JPH02145665A - 室温硬化性塗料組成物 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は室温硬化性塗料組成物に関し、特に耐候性、防
水性、撥水性、着雪防水性等に優れた室温硬化性塗料組
成物に関する。
水性、撥水性、着雪防水性等に優れた室温硬化性塗料組
成物に関する。
(従来の技術)
従来、省エネルギー、塗装工程の合理化等の点から室温
硬化性で高耐候性の塗料が求められており、例えば、樹
脂製造の容易さ、耐候性の良さ、皮膜強度等の点からア
クリル・ウレタン樹脂や加水分解性官能基含有アクリル
樹脂等が一般に用いられている。しかしながら、前者の
ものはイソシアネートの取り扱いに難点がある上、安全
衛生上の問題やイソシアネート化合物を添加した後のポ
ットライフが短いという欠点を有しているところから、
近年後者の方向に推移しつつある。後者の樹脂としては
、例えばγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ンとラジカル重合性モノマーとの共重合物を使用するも
のが提案されている(特開昭57−36109号、同5
8−155666号公報参照)が、これはシロキサン結
合が架橋点にしかなくその量が十分でないために、長時
間の屋外暴露では光沢が失われるという欠点がある。
硬化性で高耐候性の塗料が求められており、例えば、樹
脂製造の容易さ、耐候性の良さ、皮膜強度等の点からア
クリル・ウレタン樹脂や加水分解性官能基含有アクリル
樹脂等が一般に用いられている。しかしながら、前者の
ものはイソシアネートの取り扱いに難点がある上、安全
衛生上の問題やイソシアネート化合物を添加した後のポ
ットライフが短いという欠点を有しているところから、
近年後者の方向に推移しつつある。後者の樹脂としては
、例えばγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ンとラジカル重合性モノマーとの共重合物を使用するも
のが提案されている(特開昭57−36109号、同5
8−155666号公報参照)が、これはシロキサン結
合が架橋点にしかなくその量が十分でないために、長時
間の屋外暴露では光沢が失われるという欠点がある。
(発明が解決しようとする課題)
上記の欠点を改善するために、アクリル樹脂中にオルガ
ノポリシロキサンを導入する試みが多々なされている(
特開昭61−151272号、同59−20360号、
同55−129405号公報参照)が、これらの方法は
反応が煩雑であったり反応制御が困難である等の欠点を
有しており、工業的生産には不向きである。
ノポリシロキサンを導入する試みが多々なされている(
特開昭61−151272号、同59−20360号、
同55−129405号公報参照)が、これらの方法は
反応が煩雑であったり反応制御が困難である等の欠点を
有しており、工業的生産には不向きである。
又、逆にシロキサン濃度が高すぎると塗膜が軟らかくな
って汚れがつき易くなる上塗膜の硬度も下がるので屋外
用の耐候性塗料としては使用することができない。更に
、フルオロオレフィンと他のビニル化合物との共重合体
による高耐候性塗料(特開昭57−34107号、同6
1−258852号公報参照)も提案されているが、樹
脂を得るためにはオートクレーブで重合しなければなら
ないのでコスト高になり、汎用型の塗料として使用する
ことができない。又、パーフルオロアルキル基含有(メ
タ)アクリレートと他の(メタ)アクリレート系単量体
との共重合体による着氷防止塗料(特開昭61−950
77号、同61−95078号公報参照)も提案されて
いるが、架橋性成分が含まれていないため耐溶剤性、耐
薬品性、塗膜硬度等に劣り、長時間の屋外暴露を余儀無
くされるような用途には不向きであるという欠点があっ
た。
って汚れがつき易くなる上塗膜の硬度も下がるので屋外
用の耐候性塗料としては使用することができない。更に
、フルオロオレフィンと他のビニル化合物との共重合体
による高耐候性塗料(特開昭57−34107号、同6
1−258852号公報参照)も提案されているが、樹
脂を得るためにはオートクレーブで重合しなければなら
ないのでコスト高になり、汎用型の塗料として使用する
ことができない。又、パーフルオロアルキル基含有(メ
タ)アクリレートと他の(メタ)アクリレート系単量体
との共重合体による着氷防止塗料(特開昭61−950
77号、同61−95078号公報参照)も提案されて
いるが、架橋性成分が含まれていないため耐溶剤性、耐
薬品性、塗膜硬度等に劣り、長時間の屋外暴露を余儀無
くされるような用途には不向きであるという欠点があっ
た。
本発明者等は、耐候性、耐汚染性、撥水性に優れた、室
温で硬化する塗料組成物の取得について種々検討した結
果、塗料成分に添加されるアクリル樹脂を不飽和基含有
フッ素化合物及び加水分解性官能基と重合性不飽和基を
もつ化合物との共重合体とすることにより、室温硬化性
