JPH021386A - サーマルダイトランスファーに用いられる色素供与素子におけるダイトランスファー効率を高める物質 - Google Patents
サーマルダイトランスファーに用いられる色素供与素子におけるダイトランスファー効率を高める物質Info
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- JPH021386A JPH021386A JP63305891A JP30589188A JPH021386A JP H021386 A JPH021386 A JP H021386A JP 63305891 A JP63305891 A JP 63305891A JP 30589188 A JP30589188 A JP 30589188A JP H021386 A JPH021386 A JP H021386A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はグイトランスファー効率を改良するために色素
供与素子に添加しうる物質に関する。
供与素子に添加しうる物質に関する。
近年、カラービデオカメラにより電子工学的に形成され
た映像からプリントを得るためのサーマルトランスファ
ーシステムが開発された。この種のプリントを得るため
の一方法によれば、電子映像をまずカラーフィルターに
よりカラー分解する。
た映像からプリントを得るためのサーマルトランスファ
ーシステムが開発された。この種のプリントを得るため
の一方法によれば、電子映像をまずカラーフィルターに
よりカラー分解する。
カラー分解されたそれぞれの画像を次いで電気信号に変
換する。次いでこれらの信号を1桑作してシアン、マゼ
ンタおよびイエローの電気信号を形成する。次いでこれ
らの信号をサーマルプリンターに伝送する。プリントを
得るためには、シアン、マゼンタまたはイエローの色素
供与素子を色素受容素子と対面させて配置する。次いで
両者をサーマルプリンティングヘッドとプラテンロール
の間に挿入する。線型サーマルプリンティングヘッドを
用いて色素供与シートの裏面から熱をかける。
換する。次いでこれらの信号を1桑作してシアン、マゼ
ンタおよびイエローの電気信号を形成する。次いでこれ
らの信号をサーマルプリンターに伝送する。プリントを
得るためには、シアン、マゼンタまたはイエローの色素
供与素子を色素受容素子と対面させて配置する。次いで
両者をサーマルプリンティングヘッドとプラテンロール
の間に挿入する。線型サーマルプリンティングヘッドを
用いて色素供与シートの裏面から熱をかける。
サーマルプリンティングヘッドは多数の加熱素子を備え
ており、シアン、マゼンタおよびイエローの信号に応答
して順次加熱される。このプロセスが次いで他の2色に
ついて反復される。こうしてスクリーン上に見られた原
画に対応するカラーノー−トコピーが得られる。この方
法およびこれを実施する装置の詳細は゛°サーマルプリ
ンター装置を制御するための装置および方法パと題する
ブラウンスタインの米国特許第4,621,271号明
細書(1986年11月4日発行)に示されている。
ており、シアン、マゼンタおよびイエローの信号に応答
して順次加熱される。このプロセスが次いで他の2色に
ついて反復される。こうしてスクリーン上に見られた原
画に対応するカラーノー−トコピーが得られる。この方
法およびこれを実施する装置の詳細は゛°サーマルプリ
ンター装置を制御するための装置および方法パと題する
ブラウンスタインの米国特許第4,621,271号明
細書(1986年11月4日発行)に示されている。
サーマルヘッドを用いるグイトランスファーシステムに
おいて最小の熱エネルギーで可能な限り大量の色素を転
写することが常に望ましい。色素供与素子から色素受容
素子へサーマルダイトランスファーにより転写しうる色
素の量はグイトランスファー効率に依存する。
おいて最小の熱エネルギーで可能な限り大量の色素を転
写することが常に望ましい。色素供与素子から色素受容
素子へサーマルダイトランスファーにより転写しうる色
素の量はグイトランスファー効率に依存する。
(先行技術)
時 昭61−286.199号には特定の式の°゛熱融
合性”化合物を含む色素供与素子が示されている。その
例1では安息香酸フェニルエステルが結合剤エチルセル
ロース中において使用され、例3では同様な化合物が結
合剤酢酸セルロース中において用いられている。
合性”化合物を含む色素供与素子が示されている。その
例1では安息香酸フェニルエステルが結合剤エチルセル
ロース中において使用され、例3では同様な化合物が結
合剤酢酸セルロース中において用いられている。
(発明が解決しようとする課題)
後記の比較試験により示されるように、結合剤酢酸セル
ロースを先行技術による化合物と共に用いるについては
、これが与える転写濃度が低いという点で問題があり、
一方、結合剤エチルセルロスはインキュヘーション後に
低い濃度を与える。
ロースを先行技術による化合物と共に用いるについては
、これが与える転写濃度が低いという点で問題があり、
一方、結合剤エチルセルロスはインキュヘーション後に
低い濃度を与える。
さらに後記の比較試験により示されるように、時閉61
−286.199号に示される化合物すべてが必ずしも
転写に際し著しい濃度増大を与えるわけではない。
−286.199号に示される化合物すべてが必ずしも
転写に際し著しい濃度増大を与えるわけではない。
本発明の目的は、色素供与素子中において色素の結晶化
を促進することがなく、かつ保存に際してその有益な効
果を維持する、グイトランスファー効率を高める物質を
提供することである。
