JPH02139222A - 対称形状ワークに対するフィルムの真空ラミネート方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ９発明の目的 （１）　　産業上の利用分野 本発明は、絵柄を印刷したフィルムを真空引きしてワー
クの表面に密着させる真空ラミネート方法に関し、特に
、一対の対称形状を有するワークに対し、その絵柄の位
置が正しく左右対称となるようにフィルムを位置決めし
てラミネートするための方法に関する。

（２）従来の技術 従来、例えばオートバイのボディカウルのような左右に
二分割して製作され、それぞれの半部がほぼ対称な形状
を有するワークに絵柄を印刷したフィルムをラミネート
する作業は、左右のワークをそれぞれ独立に真空ラミネ
ート機に装着することによって行われていた。

（３）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来の方法ではフィルムを真空ラミ
ネート機に装着してラミネート処理する際に、このフィ
ルムに生じる伸びのために絵柄の位置ずれが発生し、左
右のワークの対称な位置に正しく絵柄を位置決めしてラ
ミネートすることが極めて困難であった。特に、左右の
ワークを一体に接合して組立てた場合、その接合ライン
において絵柄にずれが生じると外観が悪くなり、商品価
値にも悪影響を与えるという問題点を有していた。

本発明は、前述の事情に鑑みてなされたもので、真空ラ
ミネート装置において、一対の対称形状を有するワーク
に対し、その絵柄の位置が正しく左右対称となるように
フィルムを位置決めしてラミネートするための方法を提
供することを目的とする。

Ｂ１発明の構成 （１）課題を解決するための手段 前記目的を達成するために、本発明の対称形状ワークに
対するフィルムの真空ラミネート方法は、上部が開放し
た固定側箱半体と下部が開放した可動側箱半体とによっ
て密閉可能な分割気密箱を構成し、前記固定側箱半体の
内部に一対の対称形状のワークを配置するとともに前記
両箱半体間に絵柄を印刷したフィルムを挟持し、前記分
割気密箱の内部の空気を真空引きした後、可動側相半体
の内部の真空を解除し、両箱半体の内部に生じる圧力差
によって前記フィルムをワークの表面にラミネートする
方法において； 前記固定側箱半体の内部の一対のワークを中心線に対し
て左右対称に配置するとともに前記絵柄をフィルムの中
心線に対して左右対称に配置し、これら両中心線を一致
させた状態で一対のワークに同時にフィルムをラミネー
トすることを特徴とする。

（２）作　用 前述の構成を備えた本発明によれば、分割気密箱に装着
したフィルムが両箱半体の内部に生じる圧力差によって
ワークの表面に沿って引伸ばされるとき、このフィルム
の変形はその中心線に対して左右対称に発生する。一方
、固定側箱半体の内部に位置する一対の対称形状のワー
クは、前記フィルムの中心線と同一の中心線に対して左
右対称に配置されているので、フィルムの中心線に対し
て左右対称に配置された絵柄は左右のワークのそれぞれ
対応する部分に正しく位置決めされて密着する。これに
より、左右のワークを一体に接合した際に、その表面の
絵柄を左右対称に位置させることが可能となる。

（３）実施例 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第８図はオートバイのボディカウルＷの完成品を示すも
ので、このボディカウルＷは対称形状を有する左半部と
右半部よりなる一対のワークＷ、Ｗ２を中央の接合面に
おいて接合することによって一体に構成されており、そ
の表面にはフィルムを真空ラミネート法で密着させて転
写した絵柄Ｍ＋’、Ｍｔが前記接合面に対して左右対称
に配置されている。

第６図に示すように、前記フィルムＦは帯状に形成され
てリールＲに巻き取られており、その−定長さ毎に前記
一対のワークＷ、、Ｗｔに対応する絵柄Ｍ、、Ｍ、が印
刷されている。第７図に示すように、フィルムＦに印刷
された絵柄Ｍ、、Ｍ２は、離型剤層Ｌ１、スクリーン印
刷層Ｌｔ、及び接着剤層り、の３層から構成されており
、フィルムＦをワークＷ、、Ｗｔにラミネートした後、
このフィルムＦを引き剥がすことにより、接着剤層り、
によってワークＷ、、Ｗ、に密着したスクリーン印刷層
Ｌ２が離型剤層Ｌ１の部分でフィルムＦから分離し、絵
柄Ｍ＋　、ＭｚのみがワークＷ７．Ｗ２に転写されるよ
うになっている。

第１図は真空ラミネート機Ｖの全体構造を示すもので、
機枠１に支持された下台２から立設した支柱３の上端に
は上台４が固設されており、この支柱３の中間には支持
部材５がシリンダ６によって上下動自在に支持されてい
る。下台２の上面には上部が開放した固定側相半体７が
固定されるとともに、支持部材５の下面には下部が開放
した可動何箱半体８が固定されており、これら両箱半体
７．８によって分割気密箱９が構成されている。

