JPH02138364A - 高分子固体電解質及びその製造法 - Google Patents
高分子固体電解質及びその製造法Info
- Publication number
- JPH02138364A JPH02138364A JP29018088A JP29018088A JPH02138364A JP H02138364 A JPH02138364 A JP H02138364A JP 29018088 A JP29018088 A JP 29018088A JP 29018088 A JP29018088 A JP 29018088A JP H02138364 A JPH02138364 A JP H02138364A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene glycol
- polyisocyanate
- alkali metal
- trifunctional polyol
- metal salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 title abstract 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 28
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 27
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 19
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 claims description 15
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 11
- MHCFAGZWMAWTNR-UHFFFAOYSA-M lithium perchlorate Chemical compound [Li+].[O-]Cl(=O)(=O)=O MHCFAGZWMAWTNR-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 10
- 229910001486 lithium perchlorate Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 25
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000010408 film Substances 0.000 description 12
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- GGNQRNBDZQJCCN-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2,4-triol Chemical compound OC1=CC=C(O)C(O)=C1 GGNQRNBDZQJCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYGSFTVYZHNGBU-UHFFFAOYSA-N trichloromethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(Cl)(Cl)Cl VYGSFTVYZHNGBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N chloric acid Chemical compound OCl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940005991 chloric acid Drugs 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- QFWPJPIVLCBXFJ-UHFFFAOYSA-N glymidine Chemical compound N1=CC(OCCOC)=CN=C1NS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 QFWPJPIVLCBXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- LLYCMZGLHLKPPU-UHFFFAOYSA-N perbromic acid Chemical compound OBr(=O)(=O)=O LLYCMZGLHLKPPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical compound OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003509 tertiary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
- H01M6/18—Cells with non-aqueous electrolyte with solid electrolyte
- H01M6/181—Cells with non-aqueous electrolyte with solid electrolyte with polymeric electrolytes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、高いイオン伝導性を有し、電池、フンデンサ
、エレクトロクロミックデイ入フ゛レイなどの電解質お
よび樹脂の帯電防止剤として好適な高分子固体電解質に
関する。また、本発明はこのような高分子固体電解質の
簡便かつ低コストの製造法に関する。
、エレクトロクロミックデイ入フ゛レイなどの電解質お
よび樹脂の帯電防止剤として好適な高分子固体電解質に
関する。また、本発明はこのような高分子固体電解質の
簡便かつ低コストの製造法に関する。
(従来の技術)
近年、エレクトロニクスの発達に伴ない、各種電子機器
の小型軽量化が進み、機器を構成するコンデンサや電池
などの部品についても小型、薄型かつ軽量であて、更に
液漏れのない信頼性の高いものが望まれている。
の小型軽量化が進み、機器を構成するコンデンサや電池