を促進することがなく、かつ保存に際してその有益な効
果を維持する、グイトランスファー効率を高める物質を
提供することである。
(課題を解決するための手段)
これらおよび他の目的は、高分子結合剤が混合セルロー
スからなり、色素供与素子が下記構造式(式中、両R基
は−CO□Jまたは一0□CJを表わし、相互にオルト
またはメクの位置にあり;各Jは別個に置換(たとえば
アルキル、アルコキシ、アシルなど)もしくは非置換フ
ェニル基、または炭素原子5〜12個の置換(たとえば
アルキル、アルコキシ、アシルなと)もしくは非置換炭
素単環もしくは炭素二環を表わし、ただし一方または双
方のJが置換されている場合、各J基中の置換基の炭素
原子の総数は8以下である) を有する、グイトランスファー効率を高めるための無色
非高分子物質を含有することを特徴とする、−吉例に高
分子結合剤中に分散された色素を有する支持体からなる
サーマルダイトランスファー用色素供与素子よりなる本
発明によって達成される。
スからなり、色素供与素子が下記構造式(式中、両R基
は−CO□Jまたは一0□CJを表わし、相互にオルト
またはメクの位置にあり;各Jは別個に置換(たとえば
アルキル、アルコキシ、アシルなど)もしくは非置換フ
ェニル基、または炭素原子5〜12個の置換(たとえば
アルキル、アルコキシ、アシルなと)もしくは非置換炭
素単環もしくは炭素二環を表わし、ただし一方または双
方のJが置換されている場合、各J基中の置換基の炭素
原子の総数は8以下である) を有する、グイトランスファー効率を高めるための無色
非高分子物質を含有することを特徴とする、−吉例に高
分子結合剤中に分散された色素を有する支持体からなる
サーマルダイトランスファー用色素供与素子よりなる本
発明によって達成される。
上記式においてフェニル基はCI+3. C2115,
t−C411qOC2115,CHzOCH*、 C0
CHz、 No□、などの基により置換されていてもよ
い。
t−C411qOC2115,CHzOCH*、 C0
CHz、 No□、などの基により置換されていてもよ
い。
上記のように本発明に用いられる高分子量結合剤は混合
セルロースエステルからなる。この種のエステルには酢
酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、酢酸
フタル酸水素セルロースなどが含まれる。本発明の好ま
しい形態においては、結合剤は酢酸プロピオン酸セルロ
ースまたは酢酸酪酸セルロースである。結合剤は0.1
〜5g/rrfの付着量で使用できる。
セルロースエステルからなる。この種のエステルには酢
酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、酢酸
フタル酸水素セルロースなどが含まれる。本発明の好ま
しい形態においては、結合剤は酢酸プロピオン酸セルロ
ースまたは酢酸酪酸セルロースである。結合剤は0.1
〜5g/rrfの付着量で使用できる。
本発明の他の好ましい形態においては、両R基は一0□
CJを表わし、Jはフェニル基である。
CJを表わし、Jはフェニル基である。
本発明のさらに他の好ましい形態においては、両R基は
−CO2Jを表わし、Jは−C6115,cyclo−
C,、IIC,)14(4−OCCIll)、 −C6
114(3−OCIh)、 −C6114(3−CI+
3)−C6114(2+6−t−Ca11.)、−C6
H4(2+6−i−CJ7)、またはフェンチル基を表
わす。
−CO2Jを表わし、Jは−C6115,cyclo−
C,、IIC,)14(4−OCCIll)、 −C6
114(3−OCIh)、 −C6114(3−CI+
3)−C6114(2+6−t−Ca11.)、−C6
H4(2+6−i−CJ7)、またはフェンチル基を表
わす。
さらに本発明の他の好ましい形態においては、グイトラ
ンスファー効率を高める物質は下記の構造式をもつ。
ンスファー効率を高める物質は下記の構造式をもつ。
上記物質を色素供与素子の色素層に直接に、または色素
と効果的に接触する隣接層に含有させることができる。
と効果的に接触する隣接層に含有させることができる。
この物質は目的とする用途に有効ないかなる量において
も使用できる。一般に0.05〜3g/rd、または塗
布された色素の30〜300重景%の濃重量良好な結果
が得られる。
も使用できる。一般に0.05〜3g/rd、または塗
布された色素の30〜300重景%の濃重量良好な結果
が得られる。
本発明の範囲に包含される化合物には下記のものが含ま
れる。
れる。
熱の作用によって色素受容層に転写しうる限りいかなる
色素も本発明の色素供与素子の色素層中に使用できる。
色素も本発明の色素供与素子の色素層中に使用できる。
たとえば下記の昇華性色素または米国特許第4,541
,830号明細書に示される色素を用いた場合に特に良
好な結果が得られる。
,830号明細書に示される色素を用いた場合に特に良
好な結果が得られる。
上記色素を単独で、またはモノクロを得るために租合わ
せて用いることができる。色素は0.05〜1g/rd
の付着基で使用でき、好ましくは疎水性である。
せて用いることができる。色素は0.05〜1g/rd
の付着基で使用でき、好ましくは疎水性である。
色素供与素子の色素層を支持体上に塗布するか、または
印刷法、たとえばグラビア印刷法により支持体上に印刷
することができる。
印刷法、たとえばグラビア印刷法により支持体上に印刷
することができる。
寸法安定性であり、サーマルプリンティングヘッドの熱
に耐えうる限りいかなる材料も本発明の色素供与素子の
ための支持体として使用できる。
