JPH02133176A - Ｔｉｇパルスアーク溶接方法 - Google Patents
Ｔｉｇパルスアーク溶接方法Info
- Publication number
- JPH02133176A JPH02133176A JP28574088A JP28574088A JPH02133176A JP H02133176 A JPH02133176 A JP H02133176A JP 28574088 A JP28574088 A JP 28574088A JP 28574088 A JP28574088 A JP 28574088A JP H02133176 A JPH02133176 A JP H02133176A
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、銅合金のＴＩＧパルスアーク溶接方法に係り
、特に溶接部に発生する溶接欠陥を低減させる効果を持
つＴＩＧパルスアーク溶接に関するものである。
、特に溶接部に発生する溶接欠陥を低減させる効果を持
つＴＩＧパルスアーク溶接に関するものである。
［従来の技術］
銅合金は機械強度及び電気伝導性に優れているため端子
及びコネクター等電子部品として広く用いられている。
及びコネクター等電子部品として広く用いられている。
銅合金を部品加工する際、通常連続プレス機により打抜
き加工されるが、条材のプレス機への装着頻度を少なく
し、プレス機の稼動効率を向上させるために、条材の長
尺化が望まれている。条材を長尺化するには、条材製造
に用いられるインゴットを大型化する他、２条以上を溶
接により接合する方法があり、大規模な設備投資の必要
がなく、任意の長さの条が得らるため、溶接により条材
を長尺化する方法が取られている。
き加工されるが、条材のプレス機への装着頻度を少なく
し、プレス機の稼動効率を向上させるために、条材の長
尺化が望まれている。条材を長尺化するには、条材製造
に用いられるインゴットを大型化する他、２条以上を溶
接により接合する方法があり、大規模な設備投資の必要
がなく、任意の長さの条が得らるため、溶接により条材
を長尺化する方法が取られている。
銅合金の溶接方法としてはＴＩＧ溶接方法が広く用いら
れている。これは電極にタングステン電極を用い、アー
ク溶着金属及び溶接箇所を特定のガスで大気から遮蔽し
つつ行うアーク溶接方法であり、この中でもアーク溶接
電流にパルス電流を瞬間的に重畳するＴＩＧパルスアー
ク溶接方法は、アークの指向性および熱の集中度を向」
ニさせる効果を持ち、かつ溶接入熱がア−り溶接電流と
パルス電流とで別個に制御可能であるため条材の溶接に
適している。
れている。これは電極にタングステン電極を用い、アー
ク溶着金属及び溶接箇所を特定のガスで大気から遮蔽し
つつ行うアーク溶接方法であり、この中でもアーク溶接
電流にパルス電流を瞬間的に重畳するＴＩＧパルスアー
ク溶接方法は、アークの指向性および熱の集中度を向」
ニさせる効果を持ち、かつ溶接入熱がア−り溶接電流と
パルス電流とで別個に制御可能であるため条材の溶接に
適している。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら上記の従来技術では、溶接欠陥、特にブロ
ーホールの発生が顕著であり、ブローホールの少ない健
全な溶接継手を得ることが困難であった。
ーホールの発生が顕著であり、ブローホールの少ない健
全な溶接継手を得ることが困難であった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、溶接
部の溶接欠陥を低減させる効果を持つＴＩＧパルスアー
ク溶接方法を提供することを目的としている。
部の溶接欠陥を低減させる効果を持つＴＩＧパルスアー
ク溶接方法を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
」二紀課題を解決するため、本発明者は銅合金を溶接す
るにあたり、アーク溶接電流、パルス電流、ベース電流
と、溶接欠陥特にブローホールの発生状況について鋭意
研究を重ねた。
るにあたり、アーク溶接電流、パルス電流、ベース電流
と、溶接欠陥特にブローホールの発生状況について鋭意
研究を重ねた。
その結果、同一のアーク溶接電流であっても、パルス電
流のアーク溶接電流の占める比率が増加するにしたがっ
て溶接部に存在するブローホールの個数が低減すること
を知見した。
流のアーク溶接電流の占める比率が増加するにしたがっ
て溶接部に存在するブローホールの個数が低減すること
を知見した。
したがって、銅合金をＴＩＧパルスアーク溶接方法によ
り溶接する際、溶接欠陥、特にブローホールの少ない健
全な溶接継手を得ることが可能となる。
り溶接する際、溶接欠陥、特にブローホールの少ない健
全な溶接継手を得ることが可能となる。
本発明は銅合金をＴＩＧパルスアーク溶接方法を用いて
溶接する際、パルス電流１ｐすなわちピーク電流Ｉｈと
ベース電流Ｉｂの１／２を平均アーク溶接電流Ｉａｖの
９０％以上とすることを特徴とするＴＩＧパルスアーク
溶接方法である。
溶接する際、パルス電流１ｐすなわちピーク電流Ｉｈと
ベース電流Ｉｂの１／２を平均アーク溶接電流Ｉａｖの
９０％以上とすることを特徴とするＴＩＧパルスアーク
溶接方法である。
本発明において、パルス電流Ｉｐをアーク溶接電流Ｉａ
ｖの９０％以−Ｌと限定した理由は、パルス電流１ｐが
９０％未満ではブローホールの顕著な低減効果が得られ
ないためである。
ｖの９０％以−Ｌと限定した理由は、パルス電流１ｐが
９０％未満ではブローホールの顕著な低減効果が得られ
ないためである。
［実施例］
以下に本発明の実施例について説明する。
供試材として錫７．９％、燐０．１５％、残部銅及び不
可避不純物から成る厚さ０．２−一、幅１５０ｏ＋ｍの
燐青銅条板を用いた。供試材はシャーで切断して、第１
表に示す条件で溶接し、その後溶接部をＸ線撮影し、得
られたＸ線透過写真上のブローホールを計数した。