などの部品についても小型、薄型かつ軽量であて、更に
液漏れのない信頼性の高いものが望まれている。
一方、各種電子機器に用いられるICやLSIのような
集積回路においては、その集積度が高くなるにつれて静
電気による故障が増えてきており、これらの部品を搬送
する際や、これらの部品を使用した電子機器の使用時に
おいて静電気防止が強く望まれている。
集積回路においては、その集積度が高くなるにつれて静
電気による故障が増えてきており、これらの部品を搬送
する際や、これらの部品を使用した電子機器の使用時に
おいて静電気防止が強く望まれている。
前記要望に応えるものとして無機系あるいは有機系の固
体電解質が開発されているが、無機系の固体電解質はイ
オン伝導性は高いものの加工性に劣る欠点がある。
体電解質が開発されているが、無機系の固体電解質はイ
オン伝導性は高いものの加工性に劣る欠点がある。
一方、有機系の高分子固体電解質は加工性に優れており
、可どう性のある薄膜など任意の形状に容易に加工しう
るため、前記電子部品に使用することにより小型、薄型
、軽量化の面で大きな利点を有する。また、これらの高
分子系固体電解質は、乾燥状態でも高いイオン伝導性を
有するため、これらを帯電防止剤として使用すれば低湿
度の環境下でも効果を発揮するものが得られる。
、可どう性のある薄膜など任意の形状に容易に加工しう
るため、前記電子部品に使用することにより小型、薄型
、軽量化の面で大きな利点を有する。また、これらの高
分子系固体電解質は、乾燥状態でも高いイオン伝導性を
有するため、これらを帯電防止剤として使用すれば低湿
度の環境下でも効果を発揮するものが得られる。
このような高分子固体電解質として、ポリエチレンオキ
サイド(以下PEOと言う)や、ポリプロピレンオキサ
イド(以下PPOと言う)のようにその分子構造中に極
性基を有する高分子を有機溶媒に溶解した後、流延法に
よって薄膜を形成し、この薄膜をアルカリ金属塩を有機
溶媒に溶解した溶液に浸漬後乾燥して得られる高分子−
アルカリ金属塩の複合体が知られている[例えば、Br
。
サイド(以下PEOと言う)や、ポリプロピレンオキサ
イド(以下PPOと言う)のようにその分子構造中に極
性基を有する高分子を有機溶媒に溶解した後、流延法に
よって薄膜を形成し、この薄膜をアルカリ金属塩を有機
溶媒に溶解した溶液に浸漬後乾燥して得られる高分子−
アルカリ金属塩の複合体が知られている[例えば、Br
。
Polymer J、 、 L 319(1,9
75) ;FastIon Transfer
in Ionics、 5. 685(198
1)]。この複合体は室温で比較的高いイオン伝導性を
有している。
75) ;FastIon Transfer
in Ionics、 5. 685(198
1)]。この複合体は室温で比較的高いイオン伝導性を
有している。
しかし、これらの高分子固体電解質において、薄膜を形
成するのに十分な強度を持つものは、結晶性が高くなっ
てしまい、イオン伝導性が低下するどういう問題点があ
った。
成するのに十分な強度を持つものは、結晶性が高くなっ
てしまい、イオン伝導性が低下するどういう問題点があ
った。
このような問題点を克服するために架橋構造を持つポリ
エーテル系の高分子固体電解質が数多く提案されている
(例えば、特開昭62−249361)。これらの多く
はポリエチレンの主鎖に櫛型にポリエーテル部分を結合
した構造を有するポリオールを使用し、これとポリイソ
シアネートとの架橋反応によって製造されている。この
ような架橋体では、結晶性を十分に抑えることができず
、そのため室温やそれ以下の温度では安定に高いイオン
伝導性を示さない。
エーテル系の高分子固体電解質が数多く提案されている
(例えば、特開昭62−249361)。これらの多く
はポリエチレンの主鎖に櫛型にポリエーテル部分を結合
した構造を有するポリオールを使用し、これとポリイソ
シアネートとの架橋反応によって製造されている。この
ような架橋体では、結晶性を十分に抑えることができず
、そのため室温やそれ以下の温度では安定に高いイオン
伝導性を示さない。
また、前記のような高分子電解質の製造法は、予め重合
体を作成し、これをアルカリ金属塩を有機溶媒に溶解し
た溶液に含浸した後乾燥して高分子固体電解質を得てい
る。このような方法では少量のアルカリ金属塩しか高分
子固体電解質中に取り込むことができず、電池などのデ
バイスに使用した場合、キャリアとなるイオンが不足す
るおそれがあった。
体を作成し、これをアルカリ金属塩を有機溶媒に溶解し
た溶液に含浸した後乾燥して高分子固体電解質を得てい
る。このような方法では少量のアルカリ金属塩しか高分
子固体電解質中に取り込むことができず、電池などのデ
バイスに使用した場合、キャリアとなるイオンが不足す
るおそれがあった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は高いイオン伝導性を有し、また含有するアルカ
リ金属塩濃度が大きく、加工性に優れた高分子固体電解
質およびその製造法を提供することにある。
の目的は高いイオン伝導性を有し、また含有するアルカ
リ金属塩濃度が大きく、加工性に優れた高分子固体電解
質およびその製造法を提供することにある。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明者等は鋭意研究した結果、上記目的を達成するこ
とのできる高分子固体電解質およびその製造法を完成す
るに至った。
とのできる高分子固体電解質およびその製造法を完成す
るに至った。
すなわち本発明は、ポリエチレングリコールと三官能性
ポリオールと、ポリイソシアネートとからなる架橋重合
体と、アルカリ金属塩とを含有することを特徴とする高
分子固体電解質である。また、前記高分子固体電解質を
製造するにあたり、ポリエチレングリコール、三官能性
ポリオール、ポリイソシアネートおよびアルカリ金属塩
を含有する混合物を有機溶媒に溶解し、40〜200℃
の温度で有機溶媒を加熱除去しつつ、または加熱除去し
た後に、前記混合物を架橋重合させる高分子固体電解質
の製造法である。
ポリオールと、ポリイソシアネートとからなる架橋重合
体と、アルカリ金属塩とを含有することを特徴とする高
分子固体電解質である。また、前記高分子固体電解質を
製造するにあたり、ポリエチレングリコール、三官能性
ポリオール、ポリイソシアネートおよびアルカリ金属塩