に耐えうる限りいかなる材料も本発明の色素供与素子の
ための支持体として使用できる。
この種の材料にはポリエステル、たとえばポリ(エチレ
ンテレフタレート);ポリアミド;ポリ 。
ンテレフタレート);ポリアミド;ポリ 。
カーボネート;グラシン祇;コンデンサー祇;セルロー
スエステル;フッ素ポリマー;ポリエーテル;ポリアセ
タール;ポリオレフィンおよびポリイミドが含まれる。
スエステル;フッ素ポリマー;ポリエーテル;ポリアセ
タール;ポリオレフィンおよびポリイミドが含まれる。
支持体は一般に2〜30t1mの厚さをもつ。これに所
望により下塗り層が塗布されていてもよい。
望により下塗り層が塗布されていてもよい。
本発明の色素供与素子と共に用いられる色素受容素子は
通常は色素画像受容層を保有する支持体からなる。支持
体は透明なフィルム、たとえばポリ (エチレンテレフ
タレート)、または反射性のもの、たとえばハリタ塗被
祇、ポリエチレン塗被紙、白色ポリエステル(白色顔料
を含有するポリエステル)などである。
通常は色素画像受容層を保有する支持体からなる。支持
体は透明なフィルム、たとえばポリ (エチレンテレフ
タレート)、または反射性のもの、たとえばハリタ塗被
祇、ポリエチレン塗被紙、白色ポリエステル(白色顔料
を含有するポリエステル)などである。
色素画像受容層はたとえばポリカーボネート、ポリウレ
タン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ (スチレ
ン−CO−アクリロニトリル)、ポリ(カプロラクトン
)またはそれらの混合物からなる。色素画像受容層は目
的とする用途に有効ないかなる量でも存在しうる。一般
に1〜5g/rr’rの濃度で良好な結果が得られる。
タン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ (スチレ
ン−CO−アクリロニトリル)、ポリ(カプロラクトン
)またはそれらの混合物からなる。色素画像受容層は目
的とする用途に有効ないかなる量でも存在しうる。一般
に1〜5g/rr’rの濃度で良好な結果が得られる。
本発明の色素供与素子はシート状で、または連続ロール
もしくはリボン状で使用できる。連続ロルまたはリボン
を用いる場合、これは1種類の色素のみを保有してもよ
く、あるいは他の異なる色素、たとえば昇華性のシアン
および/またはマゼンタおよび/またはイエローおよび
/またはプラックその他の色素の領域を交互に保有して
もよい。この種の色素は米国特許第4.541,830
;4.698,651; 4,695,287および4
,701.439号明細書に示されている。従って1色
、2色、3色または4色の素子(またはこれより多色の
もの)が本発明の範囲に含まれる。
もしくはリボン状で使用できる。連続ロルまたはリボン
を用いる場合、これは1種類の色素のみを保有してもよ
く、あるいは他の異なる色素、たとえば昇華性のシアン
および/またはマゼンタおよび/またはイエローおよび
/またはプラックその他の色素の領域を交互に保有して
もよい。この種の色素は米国特許第4.541,830
;4.698,651; 4,695,287および4
,701.439号明細書に示されている。従って1色
、2色、3色または4色の素子(またはこれより多色の
もの)が本発明の範囲に含まれる。
本発明の好ましい形態においては、色素供与素子はシア
ン、マゼンタおよびイエローの色素の連続反復領域を塗
布されたポリ(エチレンテレフタレート)型支持体から
なる。
ン、マゼンタおよびイエローの色素の連続反復領域を塗
布されたポリ(エチレンテレフタレート)型支持体から
なる。
(実施例)
本発明を説明するために以下の具体例を提示する。
実施例1−比較試験
下記により色素受容素子を作成した。厚さ165p(6
,5ミル) 、195g/n? (41!b/1000
ft”)の広葉樹クラフトおよび針葉樹亜硫酸漂白パル
プ混合物の市販の紙材を人手した。次いで、はぼアナタ
ゼ型二酸化チタン6重量%および酸化亜鉛1.5重量%
を含む約1:4の比率の中密度ポリエチレン:高密度ポ
リエチレン(12g/ff1) (2,5ハ/100
0ft2) (層厚12prn)でこの紙材を押出しオ
ーバーコートした。次いでこの支持体に下記の層を塗布
した。
,5ミル) 、195g/n? (41!b/1000
ft”)の広葉樹クラフトおよび針葉樹亜硫酸漂白パル
プ混合物の市販の紙材を人手した。次いで、はぼアナタ
ゼ型二酸化チタン6重量%および酸化亜鉛1.5重量%
を含む約1:4の比率の中密度ポリエチレン:高密度ポ
リエチレン(12g/ff1) (2,5ハ/100
0ft2) (層厚12prn)でこの紙材を押出しオ
ーバーコートした。次いでこの支持体に下記の層を塗布
した。
(a)下塗り層:ポリ (アクリロニトリル−co−塩
化ビニリデンーCO−アクリル酸)(重量比 14ニア
9ニア) (0,54g/m)−ブタノンおよびシクロ
ペンタノン溶剤混合物から塗布; (b)色素受容層:マクロロン5705(Makrol
on 5705、登録商標)ポリカーボネート(バイエ
ル社H2,9g/ボ) 、1.4−ジデコキシー25−
ジメトキシヘンゼン(0,38g/rl()およびポリ
カプロラクトン(0,38g / rrr )塩化メチ
レンから塗布;ならびに (c)オーバーコート:ポリカプロラクトン(0,11
g/ポ) 、DC510(登録商標)(ダウ・コーニン
グ社)界面活性剤(0,011g /ボ)およびFC−
431(登録商標)界面活性剤(スリーエム社) (0
,011g/rI()−塩化メチレンから塗布。
化ビニリデンーCO−アクリル酸)(重量比 14ニア
