Inventors: Michiaki Yokozawa; 横澤　道明; Nobuaki Takagi; 伸明高木; Masatoshi Morita; 森田　正敏; Mitsuharu Shinoki; 篠木　光治; Osamu Kanatsuki; 金築　治
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1988-11-25
Filing date: 1988-11-25
Publication date: 1990-06-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、嵩高で、ソフトな風合の不織布を与える熱接
着性複合繊維の製造法に関ｒるものである。

（従来の技術）不織布は１種々の用途に広く使用されているが。

不織布の用途の一つとして紙おむつ、生理用品等の被覆
材があり、この用途に使用される不織布は強力が大きい
とともに、ソフトな風合と嵩高性とを有していることが
要求される。

従来、この用途に用いられる不織布用の繊維としては、
安価で、ソフトな風合の不織布を与えることから、ポリ
オレフィン（ポリエチレン及びポリプロピレン）系のも
のが使用されているが、この繊維からなる不織布は嵩高
性に欠けるという問題があった。

また、融点を異にする熱可塑性重合体からなる熱接着性
複合繊維及びそれを用いた熱接着不織布が提案されてお
り（例えば、特公昭５４−３８２４１号。

同６１−１０５８３号）、＄６１ｉ維表面を形成する成
分としてポリオレフィンを用いると、ソフトで強力の大
きい不織布が得られるが、やはり嵩高性が十分でないと
いう問題があった。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、上記のような問題点を解消し１強力が大きく
、かつ、ソフトな風合と嵩高性とを有する不織布を与え
る熱接着性複合繊維の製造法を提供しようとするもので
ある。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記の目的を達成するもので、その要旨は、
ポリオレフィンを鞘成分、鞘成分よりも融点が２０℃以
上高いポリオレフィン以外の熱可塑性重合体を芯成分と
し、繊維表面の８０％以上が鞘成分で占められている複
合繊維を溶融紡糸し，倦縮発現度１０％以上の未延伸繊
維とし、これを延伸した後、７０〜１００℃の温度ＴＩ
で緊張熱処理し１次いで（ＴＩ−１０）”Ｃ以上の温度
で自由熱処理することを特徴とする熱接着性複合繊維の
製造法にある。

本発明において、鞘成分としては繊維形成性のポリオレ
フィンが使用され、具体的にはポリエチレン、ポリプロ
ピレン、これらを主体とした共重合体（例えば、α−オ
レフィンを共重合した線状低密度ポリエチレン等）及び
混合物が使用される。

また、芯成分としては、鞘成分のポリオレフィンよりも
融点が２０℃以上高いポリオレフィン以外の熱可塑性重
合体が使用され、具体的にはポリエステル及びポリアミ
ドが好ましく使用される。

特に好ましいものは、汎用性１強力、熱安定性の点で、
ポリエチレンテレフタレート及びこれを主体とし、イソ
フタル酸、アジピン酸等のジカルボン酸やジエチレング
リコール、テトラメチレングリコール等のジオールを共
重合したコポリエステルである。

なお、芯成分にもポリオレフィンを使用すると未延伸繊
維での捲縮発現度が１０％未満となり、嵩高性の大きい
繊維を得ることができない。

また、鞘成分及び／又は芯成分に難燃剤、安定剤１着色
剤、抗菌剤等の添加剤を必要に応じて含有させることが
できる。

複合繊維の形態は、低融点のポリオレフィンを鞘とし、
高融点の熱可塑性重合体を芯とする鞘芯型とする必要が
あるが、鞘成分が繊維表面の８０％以上を占めていれば
、芯成分が一部繊維表面に露出していてもよく、多芯型
（海島型）でもよい。

鞘成分が繊維表面の８０％以上を占めていないと熱接着
性が不十分となるとともに、ソフトな風合の不織布を得
ることが困難となる。

本発明においては、まず、上記のような低融点のポリオ
レフィンを鞘とし、高融点の熱可塑性重合体を芯とする
鞘芯型複合繊維を常法によって紡糸して未延伸繊維を得
るが、十分な嵩高性を有する不織布を与える繊維を得る
ためには，倦縮発現度が１０％以上の未延伸繊維とする
ことが必要である。捲縮発現度が１０％未満の未延伸繊
維ではその後の延伸、熱処理条件等を調整しても十分な
嵩高性を有する不織布を与える繊維は得られない。

捲縮発現度とは９次の方法で求められるものである。

長さ１００龍の未延伸繊維試料を採取し、定速伸長型引
張試験機で、速度１）００ｔ／分で引っ張り。

切断伸度ａ％を求める。

次に、再度長さ１００■ｌの未延伸繊維試料を採取し、
残留伸度が５０％となる長さまで、すなわち。

（ａ−５０）％の伸長骨だけ引っ張った後、直ちに繊維
をフリーにして、繊維に捲縮を発現させる。

次いで、この捲縮繊維に２■／ｄの荷重を掛けて長さＡ
を求めた後、５０■／ｄの荷重を掛けて長さＢを求め１
次の式で捲縮発現度を算出する。

捲縮発現度が１０％以上の未延伸繊維を得る方法として
は、偏心芯鞘型の複合繊維とする方法、溶融紡出糸条を
非対称冷却する方法等を採用することができる。

本発明においては、上記のような未延伸繊維を延伸後、
緊張熱処理し９機械捲縮を付与し、さらに自由熱処理す
る。

この際、緊張熱処理及び自由熱処理の温度が重要であり
、緊張熱処理の温度ＴＩを７０〜１００℃、好ましくは
７５〜９５℃、自由熱処理の温度を（Ｔ、−１０）℃以
上とすることが必要である。

