JPH02137792A - 3−5族化合物半導体の製造方法 - Google Patents
3−5族化合物半導体の製造方法Info
- Publication number
- JPH02137792A JPH02137792A JP28944688A JP28944688A JPH02137792A JP H02137792 A JPH02137792 A JP H02137792A JP 28944688 A JP28944688 A JP 28944688A JP 28944688 A JP28944688 A JP 28944688A JP H02137792 A JPH02137792 A JP H02137792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- single crystal
- carbon dioxide
- iii
- compound semiconductor
- crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 34
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- -1 silicon ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910005540 GaP Inorganic materials 0.000 description 1
- GPXJNWSHGFTCBW-UHFFFAOYSA-N Indium phosphide Chemical compound [In]#P GPXJNWSHGFTCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- HZXMRANICFIONG-UHFFFAOYSA-N gallium phosphide Chemical compound [Ga]#P HZXMRANICFIONG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液体封止チョクラルスキー法による■−■族化
合物半導体の製造方法に関し、特に結晶成長時に用いる
雰囲気ガスに関する。
合物半導体の製造方法に関し、特に結晶成長時に用いる
雰囲気ガスに関する。
近年111−V族化合物半導体は高品質の結晶が得られ
る様になり、種々の分野で実用化が進んでいる。その中
でも砒化ガリウム(GaAs)半導体は電子移動度がS
iに較べて大きいため、高速集積回路用材料として有望
である。
る様になり、種々の分野で実用化が進んでいる。その中
でも砒化ガリウム(GaAs)半導体は電子移動度がS
iに較べて大きいため、高速集積回路用材料として有望
である。
このGaAs単結晶はGaAs融液を酸化ホウ素(82
03)層で封止し、更にそれらを高圧の不活性ガス雰囲
気下に配置する液体封止チョクラルスキー法(以下LB
C法という)で作成される。
03)層で封止し、更にそれらを高圧の不活性ガス雰囲
気下に配置する液体封止チョクラルスキー法(以下LB
C法という)で作成される。
GaAs単結晶が高速集積回路用基板として用いられる
には、比抵抗が10フΩ・1以上の半絶縁性を有するこ
と、熱処理特性が良いこと、転位、格子欠陥等の物理的
化学的欠陥がないこと、更にシリコン・イオンを注入し
た時の活性化率がインゴットの頭部と圧部で変化しない
ことが要求される。
には、比抵抗が10フΩ・1以上の半絶縁性を有するこ
と、熱処理特性が良いこと、転位、格子欠陥等の物理的
化学的欠陥がないこと、更にシリコン・イオンを注入し
た時の活性化率がインゴットの頭部と圧部で変化しない
ことが要求される。
特に、この活性化率のインゴット内での変化は、集積回
路を工業的規模で生産する際の歩留りを低下させる原因
となっている。
路を工業的規模で生産する際の歩留りを低下させる原因
となっている。
上述したLEC法により製造されたGaAs単結晶イン
ゴットは、その頭部から切り出したウェハーと尾部から
のウェハーでシリコン・イオンに対する活性化率が大き
く異なるため、高速集積回路を製造した場合歩留りが低
いという欠点がある。
ゴットは、その頭部から切り出したウェハーと尾部から
のウェハーでシリコン・イオンに対する活性化率が大き
く異なるため、高速集積回路を製造した場合歩留りが低
いという欠点がある。
発明者は、デバイス特性と結晶特性の関係について調べ
た結果、この活性化率のばらつきは結晶中の炭素濃度の
ばらつきに対応していることを見出し、本発明に至った
ものである。
た結果、この活性化率のばらつきは結晶中の炭素濃度の
ばらつきに対応していることを見出し、本発明に至った
ものである。
本発明の■−V族化合物半導体の製造方法は、不活性ガ
ス雰囲気下で単結晶を成長させる液体封止チョクラルス
キー法によるIII−V族化合物半導体の製造方法にお
いて、単結晶の成長に伴ない前記不活性ガス中に二酸化
炭素ガスを徐々に混合するものである。
ス雰囲気下で単結晶を成長させる液体封止チョクラルス
キー法によるIII−V族化合物半導体の製造方法にお
いて、単結晶の成長に伴ない前記不活性ガス中に二酸化
