JPH02137963A - 転写型記録装置のシート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱転写、加圧転写等の転写型記録装置のシー
ト搬送装置に関し、とくに転写装置の前後において転写
シートと記録シートを密着した状態で搬送する方式のシ
ート搬送装置に関する。

〔従来の技術〕

転写型記録装置、たとえば熱転写方式の複写機における
シート搬送装置の構造は、第４図に示すようなものとな
っている。

同図において、供給ロール１１と巻取りロール１２との
間に転写シートとしてのインクドナーフィルム１０が巻
き掛けられており、供給ロール１１から弓き出されたイ
ンクドナーフィルム１０が順次巻取りロール１２に巻き
取られて回収されるようになっている。供給ロール１１
から引き出されたインクドナーフィルムｌＯは、ロール
１８．１９を介し、別系統から供給される記録シート２
０と密着した状態となってサーマルヘッド２１位置に至
っている。そして、プラテンローラ１３によってインク
ドナーフィルムｌＯと記録シート２０とがサーマルヘッ
ド２１の発熱体２３に押圧され、画像情報に基づく印字
パターンに従った発熱体２３の発熱によってインクドナ
ーフィルム１０のインクが流動化あるいは昇華して記録
シート２０側に転写される構造となっている。

サーマルヘッド２重位置を通過したインクドナーフィル
ム１０及び記録シート２０は、剥離バー１４の位置にお
いてその密着状態が解かれ、記録シート２０は他の搬送
系に送られ、一方、インクドナーフィルム１０はドライ
ブロール１６．　　ロール２４を介して巻取りロール１
２に回収されるようになっている。前記ドライブロール
１６は、ステッピングモータ２５０回転により駆動する
駆動プーリ２６にベルト２７によって連結された従動ブ
ーＩ月５と同軸になっており、ステッピングモータ２５
の回転に伴って回転するようになっている。そして、こ
のドライブロール１６と押圧ローラ１７とによってイン
クドナーフィルム１０が挟まれており、ドライブロール
１６の回転によってインクドナーフィルム１０が巻取り
ロール１２側に搬送される。

上記のように、図示しない給紙装置から給紙されてイン
クドナーフィルム１０とともに搬送される記録シート２
０は、ロール１９から剥離バー１４までの間、他系から
の搬送力が作用して詣らず、インクドナーフィルム１０
との摩擦力によってインクドナーフィルム１０に対する
搬送力が記録シート２０に伝達されている。

なお、サーマルヘッド２１には冷却用のヒートシンク２
２が接触配置されている。また、インクドナーフィルム
１０は、たとえば、厚さ２．５　　μｍ程度のＰＥＴ（
ポリエチレンテレフタレート）の耐熱フィルムの片面に
融点７０℃程度の流動性インクを２．５ｇ／ｍ″程度塗
布した構造、あるいは、昇華性インクを塗布した構造と
なっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のように、サーマルヘッド２１位置を通過した後の
インクドナーフィルム１０と記録シート２０は、剥離バ
ー１４の位置で分離されるが、このとき、記録シート２
０には、第５図に矢印Ｆで示すようなインクドナーフィ
ルム１０方向の力が加わる。

この理由について第６図を参照して以下に説明する。

インクドナーフィルム１０は、たとえば、耐熱フィルム
１０ａ上に流動性インク１０ｂを塗布した構造となって
おり、第４図におけるサーマルヘッド２１の発熱体２３
により加熱された個所の流動性インクＡは、耐熱フィル
ム１０ａ　から剥離し記録シート２０側に付着して転写
が行われる。この転写の過程においては、加熱された個
所の流動性インクＡは、図に示すように、加熱されなか
った個所の流動性インクＢから引き剥がされる。このた
め、記録シート２０には、第５図に矢印Ｆで示すような
インクドナーフィルム１０方向の力が加わる。

剥離バー１４の接点から下流側のガイド２８までの間は
、記録シート２０自体の剛性だけで直進性を保持するよ
うになっているが、上述のように、シート進行方向とほ
ぼ直角方向にインクドナーフィルム１０方向に引っ張ら
れる力が作用するために、記録シー）２０はインクドナ
ーフィルム１０側に曲げられる。

前記矢印Ｆで示す剥離力の大きさは、記録シート２０の
進行方向のベクトルと、インクドナーフィルム１０の進
行方向のベクトルとがなす角度によって決まる。すなわ
ち、両ベクトルのなす角度が０度であれば、剥離力は０
であり、９０度であれば最大となる。

ところが、従来のシート搬送装置においては、剥離バー
１４として、直径３ｍｍ程度の比較的径大の丸棒が用い
られ、周面の曲率半径が４ｍｍ程度と大きいため、両ベ
クトルのなす角度が小さい。したがって、矢印Ｆで示す
剥離力が弱くなり、加熱された個所の流動性インクＡが
剥離されにくくなり、記録シート２０がインクドナーフ
ィルム１０に引っ張られる状態が長く続き、それだけ記
録シート２０が曲げられ易くなる。