を含有する混合物を有機溶媒に溶解し、40〜200℃
の温度で有機溶媒を加熱除去しつつ、または加熱除去し
た後に、前記混合物を架橋重合させる高分子固体電解質
の製造法である。
本発明で使用する三官能性ポリオールとしては、ピロが
ロール、1.2.4−トリヒドロキシベンゼンなどの芳
香族トリヒドロキシ化合物、グリセリン、1,1.1−
トリス(ヒドロキシメチル)エタンなどの脂肪族トリオ
ール類、トリエタノールアミンなどのトリアルコールア
ミン類などである。これらの三官能性ポリオール類のう
ち、反応性や重合体の物理的特性を考慮すると、グリセ
リン、トリエタノールアミン、1,1.1−トリス(ヒ
ドロキシメチル)エタンが好ましい。
ロール、1.2.4−トリヒドロキシベンゼンなどの芳
香族トリヒドロキシ化合物、グリセリン、1,1.1−
トリス(ヒドロキシメチル)エタンなどの脂肪族トリオ
ール類、トリエタノールアミンなどのトリアルコールア
ミン類などである。これらの三官能性ポリオール類のう
ち、反応性や重合体の物理的特性を考慮すると、グリセ
リン、トリエタノールアミン、1,1.1−トリス(ヒ
ドロキシメチル)エタンが好ましい。
本発明で使用するポリイソシアネートとは、[−NCO
Jで表わされる官能基を複数有する化合物を表わす。た
とえば2.4− )リレンジイソシアネート、4,4−
ジフェニルメタンノイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、1゜5−ナフタレンジイソシアネート
、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートやこれらの
インシアネート類を用いたポリイソシアネート誘導体な
どである。市販されている商品としては、たとえばフロ
ネートしく日本ポリウレタン(株)91)やタケネ−)
D102(武田薬品(株)製)などを用いることができ
る。また、これらのイソシアネートを酸性亜硫酸ナトリ
ウム、芳香族二級アミン、三級アルコール、アミド、7
エ/−ル、ラクタム、複素環化合物、青酸、亜硫酸塩な
どのマスキング物質によでマスクしたインシアネート再
生体を用いることもできる。その他、これらのイソシア
ネートの二量体や三量体など、イソシアネートの反応性
や安定性などの物理的または化学的性質を改良するため
に化学修飾を行なったものも用いることができる。
Jで表わされる官能基を複数有する化合物を表わす。た
とえば2.4− )リレンジイソシアネート、4,4−
ジフェニルメタンノイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、1゜5−ナフタレンジイソシアネート
、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートやこれらの
インシアネート類を用いたポリイソシアネート誘導体な
どである。市販されている商品としては、たとえばフロ
ネートしく日本ポリウレタン(株)91)やタケネ−)
D102(武田薬品(株)製)などを用いることができ
る。また、これらのイソシアネートを酸性亜硫酸ナトリ
ウム、芳香族二級アミン、三級アルコール、アミド、7
エ/−ル、ラクタム、複素環化合物、青酸、亜硫酸塩な
どのマスキング物質によでマスクしたインシアネート再
生体を用いることもできる。その他、これらのイソシア
ネートの二量体や三量体など、イソシアネートの反応性
や安定性などの物理的または化学的性質を改良するため
に化学修飾を行なったものも用いることができる。
本発明で使用するアルカリ金属塩としては、特に限定さ
れないが、たとえば陰イオンが、ヘキサ70ロリン、ヘ
キサ70ロヒ素、テトラ70ロホウ素などのハロゲン化
物アニオン、ヨウ素、臭素、塩素などのハロゲン7ニオ
ン、ヨウ素酸、塩素酸、臭素酸などのハロゲン酸塩、過
ヨウ素酸、過塩素酸、過臭素酸などの過ハロゲン酸アニ
オン、ベンゼンスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン
酸などのスルホン酸アニオン、トリクロロメタンスルホ
ン酸、トリフ0ロメタンスルホン酸、トリクロロ酢酸、
トリフ0口酢酸などのハロゲン化アルキルを有する有機
酸アニオンなどであり、陽イオンはりチ1ンム、ナトリ
ウム、カリウム、ルビジウム、セシウムである。高いイ
オン伝導性を得るには、過塩素酸リチウムなどの過塩素
酸塩が好ましい。
れないが、たとえば陰イオンが、ヘキサ70ロリン、ヘ
キサ70ロヒ素、テトラ70ロホウ素などのハロゲン化
物アニオン、ヨウ素、臭素、塩素などのハロゲン7ニオ
ン、ヨウ素酸、塩素酸、臭素酸などのハロゲン酸塩、過
ヨウ素酸、過塩素酸、過臭素酸などの過ハロゲン酸アニ
オン、ベンゼンスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン
酸などのスルホン酸アニオン、トリクロロメタンスルホ
ン酸、トリフ0ロメタンスルホン酸、トリクロロ酢酸、
トリフ0口酢酸などのハロゲン化アルキルを有する有機
酸アニオンなどであり、陽イオンはりチ1ンム、ナトリ
ウム、カリウム、ルビジウム、セシウムである。高いイ
オン伝導性を得るには、過塩素酸リチウムなどの過塩素
酸塩が好ましい。
本発明で使用するポリエチレングリコールは、平均分子
fi、 200〜10000のものが好ましい。
fi、 200〜10000のものが好ましい。
平均分子量が200より小さいと、重合体が少量のアル
カリ金属塩しか取り込めなくなり、イオン伝導度が低下
する。また前記範囲より平均分子量の大きいポリエチレ
ングリコールを使用すると、重合体中において結晶化が
起こりやすくなり、イオン伝導性を低下させる。ポリエ
チレングリコールの平均分子量が大きくなるに従って、
製膜性は低下し、粘性を持ったゲル状になってくる。し
たがって製膜性も考慮すると平均分子量200〜200
0のポリエチレングリコールを用いるのが上り好ましい
。
カリ金属塩しか取り込めなくなり、イオン伝導度が低下
する。また前記範囲より平均分子量の大きいポリエチレ
ングリコールを使用すると、重合体中において結晶化が
起こりやすくなり、イオン伝導性を低下させる。ポリエ
チレングリコールの平均分子量が大きくなるに従って、
製膜性は低下し、粘性を持ったゲル状になってくる。し
たがって製膜性も考慮すると平均分子量200〜200
0のポリエチレングリコールを用いるのが上り好ましい