9ニア) (0,54g/m)−ブタノンおよびシクロ
ペンタノン溶剤混合物から塗布; (b)色素受容層:マクロロン5705(Makrol
on 5705、登録商標)ポリカーボネート(バイエ
ル社H2,9g/ボ) 、1.4−ジデコキシー25−
ジメトキシヘンゼン(0,38g/rl()およびポリ
カプロラクトン(0,38g / rrr )塩化メチ
レンから塗布;ならびに (c)オーバーコート:ポリカプロラクトン(0,11
g/ポ) 、DC510(登録商標)(ダウ・コーニン
グ社)界面活性剤(0,011g /ボ)およびFC−
431(登録商標)界面活性剤(スリーエム社) (0
,011g/rI()−塩化メチレンから塗布。
受容素子の裏面にポリエチレン層およびオーバーコート
層を塗布した。
層を塗布した。
対照のシアン、マゼンタおよびイエロー色素供与素子は
下記により作成された。6虜のポリ (エチレンテレフ
タレート)型支持体の一方の側にチタン・n−ブトキシ
ド(デュポン、タイシーTBT(Tyzor TBT、
登録商標)) (0,12g/n()の下塗り層を酢酸
−n−プロピルおよびl−ブタノール溶剤混合物から塗
布した。この層の上にシアン、マゼンタおよびイエロー
の反復カラーバッチを塗布した。シアン塗膜は前記のシ
アン色素(0,28g /ボ)および結合剤酢酸プロピ
オン酸セルロース(2,5χアセチル、45χプロピオ
ニル) (0,44g/nで)を含有し、トルエン、
メタノールおよびシクロペンタノン溶剤混合物から塗布
された。マゼンタ塗膜は前記のマゼンタ塗膜(0,15
g / rrf )をシアン色素の場合と同一の結合剤
(0,32g / n()中に含有していた。イエロー
塗膜は前記のイエロー色素(0,14g/rrr)をシ
アン色素の場合と同一の結合剤(0,25g/IT()
中に含有していた。
下記により作成された。6虜のポリ (エチレンテレフ
タレート)型支持体の一方の側にチタン・n−ブトキシ
ド(デュポン、タイシーTBT(Tyzor TBT、
登録商標)) (0,12g/n()の下塗り層を酢酸
−n−プロピルおよびl−ブタノール溶剤混合物から塗
布した。この層の上にシアン、マゼンタおよびイエロー
の反復カラーバッチを塗布した。シアン塗膜は前記のシ
アン色素(0,28g /ボ)および結合剤酢酸プロピ
オン酸セルロース(2,5χアセチル、45χプロピオ
ニル) (0,44g/nで)を含有し、トルエン、
メタノールおよびシクロペンタノン溶剤混合物から塗布
された。マゼンタ塗膜は前記のマゼンタ塗膜(0,15
g / rrf )をシアン色素の場合と同一の結合剤
(0,32g / n()中に含有していた。イエロー
塗膜は前記のイエロー色素(0,14g/rrr)をシ
アン色素の場合と同一の結合剤(0,25g/IT()
中に含有していた。
本発明による色素供与素子は対照素子と同様にして作成
されたが、ただしこれらは0.054g/n(マタは0
.16g/n(のフタル酸ジフェニルをも含有していた
。
されたが、ただしこれらは0.054g/n(マタは0
.16g/n(のフタル酸ジフェニルをも含有していた
。
比較用の色素供与素子は対照素子と同様にして作成され
たが、ただしこれらは第1表に挙げた可塑剤化合物を含
有していた。
たが、ただしこれらは第1表に挙げた可塑剤化合物を含
有していた。
それぞれの色素供与素子の反対側にクイシーTBT、チ
タン−〇−ブトキンド(デュポン社) (0,12g
/ホ)の下塗り層−酢酸−n−プロピルおよび1ブタノ
一ル溶剤混合物から塗布−ならびに滑剤エムラロン32
9(Emralon 329 、登録商標)(アーケソ
ン・コロイズ社) (0,54g/rrf) 、ポリ
(テトラフルオロエチレン)粒子のスリッピング層−結
合剤硝酸セルロース、ならびに酢酸プロピル、トルエン
、イソプロピルアルコールおよび2−ブタノン溶剤混合
物中−を塗布した。
タン−〇−ブトキンド(デュポン社) (0,12g
/ホ)の下塗り層−酢酸−n−プロピルおよび1ブタノ
一ル溶剤混合物から塗布−ならびに滑剤エムラロン32
9(Emralon 329 、登録商標)(アーケソ
ン・コロイズ社) (0,54g/rrf) 、ポリ
(テトラフルオロエチレン)粒子のスリッピング層−結
合剤硝酸セルロース、ならびに酢酸プロピル、トルエン
、イソプロピルアルコールおよび2−ブタノン溶剤混合
物中−を塗布した。
幅IQcm(4インチ)の色素供与素子ストリフプの色
素側を同一幅の色素受容素子ストリップの色素画像受容
層と接触させて配置した。このアセンブリッジをステッ
パーモーターにより駆動される直径5.65cm (2
,25インチ)のゴム製ロール上のクランプに固定した
。TDK L−321サーマル・へンドを3.6kg(
8ボンド)の力でアセンブリッジの色素供与素子側に押
しつけ、これをゴムロールに向かって押した。
素側を同一幅の色素受容素子ストリップの色素画像受容
層と接触させて配置した。このアセンブリッジをステッ
パーモーターにより駆動される直径5.65cm (2
,25インチ)のゴム製ロール上のクランプに固定した
。TDK L−321サーマル・へンドを3.6kg(
8ボンド)の力でアセンブリッジの色素供与素子側に押
しつけ、これをゴムロールに向かって押した。
画像形成エレクトロニクスを始動させ、デバイスにアセ
ンブリッジをプリンティングヘッドとロールの間で6.
4m+n/秒(0,25インチ/秒)において引張らせ
た。同時にサーマルプリントの抵抗素子を供給電圧約2
5.5 V −D−maxにおいて約0.36’7ント
/ビクセル(8,5ミリジュール/ピクセル群)を表わ
す−により加熱した。
ンブリッジをプリンティングヘッドとロールの間で6.