である上、耐候性に優れた硬化塗膜を得ることができ、
且つ、フッ素化合物とシロキサン化合物を共重合してい
るので耐紫外線性である上光沢保持性も高い塗膜を得る
ことができる事、更に耐汚染性、澄水性、着雪防止性、
低摩擦性をも付与することができることを見出し本発明
に到達した。
温で硬化する塗料組成物の取得について種々検討した結
果、塗料成分に添加されるアクリル樹脂を不飽和基含有
フッ素化合物及び加水分解性官能基と重合性不飽和基を
もつ化合物との共重合体とすることにより、室温硬化性
である上、耐候性に優れた硬化塗膜を得ることができ、
且つ、フッ素化合物とシロキサン化合物を共重合してい
るので耐紫外線性である上光沢保持性も高い塗膜を得る
ことができる事、更に耐汚染性、澄水性、着雪防止性、
低摩擦性をも付与することができることを見出し本発明
に到達した。
従って本発明の第1の目的は、耐候性及び耐汚染性に優
れた室温硬化性塗料組成物を提供することにある。
れた室温硬化性塗料組成物を提供することにある。
本発明の第2の目的は、安全衛生上のみならずポットラ
イフが長く取り扱いが容易である上、耐候性の良好な塗
膜を形成することのできる室温硬化性塗料組成物を提供
することにある。
イフが長く取り扱いが容易である上、耐候性の良好な塗
膜を形成することのできる室温硬化性塗料組成物を提供
することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の上記の諸口的は■アルキル(メタ)アクリレー
ト、■ラジカル重合性不飽和基含有フッ素化合物、■低
分子シロキサン含有(メタ)アクリレート及び■加水分
解性官能基とラジカル重合性不飽和基を有する化合物を
ラジカル共重合してなるグラフトポリマーを主成分とす
ることを特徴とする室温硬化性塗料組成物によって達成
された。
ト、■ラジカル重合性不飽和基含有フッ素化合物、■低
分子シロキサン含有(メタ)アクリレート及び■加水分
解性官能基とラジカル重合性不飽和基を有する化合物を
ラジカル共重合してなるグラフトポリマーを主成分とす
ることを特徴とする室温硬化性塗料組成物によって達成
された。
上記■成分のアルキルアクリレート及び/又はアルキル
メタクリレート(以下これを化合物Aと略記する)にお
けるアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基等が好ましく、化合物Aの具体例として
は例えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、プ
ロピルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリ
レート、ブチルメタクリレート等が例示されるが、特に
エチルメタクリレート、メチルメタクリレート、ブチル
メタクリレートとすることが良い。これらの化合物Aに
はラジカル重合性の単量体例えば、酢酸ビニル、アルリ
ル酸、メタクリル酸、メタクリル酸−2−ヒドロキシエ
チル、メタクリル酸−2−ビトロキシプロビル、グリシ
ジルメタクリレート、N−メチロールアクリルアミド等
を適宜共重合することもできる。
メタクリレート(以下これを化合物Aと略記する)にお
けるアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基等が好ましく、化合物Aの具体例として
は例えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、プ
ロピルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリ
レート、ブチルメタクリレート等が例示されるが、特に
エチルメタクリレート、メチルメタクリレート、ブチル
メタクリレートとすることが良い。これらの化合物Aに
はラジカル重合性の単量体例えば、酢酸ビニル、アルリ
ル酸、メタクリル酸、メタクリル酸−2−ヒドロキシエ
チル、メタクリル酸−2−ビトロキシプロビル、グリシ
ジルメタクリレート、N−メチロールアクリルアミド等
を適宜共重合することもできる。
■成分のラジカル重合性不飽和基含有フッ素化合物(以
下これを化合物Bと略記する)は、パーフルオロアルキ
ル(メタ)アクリレート又はヘキサフルオロプロピレン
オキシド重合体のモノアリルニーアルから選択される少
なくとも1種の化合物である。これらは−船人 %式% (Eは水素原子又はメチル基であり、Sは1〜8の整数
)で示されるパーフルオロアルキル(メタ)アクリレー
ト或いは、−船人 %式% (Xは水素原子又はフッ素原子、tは0〜4の整数)で
示されるヘキサフルオロプロピレンオキシド重合体のモ
ノアリルエーテルであり、単独で使用しても混合して使
用しても良い。本発明においては、これらの中で好まし
いものとして、例えば3.3.3−)リフルオロプロピ
ルアクリレート、3.3. 3−トリフルオロプロピル
メタクリレート、3,3,4,4,5.’5,6,6.