。
本発明で使用する有機溶媒は、ポリエチレングリコール
、三官能性ポリオール、ポリイソシアネート及びアルカ
リ金属塩を溶かすものであればよく、特に限定されない
が、tことえばアセトン、メチルエチルケトンなどのケ
トン類、アセトニトリル、ベンゾニトリルなどのニトリ
ル類、クロロホルム、ジクロルメタンなどのハロゲン化
物、ジメチルホルムアミドなどのアミド類である。
、三官能性ポリオール、ポリイソシアネート及びアルカ
リ金属塩を溶かすものであればよく、特に限定されない
が、tことえばアセトン、メチルエチルケトンなどのケ
トン類、アセトニトリル、ベンゾニトリルなどのニトリ
ル類、クロロホルム、ジクロルメタンなどのハロゲン化
物、ジメチルホルムアミドなどのアミド類である。
次に本発明の高分子固体電解質を製造するにあたり、各
成分の配合割合について説明する。
成分の配合割合について説明する。
ポリエチレングリコール及び三官能性ポリオールの配合
量は、ポリエチレングリコールの水酸基数に対する三官
能性ポリオールの水酸基数の比が0.2〜5の範囲とす
る。これより多くても重合体の特性に大きな差はないが
、架橋重合に必要なポリイソシアネートの使用量が増え
、製造コストが上昇する。一方、これより少ないと重合
体の可どう性が小さくなり、フィルムなどへの加工性が
悪(なる。ここでポリエチレングリコールの水酸基数と
は、配合するポリエチレングリコールの質量をポリエチ
レングリコールの平均分子量で割った商を2倍したもの
である。
量は、ポリエチレングリコールの水酸基数に対する三官
能性ポリオールの水酸基数の比が0.2〜5の範囲とす
る。これより多くても重合体の特性に大きな差はないが
、架橋重合に必要なポリイソシアネートの使用量が増え
、製造コストが上昇する。一方、これより少ないと重合
体の可どう性が小さくなり、フィルムなどへの加工性が
悪(なる。ここでポリエチレングリコールの水酸基数と
は、配合するポリエチレングリコールの質量をポリエチ
レングリコールの平均分子量で割った商を2倍したもの
である。
ポリイソシアネートの配合量は、配合するポリエチレン
グリコールの水酸基数と三官能性ポリオールの水酸基数
の総和に対して、ポリイソシアネー)の持つ有効イソシ
ア冬−ト基(以下NGO基という)数の比が0.1〜2
.0となるようにする。
グリコールの水酸基数と三官能性ポリオールの水酸基数
の総和に対して、ポリイソシアネー)の持つ有効イソシ
ア冬−ト基(以下NGO基という)数の比が0.1〜2
.0となるようにする。
これより少ないと、架橋重合の反応時間が長くなる。一
方、これより多いと、架橋重合後に未反応のNGO基が
残り、空気中の水分等と反応して、徐々に重合体の特性
を低下させる。反応時間及び重合体の安定性を考慮し、
更に経済性を考慮すると、0.2〜1.5が好ましい。
方、これより多いと、架橋重合後に未反応のNGO基が
残り、空気中の水分等と反応して、徐々に重合体の特性
を低下させる。反応時間及び重合体の安定性を考慮し、
更に経済性を考慮すると、0.2〜1.5が好ましい。
通常ポリイソシアネート中の有効NCO基含量は、成分
中の重量%で表示されるため、この有効NCO基含量を
NGO基部分の分子量「42」で割った商をポリイソシ
7ネー)100g中の有効NGO基数とする。
中の重量%で表示されるため、この有効NCO基含量を
NGO基部分の分子量「42」で割った商をポリイソシ
7ネー)100g中の有効NGO基数とする。
アルカリ金属塩の添加量は、配合するポリエチレングリ
コールのエチレンオキサイドユニットモル数に対してO
,OS〜50モル%である。これより少ないと、キャリ
アとなるイオン数が不足してイオン伝導性が低下し、ま
た、これより多いと、重合体中においてアルカリ金属塩
の結晶化が起こるためにイオン伝導性が低下する。ここ
でポリエ[EO] : エチレンオキサイドユニットモ
ル数Mw:配合するポリエチレングリコールの平均分子
量 一二 ポリエチレングリコールの配合質量前記の割合で
配合されたポリエチレングリコール、三官能性ポリオー
ル、ポリイソシアネート及びアルカリ金属塩を、これら
の質量の合計に対して0.3〜4倍量の有機溶媒で溶解
する。この際、ジブチル錫ジラウレートに代表される架
橋促進剤を添加してもよい。有機溶媒の1が前記範囲よ
り少ないと、配合する成分が均一に溶解しない。また、
これより多くても製造された高分子固体電解質の特性に
影響はないが、有機溶媒の除去に要する時間およびエネ
ルギーが増大し、更に有機溶媒蒸気による引火や爆発の
危険性が増大する。また、溶液を基体上に流延する際の
溶液粘度は、あまり高くても、逆に低すぎても好ましく
ないので、有機溶液の量は0.5〜1倍量がより好まし
い。
コールのエチレンオキサイドユニットモル数に対してO
,OS〜50モル%である。これより少ないと、キャリ
アとなるイオン数が不足してイオン伝導性が低下し、ま
た、これより多いと、重合体中においてアルカリ金属塩
の結晶化が起こるためにイオン伝導性が低下する。ここ
でポリエ[EO] : エチレンオキサイドユニットモ
ル数Mw:配合するポリエチレングリコールの平均分子
量 一二 ポリエチレングリコールの配合質量前記の割合で
配合されたポリエチレングリコール、三官能性ポリオー
ル、ポリイソシアネート及びアルカリ金属塩を、これら
の質量の合計に対して0.3〜4倍量の有機溶媒で溶解
する。この際、ジブチル錫ジラウレートに代表される架
橋促進剤を添加してもよい。有機溶媒の1が前記範囲よ
り少ないと、配合する成分が均一に溶解しない。また、
これより多くても製造された高分子固体電解質の特性に
影響はないが、有機溶媒の除去に要する時間およびエネ
ルギーが増大し、更に有機溶媒蒸気による引火や爆発の
危険性が増大する。また、溶液を基体上に流延する際の
溶液粘度は、あまり高くても、逆に低すぎても好ましく
ないので、有機溶液の量は0.5〜1倍量がより好まし
い。
以上のように配合した溶液を、たとえばガラス板、離型
紙などの上に流延した後、加熱して乾燥および重合を行
なう。加熱温度があまり低温では溶媒の除去に時間がか
かり、よrこ、あまり高温では溶媒が蒸発する際に発泡
し、気泡を含む重合体になってしまうので、加熱温度を
40〜200℃とする。重合体の熱履歴を小さくするた
めに、好ましくは60〜100℃で乾燥および重合を行
なう。次いで、更に重合を完全にするために、60〜1