4m+n/秒(0,25インチ/秒)において引張らせ
た。同時にサーマルプリントの抵抗素子を供給電圧約2
5.5 V −D−maxにおいて約0.36’7ント
/ビクセル(8,5ミリジュール/ピクセル群)を表わ
す−により加熱した。
目盛付き濃度試験画像を前記のブラウンスタインの特許
明細凹に記載の゛パルス画像形成″法により形成させた
。濃度1.0の画像を形成するのに要したエネルギーを
算出した。この方法でサーマルトランスファーの相対効
率(濃度1.0に要するエネルギー)を効果的に比較す
ることができる。
明細凹に記載の゛パルス画像形成″法により形成させた
。濃度1.0の画像を形成するのに要したエネルギーを
算出した。この方法でサーマルトランスファーの相対効
率(濃度1.0に要するエネルギー)を効果的に比較す
ることができる。
次いでそれぞれの色素供与素子を49°C1室内湿度5
0%で2週間インキユヘートした。次いで画像形成試験
を繰返して、サーマルトランスファー効率(a度1.0
に要するエネルギー)を再評価した。
0%で2週間インキユヘートした。次いで画像形成試験
を繰返して、サーマルトランスファー効率(a度1.0
に要するエネルギー)を再評価した。
下記の結果が得られた。
化合物Aは1.3−ジフェニル−2−プロパノンである
。
。
化合物Bは炭酸ジフェニルである。
化合物Cは安息香酸ヘンシルである。
化合物りはジフェニルメタンである。
化合物Eはビヘンジルである。
上記の結果は比較用の色素供与素子が初期(lnii)
には対照より低いエネルギーで同等の濃度を与えたが、
この利点は塗膜がインキュー、−トされた場合(Inc
、)失われることを示す。ところが本発明の色素供与素
子は色素供与素子のインキュヘーション前および後にお
いて4度1.0の画像を形成するに当たり、比較的変化
がなかった(o、2ミリジユール以下)。
には対照より低いエネルギーで同等の濃度を与えたが、
この利点は塗膜がインキュー、−トされた場合(Inc
、)失われることを示す。ところが本発明の色素供与素
子は色素供与素子のインキュヘーション前および後にお
いて4度1.0の画像を形成するに当たり、比較的変化
がなかった(o、2ミリジユール以下)。
実施例2−セルロース系結合剤の比較
マゼンタ色素供与素子は6声のポリ(エチレンテレフタ
レート)製支持体」二に下記の材料を塗布することによ
り作成された。
レート)製支持体」二に下記の材料を塗布することによ
り作成された。
■)下塗り層:チタンアルコキシド(デュポン、クイシ
ーTBT) (0,12g/ rrr )−酢酸−n−
プロピルおよびn−ブチルアルコール溶剤混合物から塗
布、ならびに 2)色素層: 0.26または0.34g/ボの後記セ
ルロース系結合剤中に前記マゼンタ色素(0,17g/
rl()−トルエン、メタノールおよびシクロペンタノ
ン溶剤混合物から塗布−ならびにフタル酸ジフェニル(
0,09または1 、1g/ボ)を含有。
ーTBT) (0,12g/ rrr )−酢酸−n−
プロピルおよびn−ブチルアルコール溶剤混合物から塗
布、ならびに 2)色素層: 0.26または0.34g/ボの後記セ
ルロース系結合剤中に前記マゼンタ色素(0,17g/
rl()−トルエン、メタノールおよびシクロペンタノ
ン溶剤混合物から塗布−ならびにフタル酸ジフェニル(
0,09または1 、1g/ボ)を含有。
色素供与素子の裏側に下記の材料を塗布した。
1)下塗り層:チタンアルコキシド(デュポン、タイヅ
ーTBT) (0,12g/ rri )−酢酸−n−
プロピルおよびn−ブチルアルコール溶剤混合物から塗
布、ならびに 2)スリッピング層:ベトラーチ・システムズPS51
3 (登録商標)、アミノ末端基付きポリシ、ロキサ
ン(0,004g/rd ) ; p −) ルエ7
スルホン酸(ポリシロキサンの2.5重量%);結合剤
硝酸セルロース樹脂中のポリ(テトラフルオロエチレン
)粒子であるエムラロン329(アーケソン・コロイズ
社)ドライフィルム状滑剤(0,54g / rrr
) ;ならびにBYK−320(登録商標) (BY
Kヘミ−1米国)、ポリアルキレンオキノドおよびメチ
ルアルキルシロキサンのコポリマー(0,0075g/
%)酢酸−n−プロピル、トルエン、イソプロピルアル
コールおよびn−ブチルアルコール溶剤混合物から塗布
。
ーTBT) (0,12g/ rri )−酢酸−n−
プロピルおよびn−ブチルアルコール溶剤混合物から塗
布、ならびに 2)スリッピング層:ベトラーチ・システムズPS51
3 (登録商標)、アミノ末端基付きポリシ、ロキサ
ン(0,004g/rd ) ; p −) ルエ7
スルホン酸(ポリシロキサンの2.5重量%);結合剤
硝酸セルロース樹脂中のポリ(テトラフルオロエチレン
)粒子であるエムラロン329(アーケソン・コロイズ
社)ドライフィルム状滑剤(0,54g / rrr
) ;ならびにBYK−320(登録商標) (BY
Kヘミ−1米国)、ポリアルキレンオキノドおよびメチ
ルアルキルシロキサンのコポリマー(0,0075g/
%)酢酸−n−プロピル、トルエン、イソプロピルアル
コールおよびn−ブチルアルコール溶剤混合物から塗布
。
下記により色素受容素子を作成した。厚さ165p(6
,5ミル) 、195g/% (40ffb/1ooO
ft2)の広葉樹クラフトおよび針葉樹亜硫酸漂白パル
プ混合物の市販の紙材を入手した。次いで、はぼアナタ
ーゼ型二酸化チタン6重量%および酸化亜鉛1.5重そ
%を含む約l:4の比率の中密度ポリエチレン:高密度
ポリエチレン(12g/rl′f) (2,51b7
1000ft”) (層厚12−)でこの紙材を押出し
オーバーコートシた。次いでこの支持体に下記の層を塗
布した。
,5ミル) 、195g/% (40ffb/1ooO
ft2)の広葉樹クラフトおよび針葉樹亜硫酸漂白パル
プ混合物の市販の紙材を入手した。次いで、はぼアナタ
ーゼ型二酸化チタン6重量%および酸化亜鉛1.5重そ
%を含む約l:4の比率の中密度ポリエチレン:高密度
ポリエチレン(12g/rl′f) (2,51b7
1000ft”) (層厚12−)でこの紙材を押出し