6−ノナフルオロヘキシルアクリレート、3.3,4.
4゜5.5,6,6.6−ノナフルオロへキシルメタク
リレート、3,3,4,4,5,5,6,6゜7、7.
8.8.9.9. 10. 10. 10−へブタデカ
フルオロデシルアクリレート、3,3゜4.4,5,5
,6.6,7,7,8,8,9゜9.10,10.10
−へブタデカフルオロデシルメタクリレート、 等を例示することができる。特に、3,3.44.5,
5,6,6.6−ノナフルオロヘキシルメタクリレート
、3,3,4.4.5.5,6゜6.7,7.8,8,
9.9,10,10.10−へブタデカフルオロデシル
メタクリレート、等が好ましい。
下これを化合物Bと略記する)は、パーフルオロアルキ
ル(メタ)アクリレート又はヘキサフルオロプロピレン
オキシド重合体のモノアリルニーアルから選択される少
なくとも1種の化合物である。これらは−船人 %式% (Eは水素原子又はメチル基であり、Sは1〜8の整数
)で示されるパーフルオロアルキル(メタ)アクリレー
ト或いは、−船人 %式% (Xは水素原子又はフッ素原子、tは0〜4の整数)で
示されるヘキサフルオロプロピレンオキシド重合体のモ
ノアリルエーテルであり、単独で使用しても混合して使
用しても良い。本発明においては、これらの中で好まし
いものとして、例えば3.3.3−)リフルオロプロピ
ルアクリレート、3.3. 3−トリフルオロプロピル
メタクリレート、3,3,4,4,5.’5,6,6.
6−ノナフルオロヘキシルアクリレート、3.3,4.
4゜5.5,6,6.6−ノナフルオロへキシルメタク
リレート、3,3,4,4,5,5,6,6゜7、7.
8.8.9.9. 10. 10. 10−へブタデカ
フルオロデシルアクリレート、3,3゜4.4,5,5
,6.6,7,7,8,8,9゜9.10,10.10
−へブタデカフルオロデシルメタクリレート、 等を例示することができる。特に、3,3.44.5,
5,6,6.6−ノナフルオロヘキシルメタクリレート
、3,3,4.4.5.5,6゜6.7,7.8,8,
9.9,10,10.10−へブタデカフルオロデシル
メタクリレート、等が好ましい。
■成分の低分子シロキサン含有(メタ)アクリレート(
以下これを化合物Cと略記する)は式(Eは水素原子又
はメチル基、 Gは 但し、Rは置換、又は非置換の一価の炭化水素基であり
、mは正の整数、n及びpは0〜3、qは2〜5の整数
)で示される。mは特に0〜12が好ましい。
以下これを化合物Cと略記する)は式(Eは水素原子又
はメチル基、 Gは 但し、Rは置換、又は非置換の一価の炭化水素基であり
、mは正の整数、n及びpは0〜3、qは2〜5の整数
)で示される。mは特に0〜12が好ましい。
これらは、−船人
等で示されるオルガノハイドロジエンシロキサンとアリ
ル(メタ)アクリレートを白金触媒存在下で反応させる
ことによって得られる。
ル(メタ)アクリレートを白金触媒存在下で反応させる
ことによって得られる。
上記オルガノハイドロジエンシロキサンの具体例として
は、例えば下記のものを挙げることができる。
は、例えば下記のものを挙げることができる。
ロキシブロビル基、R2は非置換又は置換された一価の
炭化水素基、rは0又は1)で示される加水分解性シリ
ル基含有モノマーである。具体例としては、 CH,=CH3i (OCH,)、、CH2=CH3
1(OCz Hs )3、■成分の加水分解性官能基と
ラジカル重合性不飽和基を有する化合物(以下これを化
合物りと略記する)は加水分解によってシロキサンを形
成する化合物であり、−船人 %式% T−アクリロキシプロピル基、又はγ−メタクリ等が例
示される。特に、コストの面、ラジカル重合の容易性か
らCHI =CH3i (QC,H5)s、r−メタク
リロキシプロピルトリメトキシシランとすることが良い
。
炭化水素基、rは0又は1)で示される加水分解性シリ
ル基含有モノマーである。具体例としては、 CH,=CH3i (OCH,)、、CH2=CH3
1(OCz Hs )3、■成分の加水分解性官能基と
ラジカル重合性不飽和基を有する化合物(以下これを化
合物りと略記する)は加水分解によってシロキサンを形
成する化合物であり、−船人 %式% T−アクリロキシプロピル基、又はγ−メタクリ等が例
示される。特に、コストの面、ラジカル重合の容易性か
らCHI =CH3i (QC,H5)s、r−メタク
リロキシプロピルトリメトキシシランとすることが良い
。
以上、詳述した化合物A、B、C,Dの共重合は化合物
A、B、C,Dをラジカル重合開始剤の存在下で重合さ
せるか、放射線照射によって重合させる等の公知の方法
によって行えば良いが、重合操作の容易性からはラジカ
ル重合開始剤を用いる方法が好ましい。この重合は具体
的にはアゾビスイソブチロニトリル(以下AIBNと略
記する)のようなアゾ化合物や各種有機過酸化物の存在
