JPH02143845A - 薬袋作成装置 - Google Patents

薬袋作成装置

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JPH02143845A
JPH02143845A JP63298490A JP29849088A JPH02143845A JP H02143845 A JPH02143845 A JP H02143845A JP 63298490 A JP63298490 A JP 63298490A JP 29849088 A JP29849088 A JP 29849088A JP H02143845 A JPH02143845 A JP H02143845A
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cylindrical sheet
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cutter
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司郎 大村
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康博 石井
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は薬袋を作成する薬袋作成装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 一般に、病院等で医師により鴇方された薬剤を患者に投
薬する際は、その薬剤を、患者名および薬剤の用法等を
記載した薬袋に入れて患者に手渡している。
このようにして使用される薬袋は、それに入れる薬剤が
たとえば少量の頓服薬であったり、点眼薬であったりす
る場合は、比較的小さな袋に入れた方が好ましく、また
、たとえば1日数回14日分のように大量の内用薬であ
る場合は、もっと大きな袋でないと入らないことから、
従来は、数種類の大きさの薬袋が用意されていて、これ
らの中から、投薬する薬剤の分量に最も適した大きさの
薬袋を選び、その薬袋に患者名および薬剤の用法等をそ
の都度書き込んだうえ、薬剤を入れて患者に手渡してい
る4 [発明が解決しようとする課題] しかしながら、数種類の大きさの薬袋をそれぞれ用意し
ておくことは、保管や管理が面…1であるうえ、投薬す
る薬剤の分量に最も適した大きさの薬袋を選び出すこと
ら炬わしく、それに加えて。
選び出した薬袋に患者名および薬剤の用法等を書き込む
ことは面θ1で手間のかかることであり、そのため、従
来は、病院の薬局における薬袋の選択作業および薬袋の
書き込み作業に多くの時間を割かなければならない等の
問題点があった7この発明は上記従来のもののもつ問題
点を解決して、任意の大きさの薬袋を自動的に作成する
ことのできる薬袋作成装置を提供することを目的とする
ものである6 〔課題を解決するための手段] この発明は上記目的を達成するため、長尺の筒状シート
を扁平な姿勢で長手方向に沿って移送する手段と、移送
される前記筒状シートに付されたマークを検出する手段
と、前記検出手段がマークを検出したとき前記筒状シー
トの両側縁間をシールする手段と、前記シール手段の後
方にあって、前記筒状シートの両側縁間をシール部に沿
ってカットする手段と、前記筒状シートが前記シール手
段の設置位置から前記カット手段の設置位置まで移送さ
れる間作動してその作動終了時に前記カット手段を作動
させる手段と、前記作動手段の作動終了前に前記検出手
段がつぎのマークを検出したとき作動を開始する前記作
動手段と同様の作動手段とを具えたものである4 [作用] この発明は上記手段を採用したことにより、長尺の筒状
シートから薬袋が自動的に作成され、しかもシール手段
の設置位置からカット手段の設置位置までの距離による
制約を全く受けず、筒状シートの長手方向に沿って任意
の大きさの薬袋が作成されることとなる、 [実施例] 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
第1.2図はこの発明の一実施例を示し、1は両側縁が
接合されて禰平な筒状をなし、その接合部2.2にそれ
ぞれ長手方向に沿って多数の送り孔3.3が形成された
長尺の筒状シートであって、筒状シート1はロール4に
巻かれた状態から繰り出して使用されるようになってい
る、5はロール4から繰り出された筒状シート1に、そ
の長手方向に沿った薬袋の大きさを設定する適宜のマー
ク6と、マーク6により設定される薬袋の範囲内に患者
名および薬剤の用法等の薬袋記載事項7とを印字するプ
リンタ、8はプリンタ5によってマーク6および薬袋記
載事項7が印字された筒状シートlから所定の薬袋を製
