JPS5984725A - 口栓付きフイルム包装物の製造方法 - Google Patents

口栓付きフイルム包装物の製造方法

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JPS5984725A
JPS5984725A JP57190840A JP19084082A JPS5984725A JP S5984725 A JPS5984725 A JP S5984725A JP 57190840 A JP57190840 A JP 57190840A JP 19084082 A JP19084082 A JP 19084082A JP S5984725 A JPS5984725 A JP S5984725A
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JP
Japan
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film
spout
sealed
plug
hole
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JP57190840A
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English (en)
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松村　和久男
北沢　昇
小松崎　醇
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Unitika Ltd
Original Assignee
Unitika Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、口栓付きフィルム包装容器を一連の工程で製
造すると同時に液体、粘稠体等の内容物の充填、熱シー
ルを連続的に行なう全自動包装を可能としだ口栓付きフ
ィルム包装物の製造方法に関するものである。
従来より多量に市場に出廻っているフィルム包装物は、
フィルム包装容器に内容物を充填し、熱シールしただけ
の口栓のないものであるので、一旦開口した場合には、
保存しがたいため、むだに使用される欠点があり、この
ため、内容物を必要なだけ使用し得る口栓付き包装物に
ついての開発もなされており、すでに一部は市場に出廻
ってきている。その代表的な口栓付き包装容器は、三方
シールまたは四方シールされた包装体（フィルムは通常
、多重複合体）の適当な一隅に穿孔し、口栓を装着する
方法や予め製造された包装袋体の上端開口部に射出成形
等で好ましい形に成形された口栓を内接させ、これを溶
着して開口部を封する方法で製造されている。しかしな
がら、これらの方法はあくまでも５手作り“的作業形態
を脱し得す、しかも口栓を装着した後に内容物を充填す
るという手間のかかる作業を要し、製造コストの低減化
を計り得々いという欠陥があった。
本発明は、かかる現状に鑑み、合成樹脂製長尺フィルム
を把持、牽引、停止、解放せしめる横シール兼フィルム
移送部材にて間欠的に走行せしめると共に、該フィルム
移送部材の停止後にフィルム把持停止部材にて前記フィ
ルムを把持して正確な位置で停止せしめ、前記フィルム
の停止時に、前記フィルムの長手方向に沿って所定間隔
て口栓装着用透孔を穿設し、各透孔に該透孔よりも大き
い合成樹脂製台座を備えた前記透孔よりも小さいキャッ
プ付き口栓を挿入し、該口栓の合成樹脂製台座を前記フ
ィルムに融着し、次いで前記フィルムの両側縁部を重ね
合わせて筒状となして縦シールし、各口栓間の下部側を
横シールし、内容物を充填し、各口栓の上部側を横シー
ルし、各横シールにおいて切断することにより、内容物
を少量ずつ経済的に使用し得る口栓付きフィルム包装物
を正確に高速かつ全自動で製造し得る口栓付きフィルム
包装物の製造方法の提供全可能ならしめるものにして、
以下、本発明を図示の実施例に従って詳細に説明するこ
ととする。
図において、１は合成樹脂製フィルムであって、用途に
応じて要求品質が異なるが、一般に耐ピンホール性、カ