下に溶液重合又はバルク重合させれば良く、この場合に
用いる溶剤としてはベンゼン、トルエン、キシレン等の
芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、リグ
ロイン、ミネラルスピリット等の脂肪族炭化水素、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等
のケトン類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエー
テル類等を使用すれば良いが、塗料の作業性、取り扱い
性、樹脂の相溶性からトルエン、キシレンを用いること
が好ましい。この溶液重合法で得られた共重合体の分子
量調節は比較的容易に行うことができるが、これを高不
揮発分型塗料用とするためにはこの重合を連鎖移動剤の
存在下で行うことが良く、この連鎖移動剤としてはn−
ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、ブ
チルメルカプタン、γ−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン等のメルカプタン化合物や四塩化炭素、四臭化
炭素を用いれは良い。
A、B、C,Dをラジカル重合開始剤の存在下で重合さ
せるか、放射線照射によって重合させる等の公知の方法
によって行えば良いが、重合操作の容易性からはラジカ
ル重合開始剤を用いる方法が好ましい。この重合は具体
的にはアゾビスイソブチロニトリル(以下AIBNと略
記する)のようなアゾ化合物や各種有機過酸化物の存在
下に溶液重合又はバルク重合させれば良く、この場合に
用いる溶剤としてはベンゼン、トルエン、キシレン等の
芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、リグ
ロイン、ミネラルスピリット等の脂肪族炭化水素、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等
のケトン類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエー
テル類等を使用すれば良いが、塗料の作業性、取り扱い
性、樹脂の相溶性からトルエン、キシレンを用いること
が好ましい。この溶液重合法で得られた共重合体の分子
量調節は比較的容易に行うことができるが、これを高不
揮発分型塗料用とするためにはこの重合を連鎖移動剤の
存在下で行うことが良く、この連鎖移動剤としてはn−
ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタン、ブ
チルメルカプタン、γ−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン等のメルカプタン化合物や四塩化炭素、四臭化
炭素を用いれは良い。
このようにして得られた共重合体は上記した化合物Aを
100重量部含有し、更にこの化合物Aの100重量部
に対して化合物B及びCをそれぞれ3〜300重量部、
化合物りを2〜200重量部含有することが好ましい、
化合物B及びCを3重量部以下にすると耐候性、撥水性
等の特性が期待されず、300重量部以上にするとコス
ト高になる上、被膜硬度が弱くなるため3〜300重量
部とすることが好ましい。又、化合物りを2重量部以下
にすると架橋密度の小さいものになって被膜の耐溶剤性
及び硬度が著しく低下し、200重量部以上にすると樹
脂の安定性が悪くなる。化合物B、C及びDの特に好ま
しい含有量は、化合物A100重量部に対してそれぞれ
5〜150重量部である。尚、この共重合体に各種のシ
リカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン
、酸化鉄、ガラス繊維等の充填剤や顔料等を添加するこ
とは任意であり、含水量の多い顔料を添加する場合には
テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチル
トリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン等のア
ルコキシシラン、2.2−ジメトキシプロパン、2,2
−ジメトキシブタン等のケタール化合物を湿分補獲剤と
して使用することができる。
100重量部含有し、更にこの化合物Aの100重量部
に対して化合物B及びCをそれぞれ3〜300重量部、
化合物りを2〜200重量部含有することが好ましい、
化合物B及びCを3重量部以下にすると耐候性、撥水性
等の特性が期待されず、300重量部以上にするとコス
ト高になる上、被膜硬度が弱くなるため3〜300重量
部とすることが好ましい。又、化合物りを2重量部以下
にすると架橋密度の小さいものになって被膜の耐溶剤性
及び硬度が著しく低下し、200重量部以上にすると樹