このため、第７図に示すように、記録シート２０に撓み
Ｃができ、その分だけ、本来の用紙搬送経路りに比べて
、記録シート２０の搬送経路が長くなる。したがって、
後続する装置に送られる記録シート２０の搬送タイミン
グがずれてしまい、しかもこのずれは一定ではない。

このため、たとえばカラー複写機にように、用紙搬送経
路に複数の転写装置を順次配置し、各転写装置において
、たとえば、イエロー、マゼンタ。

シアン、ブラックの色を多重転写する場合に、レジスト
レーションが一致せず色ずれが生じてしまう。すなわち
、カラー複写機おいては、隣り合う転写装置間を記録シ
ートが通過する時間は常に一定であるとして、上流側の
転写装置で転写された時からある一定時間遅延させて次
の下流側の転写装置で転写することにより、カラーレジ
ストレーションを計っている。したがって、記録シート
２０の搬送タイミングがずれてしまうと、転写位置がず
れて色すれとなる。また、搬送タイミングのずれは一定
ではないため、サーマルヘッド２１に供給される画像信
号の遅延時間を調整して位置ずれを補正することもでき
ない。

そこで本発明は、剥離バーの形状を、記録シートと転写
シートの剥離が短時間で行われるような形状とし、剥離
時の記録シートの姿勢を安定化することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の転写型記録装置のシート搬送装置は、その目的
を達成するために、互いに密着状態にある転写後の転写
シートと記録シートとを剥離バーに沿って搬送し、該剥
離バーの位置において前記転写シートを前記記録シート
の搬送方向とは異なる方向に搬送することにより前記転
写シートと前記記録シートとを剥離する転写型記録装置
のシート搬送装置において、前記剥離バーの前記転写ソ
ートと前記記録シートとを剥離する部分の曲率半径を０
．２〜０．５ｍｍとしたことを特徴とする。

〔作用〕

本発明のシート搬送装置においては、剥離バーの転写シ
ートと記録シートを分離しようとする部分の曲率半径を
０．２〜０．５ｍｍ程度の短い曲率半径としている。こ
のため、転写シートは記録シートの搬送方向に対して大
きな角度で引かれる。したがって、転写シートは記録シ
ートから短時間で剥離され記録シートが大きく曲げられ
ることがなくなる。これにより、記録シートの直進性が
保たれ、搬送タイミングが狂うことがない。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。

第１図は本発明を適用した熱転写方式のカラー複写機の
全体構造を示す斜視図である。

複写機本体１の上面に原稿を載置するコピー・ガラス２
及び原稿カバー３が設けられている。複写機本体ｌ内に
は、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色毎
の転写装置が設置されている。同図では、前面の扉４を
開けたときに見える各転写装置用としてのインクドナー
フィルムのキャリア５ａ、　５ｂ、紅及び５ｄを示して
おり、うちキャリア５ａは複写機本体１から引き出し、
さらにガイドレール６ａから取り外した状態で示してい
る。そして、これら各キャリア５ａ、　５ｂ、　５ｃ及
び５ｄに対して第４図に示したのと同様な配置でサーマ
ルヘッド及びバックローラが設置されている。なお、図
中１０がインクドナーフィルムである。

第２図は本発明実施例におけるシート搬送装置の全体構
成を一つの転写装置について示した概略正面図である。

なお、同図において、第４図〜第７図に示した部材等に
対応するものについては、同一の符番で指示し、詳細な
説明を省略する。

本実施例においては、転写後の記録シート２０をインク
ドナーフィルムｌＯから分離する位置に配置される剥離
バー７を、断面形状が六角形のバーとし、このバーのイ
ンクドナーフィルム１０と接触する部分の角部に曲率半
径が０．２〜０．５ｍｍの丸みを付したものとした。

第３図（ａ）及び（ｂ）は剥離バー７の形状を示す正面
図及び側面図であり、第３図（Ｃ）は剥離バー７の角部
の形状及び同剥離バー７へのインクドナーフィルムｌＯ
の接触状態を示す部分拡大図である。

本実施例の剥離バー７は、快削鋼（ＪＩＳ規格ＳＵＭ）
を切削加工して製作したものであり、断面形状が対辺距
離９ｍｍの六角形で、駒部の長さが３５０　ｍｍの六角
バーである。この剥離バー７は両端に段差部８を有し、
この段差部８が図示しない複写機本体ｌのフレームに固
定される。そして、この六角バーの各角部９を研磨して
、曲率半径Ｒが０．２〜０．５ｍｍの丸みを付けている
。実際の使用時に剥離１こ寄与する角部９は６個所のう
ちの１個所だけであるが、使用中の角部９が摩耗あるい
は損耗したときに、剥離バー７を回転させて他の角部９
と切り換えて使用できるように、全部の角部９に丸みを
付けている。なお、角部９はパフ研磨した後、ニッケル
めっき等を施すことが望ましい。