袋する製袋装置である7製袋装置8は、筒状シー)−1
の両側縁に形成された多数の送り孔3.3に嵌合して筒
状シート1をその長手方向に沿って移送するビントラク
タ9と、ビントラクタ9の後方に設置され、筒状シート
1の接合部2.2を一部残して送り孔3.3の部分をカ
ットするロールカッタ10と、ロールカッタ!0の後方
に設置され、移送される筒状シート1に印字されたマー
ク6を検出してビントラクタ9を一時停止させるセンサ
IIと、センサ11の後方に近接して設置され、センサ
11がマーク6を検出してビントラクタ9を一時停止さ
せたとき、筒状シート1の両側接合部2,2間をシール
してシール部12を形成するヒートシーラ13と、ヒー
トシーラ13の後方に設置され、その設置位置に筒状シ
ート1のシール部12が停止している状態で作動すると
、シール部12の先端縁をシール部12に沿ってカット
して薬袋の開口部を形成するカッタ!4と、ビントラク
タ9の作動に連動して、筒状シート1がヒートシーラ1
3の設置位置かへカッタ14の設置位置まで移送される
間カウントし続け、そのカウント終了時にビントラクタ
9を一時停止させてカッタ14を作動させる第1カウン
タ15と、第1カウンタ15のカウント終了前にセンサ
11がつぎのマーク6を検出してビントラクタ9を一時
停止させたとき、それに続くビントラクタ9の作動に連
動してカウントを開始するようになった、第1カウンタ
15と同様の第2カウンタ16とを具えている。
ビントラクタ9、ロールカッタ10、ヒートシーラ13
およびカッタ14は、作動時に、図示しない適宜の駆動
手段によって作動されるようになっている、 17はプリンタ5から製袋装置8に導入される筒状シー
ト1にテンションをかけるテンションバー18はプリン
タ5と製袋袋W8との間で筒状シート1に所要長さの余
裕ができてはじめて製袋装置8を作動させるためにテン
ションバー17の角度を検出するセンサ、19は薬袋ト
レイである7つぎに上記のものの作用を、第3図に示す
フローチャートを参照して説明する7 まず、プリンタ5が作動して筒状シート1に、その長手
方向に沿った薬袋の大きさを設定する適宜のマーク6と
、マーク6により設定される薬袋の範囲内に患者名およ
び薬剤の用法等の薬袋記載事項7とを印字する。
そしてプリンタ5と製袋袋W8との間で筒状シート1に
所要長さの余裕ができたことをセンサ18が検出すると
、製袋装置8が作動を開始する。
すなわち、まず、ビントラクタ9が筒状シート1の両側
縁に形成された多数の送り孔3.3に嵌合して筒状シー
ト1をその長手方向に沿って移送し、それにともなって
ロールカッタ10が筒状シート1の接合部2.2を一部
残して送り孔3.3の部分をカットする、 送り孔3.3の部分をカットされた筒状シート1がなお
も移送されて、それに印字されたマーク6がセンサ11
の設置位置に達すると、センサ11がマーク6を検出し
てビントラクタ9を一時停止させる、このとき、第1カ
ウンタ15がカウント開始状態にセットされる一方、ヒ
ートシーラ13が筒状シート1の両側接合部2.2間を
シールしてシール部12を形成する7 ヒートシーラ13の作動が終了すると、ビントラクタ9
が再び作動して、シール部12が形成され終わった筒状
シート1を移送し、これに連動して第1カウンタ15が
カウント作動する。
第1カウンタI5のカウント値が、筒状シート1がヒー
トシーラ13の設置位置からカッタ14の設置位置まで
移送される移送量としてあらかじめ決められた値に達す
ると、第1カウンタ15はカウントを終了し、ビントラ
クタ9を一時停止させてカッタ14を作動させる、 それにより、カッタ14が、その設置位置にシール部1
2が停止している筒状シート1に対して、シール部12
の先端縁をシール部12に沿ってカットして薬袋の開口
部を形成し、カットされた薬袋20は薬袋トレイ19に
排出される6 カッタ14の作動が終了すると、センサ18の検出を確
認したうえで、製袋袋W8がつぎの作動を開始し、以下
同様にして薬袋20が順次作成されることとなる。
また、 ヒートシーラ13の作動終了後、ビントラクタ
9の作動に連動してカウント作動する第1カウンタ!5
がカウントを終了する前に、センサ11がつぎのマーク
6を検出してビントラクタ9を一時停止させた場合は、
第1カウンタ15のカウントが終了していないため、第
2カウンタ16がカウント開始状態にセットされる一方
、ヒートシーラ!3が筒状シートlの両側接合部2.2
間をシールしてつぎのシール部12を形成する。
そしてこの場合、ビントラクタ9の作動再開に連動して
、まず第1カウンタ15がカウントを終了してビントラ
クタ9を一時停止させ、カッタ14を作動させて薬袋2
0を薬袋トレイI9に排出させ、続いてビントラクタ9
が再び作動するのに連動して、センサ11がさらにつぎ
のマーク6を検出しない限り、今度は第2カウンタ16