炭素ガスを徐々に混合するものである。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を説明するための図であり、
育成結晶の固化率に対する結晶中の残留炭素濃度及び、
その固化率に対応する結晶成長時の雰囲気ガス中の二酸
化炭素ガスの混合比の関係を示している。
育成結晶の固化率に対する結晶中の残留炭素濃度及び、
その固化率に対応する結晶成長時の雰囲気ガス中の二酸
化炭素ガスの混合比の関係を示している。
金属Gaと金属Asを用いる直接合成LEC法によりア
ンドープGaAs結晶を作製し、雰囲気ガスはアルゴン
(Ar)とした。種付けを行う迄はアルゴンガスのみと
し、種付後二酸化炭素濃度を第1図の曲線Bに示すよう
に徐々に増加させて結晶を成長した。
ンドープGaAs結晶を作製し、雰囲気ガスはアルゴン
(Ar)とした。種付けを行う迄はアルゴンガスのみと
し、種付後二酸化炭素濃度を第1図の曲線Bに示すよう
に徐々に増加させて結晶を成長した。
次にこのようにして育成した結晶の炭素濃度を赤外光吸
収により調べ、更に各結晶から切り出したウェハーにシ
リコン元素をイオン注入し、その活性化率を調べた。炭
素濃度は第1図の曲線Aで示されるように、インゴット
の頭部から圧部道2.0〜2.5X10”C1l の
範囲内で均一であり、活性化率も85〜88%の範囲内
で均一であった。
収により調べ、更に各結晶から切り出したウェハーにシ
リコン元素をイオン注入し、その活性化率を調べた。炭
素濃度は第1図の曲線Aで示されるように、インゴット
の頭部から圧部道2.0〜2.5X10”C1l の
範囲内で均一であり、活性化率も85〜88%の範囲内
で均一であった。
一方、従来のLEC法、即ち二酸化炭素ガスを加えるこ
となしに育成した結晶の特性は、炭素濃度がインゴット
頭部で2.5X10”C11、尾部で0.8X10”c
m と変化し、これに対応して活性化率も85〜95
%とばらつきが大きかった。
となしに育成した結晶の特性は、炭素濃度がインゴット
頭部で2.5X10”C11、尾部で0.8X10”c
m と変化し、これに対応して活性化率も85〜95
%とばらつきが大きかった。
二酸化炭素ガスの混合比は3.0モル%を越えると、育
成したアンドープGaAs結晶の炭素濃度のインゴット
内のばらつきが従来のLEC法による結晶に比べて大き
くなった。従って二酸化炭素ガス混合比の上限は3.0
モル%とすることが必要である。
成したアンドープGaAs結晶の炭素濃度のインゴット
内のばらつきが従来のLEC法による結晶に比べて大き
くなった。従って二酸化炭素ガス混合比の上限は3.0
モル%とすることが必要である。
第2図は本発明の第2の実施例を説明するための図であ
り、雰囲気ガスとして窒素を用いて第1の実施例と同様
に作製したアンドープGaAsの結晶固化率と、炭素濃
度(曲線C)及び雰囲気ガス中の二酸化炭素ガスの混合
比(曲線D)との関係を示している。
り、雰囲気ガスとして窒素を用いて第1の実施例と同様
に作製したアンドープGaAsの結晶固化率と、炭素濃
度(曲線C)及び雰囲気ガス中の二酸化炭素ガスの混合
比(曲線D)との関係を示している。
結晶中の炭素濃度分布及びシリコン元素を注入した時の
活性化率分布はそれぞれ1.0〜1.3X 1015c
ti’、 87〜90%の範囲内で均一であった。
活性化率分布はそれぞれ1.0〜1.3X 1015c
ti’、 87〜90%の範囲内で均一であった。
この第2の実施例においても二酸化炭素混合比が3.0
モル%以上になると、得られる結晶の特性が従来のLE
C法によるそれに比べて劣り、活性化率のばらつきが増
大した。
モル%以上になると、得られる結晶の特性が従来のLE
C法によるそれに比べて劣り、活性化率のばらつきが増
大した。
上記実施例においては、GaAs半導体単結晶を例に述
べたが、LEC法で製造される燐化ガリウムや燐化イン
ジウム等の他の■−V族化合物半導体においても、同様
な効果が得られることは言う迄もない。
べたが、LEC法で製造される燐化ガリウムや燐化イン
ジウム等の他の■−V族化合物半導体においても、同様
な効果が得られることは言う迄もない。
以上説明した様に本発明は、単結晶の成長に伴ない不活
性ガス中に二酸化炭素ガスを徐々に混合することにより
、インゴット内でのシリコンイオンに対する活性化率の
ばらつきを極めて低減化できるなめ、この結晶から得ら
れるウェハーを用いればGaAs高速集積回路を工業的
規模で作製した場合の歩留りを著しく向上できるという
効果がある。
性ガス中に二酸化炭素ガスを徐々に混合することにより
、インゴット内でのシリコンイオンに対する活性化率の
ばらつきを極めて低減化できるなめ、この結晶から得ら
れるウェハーを用いればGaAs高速集積回路を工業的
規模で作製した場合の歩留りを著しく向上できるという
効果がある。
第1図は本発明の第1の実施例を説明するためのアルゴ
ンガス雰囲気中でアンドープGaAs単結晶を育成した
時の、二酸化炭素ガス混合比の同化率依存性及び得られ
た結晶中の炭素濃度の同化率依存性を示す図、第2図は
本発明の第2の実施例を説明するための窒素ガス雰囲気
中でアンドープGaAs単結晶を育成した時の、二酸化
炭素ガス混合比の同化率依存性及び得られた結晶中の炭
素濃度の同化率依存性を示す図である。
ンガス雰囲気中でアンドープGaAs単結晶を育成した
時の、二酸化炭素ガス混合比の同化率依存性及び得られ