緊張熱処理の温度Ｔ、が７０℃未満であると熱接着性繊
維として必要な熱収縮率の十分低い繊維を得ることがで
きず、不織布とする時の収縮が大きく１寸法安定性が乏
しくなり、好ましくない。−方、この温度が１００℃よ
り高いと延伸繊維の捲縮発現能力が低下し９機械捲縮付
与後、自由熱処理しても十分な嵩高性を示す繊維が得ら
れない。

また、自由熱処理の温度が（Ｔｌ−１０）’Ｃよりも低
いと乾燥が不十分となったり、嵩高性が不十分なものと
なったりして、好ましくない。

（作　用）本発明の方法で得られる熱接着性複合繊維は。

ソフトで嵩高性の良好な不織布を与えるが、その理由は
次のように推察される。

すなわち１本発明の方法で得られる繊維は、未延伸の状
態で捲縮発現度１０％以上の潜在捲縮能を有し、後工程
における緊張熱処理によって芯成分の熱可塑性重合体の
収縮が一時的に制限され９機械捲縮付与後の自由熱処理
によって鞘成分のポリオレフィンと芯成分の熱可塑性重
合体との収縮差により嵩高性が発現されるものと認めら
れる。

（実施例）次に、実施例により本発明を具体的に説明する。

なお２例中の特性値の測定法は１次のとおりである。

ボ　オレフィンのメルトインデックス（旧）ＡＳＴＭ　
Ｄ−１２３８（Ｅ）の方法で測定する。

ボッエステルの　　　　（〔η〕）フェノールと四塩化エタンとの等重量混合物を溶媒とし
て、濃度０．５ｇ／ｄｉ、温度２０℃で測定する。

不１尺ロ馴」塞繊維をカード機に通して、目付３０ｇ／ｒｒｆの不織ウ
ェブとした後、サクションドライヤーで、１４０℃“Ｃ
で１分間熱処理し、不織布とする。

この不織布を１０ｃｍｘｌ□ｃＩＩ＋の正方形に切断し
、これを２０枚重ね、全面に５　ｋｇの荷重を掛けて高
さを測定し、不織布１ｇあたりの体積（Ｃ２）を嵩高度
とする。

不１浦野１）かＪＩＳ　Ｌ　１０９６のストリップ法に準じて２幅２５
１゜長さ１００ｍｍの不織布試料について、引張速度１
００鶴／分で測定する。

実施例１〜７及び比較例１〜６Ｍｌが２０ｇ／１０分、融点が１３０℃の高密度ポリエ
チレン（）ＩＤＰＥ）を鞘成分、　〔η〕が０．６９の
ポリエチレンテレフタレート（ＰＩＥＴ）を芯成分とし
、複合比５０　：　５０の偏心芯鞘型複合繊維を種々の
紡糸条件で溶融紡糸し，倦縮発現度が４％、８％、１３
％及び２０％の４種の未延伸繊維を得た。

これらの未延伸繊維を常法により延伸した後。

第１表に示す温度Ｔ１で緊張熱処理し、スタッフイブボ
ックス式捲縮機で捲縮を付与し、油剤を付与し１次いで
湯度Ｔ２で自由熱処理し、切断して単繊維繊度２ｄ、繊
維長５１ｎ＋の熱接着性繊維を得た。

これらの捲縮繊維をカード機に供給し、目付３０ｇ／ｒ
ｄの不織ウェブとした後、サクションドライヤーで１４
０℃で１分間熱処理して不織布を得た。

この際の未延伸繊維の捲縮発現度（単位：％）及び得ら
れた不織布の嵩高度（単位：ｃ＋Ｊ／ｇ）と強力（単位
二ｇ）を第１表に示す。

なお、比較例５では、不織布製造時の収縮が大きかった
。

第　　１　　表実施例８〜１）次の変更をした以外は実施例１と同様にして熱接着性複
合繊維を製造した。

この際の未延伸繊維の捲縮発現度及び得られた熱接着性
複合繊維を用いて製造した不織布の嵩高度と強力を第２
表に示す。

実施例８芯鞘複合比を７０　：　３０に変更した。

実施例９芯成分をナイロン６（ユニチカ社製Ａ１０３０ＢＲＦ）
に変更した。

実施例１０鞘成分をアクリル酸共重合ポリエチレン（ダウケミカル
社製プリマコール３４６０）に変更した。

実施例１）鞘成分を旧が５０ｇ／分、融点が１６５℃のポリプロピ
レンに変更し、Ｔ、＝８０℃、Ｔ、＝９０℃に変更した
。

第　　２　表（発明の効果）本発明によれば１強力が大きく、かつ、ソフトな風合と
嵩高性とを有する不織布を与える熱接着性複合繊維を容
易に製造することが可能となる。

特許出願人　日本エステル株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリオレフィンを鞘成分，鞘成分よりも融点が２
０℃以上高いポリオレフィン以外の熱可塑性重合体を芯
成分とし，繊維表面の８０％以上が鞘成分で占められて
いる複合繊維を溶融紡糸し，倦縮発現度１０％以上の未
延伸繊維とし，これを延伸した後，７０〜１００℃の温
度Ｔ＿１で緊張熱処理し，次いで（Ｔ＿１−１０）℃以
上の温度で自由熱処理することを特徴とする熱接着性複
合繊維の製造法。