JPH02136807A - 光ファイバカプラの製造方法 - Google Patents
光ファイバカプラの製造方法Info
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- JPH02136807A JPH02136807A JP29147288A JP29147288A JPH02136807A JP H02136807 A JPH02136807 A JP H02136807A JP 29147288 A JP29147288 A JP 29147288A JP 29147288 A JP29147288 A JP 29147288A JP H02136807 A JPH02136807 A JP H02136807A
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 14
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02042—Multicore optical fibres
-
- G—PHYSICS
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- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
Landscapes
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、結合精度等の向上を図った光コア・イハカブ
ラの製造方法に関するものである。
ラの製造方法に関するものである。
〈従来の技術〉
従来の光”ファイバカブラの製造方法とし、では、例え
ば第４図に示した如き融着延伸法と呼ばれる方法が一般
的に行われている。
ば第４図に示した如き融着延伸法と呼ばれる方法が一般
的に行われている。
この方法では、図示のように例えば２本の光ファイバｌ
、ｌを同方向に揃え、その中央部分をｌＩ２１０□ ト
ーチ等の加熱手段２により加熱しながら、徐々に延伸し
、その際、各光フッ・イバ１． １の結合度はモニタし
ながら決定している。
、ｌを同方向に揃え、その中央部分をｌＩ２１０□ ト
ーチ等の加熱手段２により加熱しながら、徐々に延伸し
、その際、各光フッ・イバ１． １の結合度はモニタし
ながら決定している。
〈発明が解決しようどする課題〉
ところが、上記融着延伸法の場合、加熱と延伸という微
妙な工程中に、結合度、コア径とコア間隔、コアの変形
長さ等を同時にコントロールしなければならないため、
再現性が悪かった。
妙な工程中に、結合度、コア径とコア間隔、コアの変形
長さ等を同時にコントロールしなければならないため、
再現性が悪かった。
つまり、加熱しつつ延伸するいう実際の作業において、
コアの接近と伸びのどちらが先に進行するかは、１故妙
な加熱状態や、微妙な延伸のタイミングにより、決定さ
れるため、製造の工程管理が大変であった。
コアの接近と伸びのどちらが先に進行するかは、１故妙
な加熱状態や、微妙な延伸のタイミングにより、決定さ
れるため、製造の工程管理が大変であった。
本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもの
である。
である。
〈課題を解決するための手段及びその作用ンか−る本発
明の特徴とする点は、２以上のコアを有するファイバプ
リフォームを作り、前記各コア同士が結合しない適宜外
径に線引きし、得られたファイバの一部を、当該ファイ
バが変形しない温度で加熱し続け、前記各コアの屈折率
分布の形状を熱拡散により変化させ、これにより、各コ
ア間の結合度を制御する光フアイバカプラの製造方法に
ある。
明の特徴とする点は、２以上のコアを有するファイバプ
リフォームを作り、前記各コア同士が結合しない適宜外
径に線引きし、得られたファイバの一部を、当該ファイ
バが変形しない温度で加熱し続け、前記各コアの屈折率
分布の形状を熱拡散により変化させ、これにより、各コ
ア間の結合度を制御する光フアイバカプラの製造方法に
ある。
つまり、本発明では、予め２以上のコアを有するファイ
バプリフォーム（マルチコア型のファイバプリフォーム
）を用い、これから得られたファイバの一部を外部から
加熱するのみでよいため、製造が簡単で、再現性に優れ
た方法を提供することができる。
バプリフォーム（マルチコア型のファイバプリフォーム
）を用い、これから得られたファイバの一部を外部から
加熱するのみでよいため、製造が簡単で、再現性に優れ
た方法を提供することができる。
〈実施例〉
第１図は本発明に係る光フアイバカプラの製造方法を実
施するための装置系の一例を示した概略説明図である。
施するための装置系の一例を示した概略説明図である。
本発明では、先ず、多数のコア、例えば２個のコアを有
するマルチコア型のファイバプリフォーム（母材）を作
る。その方法としては、例えばクランド材料からなる円
柱体に切削等によりその長手方向に２個の穴を開け、こ
の穴にコア材料からなる棒状体を差し込んで形成する。
するマルチコア型のファイバプリフォーム（母材）を作
る。その方法としては、例えばクランド材料からなる円
柱体に切削等によりその長手方向に２個の穴を開け、こ
の穴にコア材料からなる棒状体を差し込んで形成する。
このようにしてなるファイバプリフォームを加熱しなが
ら、線引きし、所定の外径に整える。このとき、外径の
大きさは各コア同士が互いに結合しない範囲で行う。
ら、線引きし、所定の外径に整える。このとき、外径の
大きさは各コア同士が互いに結合しない範囲で行う。
この線引きにより得られたファイバＦは、適当な長さに
切断し、例えば上記第１図に示した装置系からなる加熱
炉１１中に入れ、その一部を外部から加熱する。この加
熱炉１１では、熱源として、炭酸ガスレーザ等のレーザ
発信器１２を用い、この発信器１２からのレーザ光を、
ＡＯ変調器１３、反射ミラ１４、レンズ１５の光学系を
通じて、上記ファイバＦの外周に照射する。
切断し、例えば上記第１図に示した装置系からなる加熱
炉１１中に入れ、その一部を外部から加熱する。この加
熱炉１１では、熱源として、炭酸ガスレーザ等のレーザ