50°Cでキユアリングを行なってもよい。
紙などの上に流延した後、加熱して乾燥および重合を行
なう。加熱温度があまり低温では溶媒の除去に時間がか
かり、よrこ、あまり高温では溶媒が蒸発する際に発泡
し、気泡を含む重合体になってしまうので、加熱温度を
40〜200℃とする。重合体の熱履歴を小さくするた
めに、好ましくは60〜100℃で乾燥および重合を行
なう。次いで、更に重合を完全にするために、60〜1
50°Cでキユアリングを行なってもよい。
このようにして得られた本発明の高分子固体電解質は、
押し出し、打ち抜き、加圧成型、粉砕、整粒などの加工
方法により、フィルム、シート、チューブ、ロール、繊
維、錠剤、その他各種成型品に加工される。これら加工
品は、電池、フンデンサ、エレクトロクロミックデイス
プレィ等の電解質やセパレータ、各種電極の表面改質剤
、湿度センサーやイオンセンサー等の素子、ICやLS
I等の電子部品のキャリアテープ、プラスチックの帯電
防止剤、防曇剤、各種ケーシングや包装祠料等の用に供
される。
押し出し、打ち抜き、加圧成型、粉砕、整粒などの加工
方法により、フィルム、シート、チューブ、ロール、繊
維、錠剤、その他各種成型品に加工される。これら加工
品は、電池、フンデンサ、エレクトロクロミックデイス
プレィ等の電解質やセパレータ、各種電極の表面改質剤
、湿度センサーやイオンセンサー等の素子、ICやLS
I等の電子部品のキャリアテープ、プラスチックの帯電
防止剤、防曇剤、各種ケーシングや包装祠料等の用に供
される。
(実施例)
以下、実施例および比較例により本発明の詳細な説明す
る。なお以下の実施例および比較例において比電導度の
測定は、複素インビーダンス法により密閉式の測定セル
を用いて乾燥状態、測定温度20 ’Cで行なった。
る。なお以下の実施例および比較例において比電導度の
測定は、複素インビーダンス法により密閉式の測定セル
を用いて乾燥状態、測定温度20 ’Cで行なった。
実施例1
平均分子量7,500のポリエチレングリコール15g
(水酸基数 0.004、エチレンオキサイドユニット
モル数 0.34)およびグリセリン0゜123g(水
酸基数 0.004)をメチルエチルケトン10mlに
溶解する。この溶液にコロネートしく日本ポリウレタン
(株)製、有効イソシアネート基金1113,2%)1
8(有効イソシアネート基数0.003)を加え、攪は
んして均一な溶液とした後、過塩素酸リチウム0.36
g(0,0034mol)を加えて溶解した。このよう
にして得られた液状組成物を真空脱泡した後、がラスシ
ャーレ上に流延し、80℃で4時間乾燥、架橋重合を行
ない透明なフィルム状の高分子固体電解質を得た。これ
を室温で2昼夜真空乾燥した後、比電導度を測定したと
ころ1,3X10−’σ・caiであった。
(水酸基数 0.004、エチレンオキサイドユニット
モル数 0.34)およびグリセリン0゜123g(水
酸基数 0.004)をメチルエチルケトン10mlに
溶解する。この溶液にコロネートしく日本ポリウレタン
(株)製、有効イソシアネート基金1113,2%)1
8(有効イソシアネート基数0.003)を加え、攪は
んして均一な溶液とした後、過塩素酸リチウム0.36
g(0,0034mol)を加えて溶解した。このよう
にして得られた液状組成物を真空脱泡した後、がラスシ
ャーレ上に流延し、80℃で4時間乾燥、架橋重合を行
ない透明なフィルム状の高分子固体電解質を得た。これ
を室温で2昼夜真空乾燥した後、比電導度を測定したと
ころ1,3X10−’σ・caiであった。
実施例2〜6
過塩素酸リチウムの添加量を変えた以外は実施例1と同
様にしてフィルム状の高分子固体電解質を得た。これら
の比電導度の測定結果を第1表に示す。
様にしてフィルム状の高分子固体電解質を得た。これら
の比電導度の測定結果を第1表に示す。
ス1夛じ二二り矢
ポリエチレングリコールの平均分子量、グリセリンの添
加量、ポリイソシアネートの添加量および過塩素酸リチ
ウムの添加量を変えた以外は実施例1と同様にしてフィ
ルム状の高分子固体電解質を得た。これらの比電導度の
測定結果を第2表に示す。
加量、ポリイソシアネートの添加量および過塩素酸リチ
ウムの添加量を変えた以外は実施例1と同様にしてフィ
ルム状の高分子固体電解質を得た。これらの比電導度の
測定結果を第2表に示す。
犬1
グリセリンをトリエタ/−ルアイン0.2g(水酸基数
0.004)に変えた以外は実施例1と同様にしてフ
ィルム状の高分子固体電解質を得た。
0.004)に変えた以外は実施例1と同様にしてフ
ィルム状の高分子固体電解質を得た。
実施例1と同様にして比電導度を測定したところ2、l
Xl0−’σ”cmであった。
Xl0−’σ”cmであった。
実施例12
グリセリンを1.1.1−トリス(ヒドロキシメチル)
エタン0.16g(水酸基数 0.004)に変えた以
外は実施例1と同様にしてフィルム状の高分子固体電解
質を得た。実施例1と同様にして比電導度を測定したと
ころ1,6X10−’σ・cllであった。
エタン0.16g(水酸基数 0.004)に変えた以
外は実施例1と同様にしてフィルム状の高分子固体電解
質を得た。実施例1と同様にして比電導度を測定したと
ころ1,6X10−’σ・cllであった。
K皿」ユ主
平均分子量7,500のポリエチレングリコール158
(水酸基数 0.004、エチレンオキサイドユニット
モル数 0.34)とグリセリン0.1238(水酸基
数 0.004)を取り、メチルエチルケトン151に
溶解した。この溶液に実施例1で使用したフロネートし
をIg(有効イソシアネート基数 0.003)を加え
、攪はんして均一な溶液としてから、過塩素酸リチウム
11.62g(0,1091109lを加え溶解した。
(水酸基数 0.004、エチレンオキサイドユニット
モル数 0.34)とグリセリン0.1238(水酸基
数 0.004)を取り、メチルエチルケトン151に
溶解した。この溶液に実施例1で使用したフロネートし
をIg(有効イソシアネート基数 0.003)を加え
、攪はんして均一な溶液としてから、過塩素酸リチウム
11.62g(0,1091109lを加え溶解した。
得られた液状組成物を減圧下、60℃で加熱して有機溶
媒を除去し、残ったペースト状の組成物を〃う入シャー
レ上に流延し、更に100″Cで重合を行ない、厚さ5
1m111の透明なシート状の高分子固体電解質を得た