スバリヤー性等の包装用フィルムに必要な各種の性能を
有するものを使用する０合成樹脂製フィルムは、ポリオ
レフィン等の単体フィルムであっても良いが、特に複数
のフィルムの特性を兼備せしめた二層以上の複合フィル
ムであることが望ましい。複合フィルムの構成は、縦シ
ールのさいの重ね合わせをフィルムの両側縁部を内面同
志が接する如く重ね合わせる「合掌貼り」とするか、フ
ィルムの両側縁部を内面と外面とが接する如く重ね合わ
せる「封筒貼り」とするかによって異なる。フィルムの
両側縁部の重ね合わせを合掌貼りとする場合には、最小
限として内容物に対する食品衛生上安全で、かつヒート
シール性の良好なポリオレフィン系フィルムを一層に、
包装容器として必要な特性である耐ピンホール性、ガス
バリヤ−性等を備えたベースフィルムとして機能するフ
ィルムを他の層に使用した複合フィルムを用いる０フイ
ルムの両側縁部の重ね合わせ全封筒貼りとする場合には
、内容物に対する食品衛生上安全で、かつヒートシール
性の艮好なポリオレフィン系フィルムおよびベースフィ
ルムとしてのフィルムのほかにヒートシール可能たフィ
ルムをこの順に積層した少なくとも三層の複合フィルム
を用いる。
先ず、長尺フィルム１はフィルムロール２からフィルム
移送部材３にて間欠的に引き出される。
フィルム移送部材３は、長尺フィルム１を間欠的に把持
して牽引するものにして、第１図においてＡ、Ａ・・・
Ｄ、Ｄは長尺フィルム１を把持して下降し、解放して上
昇するフィルム移送部材３の各状態を示すものであって
、Ａ、ＡおよびＢ、Ｂはそれぞれ把持タイミングの初期
（上下往復運動の上限）および把持時（以後、長尺フィ
ルム１を把持して下降する）の状態を示し、Ｃ１Ｃおよ
びり。
Ｄはそれぞれ下降運動の完了した状態およびその位置で
長尺フィルム１を完全解放１７た状態を示している。
４は、長尺フィルム１に最終包装物の横巾に相当する間
隔で印刷されたマークを光学的に検出するセンサーであ
って、投光部と受光部とからなっている。このマークの
検出信号に従ってフィルム移送部材３Ｆｉ停止し、この
停止と連動して開始される各工程での作業がすべて終了
する所定時間後に目動的に作動を開始し、次のマークの
検出信号に従って停止するまで作動する。　。
５．５は、前記マークの検出信号に従って作動全開始す
るフィルム把持停止部材にして、フィルム移送部材３が
停止しても長尺フィルム１の伸びのために直ちに停止し
ない欠陥を回避し、長尺フィルム１を所定の位置に正確
かつ直ちに停止せしめる働きをする。フィルム把持停止
部材５．５は、例えば第２図および第３図に示すように
基板、支柱等にて適宜の高さとなした基台６上に支柱−
７を介して固定した弾性材製板体８と、支柱９，９よ如
スプリング１０．１０にてそれぞれ吊支した鉄部材１１
．１１と、該鉄部材１１．１１を前記検出信号に従って
吸引する電磁石１２．１２と、鉄部材１１．１１のそれ
ぞれの一端に固定でれ、かつ鉄部材１１．１１の電磁石
１２．１２による下降につれて下降して弾性材製板体８
へ長尺フィルム１を介して圧着せられる弾性材製ロール
１３とからなっている。
このようにして、間欠的にフィルムロール２から引出さ
れた長尺フィルム１は、ガイドロール１４、・を経て先
ず穿孔部１５に導かれる。穿孔部１５は穿孔すべき形状
（通常、円形）に相当する透孔を有する固定雌カッター
１５．と上下動する可動雄カッター１５□とから主とし
てなっており、長尺フィルム１の停止時に可動雄カッタ
ー１５□の作動により長尺フィルム１に口栓装着用の透
孔が穿設される。透孔は長尺フィルム１の中央−！たは
任意の位置に長手方向に沿って所定間隔をおいて穿設さ
れる処（第１図においては長尺フィルム１の側縁から全
中の１／４の位置に穿設されている）。
次に、穿孔された長尺フィルム１は口栓装着部１６に送
られる。口栓１７は透孔より小径の略円筒形状の口栓本
体１７．とその一端に鍔状に連設した大径の台座１７２
と口栓本体１７１の例周に設けた雄ネジに螺合する雌ネ
ジを備えたキャップ１７３とからなっている。台座１７
２は包装容器の内面全形成１−るフィルムと容易にシー
ル可能なように同質の材料とすることが望ましい。捷り