前記固定側相半体７の内部には前記一対のワークＷ、、
Ｗアを上面に載置する受治具１０を有する基台１１が昇
降ロッド１２を介してシリンダ１３で上下動自在に支持
されている。

固定側相半体７の外周にはストッパ１４が設けられてお
り、ラミネートすべきフィルムＦを予め張設した正方形
のフィルム枠Ｈを前記ストッパ１４に係止した後に可動
何箱半体８を図示の位置に下降させると、このフィルム
Ｆを挟持した分割気密箱９は上部気密室１５と下部気密
室１６に分離される。上部気密室１５は通孔１７を介し
て外部の第１−次負圧源１８に接続するとともに、下部
気密室１６は通孔１９を介して外部の第２−次負圧源２
０に接続している。また、可動何箱半体８の上部と受治
具ｌＯの内部には、それぞれフィルムＦとワークＷ、、
Ｗ、を加熱するための第１ヒータ２１と第２ヒータ２２
が設けられている。

第３図に示すように、基台１１に設けた受治具ｌＯは、
その中心線ＣＷに対して左右対称に形成されており、こ
の受治具１０にｓｌ、置される一対のワークＷ、、Ｗ、
も前記中心線ＣＷに対して左右対称に配置されることに
なる。そして、前記受治具１０には、載置されたワーク
Ｗ＋　、ＷＺの外周を囲むように作業者の指が入らぬ程
度の幅を持った細溝２３が形成されている。第４図に示
すように、前記細溝２３の底部にはフィルムＦの切断手
段としてのカッタ２４が植設されている。そして、第１
図に示すように、前記細溝２３の底部は通路２５、ホー
ス２６、及び通孔２７を介して外部の二次負圧ａ２８に
接続している。

第２図に示すように、真空ラミネート６ｖに装着するた
めに予め正方形のフィルム枠Ｈに張設されたフィルムＦ
は、このフィルム枠Ｈの中心線ＣＦに対して左右の絵柄
Ｍ＋　、Ｍｔが対称となるように位置決めされている。

そして、このフィルム枠Ｈの中心線ＣＦ、すなわちフィ
ルムＦの中心線ＣＦと前記受治具１０の中心線ＣＷは上
下に重なるように配置されており、これにより、左右の
ワ−クＷ、、Ｗオのそれぞれ対応する部分に同じ絵柄Ｍ
＋　、Ｍｚが位置するようになっている。

次に、前述の構成を備えた本発明の実施例の作用につい
て説明する。

第６図に示すように、リールＲから引き出した帯状のフ
ィルムＦを鎖線の位置で切断し、その切断したシート状
のフィルムＦをフィルム枠■４に固定する。このとき、
フィルムＦの中心線ＣＦは前記フィルム枠１■の中心線
ＣＦに一致するように位置決めされる。

次に、第５図（Ａ）に示すように、基台１１を下降させ
るとともに可動何箱半体８を上昇させ、フィルムＦを張
設したフィルム枠１１を上下に分離した分割気密箱９の
間隙に挿入して固定何箱半体７のストッパ１４に係止す
る。これにより、フィルム枠Ｈに張設されたフィルムＦ
の外周は固定何箱半体７の上端に載置される。このとき
、第２図から明らかなように、フィルムＦの中心線ＣＦ
は固定何箱半体７の内部に位置する受治具１０の中心線
ＣＷに上下方向に重なることになる。そして、前記受治
具ｌＯの中心線ＣＷに対して一対のワークＷ、、Ｗ、が
左右対称に配置されており、フィルムＦの中心線ＣＦに
対して絵柄Ｍ＋　、Ｍｚが左右対称に配置されているこ
とから、両ワークＷ。

、Ｗ２の対応する部分に同じ絵柄Ｍ＋、Ｍｚが位置する
ことになる。

次に、第５図（Ｂ）に示すように、可動何箱半体８を下
降させて分割気密箱９を閉じ、両箱半体７．８の外周に
よってフィルムＦを挟持する。この状態から、第５図（
Ｃ）に示すように、基台ｌｌを上昇させ、同時に第１−
次頁圧ｒＡ１８と第２−次負圧源２０を作動させて上部
気密室１５と下部気密室１６を減圧するとともに、第１
ヒータ２１と第２ヒータ２２に通電してフィルムＦと受
治具１０を加熱する。

次に、第５図（Ｄ）に示すように、第１−次負圧源１８
による吸引を解除して上部気密室１５を大気に開放する
と、前記両ヒータ２１，２２の熱で柔軟になったフィル
ムＦは真空状態にある下部気密室１６との気圧差によっ
て下方に押圧され、受治具１０上のワークＷ、、Ｗ、の
表面に密着する。このとき、上部気密室１５を大気に開
放するだけでなく、この上部気密室１５に加圧源から高
圧空気を供給すれば、前記フィルムＦの密着性を一層向
上させることができる。