オーバーコートシた。次いでこの支持体に下記の層を塗
布した。
(a)下塗り層:ポリ (アクリロニトリル−CO−塩
化ビニリデンー〇〇−アクリル酸)(重量比 14ニア
9ニア) (0,54g/rd)−ブタノンおよびシク
ロペンタノン溶剤混合物から塗布;ならびに (b)色素受容層:マクロロン5705(Makrol
on 5705、登録商標)ポリカーボ名−ト(バイエ
ル社)(2,9g/ボ)、1.4−ジデコキシー2゜5
−ジメトキシヘンゼン(0,38g / rd )およ
びFC−431(スリーエム社)界面活性剤(ff、
016g/ rd )−塩化メチレンから塗布。
化ビニリデンー〇〇−アクリル酸)(重量比 14ニア
9ニア) (0,54g/rd)−ブタノンおよびシク
ロペンタノン溶剤混合物から塗布;ならびに (b)色素受容層:マクロロン5705(Makrol
on 5705、登録商標)ポリカーボ名−ト(バイエ
ル社)(2,9g/ボ)、1.4−ジデコキシー2゜5
−ジメトキシヘンゼン(0,38g / rd )およ
びFC−431(スリーエム社)界面活性剤(ff、
016g/ rd )−塩化メチレンから塗布。
面積約10cm X 13cmの色素供与素子ストリン
プの色素側を同一面積の色素受容素子の色素画像受容層
と接触させて配置した。このアセンブリッジをステッパ
ーモーターにより駆動される直径60mmのゴム製ロー
ル上のクランプに固定した。TDKサーマル・へノドO
Jo、L−231) (26°Cにサーモスタット調整
)を3.6kg(8ポンド)の力でアセンブリッジの色
素供与素子側に押しつけ、これをゴムロールに向かって
押した。
プの色素側を同一面積の色素受容素子の色素画像受容層
と接触させて配置した。このアセンブリッジをステッパ
ーモーターにより駆動される直径60mmのゴム製ロー
ル上のクランプに固定した。TDKサーマル・へノドO
Jo、L−231) (26°Cにサーモスタット調整
)を3.6kg(8ポンド)の力でアセンブリッジの色
素供与素子側に押しつけ、これをゴムロールに向かって
押した。
画像形成エレクトロニクスを始動させて、供与素子/受
容素子/アセンブリッジをプリンティングヘッドとロー
ルの間で6.9mm/秒において引張らせた。同時にサ
ーマルプリントへノドの抵抗素子を33ミリ秒/ドツト
のプリンティング期間中、128マイクロ秒間隔、29
マイクロ秒/パルスでパルスさせた。パルス/ドツトを
0から255に漸増させることにより段階的濃度の画像
を形成した。
容素子/アセンブリッジをプリンティングヘッドとロー
ルの間で6.9mm/秒において引張らせた。同時にサ
ーマルプリントへノドの抵抗素子を33ミリ秒/ドツト
のプリンティング期間中、128マイクロ秒間隔、29
マイクロ秒/パルスでパルスさせた。パルス/ドツトを
0から255に漸増させることにより段階的濃度の画像
を形成した。
プリントヘッドに印加された電圧は約23.5ボルトで
あり、瞬間ピーク電力1,3ワツト/ドツトおよび最大
総工皐ルギー9.6 ミリジュール/ドントとなった。
あり、瞬間ピーク電力1,3ワツト/ドツトおよび最大
総工皐ルギー9.6 ミリジュール/ドントとなった。
色素受容素子を色素供与素子から分離し、1cm角の一
連の8個の目盛付き濃度段階からなる転写された画像そ
れぞれのステータスA緑色濃度を読取り、最大濃度、D
−may、を表に示した。色素供与素子それぞれの他の
部分を49℃、室内湿度約50%で7日間インキュベー
トシた。上記と同し画像形成処理をこれらのインキュベ
ートされた供与素子乙こついて採用し、D−max値を
比較した。D−maxから1度1員失パーセントを算出
した。下記の結果が得られた。
連の8個の目盛付き濃度段階からなる転写された画像そ
れぞれのステータスA緑色濃度を読取り、最大濃度、D
−may、を表に示した。色素供与素子それぞれの他の
部分を49℃、室内湿度約50%で7日間インキュベー
トシた。上記と同し画像形成処理をこれらのインキュベ
ートされた供与素子乙こついて採用し、D−max値を
比較した。D−maxから1度1員失パーセントを算出
した。下記の結果が得られた。
−」二」L二り一
ステータスへ緑
0.09
CAP(0,26)
3.3
3.1
0.17
CAP(0,34)
3.2
2.9
0.17
CAB(0,34)
3.5
3.1
0.17
CA(0,34)
1.0
■、4
0.17
EC(0,34)
3.3
1.8
ブチリル)
n=酢酸セルロース(LIQ、Oχアセチル)EC−エ
チルセルロース ”na−測定されなかった。
チルセルロース ”na−測定されなかった。
上記の結果は、本発明に従ってフタル酸ジフヱニルを用
い、結合剤である混合セルロースエステルを用いた色素
供与素子のみが、色素供与素子のインキュベーションに
際しても維持される転写色素濃度の初期Jケ大を与える
ことを示す。比較用結合剤である酢酸セルロースは色素
供与素子が初期(作成時の状態)であるか、インキュー
ベーション後であるかにかかわらず低い転写濃度を与え
た。
い、結合剤である混合セルロースエステルを用いた色素
供与素子のみが、色素供与素子のインキュベーションに
際しても維持される転写色素濃度の初期Jケ大を与える
ことを示す。比較用結合剤である酢酸セルロースは色素
供与素子が初期(作成時の状態)であるか、インキュー
ベーション後であるかにかかわらず低い転写濃度を与え
た。
比較用結合剤であるエチルセルロースは初期には高い色
素転写を示したが、これは色素供与素子をインキュベー
ションした場合は維持されなかった。
素転写を示したが、これは色素供与素子をインキュベー
ションした場合は維持されなかった。
実施例3
マゼンタ色素供与素子は61Mのポリ(エチレンテレフ
タレート)製支持体上に下記の材料を塗布することによ
り作成された。
タレート)製支持体上に下記の材料を塗布することによ
り作成された。
■)下塗り層:チタンアルコキシド(デュポン、タイシ
ーTBT) (0,12g / rl()−酢酸−nフ
“ロヒルおよびn−フ′チルアルコール混合物から塗布
、ならびに 2)色素層:結合剤酢酸プロピオン酸セルロース(2.