可避不純物から成る厚さ０．２−一、幅１５０ｏ＋ｍの
燐青銅条板を用いた。供試材はシャーで切断して、第１
表に示す条件で溶接し、その後溶接部をＸ線撮影し、得
られたＸ線透過写真上のブローホールを計数した。
これらの結果を比較例とともに第１表に示した。
第１表に示すごとく、本発明に係るＴＩＧパルスアーク
溶接方法によって溶接欠陥の少ない健全な溶接継手を得
ることができた。
溶接方法によって溶接欠陥の少ない健全な溶接継手を得
ることができた。
［発明の効果］
以上ように、本発明によればブローホールの少ない健全
な銅合金の溶接継手を得ることが可能となる。
な銅合金の溶接継手を得ることが可能となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 銅合金をＴＩＧパルスアーク溶接方法を用いて溶接する
際、パルス電流Ｉｐすなわち、ピーク電流Ｉｈとベース
電流Ｉｂの差の１／２を下記式に示すごとく、平均アー
ク溶接電流Ｉａｖの９０％以上とすることを特徴とする
ＴＩＧパルスアーク溶接方法。 Ｉｐ＝（Ｉｈ−Ｉｂ）／２≧０．９Ｉａｖ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28574088A JPH02133176A (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Ｔｉｇパルスアーク溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28574088A JPH02133176A (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Ｔｉｇパルスアーク溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02133176A true JPH02133176A (ja) | 1990-05-22 |
| JPH0516944B2 JPH0516944B2 (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=17695434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28574088A Granted JPH02133176A (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Ｔｉｇパルスアーク溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02133176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475344C1 (ru) * | 2011-10-10 | 2013-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии-Атомстрой" (ОАО "НИКИМТ-Атомстрой") | Способ сварки неплавящимся электродом в защитных газах |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56117884A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-16 | Hitachi Ltd | One-side welding method for thick copper plate |
| JPS6281271A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-14 | Natl Res Inst For Metals | 金属材料のパルステイグ溶接法 |
| JPS63130276A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Babcock Hitachi Kk | Ｔｉｇ溶接法 |
-
1988
- 1988-11-14 JP JP28574088A patent/JPH02133176A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56117884A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-16 | Hitachi Ltd | One-side welding method for thick copper plate |
| JPS6281271A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-14 | Natl Res Inst For Metals | 金属材料のパルステイグ溶接法 |
| JPS63130276A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Babcock Hitachi Kk | Ｔｉｇ溶接法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475344C1 (ru) * | 2011-10-10 | 2013-02-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии-Атомстрой" (ОАО "НИКИМТ-Атомстрой") | Способ сварки неплавящимся электродом в защитных газах |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0516944B2 (ja) | 1993-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |