JPH02139B2 - - Google Patents

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JPH02139B2
JPH02139B2 JP11809186A JP11809186A JPH02139B2 JP H02139 B2 JPH02139 B2 JP H02139B2 JP 11809186 A JP11809186 A JP 11809186A JP 11809186 A JP11809186 A JP 11809186A JP H02139 B2 JPH02139 B2 JP H02139B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reinforcing bar
reinforcing bars
reinforcing
end surface
inclined guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11809186A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62275538A (ja
Inventor
Tadashi Takeuchi
Akira Matsui
Yukimasa Chinda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kajima Corp
Original Assignee
Kajima Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kajima Corp filed Critical Kajima Corp
Priority to JP11809186A priority Critical patent/JPS62275538A/ja
Publication of JPS62275538A publication Critical patent/JPS62275538A/ja
Publication of JPH02139B2 publication Critical patent/JPH02139B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、壁鉄筋工事における壁鉄筋の継手
部に使用するすだれ鉄筋の製作装置に関するもの
である。
〔この発明が解決すべき問題点〕
すだれ鉄筋は、壁鉄筋工事用のプレハブ化した
各鉄筋ユニツト間の接続を省力化するための継手
ユニツト等とするものである。
しかしこのすだれ鉄筋の製作を効率よく行わな
ければ完全に省力化されているとは言えない。
この発明は前述した事情に鑑み創案されたもの
で、その目的はすだれ鉄筋を効率よく製作できる
製作装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明によれば製作装置に、鉄筋が傾斜ガイ
ドの上端面を自重によつて移動することを利用し
て、傾斜ガイドの上端面に複数の鉄筋を所定間隔
で保持可能な間隔保持具、即ち移動して来た鉄筋
を載置可能な鉄筋載置部と、この鉄筋載置部への
鉄筋載置時に新たに移動してくる鉄筋に当接する
ストツパ部とからなり、鉄筋載置部への載置鉄筋
と、ストツパ部への当接鉄筋との各鉄筋を所定間
隔で保持する間隔保持具を装備する。
また各鉄筋の軟質線材への結束位置下端面に当
接可能に付勢されており、上方から結束作業を容
易に行えるよう、鉄筋と軟質線材とを結束する結
束クリツプを鉄筋へ押圧して支持できるようにし
た結束クリツプ用受け具を装備する。
そして自動的に各鉄筋の間隔を所定間隔に保持
できるようにすると共に、鉄筋と軟質線材との結
束を上方から容易に行えるようにして、すだれ鉄
筋の製作を効率よく行えるようにしたものであ
る。
〔実施例〕
以下この発明を第1図〜第6図に示す実施例に
よつて説明する。
製作装置1は、基台2の上部に形成されてお
り、鉄筋3の自重による移動を上端面4aにおい
てガイドする傾斜ガイド4と、この傾斜ガイド4
の上端面4aに鉄筋3を所定間隔で保持する間隔
保持具5と、鉄筋3の軟質線材6への結束位置下
端に当接可能に付勢されている結束クリツプ用受
け具7とを備えてなつている。
なおここで符号11は、軟質線材6が巻かれて
いる供給ドラム、12は傾斜ガイド4の上端面4
aを最初に移動してきた鉄筋2が当接するストツ
パ、13は軟質線材6を固定するクランプであ
る。
傾斜ガイド4は、複数本並設されており、その
長手方向に向かつて傾斜していると共に、長手方
向に複数の間隔保持具5が取付けられている。
間隔保持具5は、傾斜ガイド4に揺動自在に軸
着されており、傾斜ガイド4の上端面4aより突
出自在な鉄筋載置部8と、この鉄筋載置部8より
重く形成されて鉄筋載置部8に設けられており、
鉄筋載置部8への鉄筋載置時にのみ傾斜ガイド4
の上端面より突出するストツパ部9とからなつて
いる。(第4図参照) なおこの実施例では、鉄筋載置部8とストツパ
部9とが略逆ヘ字状に一体的に形成されていると
共に、ストツパ部9が鉄筋載置部8よりも重くな
るように大面積形状に形成されており、ストツパ
部9の重さによつて鉄筋載置部8が常時傾斜ガイ
ド4の上端面4aから突出するようになつてい
る。
そしてヘ字状頂部において傾斜ガイド4の側面
4bに軸着されている。またこの軸着位置は、傾
斜ガイド4の高部側となる間隔保持具5の鉄筋載
置部8上の鉄筋3が、傾斜ガイド4の低部側とな
る間隔保持具5のストツパ部9に当接できる位置
である。
結束クリツプ用受け具7は、間隔保持具5の鉄
筋載置部8上である鉄筋3の下端に当接可能とな
るように、各傾斜ガイド4…の近接位置に並設さ
れている支持バー10に上方へ付勢されて複数取
付けられている。(第6図参照) このような構成からなる製作装置1によつて、
第9図に示すすだれ鉄筋15を製作するに際して
は、まず鉄筋3を1本毎傾斜ガイド4の上端面4
上に移動させる。
次に傾斜ガイド4の上端面4a上となつた鉄筋
3は、自重により傾斜面である上端面4a上を移
動していく。この時に上端面4aより突出してい
る各間隔保持具5の鉄筋載置部8に当接し、上端
面4aの下方に押し下げながら移動していく。そ
してこの鉄筋3がストツパ12に当接すると、鉄
筋載置部8上に載置した状態となり、間隔保持具