、キャップ１７３の材質は開栓時の開は易さの点から台
座１７２とは異質のものが望ましく、例えば台座１７２
にポリエチレン、キャップ１７３にポリプロピレン等ヲ
用いる。口栓装着部１６は、台座１７２ヲ上に、キャッ
プ１７３を下にして口栓１７を所定の位置に順次整列し
て繰出すパーツフィーダーから１個ずつ口栓１７を真空
吸引して長尺フィルム１上に運び・吸引力を解除して第
４図に示すように長尺フィルム１の透孔に挿入する。
このようにして、口栓１７の挿入された長尺フィルム１
は口栓溶着部１Ｂに送られる。口栓溶着部１８により第
４図における口栓１７の台座１７２と長尺フィルム１の
上面（最終包装容器の内面）とが熱溶着される。熱溶着
の手段はいかなる手段であっても艮いが、超音波による
手段が台座１７２に熱変形を与えず効率よぐ熱溶着する
ことができるので、特に望ましい。
１９は口栓１７が嵌入し得る凹部を備えたヒートシール
台にして、シール毎に上下動し、シールを確実にすると
共に、口栓１７の移動によるフィルムの引きつれ防止や
シワ防止の役目を果す。
フィルム把持停止部材は口栓の溶着部１８の後方に配装
されるが、さらに穿孔部１５の前または後にも配装する
ことも可能であり、この場合にはフィルムロール２の大
きさの変化による張力の変化やフィルムロール２の慣性
による長尺フィルム１のたるみ、皺などを防止すること
ができる０２０．２０は、ガイドロールにして、口栓１
７の通過する位置にはその形状に応じて凹溝が穿設され
ており、このためフィルムの移送がスムースに行なわれ
る。
２１は、次工程で設定された好ましい位置へ導入するた
めの微調整用ガイド板にして、長尺フィルム１に装着さ
れた口栓１７の走行方向に沿った凹溝を備えている。該
カイト板２１はその位置や長さは必要に応じて適切に設
計されるべきである。
なお、長尺フィルム１に装着した口栓１７がガイド板２
１の凹溝と大きく相違する場合には、フィルムロール２
の位置を自動的に調整することが望ましい。
ガイド板２１およびガイドロール２０を経た長尺フィル
ム１は、次に縦シール部２２に導入される。縦シール部
２２はポリテトラフロロエチレンなどの粘着防止材を施
した筒状ガイド２３とその近傍に配したヒートシール部
材２４．２５とからなっている。筒状ガイド２３におい
て長尺フィル　　　　□ム１は位誼決め機構により両側
縁部を合掌貼り状あるいは封筒貼り状に重ね合わせられ
、その重ね合わせ部が皺なく送り込まれると同時に重ね
合わせ部の位置が正確に決まるように調整されてヒート
シール部材２４．２５によりヒートシールされる。第１
図においては、口栓１７が重ね合わせ部から９０度ずれ
た位置に装着された状態で長尺フィルム１の両側縁部を
合掌貼り状となるように重ね合わぜた例が水爆れている
。この場合のヒートシール部材２４．２５は重ね合わせ
部を加熱する断面コ字状の加熱部材２４と加熱された重
ね合わせ部を圧着するシール用圧着ロール２５とがらな
っている。
また、長尺フィルム１の両側縁部を封筒貼り状に重ね合
わせてヒートシールする場合には、筒状ガイド２３をシ
ール受は台とし、常時加熱した加熱部材２４ｆ：間欠的
にフィルム重ね合わせ部に圧接しても良い。
次ニ、縦シールを終えた筒状の長尺フィルム１は横シー
ル工程に送られる。フィルム移送部材３はヒートシール
機能を有しており、間欠運動にて長尺フィルム１をその
把持位置において扁平形状となして下方に送りながら逐
次横シール（下部シール）を行なう。なお、筒状の長尺
フィルム１の扁平化の方向は口栓１７が扁平状フィルム
の一側縁に位置するように選択することが望せしい。
２６は、液体、粘稠体等を袋内に導入するための内容物
送入パイプであって、その基端には計量ポンプが接続さ
れており、横シール工程で下部が形成された時点で常に
内容物を追加投入する。フィルム移送部材３に併設され
ている計量抑圧板により内容物入りの筒状フィルムは、
所定の位置で外方より抑圧さね１、一定量の内容物が筒
状フィルムの下方に残されると共に、余分の内容物は筒
状フィルムの上方に押上げられ、この状態で上部シール
（次の下部シールを兼ねる）がなされ、下方に送られ、
カッターにて横シール部において切断てれる。
カくシて、口栓付きフィルム包装物が通常、連続的に１