脂の安定性が悪くなる。化合物B、C及びDの特に好ま
しい含有量は、化合物A100重量部に対してそれぞれ
5〜150重量部である。尚、この共重合体に各種のシ
リカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン
、酸化鉄、ガラス繊維等の充填剤や顔料等を添加するこ
とは任意であり、含水量の多い顔料を添加する場合には
テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチル
トリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン等のア
ルコキシシラン、2.2−ジメトキシプロパン、2,2
−ジメトキシブタン等のケタール化合物を湿分補獲剤と
して使用することができる。
この共重合体は加水分解性基を含有しているので、無触
媒でも常温下にゆっ(り脱アルコール反応して架橋し硬
化被膜を与える。更に硬化促進剤を使用することにより
硬化速度が向上する上架橋−密度も高くなり、被塗物と
の密着性、耐候性が向上するので実用上は硬化促進剤を
用いることが良い。上記硬化促進剤としては一般にアル
コキシシリル基の縮合用に用いられるジブチル錫ジオク
トエート、ジブチル錫ジラウレート、オクチル酸錫、ジ
ブチル錫マレエート等のを機錫化合物、プロピルチタネ
ート、ブチルチタネート等の有機チタネートのモノマー
又はオリゴマー、エチレンジアミン、トリエチレンテト
ラミン、ジメチルヘキシルジアミン、ジメチルオクチル
アミン、ジメチルベンジルアミン、ジメチルドデシルア
ミン、ジメチルラウリルアミン、γ−(β−アミノエチ
ルアミノ)プロピルトリメトキシシラン、r−(β−ア
ミノエチルアミノ)プロピルメチルジメトキシシラン、
T−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミン類、
p−)ルエンスルホン酸、フタール酸等の有機酸、アル
ミキレート化合物等を0.001〜5重量部、好ましく
は0.01〜3重量部添加すれば良い。
媒でも常温下にゆっ(り脱アルコール反応して架橋し硬
化被膜を与える。更に硬化促進剤を使用することにより
硬化速度が向上する上架橋−密度も高くなり、被塗物と
の密着性、耐候性が向上するので実用上は硬化促進剤を
用いることが良い。上記硬化促進剤としては一般にアル
コキシシリル基の縮合用に用いられるジブチル錫ジオク
トエート、ジブチル錫ジラウレート、オクチル酸錫、ジ
ブチル錫マレエート等のを機錫化合物、プロピルチタネ
ート、ブチルチタネート等の有機チタネートのモノマー
又はオリゴマー、エチレンジアミン、トリエチレンテト
ラミン、ジメチルヘキシルジアミン、ジメチルオクチル
アミン、ジメチルベンジルアミン、ジメチルドデシルア
ミン、ジメチルラウリルアミン、γ−(β−アミノエチ
ルアミノ)プロピルトリメトキシシラン、r−(β−ア
ミノエチルアミノ)プロピルメチルジメトキシシラン、
T−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミン類、
p−)ルエンスルホン酸、フタール酸等の有機酸、アル
ミキレート化合物等を0.001〜5重量部、好ましく
は0.01〜3重量部添加すれば良い。
本発明の室温硬化性塗料組成物は金属、プラスチック、
セラミック、木材等に対する塗布剤として有用であり、
これらに対して優れた密着性を示し、且つ耐候性の優れ
た硬化被膜を形成する。
セラミック、木材等に対する塗布剤として有用であり、
これらに対して優れた密着性を示し、且つ耐候性の優れ
た硬化被膜を形成する。
又、イソシアナートを使用せずに常温で硬化するのでイ
ソシアナートによる毒性の危険がない上特に高い耐候性
を有し、屋外用塗料として最適であるので、建築用、自
動車用、鉄道車両用、航空機用、船舶用等として、更に
は電気製品用として有用である。
ソシアナートによる毒性の危険がない上特に高い耐候性
を有し、屋外用塗料として最適であるので、建築用、自
動車用、鉄道車両用、航空機用、船舶用等として、更に
は電気製品用として有用である。
(発明の効果)
本発明の組成物はフッ素化合物、シロキサン含有化合物
及び加水分解によって形成されるシロキサンを含んでい
るので紫外線に対して高い耐性を示す上、光沢保持率も
高い。又、本組成物の硬化被膜は、従来のシリコーン変
性アクリル樹脂が有するような易加水分解性の5i−0
−C結合を含んでいないので耐水性、耐湿性に優れてい
る。更に、架橋硬化されているので耐寒性、可撓性、耐
溶剤性、耐薬品性、耐熱性にも優れており、従来公知の
常温乾燥性アクリル樹脂塗膜に(らべて著しく優れた性
能を有する実用性の高いものであるので工業上極めて有
益である。
及び加水分解によって形成されるシロキサンを含んでい
るので紫外線に対して高い耐性を示す上、光沢保持率も