がカウントを終了してビントラクタ9を一時停止させ、
カッタ14を作動させてつぎの薬袋20を薬袋トレイ1
9に排出させる。
したがって、筒状シート1の長手方向に沿った長さが、
ヒートシーラ13の設置位置からカッタ14の設置位置
までの距離より長いものはもちろん、それより短いもの
であっても、ヒートシーラ13の設置位置からカッタ1
4の設π位置までの距離による制約を全く受けずに、筒
状シート1の長手方向に沿って任意の大きさの薬袋20
が作成されることとなる7 なお、上記実施例では両側縁の接合部2.2にそれぞれ
長手方向に沿って多数の送り孔3.3が形成された筒状
シート1を例示したが、これに限定するものでなく、ま
たビントラクタ9以外の適宜の移送手段を使用すること
ができる。また上記実施例では、カッタ14がその設置
位置に筒状シート1のシール部12が停止している状態
で作動すると、シール部12の先端縁をシール部12に
沿ってカットして薬袋の開口部を形成するようにしたが
、これに限定するものでなく、たとえばカッタ14はそ
の設置位置に筒状シート1のシール部12が停止してい
る状態で作動すると、シール部12の中央をシール部1
2に沿ってカットし、その代わり、ロールカッタ10の
左右いずれか一方のものが、筒状シート1の接合部2を
残らずカットして薬袋の開口部を形成するようにしても
よい。また上記実施例では、筒状シート1がヒートシー
ラ13の設置位置からカッタ14の設置位置まで移送さ
れたときビントラクタ9を一時停止させてカッタ14を
作動させる手段として第1カウンタおよび第2カウンタ
を使用したが、これに限定するものでなく、たとえばビ
ントラクタ9の停止中は計時動作を停止するようになっ
たタイマを使用することができ、また第2カウンタの個
数は1個に限らず2個以上使用することもできる、さら
に上記実施例では、ヒートシーラ13およびカッタ14
をいずれもビントラクタ9の一時停止時に作動きせるよ
うにしたが、これに限定するものでなく、たとえばヒー
トシーラ13およびカッタ14をいずれもその軸線のま
わりに回転するように構成すれば、それらをビントラク
タ9の作動による筒状シート1の移送中に作動させるこ
ともでき、その他この発明は上記実施例の種々の変更、
修正が可能であることはいうまでもない、 [発明の効果] この発明は上記のように構成しなので、長尺の筒状シー
トから薬袋を自動的に作成することができ、しかもシー
ル手段の設置位置からカット手段の設置位置までの距離
による制約を全く受けず。
筒状シートの長手方向に沿って任意の大きさの薬袋を作
成することができ、そのため、従来のように数種類の大
きさの薬袋をそれぞれ用意しておく必要もないし、投薬
する薬剤の分量に最も適した大きさの薬袋を選び出すこ
とも不要であり、したがって1、薬袋の保管、管理に便
利であるうえ、面倒で手間のかかる薬袋の選択作業およ
び薬袋の書き込み作業を大幅に軽減することができる等
のすぐれた効果を有するものである、
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す概略図、第2図は筒
状シートの一部切欠した説明図、第3図は第1図のもの
の作用を示すフローチャートである6 1・・・筒状シート    2・・・接合部3・・・送
り孔      4・・・ロール5・・・プリンタ  
   6・・・マーク7・・・薬袋記載事項   8・
・・製袋装置9・・・ビントラクタ   IO・・・ロ
ールカッタ■・・・センサ      12・・・シー
ル部13・・・ヒートシーラ   14・・・カッタ1
5・・・第1カウンタ   16・・・第2カウンタ1
7・・・テンションバー  11・・センサ19・・・
薬袋トレイ    2o・・・薬袋第 2 図 /

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 長尺の筒状シートを扁平な姿勢で長手方向に沿って
    移送する手段と、移送される前記筒状シートに付された
    マークを検出する手段と、前記検出手段がマークを検出
    したとき前記筒状シートの両側縁間をシールする手段と
    、前記シール手段の後方にあって、前記筒状シートの両
    側縁間をシール部に沿ってカットする手段と、前記筒状
    シートが前記シール手段の設置位置から前記カット手段
    の設置位置まで移送される間作動してその作動終了時に
    前記カット手段を作動させる手段と、前記作動手段の作
    動終了前に前記検出手段がつぎのマークを検出したとき
    作動を開始する前記作動手段と同様の作動手段とを具え
    ていることを特徴とする薬袋作成装置。
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