5χアセチル、45χプロピオニル)中に前記マゼンタ
色素(0.17g/n() − トルエン、メタノール
およびシクロペンタノン溶剤混合物から塗布−ならびに
第3および4表に示す芳香族エステル(0.17g/r
rr)を含有。
ーTBT) (0,12g / rl()−酢酸−nフ
“ロヒルおよびn−フ′チルアルコール混合物から塗布
、ならびに 2)色素層:結合剤酢酸プロピオン酸セルロース(2.
5χアセチル、45χプロピオニル)中に前記マゼンタ
色素(0.17g/n() − トルエン、メタノール
およびシクロペンタノン溶剤混合物から塗布−ならびに
第3および4表に示す芳香族エステル(0.17g/r
rr)を含有。
色素供与素子の裏側に下記の材料を塗布した。
1)下塗り層;チタンアルコキシド(デュポン、タイシ
ーTBT) (0.12g/n()−酢酸−n−プロピ
ル 混合物から塗布、ならびに 2)スリンピング層:下記の物質を含有;セットA,B
およびDについては: 結合剤硝酸セルロース樹脂中のポリ(テトラフルオロエ
チレン)粒子であるエムラロン329(アーケソン・コ
ロイズ社)ドライフィルム状滑剤(0.54 g /ポ
)−酢酸−nプロピル、トルエン、イソプロピルアルコ
ールおよびn−ブチルアルコール溶剤混合物から塗布: セットCについては: セットA,BおよびDと同じ、ただしペトラーチ・シス
テムズPS513 、アミノ末端基付きポリシロキサン
(0.004g/rrr) ; p−トルエンスルホ
ン酸(ポリシロキサンの2.5重量%);ならびに[l
YL320 (I11’にヘミ−米国)、ポリアルキレ
ンオキシドおよびメチルアルキルシロキサンのコポリマ
ー (0.008g/ボ)をも含有; セント已については: セットA,BおよびCと同し、ただしS〜232(登録
商標)ワックス(ジャムロック・チクノロシース)(ポ
リエチレンおよびカルナバろう粒子の微粒子ブレ・ノド
) (0.016g/rrr)をも含有。
ーTBT) (0.12g/n()−酢酸−n−プロピ
ル 混合物から塗布、ならびに 2)スリンピング層:下記の物質を含有;セットA,B
およびDについては: 結合剤硝酸セルロース樹脂中のポリ(テトラフルオロエ
チレン)粒子であるエムラロン329(アーケソン・コ
ロイズ社)ドライフィルム状滑剤(0.54 g /ポ
)−酢酸−nプロピル、トルエン、イソプロピルアルコ
ールおよびn−ブチルアルコール溶剤混合物から塗布: セットCについては: セットA,BおよびDと同じ、ただしペトラーチ・シス
テムズPS513 、アミノ末端基付きポリシロキサン
(0.004g/rrr) ; p−トルエンスルホ
ン酸(ポリシロキサンの2.5重量%);ならびに[l
YL320 (I11’にヘミ−米国)、ポリアルキレ
ンオキシドおよびメチルアルキルシロキサンのコポリマ
ー (0.008g/ボ)をも含有; セント已については: セットA,BおよびCと同し、ただしS〜232(登録
商標)ワックス(ジャムロック・チクノロシース)(ポ
リエチレンおよびカルナバろう粒子の微粒子ブレ・ノド
) (0.016g/rrr)をも含有。
次いで色素供与素子を49°C、室内湿度50%で70
間インキユヘートした。
間インキユヘートした。
実施例2の色素受容素子をこの実施例に用いた。
面積約10cm X 13cmの色素供与素子ストリッ
プの色素側を同一面積の色素受容素子ストリ・ンプの色
素画像受容層と接触させて配置した。このアセンブリッ
ジをステッパーモーターにより駆動される直径60mm
のゴム製ロール上のクランプに固定した。
プの色素側を同一面積の色素受容素子ストリ・ンプの色
素画像受容層と接触させて配置した。このアセンブリッ
ジをステッパーモーターにより駆動される直径60mm
のゴム製ロール上のクランプに固定した。
TDKサーマル・ヘット(No、L−231) (26
°Cにサーモスタン1−9周整)を3.6kg(8ボン
ド)の力でアセンブリッジの色素供与素子側に押しつけ
、これをロールに向かって押した。
°Cにサーモスタン1−9周整)を3.6kg(8ボン
ド)の力でアセンブリッジの色素供与素子側に押しつけ
、これをロールに向かって押した。
画像形成エレクトロニクスを始動させて、供与素子/受
容素子/アセンブリッジをプリンティングヘットとロー
ルの間で6.9mm/秒において引張らせた。同時にサ
ーマルプリントヘッドの抵抗素子を33ミリ抄/ドツト
のプリンティング期間中、128マイクロ秒間隔、29
マイクロ秒/パルスでパルスさせた。ブラウンスタイン
の米国特許第4621.271号明細書に記載の“パル
ス画像形成゛法により、目盛付き濃度試験画像を形成さ
せた。
容素子/アセンブリッジをプリンティングヘットとロー
ルの間で6.9mm/秒において引張らせた。同時にサ
ーマルプリントヘッドの抵抗素子を33ミリ抄/ドツト
のプリンティング期間中、128マイクロ秒間隔、29
マイクロ秒/パルスでパルスさせた。ブラウンスタイン
の米国特許第4621.271号明細書に記載の“パル
ス画像形成゛法により、目盛付き濃度試験画像を形成さ
せた。
パルス/ドツトを0から255に漸増させた。プリント
ヘッドに印加された電圧は23.5ボルトであり、瞬間
ピーク電力1.3ワツト/ドツトおよび最大総エネルギ
ー9.6 ミリジュール/ドツトとなった。
ヘッドに印加された電圧は23.5ボルトであり、瞬間
ピーク電力1.3ワツト/ドツトおよび最大総エネルギ
ー9.6 ミリジュール/ドツトとなった。
色素受容素子を色素供与素子から分離し、1cm角の一
連の11個の目盛付き濃度段階からなる転写された画像
それぞれのステータスA緑色濃度を読取り、最大濃度、
D−max、を表に示した。2.0の濃度を得るのに必
要なエネルギー(パルス数)をも算出した。この方法で
サーマルダイトランスファーの相対効率(4度2.0に
要するパルス数)を効果的に比較することができる。
連の11個の目盛付き濃度段階からなる転写された画像
それぞれのステータスA緑色濃度を読取り、最大濃度、
D−max、を表に示した。2.0の濃度を得るのに必
要なエネルギー(パルス数)をも算出した。この方法で
サーマルダイトランスファーの相対効率(4度2.0に
要するパルス数)を効果的に比較することができる。
−I’IQに本発明の実施に適した物質は供与素子のイ
ンキヱヘーション後に、物質を添加しなかった対照と比
べて少なくとも5%低いエネルギーで(約12〜15パ
ルス低い)2.0の濃度を与えなくてはならず、かつ0
.5を越える最大濃度1員失を示してはならない。下記
の結果が得られた。
ンキヱヘーション後に、物質を添加しなかった対照と比
べて少なくとも5%低いエネルギーで(約12〜15パ
ルス低い)2.0の濃度を与えなくてはならず、かつ0
.5を越える最大濃度1員失を示してはならない。下記
の結果が得られた。
−第一」L−哉一
0□CJ
□
母、/
*フヱニル環上に3−C1h ヲ含む。
上記の結果は本発明に従って用いられた物質が供与素子
インキュヘーション後に、物質を添加しなかった対照に