発信器１２を用い、この発信器１２からのレーザ光を、
ＡＯ変調器１３、反射ミラ１４、レンズ１５の光学系を
通じて、上記ファイバＦの外周に照射する。
このレーザ光による加熱は、温度モニタ用の放射温度計
１６による監視の下、ファイバＦ自体が変形しない温度
で制御して行う。
１６による監視の下、ファイバＦ自体が変形しない温度
で制御して行う。
この加熱により、ファイバＦ中のコア１７，１７のレー
ザ光照射部分１７ａ、１７ａでは、熱拡散が起きて、コ
アの屈折率分布が変形するため、コア同士の結合が行わ
れる。ここで、コア部分の熱拡散は、具体的にはコアの
ドーパント、例えばＧｅ０ｚ 、Ｐｔ Ｏｓ 、ＡＬｚ
０３等がクラッドへ拡散するか、またはコアにドーパ
ントを含まず、クランドにフッ素、ボロン等のドーパン
トを含む場合には、クラッドからコアへの拡散等により
生じ、光学的には、モードフィールド径が段々大きくな
り、界が重なり合い始めることによりコア同士が結合さ
れるのである。
ザ光照射部分１７ａ、１７ａでは、熱拡散が起きて、コ
アの屈折率分布が変形するため、コア同士の結合が行わ
れる。ここで、コア部分の熱拡散は、具体的にはコアの
ドーパント、例えばＧｅ０ｚ 、Ｐｔ Ｏｓ 、ＡＬｚ
０３等がクラッドへ拡散するか、またはコアにドーパ
ントを含まず、クランドにフッ素、ボロン等のドーパン
トを含む場合には、クラッドからコアへの拡散等により
生じ、光学的には、モードフィールド径が段々大きくな
り、界が重なり合い始めることによりコア同士が結合さ
れるのである。
このとき、レーザ光照射部分１７ａ、１７ａでの加熱が
均等に行われるように、好ましくはレーザ光対ファイバ
Ｆを相対的に回転させたり、あるいは複数のレーザ光を
等間隔でファイバＦ外周に照射させたりするとよい。
均等に行われるように、好ましくはレーザ光対ファイバ
Ｆを相対的に回転させたり、あるいは複数のレーザ光を
等間隔でファイバＦ外周に照射させたりするとよい。
この加熱によるコア間の結合度は、加熱温度や加熱時間
等の設定により自在に調節することができる。
等の設定により自在に調節することができる。
これにより、目的とする光フアイバカプラが得られる。
因みに、本発明者等が行った実験結果によると、次の如
くであった。
くであった。
クラッド材料が純粋石英で、２個のコア材料がＧ ｅ
Ｏｔ ドープ石英であるダブルコア型ファイバプリフ
ォームを作成し、線引きにより、１２５μｍの外径に調
整し、コア隔を３０μｍとした。
Ｏｔ ドープ石英であるダブルコア型ファイバプリフ
ォームを作成し、線引きにより、１２５μｍの外径に調
整し、コア隔を３０μｍとした。
こうして得られたファイバの外周を、炭酸ガスレーザ発
信器により、１５００ ’Ｃに加熱し、保持した。この
場合のレーザ光のビーム径は２ｍｍφであった。
信器により、１５００ ’Ｃに加熱し、保持した。この
場合のレーザ光のビーム径は２ｍｍφであった。
このような加熱において、結合度（％）と加熱時間との
関係を調べたところ、第２図の如くであった。このグラ
フからすると、加熱時間により、結合度が任意に調整で
き、また１００％の結合度を得ることも容易にできた。
関係を調べたところ、第２図の如くであった。このグラ
フからすると、加熱時間により、結合度が任意に調整で
き、また１００％の結合度を得ることも容易にできた。
また、この１００％結合度が得られる時間と度数分布の
関係を示すと、第３図の如くであった。
関係を示すと、第３図の如くであった。
同図において、ｎ−２０は同上のファイバの一部を利用
して作成したカプラの数を現す。このグラフからすると
、±２０分程度のバラツキで、１００％結合度が得られ
、再現性が良好であることが判った。
して作成したカプラの数を現す。このグラフからすると
、±２０分程度のバラツキで、１００％結合度が得られ
、再現性が良好であることが判った。
なお、−１，記実施例では、加熱炉とし２て、炭酸ガス
レーザを熱源とするものを用いたが、本発明はこれに限
定されず、その他のレーザ、さらには熱源とし２て、通
常の電熱ヒータや、ガス炎等を用いた炉等の使用も可能
である。
レーザを熱源とするものを用いたが、本発明はこれに限
定されず、その他のレーザ、さらには熱源とし２て、通
常の電熱ヒータや、ガス炎等を用いた炉等の使用も可能
である。
〈−発明の効果〉
以−Ｉ−の説明から明らかなように本発明によれば、製
造が簡単で、かつ再現性Ｃご優れた光ファイバカプラの
製造方法を提供することができる。
造が簡単で、かつ再現性Ｃご優れた光ファイバカプラの
製造方法を提供することができる。
・つまり、本発明方法の場合、マルチコア型のファイバ
を外部から加熱するのみで、所望の光ファイバカプラを
得ることができる。この加熱の熱源にレーザ光を用いれ
ば、照射するのみでよく、極めて簡単に製造できる。従
って１．従来の融着延伸法等の場合のよ・うに、加熱と
同時に微妙なタイミングでの延伸を行う必要にはない。
を外部から加熱するのみで、所望の光ファイバカプラを
得ることができる。この加熱の熱源にレーザ光を用いれ
ば、照射するのみでよく、極めて簡単に製造できる。従
って１．従来の融着延伸法等の場合のよ・うに、加熱と
同時に微妙なタイミングでの延伸を行う必要にはない。
また、１”、記従来の融着延伸法等では、結合度は、コ
ア径とコア間隔や２コアの変形長さ等との兼ね合いで、
微妙な制御を行・う必要があって、大変困難な作業であ
ったが、本発明Ｃは、上記加熱温度や加熱時間を制御す
るのみで、所望の結合度のものを簡単かつ再現性よく実
現することができる。
ア径とコア間隔や２コアの変形長さ等との兼ね合いで、
微妙な制御を行・う必要があって、大変困難な作業であ
ったが、本発明Ｃは、上記加熱温度や加熱時間を制御す
るのみで、所望の結合度のものを簡単かつ再現性よく実
現することができる。
第１図は本発明に係る光ファイバカプラの製造方法の一
工程を実施するだめの装置糸の一例を示した概略説明図
、第２図は本発明により製造される光ファイバカプラの
結合度（％）と加熱時間との関係を示したグラフ、第３
図は本発明により製造される尤ファイバカプラの１００
％結合度の得られる時間と度数分布の関係を示し７たグ
ラフ、第４図は光ファイバカプラの製造方法の従来例を