高い。又、本組成物の硬化被膜は、従来のシリコーン変
性アクリル樹脂が有するような易加水分解性の5i−0
−C結合を含んでいないので耐水性、耐湿性に優れてい
る。更に、架橋硬化されているので耐寒性、可撓性、耐
溶剤性、耐薬品性、耐熱性にも優れており、従来公知の
常温乾燥性アクリル樹脂塗膜に(らべて著しく優れた性
能を有する実用性の高いものであるので工業上極めて有
益である。
(実施例)
以下、実施例によって本発明を更に詳述するが、本発明
はこれによって限定されるものではない。
はこれによって限定されるものではない。
尚実施例中の部数はすべて重量部を示し、粘度は25゛
Cで測定した値である。
Cで測定した値である。
実施例1゜
メチルフタレート55部、ブチルアクリレート20部、
下記の式で表されるγ−ヘプタメチルトリシロキサニル
プロピルメタクリレート 10部3.3,4,4,5,
5,6.6.6−ノナフルオロヘキジルメタクリレート
7部、T−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
8部及びアゾビスイソブチロニトリル(以下AIBNと
略す)2部の混合物をキシレン100部に90°Cで滴
下し、滴下終了後90°Cで8時間熟成してから、22
−ジメトキシプロパン2部を加え冷却したところ、ポリ
スチレン換算分子量が9,000で粘度150cs、不
揮発分50%の共重合体溶液が得られた。次にこの共重
合体溶液100部に酸化チタン20部、ジブチル錫ジオ
クトエート0.5部を加えボールミルで混合して白エナ
メルを作り、これを0.3mm厚の磨き軟鋼板に乾燥膜
厚が約30μmになるようにスプレー塗布し、室温で1
週間乾燥させた後にその塗膜物性を測定したところ第1
表に示したとおりの結果が得られた。尚表中の1)〜7
)は次の通りである。
下記の式で表されるγ−ヘプタメチルトリシロキサニル
プロピルメタクリレート 10部3.3,4,4,5,
5,6.6.6−ノナフルオロヘキジルメタクリレート
7部、T−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
8部及びアゾビスイソブチロニトリル(以下AIBNと
略す)2部の混合物をキシレン100部に90°Cで滴
下し、滴下終了後90°Cで8時間熟成してから、22
−ジメトキシプロパン2部を加え冷却したところ、ポリ
スチレン換算分子量が9,000で粘度150cs、不
揮発分50%の共重合体溶液が得られた。次にこの共重
合体溶液100部に酸化チタン20部、ジブチル錫ジオ
クトエート0.5部を加えボールミルで混合して白エナ
メルを作り、これを0.3mm厚の磨き軟鋼板に乾燥膜
厚が約30μmになるようにスプレー塗布し、室温で1
週間乾燥させた後にその塗膜物性を測定したところ第1
表に示したとおりの結果が得られた。尚表中の1)〜7
)は次の通りである。
1)JIS K 5400 第6.14項による
鉛筆ひっかき試験に準じた。
鉛筆ひっかき試験に準じた。
2)JIS K 5400 第6.15項に準じ
、2mm間隔で縦横6本ずつクロスカットを入れ、セロ
テープにチバン■製)による剥離試験を行った。
、2mm間隔で縦横6本ずつクロスカットを入れ、セロ
テープにチバン■製)による剥離試験を行った。
3)JIS K 5400 第6.16項に準じ
た。
た。
4)キシレンを含浸させた脱脂綿1 cflに約50g
の荷重をかけて塗膜をこすり、往復ラビングを1回とし
、塗膜がキシレンで侵されるまでの回数を数えた。
の荷重をかけて塗膜をこすり、往復ラビングを1回とし
、塗膜がキシレンで侵されるまでの回数を数えた。
5)テストピースを水に1週間浸漬した後の塗膜の外観
を目視で判定した。
を目視で判定した。
6)アトラス・ニブコン(■東洋精機製作所型)を用い
て紫外線を照射し、70’Cで8時間、湿潤下50°C
で4時間のサイクルを繰り返して1000時間暴露した
ときの光沢保持率と変色へEを測定した。
て紫外線を照射し、70’Cで8時間、湿潤下50°C
で4時間のサイクルを繰り返して1000時間暴露した
ときの光沢保持率と変色へEを測定した。
7)JIS Z 2371の方法に準じ、100時
間暴露して塗膜の外観を目視で判定した。
間暴露して塗膜の外観を目視で判定した。
実施例2゜
実施例1の3.3,4,4,5,5,6,6゜6−ノナ
フオロヘキシルメタクリレートの代わりに3.3.4.
4.5.5.6.6.7.7.8゜8.9,9,10,
10.10−へブタデカフルオロデシルメタクリレート
を用い、実施例1と同様にラジカル重合して、ポリスチ
レン換算分子量が8,000で粘度130cs、不揮発
分50%の共重合体溶液を得、実施例1と同様に塗膜を
作製した。得られた塗膜の物性は第1表に示した通りで
ある。
フオロヘキシルメタクリレートの代わりに3.3.4.
4.5.5.6.6.7.7.8゜8.9,9,10,