た結晶中の炭素濃度の同化率依存性を示す図、第2図は
本発明の第2の実施例を説明するための窒素ガス雰囲気
中でアンドープGaAs単結晶を育成した時の、二酸化
炭素ガス混合比の同化率依存性及び得られた結晶中の炭
素濃度の同化率依存性を示す図である。
Claims (1)
- 不活性ガス雰囲気下で単結晶を成長させる液体封止チョ
クラルスキー法によるIII−V族化合物半導体の製造方
法において、単結晶の成長に伴ない前記不活性ガス中に
二酸化炭素ガスを徐々に混合することを特徴とするIII
−V族化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28944688A JPH02137792A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 3−5族化合物半導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28944688A JPH02137792A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 3−5族化合物半導体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02137792A true JPH02137792A (ja) | 1990-05-28 |
Family
ID=17743369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28944688A Pending JPH02137792A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | 3−5族化合物半導体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02137792A (ja) |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP28944688A patent/JPH02137792A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110220912A1 (en) | Semi-insulating Group III Metal Nitride and Method of Manufacture | |
JPH03236218A (ja) | 化合物半導体装置およびその製造方法 | |
Razeghi et al. | Growth of GaInAs‐InP multiquantum wells on garnet (GGG= Gd3Ga5O12) substrate by metalorganic chemical vapor deposition | |
JP3326704B2 (ja) | Iii/v系化合物半導体装置の製造方法 | |
JPH02137792A (ja) | 3−5族化合物半導体の製造方法 | |
CA1234036A (en) | Lpe growth on group iii-v compound semiconductor substrates containing phosphorus | |
JPH0234597A (ja) | 水平ブリッジマン法によるGaAs単結晶の成長方法 | |
GB2189166A (en) | A single crystal of IIIb-Vb compound, particularly GaAs, and method for producing the same | |
US3900363A (en) | Method of making crystal | |
JP2527718B2 (ja) | 液体カプセル引き上げ法用封止剤及び単結晶の成長方法 | |
JPH0463040B2 (ja) | ||
JPS6355195A (ja) | 無機化合物単結晶の成長方法 | |
JPH01138190A (ja) | 3−5族化合物半導体単結晶の製造方法 | |
JPS62291909A (ja) | GaAsエピタキシヤル成長方法 | |
JP3458413B2 (ja) | 結晶成長方法 | |
JPS5618000A (en) | Vapor phase growing method for 3-5 group compound semiconductor | |
JP2737990B2 (ja) | 化合物半導体単結晶製造装置 | |
JPS5950100A (ja) | 三元化合物半導体の気相成長法 | |
JP2593148B2 (ja) | 化合物半導体の単結晶の育成方法 | |
JPS6185814A (ja) | 化合物半導体結晶ウエ−ハ | |
JPH01179411A (ja) | 3−5族化合物半導体気相成長方法 | |
JPH0772120B2 (ja) | Crドープ半絶縁性砒化ガリウム結晶の製造方法 | |
CN107628637A (zh) | 一种制备iii族氧化物及氮化物纳米柱的方法 | |
JPH01179795A (ja) | 3−5族化合物半導体気相成長方法 | |
JPH01215800A (ja) | GaAs化合物半導体単結晶 |