JPH02132107A - 水素化共役ジエン系重合体の製造方法 - Google Patents
水素化共役ジエン系重合体の製造方法Info
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は分子量調節剤として炭化水素からなる分子量調
節剤を用いた重合体を水添する、温和な条件で水添反応
が進行し、しかも水添された(共)重合体を含有する組
成物の物性が良好な水素化共役ジエン系重合体の製造方
法に関する。
節剤を用いた重合体を水添する、温和な条件で水添反応
が進行し、しかも水添された(共)重合体を含有する組
成物の物性が良好な水素化共役ジエン系重合体の製造方
法に関する。
共役ジエン系重合体中の炭素一炭素二重結合を水添反応
により飽和結合にすることは公知である。
により飽和結合にすることは公知である。
共役ジエン系重合体中の炭素一炭素二重結合を少なくす
ることにより、重合体の耐オゾン性、耐熱性が向上する
ため、重合体中に炭素一炭素二重結合を持つ種々の共役
ジエン系ゴム、例えばアクリロニトリルーブタジエンゴ
ム、ヌチレンーブタジエンゴムを水添する方法が実施さ
れている。炭素−炭素二重結合を水添する場合、アルミ
ニウムアルキル化物と遷移金属との反応生成物、カーボ
ン、シリカ、アルミナ等の比表面積の大きい担体にパラ
ジウム、白金、ロジウムなどの貴金属等を担持させた触
媒等が使用されている。
ることにより、重合体の耐オゾン性、耐熱性が向上する
ため、重合体中に炭素一炭素二重結合を持つ種々の共役
ジエン系ゴム、例えばアクリロニトリルーブタジエンゴ
ム、ヌチレンーブタジエンゴムを水添する方法が実施さ
れている。炭素−炭素二重結合を水添する場合、アルミ
ニウムアルキル化物と遷移金属との反応生成物、カーボ
ン、シリカ、アルミナ等の比表面積の大きい担体にパラ
ジウム、白金、ロジウムなどの貴金属等を担持させた触
媒等が使用されている。
それらの触媒は非常に高価である。又1−ブテンなどの
低分子化合物中の炭素一炭素二重結合を水添する時と比
較すると、重合体中の炭素一炭素二重結合を水添するに
は触媒量が多く必要である.さらに重合体中の炭素一炭
素二重結合を水添する際、触媒を回収し、再使用するこ
とが不可能な場合も存在する。従って水添触媒コストが
多大となるため触媒活性を向上させて水添触媒コストを
低下させる種々の試みがなされている。
低分子化合物中の炭素一炭素二重結合を水添する時と比
較すると、重合体中の炭素一炭素二重結合を水添するに
は触媒量が多く必要である.さらに重合体中の炭素一炭
素二重結合を水添する際、触媒を回収し、再使用するこ
とが不可能な場合も存在する。従って水添触媒コストが
多大となるため触媒活性を向上させて水添触媒コストを
低下させる種々の試みがなされている。
例えばパラジウムをシリカ、アルミナなどに担持させる
際、周期律表第1a、IIa、ma、IVa、Va族の
金属から選択される少なくとも1種を同時に担体に担持
させることにより高活性触媒を得ている。(特開昭56
−81305号)又、分子状水素による還元ではなくカ
ルボン酸のパラジウム塩をヒドラジンで還元することに
より、より高活性な触媒を得ている。(特開昭62−2
18403号) [発明が解決しようとしている問題点]しかしながらこ
れらの改良でも満足できるものではなく、水素化のコス
ト低減のためにさらに高活性な触媒が求められていた。
際、周期律表第1a、IIa、ma、IVa、Va族の
金属から選択される少なくとも1種を同時に担体に担持
させることにより高活性触媒を得ている。(特開昭56
−81305号)又、分子状水素による還元ではなくカ
ルボン酸のパラジウム塩をヒドラジンで還元することに
より、より高活性な触媒を得ている。(特開昭62−2
18403号) [発明が解決しようとしている問題点]しかしながらこ
れらの改良でも満足できるものではなく、水素化のコス
ト低減のためにさらに高活性な触媒が求められていた。
又同時に触媒の高活性化にはある程度の限界があるため
、水添される共役ジエン系重合体自体の改良による触媒
コストの低下即ち触媒量の低減が求められていた。
、水添される共役ジエン系重合体自体の改良による触媒
コストの低下即ち触媒量の低減が求められていた。
〔問題を解決するための手段]
本発明者らは、水添される共役ジエン系重合体について
鋭意検討した結果、ラジカル重合で分子量調節剤として