。これを100″Cで6時間加熱し、更に五酸化リン上
で2昼夜真空乾燥した後、比電導度を測定したところ1
,8X10−5σ”elmであった。
媒を除去し、残ったペースト状の組成物を〃う入シャー
レ上に流延し、更に100″Cで重合を行ない、厚さ5
1m111の透明なシート状の高分子固体電解質を得た
。これを100″Cで6時間加熱し、更に五酸化リン上
で2昼夜真空乾燥した後、比電導度を測定したところ1
,8X10−5σ”elmであった。
比較例1
平均分子量7,500のポリエチレングリコール15g
(水酸基数0.004、エチレンオキサイドユニットモ
ル数 0.34)に過塩素酸リチウム0.36g(0,
0034mol)を加え、メチルエチルケトン10n+
1に溶解して均一な溶液としてから、ガラスシャーレ上
に流延し、80°Cで4時間乾燥した後、室温で2昼夜
真空乾燥を行ないフィルムを得た。得られたフィルムの
比電導度は、2.3X 10−”σ・ellであった。
(水酸基数0.004、エチレンオキサイドユニットモ
ル数 0.34)に過塩素酸リチウム0.36g(0,
0034mol)を加え、メチルエチルケトン10n+
1に溶解して均一な溶液としてから、ガラスシャーレ上
に流延し、80°Cで4時間乾燥した後、室温で2昼夜
真空乾燥を行ないフィルムを得た。得られたフィルムの
比電導度は、2.3X 10−”σ・ellであった。
ル上jト針
過塩素酸リチウムの添加量を3.6g(0,034mo
l)に変えた以外は比較例1と同様にしてフィルムの作
成を試みたが、得られた組成物は液体であり、0℃に冷
却してもフィルムにはならなかった。
l)に変えた以外は比較例1と同様にしてフィルムの作
成を試みたが、得られた組成物は液体であり、0℃に冷
却してもフィルムにはならなかった。
比較例3
エチレンオキサイド二二ツFとプロピレンオキシドユニ
ットが8:2の割合で含有されている三官能性ポリエー
テル(平均分子量5ooo)を10g(水酸基数0.0
06)およびヘキサメチレンジイソシアネー)0.5g
(有効インシアネート基数0.006)を、10m1の
ジメチルホルムアミドに溶解した後、ガラスシャーレ上
に流延した。80°Cで重合を行ない、生成したフィル
ム状組成物をア七トンで充分洗浄して、溶媒および未反
応物を除去した後、90’Cで5時間乾燥し、次いで1
昼夜真空乾燥を行なった。得られたフィルムを秤量後、
1mol/lの過塩素酸リチウムのア七トン溶液に含浸
した後、80°Cで乾燥し、次いで1昼夜真空乾燥を行
なった。
ットが8:2の割合で含有されている三官能性ポリエー
テル(平均分子量5ooo)を10g(水酸基数0.0
06)およびヘキサメチレンジイソシアネー)0.5g
(有効インシアネート基数0.006)を、10m1の
ジメチルホルムアミドに溶解した後、ガラスシャーレ上
に流延した。80°Cで重合を行ない、生成したフィル
ム状組成物をア七トンで充分洗浄して、溶媒および未反
応物を除去した後、90’Cで5時間乾燥し、次いで1
昼夜真空乾燥を行なった。得られたフィルムを秤量後、
1mol/lの過塩素酸リチウムのア七トン溶液に含浸
した後、80°Cで乾燥し、次いで1昼夜真空乾燥を行
なった。
得られたフィルムの比電導度は9.7X10−’σ・e
lmであり、また、フィルム中に含まれる過塩素酸リチ
ウムの量は、含有するアルキレンオキサイドユニット数
に対して、0.7モル%にすぎなかった。
lmであり、また、フィルム中に含まれる過塩素酸リチ
ウムの量は、含有するアルキレンオキサイドユニット数
に対して、0.7モル%にすぎなかった。
(発明の効果)
本発明の高分子固体電解質は、高いイオン伝導性を持ち
、加工性、安定性の面でも優れているので、電池やコン
デンサなどの電解質、帯電防止性を持つプラスチック材
料などの各種の用途に応用することができる。
、加工性、安定性の面でも優れているので、電池やコン
デンサなどの電解質、帯電防止性を持つプラスチック材
料などの各種の用途に応用することができる。
また、本発明の高分子固体電解質の製造法によれば、前
記のように有用な固体電解質を何等特別な薬品や工程を
用いることなく、簡便かつ低コストで製造することがで
きる。
記のように有用な固体電解質を何等特別な薬品や工程を
用いることなく、簡便かつ低コストで製造することがで
きる。
特許出願人 日本カーリット株式会社
Claims (4)
- (1)ポリエチレングリコールと、三官能性ポリオール
と、ポリイソシアネートとからなる架橋重合体と、アル
カリ金属塩とを含有し、 ポリエチレングリコールと三官能性ポリオールとの配合
比が、ポリエチレングリコールの水酸基数に対する三官
能性ポリオールの水酸基数の比で0.2〜5であり、 ポリイソシアネートの配合比が、ポリエチレングリコー
ルの水酸基数と三官能性ポリオールの水酸基数の総和に
対するポリイソシアネートのイソシアネート基数の比で
0.1〜2.0であり、アルカリ金属塩の添加量が、ポ
リエチレングリコールのエチレンオキサイドユニットモ
ル数に対して0.05〜50モル% であることを特徴とする高分子固体電解質。 - (2)三官能性ポリオールが、グリセリン、トリエタノ
ールアミンまたは1,1,1−トリス(ヒドロキシメチ
ル)エタンである請求項(1)記載の高分子固体電解質
。 - (3)ポリエチレングリコールの平均分子量が200〜
10000である請求項(1)記載の高分子固体電解質
。 - (4)ポリエチレングリコール、三官能性ポリオール、
ポリイソシアネートおよびアルカリ金属塩を含有する混
合物を有機溶媒に溶解し、40〜200℃の温度で有機
溶媒を加熱除去しつつ、または加熱除去した後に、前記
混合物を架橋重合させることを特徴とする高分子固体電
解質の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63290180A JP2790467B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 高分子固体電解質及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63290180A JP2790467B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 高分子固体電解質及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02138364A true JPH02138364A (ja) | 1990-05-28 |