5のストツパ部9が上端面4aより突出した状態
となる。(第4図、第7図参照) 次に新たに傾斜ガイド4の上端面4a上を移動
して来た鉄筋3′が、上端面4aより突出してい
るストツパ部9に当接して、別の間隔保持具5′
の鉄筋載置部8上に載置した状態となる。そして
ストツパ部9が上端面4aより突出した状態とな
る。
次にさらに新たな鉄筋3″がストツパ部9に当
接する。このような工程を順次繰り返すことによ
り、複数の鉄筋3の所定間隔保持が完了する。
次に供給ドラム11から軟質線材6を繰り出
し、所定間隔に保持された各鉄筋3上に載置す
る。そして繰り出し方向側端部と、供給ドラム側
との基台2に、クランプ13によつて各鉄筋3上
に載置した状態で固定する。
次に結束クリツプ用受け具7の付勢力を利用し
て結束クリツプ14を鉄筋3に密着させた状態で
支持する。そして結束クリツプ14と、軟質線材
6とをカシメることにより、鉄筋3と軟質線材6
とが結束される。
この結束作業を詳しく説明すると、結束クリツ
プ14は、U字状の鉄筋係止部14aと、この鉄
筋係止部14aの両上端から外方に折曲している
カシメ部14bとからなつている。(第8図参照) そして受け具7を押し下げながら、鉄筋3と受
け具7との間に結束クリツプ14を通し、その係
止部14aに鉄筋3を係止させると共に、両カシ
メ部14b上に軟質線材6が載置される状態にす
る。この時に受け具7の付勢力により、係止部1
4aが確実に鉄筋3へ係止した状態で自動的に支
持される。(第6図参照) その後、第8図に示したようにカシメ部14b
を折曲すると共に、カシメることで鉄筋3と軟質
線材6とが結束クリツプ14によつて結束され
る。
この結束作業を、鉄筋3と軟質線材6との当接
部において全て行い、すだれ鉄筋15が完成す
る。
なおこの発明のすだれ鉄筋製作装置である間隔
保持具は、前述した実施例のものに限らずに、鉄
筋載置部と、鉄筋載置部への鉄筋載置時にのみ突
出するストツパ部とからなり、高部側間隔保持具
の鉄筋載置部上の鉄筋が低部側間隔保持具のスト
ツパ部に当接可能に構成されているものならば、
どのようなものでもよい。
また結束クリツプも前述した実施例のものに限
らずに、鉄筋の軟質線材への結束位置下端に当接
可能に付勢されているものならば、どのようなも
のでもよい。
〔発明の効果〕
鉄筋載置部およびストツパ部によつて、傾斜ガ
イド上を自重で移動する鉄筋の自重力を利用し
て、複数の鉄筋の間隔保持を行うことにより、複
雑な構造の装置等を必要とすることなく、容易か
つ確実に間隔の保持を行うことができる。
また鉄筋下端面に当接可能に付勢されている受
け具により、結束クリツプを鉄筋へ押圧してぐら
付くことなく確実に支持することが可能となる。
そのため鉄筋と軟質線材との結束クリツプを使用
しての結束作業を、上方位置から簡単に行うこと
ができる。
このようにこの発明の製作装置によれば容易か
つ確実に効率よくすだれ鉄筋を製作できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の製作装置を示す平面図、第
2図は第1図のA−A線断面図、第3図は第1図
のB−B線断面図、第4図は第2図のC部拡大
図、第5図は第4図のE−E線断面図、第6図は
第3図のD部拡大図、第7図は鉄筋の傾斜ガイド
上の移動状態図、第8図は結束クリツプの斜視
図、第9図はすだれ鉄筋を示す正面図である。 1……製作装置、2……基台、3……鉄筋、4
……傾斜ガイド、4a……上端面、4b……側
面、5……間隔保持具、6……軟質線材、7……
結束クリツプ用受け具、8……鉄筋載置部、9…
…ストツパ部、10……支持バー、11……供給
ドラム、12……ストツパ、13……クランプ、
14……結束クリツプ、14a……係止部、14
b……カシメ部、15……すだれ鉄筋。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数の鉄筋を所定間隔に軟質線材へ結束クリ
    ツプにより結束してなるすだれ鉄筋の製作装置で
    あり、 前記各鉄筋の自重による移動を上端面において
    ガイドする傾斜ガイドと、この傾斜ガイドの上端
    面に各鉄筋を所定間隔で保持する複数の間隔保持
    具と、前記各鉄筋の軟質線材への結束位置下端に
    当接可能に付勢されている前記結束クリツプ用受
    け具とを備えてなり、 前記各間隔保持具は、前記傾斜ガイド上の鉄筋
    が載置可能な鉄筋載置部と、この鉄筋載置部への
    鉄筋載置時にのみ傾斜ガイドの上端面より突出す
    るストツパ部とからなり、傾斜ガイド高部側とな
    る間隔保持具の鉄筋載置部上の鉄筋が、傾斜ガイ
    ド低部側となる間隔保持具のストツパ部に当接で
    きるように設けられていることを特徴とするすだ
    れ鉄筋製作装置。
JP11809186A 1986-05-22 1986-05-22 すだれ鉄筋製作装置 Granted JPS62275538A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11809186A JPS62275538A (ja) 1986-05-22 1986-05-22 すだれ鉄筋製作装置

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JP11809186A JPS62275538A (ja) 1986-05-22 1986-05-22 すだれ鉄筋製作装置

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Publication Number Publication Date
JPS62275538A JPS62275538A (ja) 1987-11-30
JPH02139B2 true JPH02139B2 (ja) 1990-01-05

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KR20210029388A (ko) * 2019-09-06 2021-03-16 인하대학교 산학협력단 시각 장애인을 위한 물건 탐지 및 안내를 위한 시스템

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