10.10−へブタデカフルオロデシルメタクリレート
を用い、実施例1と同様にラジカル重合して、ポリスチ
レン換算分子量が8,000で粘度130cs、不揮発
分50%の共重合体溶液を得、実施例1と同様に塗膜を
作製した。得られた塗膜の物性は第1表に示した通りで
ある。
実施例3゜
メチルメタクリレート70部、エチルアクリレート5部
、γ−へブタメチルトリシロキサニルプロピルメタクリ
レート7部、 γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン8部及
びAlBN2部の混合物をキシレン100部に90°C
で滴下し、滴下終了後90゛Cで8時間熟成してから2
,2−ジメトキシプロパン2部を加え冷却したところ、
ポリスチレン換算分子量が12.000で粘度350c
s、不揮発分50%の共重合体溶液が得られた。実施例
1と同様に塗膜を作製し、第1表に塗膜物性を示した。
、γ−へブタメチルトリシロキサニルプロピルメタクリ
レート7部、 γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン8部及
びAlBN2部の混合物をキシレン100部に90°C
で滴下し、滴下終了後90゛Cで8時間熟成してから2
,2−ジメトキシプロパン2部を加え冷却したところ、
ポリスチレン換算分子量が12.000で粘度350c
s、不揮発分50%の共重合体溶液が得られた。実施例
1と同様に塗膜を作製し、第1表に塗膜物性を示した。
比較例1
メチルメタクリレート50部、エチルアクリレート20
部、ブチルアクリレート30部及びAlBN2部の混合
物をキシレン100部に90゛Cで滴下し、滴下終了後
90°Cで8時間熟成したところ、ポリスチレン換算分
子量が20,000で粘度が1.500csであり、不
揮発分51%の共重合体溶液が得られた。実施例1と同
様に塗膜を作製し第1表に塗膜物性を示した。
部、ブチルアクリレート30部及びAlBN2部の混合
物をキシレン100部に90゛Cで滴下し、滴下終了後
90°Cで8時間熟成したところ、ポリスチレン換算分
子量が20,000で粘度が1.500csであり、不
揮発分51%の共重合体溶液が得られた。実施例1と同
様に塗膜を作製し第1表に塗膜物性を示した。
比較例2
メタクリレート82部、ブチルアクリレート11部、γ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン7部及び
AlBN2部の混合物をキシレン100部に90°Cで
滴下した。滴下終了後、90℃で8時間熟成したところ
ポリスチレン換算分子量が7,000で粘度が300
c s、不揮発分が51%である共重合体溶液が得られ
た。実施例1−と同様に塗膜を作製し第1表に塗膜物性
を示した。
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン7部及び
AlBN2部の混合物をキシレン100部に90°Cで
滴下した。滴下終了後、90℃で8時間熟成したところ
ポリスチレン換算分子量が7,000で粘度が300
c s、不揮発分が51%である共重合体溶液が得られ
た。実施例1−と同様に塗膜を作製し第1表に塗膜物性
を示した。
以上の実施例及び比較例の結果は、本発明の組成物から
得られた塗膜が密着性、耐屈曲性、耐熱性、耐溶剤性、
耐水性、耐候性及び耐塩水性の全てにおいて十分な物性
を有し、従来品より著しく優れていることを実証するも
のである。
得られた塗膜が密着性、耐屈曲性、耐熱性、耐溶剤性、
耐水性、耐候性及び耐塩水性の全てにおいて十分な物性
を有し、従来品より著しく優れていることを実証するも
のである。
出願人 信越化学工業株式会社
Claims (1)
- [1]アルキル(メタ)アクリレート、[2]ラジカル
重合性不飽和基含有フッ素化合物、[3]低分子シロキ
サン含有(メタ)アクリレート及び[4]加水分解性官
能基とラジカル重合性不飽和基を有する化合物をラジカ
ル共重合してなるグラフトポリマーを主成分とすること
を特徴とする室温硬化性塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63298327A JPH0768490B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 室温硬化性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63298327A JPH0768490B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 室温硬化性塗料組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02145665A true JPH02145665A (ja) | 1990-06-05 |