JP2790467B2 JP2790467B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=17752784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63290180A Expired - Lifetime JP2790467B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 高分子固体電解質及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2790467B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0488057A (ja) * | 1990-08-01 | 1992-03-19 | Tajima Inc | プラスチック製床材の導電化方法 |
US5419854A (en) * | 1992-12-25 | 1995-05-30 | Yoshida Kogyo K.K. | Organic solid electrolyte and coloring-discoloring device using the same |
WO1996003475A1 (en) * | 1994-07-22 | 1996-02-08 | Gentex Corporation | Electrochromic layer and devices comprising same |
US5526224A (en) * | 1994-05-23 | 1996-06-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ion-conductive polymer electrolyte and electrolytic capacitor using the same |
US5616274A (en) * | 1993-10-19 | 1997-04-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ion-conductive polymer electrolyte and electrolytic capacitor using the same |
WO2000057439A1 (fr) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | Nisshinbo Industries, Inc. | Composition d'electrolyte pour condensateur electrique double couche, electrolyte polymere solide, composition pour electrode polarisable, electrode polarisable, et condensateur electrique double couche |
JP2010000595A (ja) * | 2008-05-22 | 2010-01-07 | Jsr Corp | 化学機械研磨パッドの研磨層形成用組成物、化学機械研磨パッドおよび化学機械研磨方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6355811A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-10 | 宇部興産株式会社 | 固体電解質組成物 |
JPH01107471A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Hitachi Maxell Ltd | リチウムイオン伝導性ポリマー電解質 |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP63290180A patent/JP2790467B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6355811A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-10 | 宇部興産株式会社 | 固体電解質組成物 |
JPH01107471A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Hitachi Maxell Ltd | リチウムイオン伝導性ポリマー電解質 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0488057A (ja) * | 1990-08-01 | 1992-03-19 | Tajima Inc | プラスチック製床材の導電化方法 |
US5419854A (en) * | 1992-12-25 | 1995-05-30 | Yoshida Kogyo K.K. | Organic solid electrolyte and coloring-discoloring device using the same |
US5616274A (en) * | 1993-10-19 | 1997-04-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ion-conductive polymer electrolyte and electrolytic capacitor using the same |
US5526224A (en) * | 1994-05-23 | 1996-06-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ion-conductive polymer electrolyte and electrolytic capacitor using the same |
WO1996003475A1 (en) * | 1994-07-22 | 1996-02-08 | Gentex Corporation | Electrochromic layer and devices comprising same |