示した概略説明図である。 図中、 １１・・・・加熱炉、 １２・・・・レーザ発信器、 １３・・・・ＡＯ変調器、 １Ｇ・・・・放射温度別、 ｌ ７ ・ ・・コア、 １−”・・・・・ファイバ、 第３図
工程を実施するだめの装置糸の一例を示した概略説明図
、第２図は本発明により製造される光ファイバカプラの
結合度（％）と加熱時間との関係を示したグラフ、第３
図は本発明により製造される尤ファイバカプラの１００
％結合度の得られる時間と度数分布の関係を示し７たグ
ラフ、第４図は光ファイバカプラの製造方法の従来例を
示した概略説明図である。 図中、 １１・・・・加熱炉、 １２・・・・レーザ発信器、 １３・・・・ＡＯ変調器、 １Ｇ・・・・放射温度別、 ｌ ７ ・ ・・コア、 １−”・・・・・ファイバ、 第３図
Claims (2)
- （１）２以上のコアを有するファイバプリフオームを作
り、前記各コア同士が結合しない適宜外径に線引きし、
得られたファイバの一部を、当該ファイバが変形しない
温度で加熱し続け、前記各コアの屈折率分布の形状を熱
拡散により変化させ、これにより、各コア間の結合度を
制御することを特徴とする光ファイバカプラの製造方法
。 - （２）前記加熱が、炭酸ガスレーザを熱源とする加熱炉
で行われることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ
カプラの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29147288A JPH02136807A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 光ファイバカプラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29147288A JPH02136807A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 光ファイバカプラの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02136807A true JPH02136807A (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=17769316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29147288A Pending JPH02136807A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 光ファイバカプラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02136807A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2684454A1 (fr) * | 1991-12-03 | 1993-06-04 | Alsthom Cge Alcatel | Composant optique monolithique ayant au moins une fonction de derivation de l'energie incidente. |
| JP2003028113A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Asahi:Kk | 部材取付構造 |
| WO2002075396A3 (en) * | 2001-03-16 | 2003-05-22 | Cidra Corp | Thermally diffused multi-core waveguide |
| WO2017195834A1 (ja) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | 住友電気工業株式会社 | 結合型マルチコア光ファイバおよびそれを含む光伝送システム |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP29147288A patent/JPH02136807A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2684454A1 (fr) * | 1991-12-03 | 1993-06-04 | Alsthom Cge Alcatel | Composant optique monolithique ayant au moins une fonction de derivation de l'energie incidente. |
| WO2002075396A3 (en) * | 2001-03-16 | 2003-05-22 | Cidra Corp | Thermally diffused multi-core waveguide |
| JP2003028113A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Asahi:Kk | 部材取付構造 |
| WO2017195834A1 (ja) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | 住友電気工業株式会社 | 結合型マルチコア光ファイバおよびそれを含む光伝送システム |
| JPWO2017195834A1 (ja) * | 2016-05-10 | 2019-03-07 | 住友電気工業株式会社 | 結合型マルチコア光ファイバおよびそれを含む光伝送システム |
| US10585234B2 (en) | 2016-05-10 | 2020-03-10 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coupled multicore optical fiber and optical transmission system including same |
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