JPH0768490B2 JPH0768490B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17858224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63298327A Expired - Fee Related JPH0768490B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 室温硬化性塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0768490B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02222471A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 高耐候性塗装基材の製造方法 |
JPH11256105A (ja) * | 1998-03-16 | 1999-09-21 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | アルミニウムシート用コーティング剤、及びアルミニウムシート加工品 |
WO2002074878A1 (fr) * | 2001-03-19 | 2002-09-26 | Center For Advanced Science And Technology Incubation, Ltd. | Produit hydrophobe |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60147418A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-08-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 防汚性組成物 |
JPS61275365A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Dainippon Ink & Chem Inc | 反応性表面改質剤およびその組成物 |
JPS61296076A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-26 | Kansai Paint Co Ltd | 防汚塗料組成物 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP63298327A patent/JPH0768490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60147418A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-08-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 防汚性組成物 |
JPS61275365A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Dainippon Ink & Chem Inc | 反応性表面改質剤およびその組成物 |
JPS61296076A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-26 | Kansai Paint Co Ltd | 防汚塗料組成物 |
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JPH02222471A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 高耐候性塗装基材の製造方法 |
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WO2002074878A1 (fr) * | 2001-03-19 | 2002-09-26 | Center For Advanced Science And Technology Incubation, Ltd. | Produit hydrophobe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0768490B2 (ja) | 1995-07-26 |
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FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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