比べて少なくとも5%低いエネルギーで(約12〜15
パルス低い)少なくとも2.0の濃度を与え、0.5を
越える最大濃度)員失を示さなかったことを表わす。
インキュヘーション後に、物質を添加しなかった対照に
比べて少なくとも5%低いエネルギーで(約12〜15
パルス低い)少なくとも2.0の濃度を与え、0.5を
越える最大濃度)員失を示さなかったことを表わす。
(発明の効果)
ここに記載する化合物を用いると、これらの化合物を含
有しない色素供与素子より少ないエネルギーで同等の濃
度を与えることによって、グイトランスファー効率が向
上する。さらにこれらの化合物は色素供与素子において
色素の結晶化を促進することがなく、保存に際してそれ
らの有益な効果を維持する。
有しない色素供与素子より少ないエネルギーで同等の濃
度を与えることによって、グイトランスファー効率が向
上する。さらにこれらの化合物は色素供与素子において
色素の結晶化を促進することがなく、保存に際してそれ
らの有益な効果を維持する。
(外4名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高分子量結合剤が混合セルロースエステルからなり、色
素供与素子が下記構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、両R基は−CO_2Jまたは−O_2CJを表
わし、相互にオルトまたはメタの位置にあり; 各Jは別個に置換もしくは非置換フェニ ル基、または炭素、原子5〜12個の置換もしくは非置
換炭素単環もしくは炭素二環 を表わし、ただし一方または双方のJが 置換されている場合、各J基中の置換基 の炭素原子の総数は8以下である) を有する、ダイトランスファー効率を高めるための無色
非高分子物質を含有することを特徴とする、高分子量結
合剤中に分散された色素からなるサーマルダイトランス
ファー用色素供与素子。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12903787A | 1987-12-04 | 1987-12-04 | |
US07/221,151 US4876236A (en) | 1987-12-04 | 1988-07-19 | Material for increasing dye transfer efficiency in dye-donor elements used in thermal dye transfer |
US221151 | 1988-07-19 | ||
US129037 | 1988-07-19 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20914492A Division JPH0757557B2 (ja) | 1987-12-04 | 1992-08-05 | サーマルダイトランスファーに用いられる色素供与素子におけるダイトランスファー効率を高める物質 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH021386A true JPH021386A (ja) | 1990-01-05 |
JPH0679876B2 JPH0679876B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=26827175
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30589188A Expired - Fee Related JPH0679876B2 (ja) | 1987-12-04 | 1988-12-02 | サーマルダイトランスファーに用いられる色素供与素子におけるダイトランスファー効率を高める物質 |
JP20914492A Expired - Fee Related JPH0757557B2 (ja) | 1987-12-04 | 1992-08-05 | サーマルダイトランスファーに用いられる色素供与素子におけるダイトランスファー効率を高める物質 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20914492A Expired - Fee Related JPH0757557B2 (ja) | 1987-12-04 | 1992-08-05 | サーマルダイトランスファーに用いられる色素供与素子におけるダイトランスファー効率を高める物質 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4876236A (ja) |
EP (1) | EP0318945B1 (ja) |
JP (2) | JPH0679876B2 (ja) |
DE (1) | DE3877921T2 (ja) |
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US5308736A (en) * | 1991-09-10 | 1994-05-03 | Agfa-Gevaert, N.V. | Dye-donor element for use according to thermal dye sublimation transfer |
DE69121241T2 (de) * | 1991-09-10 | 1997-03-06 | Agfa Gevaert Nv | Farbstoffgebendes Element für thermische Farbstoffübertragung durch Sublimation |
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1988
- 1988-07-19 US US07/221,151 patent/US4876236A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-30 EP EP19880119961 patent/EP0318945B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-30 DE DE8888119961T patent/DE3877921T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-02 JP JP30589188A patent/JPH0679876B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-08-05 JP JP20914492A patent/JPH0757557B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH0679876B2 (ja) | 1994-10-12 |
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