上記の剥離バー７において、インクドナーフィルム１０
と接触する角部に付ける丸みを、曲率半径Ｒが０．２〜
０．５ｍｍの丸みとするのは、次の理由による。すなわ
ち、曲率半径Ｒが０，２ｍ１Ｔｌより小さいシャープな
エツジであると、機体の輸送時や組立て時あるいは点検
修理時等に他の部材や器具等との接触によって疵が付き
易く、また、エツジがシャープであり過ぎると、インク
ドナーフィルム１０の基材であるＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）がエツジで擦られて削り取られた粉が
エツジに付着し易くなる。

このような疵や付着物があると、これらの個所における
インクドナーフィルム１０から記録シート２０への転写
条件が他の個所と異なってしまい、記録シート２０に縦
すじ、ａ度むら、しわ等が生じて画質が安定しなくなる
。また、手が触れたときにけがをし易いという問題があ
り、さらに加工自体も難しくなる。一方、曲率半径Ｒが
０．５ｍｍよりも大きいと、前述した従来の断面円形の
バーと同様な問題を生じる。

上記のように、本発明に係る剥離バーでは、剥離バー位
置において記録シートに剥離力が作用する時間が短くな
り、記録シートが転写シートにつられて曲げられること
がなくなり、記録シートの直進性が保たれる。

な右、上記実施例おいては、剥離バーの断面形状を六角
形としたが、剥離バーの断面形状は、インクドナーフィ
ルムの方向転換に支障のない範囲で他の任意の形状とす
ることができ、また、バー自体の強度を確保できるなら
ば、中空材あるいは板材の成形体であってもよい。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明のシー）ＩＩ＞送装置に
ふいては、転写後の記録シートを転写シートから分離す
る位置に配置される剥離バーを、たとえば断面形状が六
角形のバーとし、このバーの転写シートと接触する部分
の角部に曲率半径が０，２〜０．５＋ｎｍの丸みを付し
たものとした。このため、剥離バー位置において記録シ
ートに剥離力が作用する時間が短くなって、記録シート
が転写シートの進行方向側に曲げられることがなくなり
、記録シートの直進性が保たれる。記録シートが曲げら
れることなく直進することによって、記録シートが下流
側の転写装置に到達する時間が一定となり、各転写装置
におけるカラーレジストレーションが良好となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した熱転写方式のカラー複写機の
全体構造を示す斜視図、第２図は本発明実施例における
シート搬送装置の全体構成を一つの転写装置について示
した概略正面図、第３図（ａ）及びら）は剥離バーの形
状を示す正面図及び側面図、第３図（Ｃ）は剥離バーの
角部の形状及び同剥離バーへのインクドナーフィルムの
接触状態を示す部分拡大図である。他方、第４図は従来
のシート搬送装置を示す図、第５図は剥離バーにおける
剥離状態を示す図、第６図はインクドナーフィルムの流
動性インクの剥離状態を詳細に示す模式図、第７図は剥
離バー位置における記録シートの撓みを説明するための
図である。 １：複写機本体　　　　　　２：コピー・ガラス３：原
稿カバー　　　　　　４：扉 ５ａ〜５ｄ：インクドナーフィルムキャリア６ａニガイ
ドレール　　　　７；剥離バー８：段差部　　　　　　
　　９；角部 ｌＯ：インクドナーフィルムｌｌ：供給ロール１３ニブ
ラテンローラ　　　１４：剥離バー１５：従動プーリ　
　　　　　１６：ドライブロール１７：押圧ローラ　　
　　　　ｌｉｔ、　１９．２４：ロール２０：記録シー
ト　　　　　　２１：サーマルヘッド２２：ヒートシン
ク　　　　２３：発熱体２５ニスチツピングモータ　２
６：駆動プーリ２７：ベルト　　　　　　　２８：用紙
ガイド特許出願人　　富士ゼロックス　株式会社代　理
　人　　小　月　　　益（ほか２名）第 図 第 図 （ｂ） （Ｃ） 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、互いに密着状態にある転写後の転写シートと記録シ
   ートとを剥離バーに沿って搬送し、該剥離バーの位置に
   おいて前記転写シートを前記記録シートの搬送方向とは
   異なる方向に搬送することにより前記転写シートと前記
   記録シートとを剥離する転写型記録装置のシート搬送装
   置において、前記剥離バーの前記転写シートと前記記録
   シートとを剥離する部分の曲率半径を０．２〜０．５ｍ
   ｍとしたことを特徴とする転写型記録装置のシート搬送
   装置。