EP1443092A2 (en) * | 1994-07-22 | 2004-08-04 | Gentex Corporation | Electrochromic layer and devices comprising same |
EP1443092A3 (en) * | 1994-07-22 | 2006-03-15 | Gentex Corporation | Electrochromic layer and devices comprising same |
WO2000057439A1 (fr) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | Nisshinbo Industries, Inc. | Composition d'electrolyte pour condensateur electrique double couche, electrolyte polymere solide, composition pour electrode polarisable, electrode polarisable, et condensateur electrique double couche |
US6433996B1 (en) | 1999-03-23 | 2002-08-13 | Nisshinbo Industries, Inc. | Electrolyte composition for electric double layer capacitor, solid polymer electrolyte, composition for polarizable electrode, polarizable electrode, and electric double layer capacitor |
JP2010000595A (ja) * | 2008-05-22 | 2010-01-07 | Jsr Corp | 化学機械研磨パッドの研磨層形成用組成物、化学機械研磨パッドおよび化学機械研磨方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2790467B2 (ja) | 1998-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0945476B1 (en) | Crosslinked solid polyether copolymer electrolyte | |
EP0885913B1 (en) | Copolyether and solid polymer electrolyte | |
TWI469868B (zh) | 具靜電釋放性之透明多層片 | |
US6162563A (en) | Polymer Solid Electrolyte | |
JP6873213B2 (ja) | 導電性熱可塑性ポリウレタン | |
KR900002854B1 (ko) | 폴리우레탄 초기중합체의 제조방법 | |
EP0838487B1 (en) | Polyether copolymer and polymer solid electrolyte | |
US4620944A (en) | Macromolecular material of ionic conduction for producing electrolytes or electrodes | |
WO2000056797A1 (fr) | Compose polymere, resine liante, composition pour electrolyte polymere conducteur d'ions, et cellule secondaire | |
JPH03115359A (ja) | イオン導電性材料およびその製造方法 | |
KR19990087822A (ko) | 가교 고분자 고체 전해질 및 그의 용도 | |
US6201071B1 (en) | Polyether copolymer, solid polymer electrolyte and battery | |
JPH0280462A (ja) | イオン導電性材料およびその製造方法 | |
JPH02138364A (ja) | 高分子固体電解質及びその製造法 | |
JPH03139566A (ja) | イオン導電性材料およびその製造方法 | |
JP3282565B2 (ja) | 架橋高分子固体電解質及びその用途 | |
KR20020010251A (ko) | 친수성 및 이온 전도성이 우수한 폴리우레탄 탄성체 및 그제조방법 | |
JPH0588482B2 (ja) | ||
EP0908477A1 (en) | Static dissipative bonding material for multilayer fabrics | |
KR100653854B1 (ko) | 폴리우레탄계 고분자 중합체 및 이를 이용한 이온 전도성고분자 전해질 | |
JPH01107474A (ja) | リチウムイオン伝導性ポリマー電解質 | |
KR101144098B1 (ko) | 아지드화 폴리에피클로로히드린 고무와 열가소성 수지를 포함하여 이루어지는 에너지 함유 열가소성 탄성체 | |
JPH02210707A (ja) | イオン導電性材料 | |
JP2006307076A (ja) | ポリウレタン組成物及びその製造方法、表面保護フィルム用粘着剤、並びに表面保護フィルム | |
JPH06329793A (ja) | 含窒素高分子固体電解質 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080612 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080612 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090612 Year of fee payment: 11 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090612 Year of fee payment: 11 |