上述のフィルムＦのラミネート過程において、フィルム
Ｆは伸び変形しながらワークＷ、、Ｗ。

の上面に密着するが、その変形はフィルムＦの中心線Ｃ
Ｆに対して左右対称に発生する。したがって、このフィ
ルムＦの中心線ＣＦに対して左右対称に配置された絵柄
Ｍ、、Ｍ、の位置も左右対称に保たれ、同しく左右対称
に配置された一対のワークＷ、、Ｗ、のそれぞれ対応す
る位置に正しく位置決めされて転写される。

次に、二次負圧源２８を作動させて細溝２３内に残留し
た空気を吸引すると、第４図に示すように、フィルムＦ
は細溝２３の内部に吸引され、その底部に植設されたカ
ッタ２４によって自動的に切断される。

上述のようにして、フィルムＦのラミネートが完了する
と、真空ラミネート機■から取り出したワークＷ、、Ｗ
、からフィルムＦを引き眉１がし、絵柄Ｍ＋　、Ｍｚの
みが転写されたワークＷ＋、Ｗ２を一体に接合してボデ
ィカウルＷが完成される。

以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実
施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載
された本発明を逸脱することなく、種々の小設計変更を
行うことが可能である。

例えば、細溝２３の内部に設けるフィルムＦの切断手段
としてカッタ２５を用いる代わりに、電熱線を装着する
ことが可能であり、この電熱線に通電することによりフ
ィルムＦを溶断することができる。

また、フィルムＦをフィルム枠１１に張設してから分割
気密箱９に装着する代わりに、固定何箱半体７の上部端
面に真空吸着溝を設け、この真空吸着溝にフィルムＦを
直接位置決めして固定してもよい。

尚、本発明はラミネート処理後にフィルムＦを引き′１
．１がさず、そのままワークＷ、、Ｗ、上に残留させる
場合にも適用可能であることは明らかである。

Ｃ８発明の効果 前述の本発明の対称形状ワークに対するフィルムの真空
ラミネート方法によれば、一対の対称形状のワークを中
心線に対して左右対称に配置するとともに、フィルムの
中心線に対して絵柄を左右対称に配置し、前記両中心線
を一致させた状態で真空ラミネート処理を行っているの
で、フィルムの伸び変形が前記中心線に対して左右対称
に発生し、これによって、一対のワークのそれぞれ対応
する位置に絵柄を転写することができる。したがって、
前記一対のワークを一体に接合した場合、その絵柄の位
置が正しく左右対称となって外観を向上させることが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるフィルムの位置決め方
法を適用する真空ラミネート機の全体図、第２図は第１
図の■線矢視図、第３図はワークが！！置される受治具
の斜視図、第４図は第５図（Ｄ）の■部拡大図、第５図
（Ａ）〜（Ｄ）は作用の説明図、第６図はフィルムの平
面図、第７図は第６図の■−■線断面図、第８図、はボ
ディカウルの完成品の斜視図である。 ＣＦ・・・フィルム及びフィルム枠の中心線、ＣＷ・・
・一対のワーク及び受治具の中心線、Ｆ・・・フィルム
、Ｍ、、Ｍ２・・・絵柄、Ｗ、、Ｗ、・・・ワーク、７
・・・固定側箱半体、８・・・可動側箱半体、９・・・
分割気密箱

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 上部が開放した固定側箱半体（７）と下部が開放した可
   動側箱半体（８）とによって密閉可能な分割気密箱（９
   ）を構成し、前記固定側箱半体（７）の内部に一対の対
   称形状のワーク（Ｗ＿１、Ｗ＿２）を配置するとともに
   前記両箱半体（７、８）間に絵柄（Ｍ＿１、Ｍ＿２）を
   印刷したフィルム（Ｆ）を挟持し、前記分割気密箱（９
   ）の内部の空気を真空引きした後、可動側箱半体（８）
   の内部の真空を解除し、両箱半体（７、８）の内部に生
   じる圧力差によって前記フィルム（Ｆ）をワーク（Ｗ＿
   １、Ｗ＿２）の表面にラミネートする方法において； 前記固定側箱半体（７）の内部の一対のワーク（Ｗ＿１
   、Ｗ＿２）を中心線（ＣＷ）に対して左右対称に配置す
   るとともに前記絵柄（Ｍ＿１、Ｍ＿２）をフィルム（Ｆ
   ）の中心線（ＣＦ）に対して左右対称に配置し、これら
   両中心線（ＣＷ、ＣＦ）を一致させた状態で一対のワー
   ク（Ｗ＿１、Ｗ＿２）に同時にフィルム（Ｆ）をラミネ
   ートすることを特徴とする、対称形状ワークに対するフ
   ィルムの真空ラミネート方法。