５〜３０袋／分の速度で製造されることとカリ、特にフ
ィルム把持停止部材の使用によりフィルム・移送部材の
停止後、正確かつ直ちに停止せしめ、特に口栓の装着が
確実かつ迅速に行なえることとなった。また、包装容器
の製造に使用する長尺フィルムラ蛍列のみならず、複列
とすることも可能であり、横シールは通常、共通に利用
できるので、設備費を比較的安価に抑えて製造効率を著
しく向上せしめることができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば内容物
を少量ずつ経済的に使用し得る口栓付きフィルム包装物
を単列で１５〜３０袋／分、ｎ列で１５ｎ〜３０ｎ袋／
分　という高速で、しかも従来の家内工業的作業を大巾
に合理化【、７た全自動で確実に精度よく製造すること
が可能となった。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を水入もので、第１図はその概
略説明図、第２図はフィルム把持停止部材の正面図、第
３図はその側面図、第４図は口栓溶着時における状態を
示す拡大断面図、第５図は切断前におけるフィルム包装
物の一例を示す平面図である。 １：長尺フィルム　　２：フイルムロール３：フィルム
移送部材　４：センサー ５：フィルム把持停止部材　６：基台 ７．９：支柱　　　　８：弾性材製板状体１０ニスプリ
ング　　１１：鉄部材 １２：電磁石　　　　１３：弾性材製ロール１４ニガイ
ドロール　１５：穿孔部 １５Ｉ：固定雌カッター　１５２：可動雄カッター１６
：ロ栓装着部　　１７：口栓 １７１：口栓本体　　　１７２：台座 １７３；キャップ　　　　１８：口栓溶着部１９：ヒー
トシール台　２ｏ　ニガイドロール２１ニガイド板　　
　　２２：縦シール部２３：筒状ガイド　２４，２５：
ヒートシール部材２６：内容物送入パイプ 特許出願人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 合成樹脂製長尺フィルムを把持、牽引、停止、解放せし
    める横シール兼フィルム移送部材にて間欠的に走行せし
    める間の停止時に、逐次前記フィルムの長手方向に沿っ
    た所足間隔で口栓装着用透孔を穿設し、各透孔に該透孔
    よりも大きい合成樹脂製台座を備えた前記透孔よりも小
    さいキャップ付き口栓を供給挿入し、該口栓の合成樹脂
    製台座を前記フィルムに融着し、次いで前記フィルムの
    両側縁部を重ね合わせて筒状となして縦シールし、各口
    栓間の下部側を横シールし、内容物を充填し、各口栓の
    上部側を横シールし、各横シール部において切断する口
    栓付きフィルム包装物の製造方法において、前記フィル
    ム移送部材の停止後、口栓の溶着工程の後方において前
    記フィルムをフィルム把持停止部材にて把持して正確な
    位置で停止せしめ、穿孔、口栓の供給挿入、口栓の溶着
    の各操作を正確に行なわしめることを特徴とする口栓付
    きフィルム包装物の製造方法。
JP57190840A 1982-11-01 1982-11-01 口栓付きフイルム包装物の製造方法 Pending JPS5984725A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02143845A (ja) * 1988-11-26 1990-06-01 Tokyo Shokai:Kk 薬袋作成装置
US5462625A (en) * 1991-08-12 1995-10-31 Purcocks; Dale M. Making reinforced tabbed or indexed sheets
US5565059A (en) * 1994-06-10 1996-10-15 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Apparatus and method for preparing printing labels

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