広く使用されているt−ドテシルメル力ブタンのような
メルカブタン類を分子量調節剤として使用する場合に比
較して、炭化水素からなる分子量調節剤、特にテルベン
系化合物を分子量調節剤として使用した場合、水添反応
時の触媒量を大幅に低減でき、しかも水添により得られ
た重合体の加硫物の物性が良好なることを発見し、本発
明を完成させるに至った。
鋭意検討した結果、ラジカル重合で分子量調節剤として
広く使用されているt−ドテシルメル力ブタンのような
メルカブタン類を分子量調節剤として使用する場合に比
較して、炭化水素からなる分子量調節剤、特にテルベン
系化合物を分子量調節剤として使用した場合、水添反応
時の触媒量を大幅に低減でき、しかも水添により得られ
た重合体の加硫物の物性が良好なることを発見し、本発
明を完成させるに至った。
即ち本発明は、単量体として共役ジエン単量体単独、又
は共役ジエン単量体と共重合し得る単量体と共役ジエン
単量体を用い、分子Nil節剤として炭化水素からなる
分子量調節剤、特にテルベン系化合物を用いてラジカル
重合し、該重合体を水素化して得られる水素化共役ジエ
ン系重合体の製造方法であって、該重合体を水添する際
、温和な条件、即ち触媒レベルを従来より大幅に低減し
た温和な条件で水添反応が進行し、しかもこの方法によ
り得られた水添された重合体を含有する組成物の物性が
良好な水素化重合体の製造方法を提供するものである。
は共役ジエン単量体と共重合し得る単量体と共役ジエン
単量体を用い、分子Nil節剤として炭化水素からなる
分子量調節剤、特にテルベン系化合物を用いてラジカル
重合し、該重合体を水素化して得られる水素化共役ジエ
ン系重合体の製造方法であって、該重合体を水添する際
、温和な条件、即ち触媒レベルを従来より大幅に低減し
た温和な条件で水添反応が進行し、しかもこの方法によ
り得られた水添された重合体を含有する組成物の物性が
良好な水素化重合体の製造方法を提供するものである。
本発明の重合体成分の共役ジエン単量体としては、1.
3−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、イソブレン、
クロロブレン、ヘキサジエン及びこれらの誘導体などが
挙げられるが、他の単量体との共重合性の容易さから、
1.3−ブタジエンあるいはイソブレンが好ましい。共
役ジエン単量体と共重合し得る他の単量体としてはα,
β一不飽和二トリル単量体、ビニル単量体、α.β一エ
チレン性不飽和カルボン酸エステル及びα,β一エチレ
ン性不飽和カルポン酸等が挙げられる。α,β一不飽和
二トリル単量体としては、例えばアクリロニトリル、メ
タクリロニトリルが挙げられる。
3−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、イソブレン、
クロロブレン、ヘキサジエン及びこれらの誘導体などが
挙げられるが、他の単量体との共重合性の容易さから、
1.3−ブタジエンあるいはイソブレンが好ましい。共
役ジエン単量体と共重合し得る他の単量体としてはα,
β一不飽和二トリル単量体、ビニル単量体、α.β一エ
チレン性不飽和カルボン酸エステル及びα,β一エチレ
ン性不飽和カルポン酸等が挙げられる。α,β一不飽和
二トリル単量体としては、例えばアクリロニトリル、メ
タクリロニトリルが挙げられる。
ビニル単量体としては、例えばスチレン、ビニルトルエ
ン、α−メチルスチレン、ビニルナフタレン、ジビニル
ベンゼン、酢酸ビニル、塩化ビニルが挙げられる。α,
β一エチレン性不飽和カルボン酸エステルとしては、例
えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アク
リレート、プロビル(メタ)アクリレート、ブチル(メ
タ)アクリレート、2−エチルへキシル(メタ)アクリ
レート、2−メトキシエチル(メタ)アクリレート、2
−エトキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエ
チルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレーI
・が挙げられる。耐寒性の点からメタアクリレートより
もアクリレートが好ましい。
ン、α−メチルスチレン、ビニルナフタレン、ジビニル
ベンゼン、酢酸ビニル、塩化ビニルが挙げられる。α,
β一エチレン性不飽和カルボン酸エステルとしては、例
えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アク
リレート、プロビル(メタ)アクリレート、ブチル(メ
タ)アクリレート、2−エチルへキシル(メタ)アクリ
レート、2−メトキシエチル(メタ)アクリレート、2
−エトキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエ
チルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレーI
・が挙げられる。耐寒性の点からメタアクリレートより
もアクリレートが好ましい。
α,β一エチレン性不飽和カルボン酸としては、例えば
(メタ)アクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン
酸が挙げられる。
(メタ)アクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン
酸が挙げられる。
これらの単量体が使用される割合は、単量体全体に対し
て、共役ジエン単量体100〜20重量%、共役ジエン
単量体と共重合し得る他の単量体0〜80重景%が好ま
しい。
て、共役ジエン単量体100〜20重量%、共役ジエン
単量体と共重合し得る他の単量体0〜80重景%が好ま
しい。
本発明の分子量調節剤として使用する炭化水素からなる
分子量調節剤としてはテルペン系化合物が挙げられ、例
えばタービノーレン、ジベンテン、t−テルピネン、α
−テルピネン、α−ピネン、β−ピネンが挙げられるが
、分子量調節剤としての効率からターピノーレンが好ま
しい。必要に応じ、かかるテルペン類は1種又は2種以
上の混合物を使用できる。分子量調節剤の使用量は単量
体100重量部に対して0.Ol〜15重量部、好まし
くは0. 1〜8重量部である。
分子量調節剤としてはテルペン系化合物が挙げられ、例
えばタービノーレン、ジベンテン、t−テルピネン、α
−テルピネン、α−ピネン、β−ピネンが挙げられるが
、分子量調節剤としての効率からターピノーレンが好ま
しい。必要に応じ、かかるテルペン類は1種又は2種以
上の混合物を使用できる。分子量調節剤の使用量は単量
体100重量部に対して0.Ol〜15重量部、好まし
くは0. 1〜8重量部である。
本発明の重合反応はラジカル重合開始剤を用いて、溶液
重合、塊状重合、懸濁重合、乳化重合等の重合方法で行
うことができるが、 ■系の粘度が低く重合による発熱の除去が容易、■粒子
が細か《、保護されているため相互に粘着することなく
、ゴム状又は粘着ボリマーの製造が可能、 ■重合速度が早い割に重合度が高い、という利点から乳
化重合又は懸濁重合により重合することが好ましい。乳
化重合における乳化剤としては前記単量体を乳化分散な
物質であればいずれでも使用可能である。例えば、アル
キルサルフェート、アルキルアリールスルホネート、高
級脂肪酸の塩が使用可能である。
重合、塊状重合、懸濁重合、乳化重合等の重合方法で行
うことができるが、 ■系の粘度が低く重合による発熱の除去が容易、■粒子
が細か《、保護されているため相互に粘着することなく
、ゴム状又は粘着ボリマーの製造が可能、 ■重合速度が早い割に重合度が高い、という利点から乳
化重合又は懸濁重合により重合することが好ましい。乳
化重合における乳化剤としては前記単量体を乳化分散な
物質であればいずれでも使用可能である。例えば、アル
キルサルフェート、アルキルアリールスルホネート、高
級脂肪酸の塩が使用可能である。
本発明の重合反応に用いられるラジカル重合開始剤とし
ては、ラジカルを発生する物質であれば使用可能である
が、具体例としては過硫酸カリウム、p−メンタンハイ
ドロバーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキ
サイド、ペンゾイルパーオキサイドなどの過酸化物、ア
ゾビスイソブチ口ニトリルなどのアゾ化合物等が挙げら
れる。
ては、ラジカルを発生する物質であれば使用可能である
が、具体例としては過硫酸カリウム、p−メンタンハイ
ドロバーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキ
サイド、ペンゾイルパーオキサイドなどの過酸化物、ア
ゾビスイソブチ口ニトリルなどのアゾ化合物等が挙げら
れる。
これらのラジカル重合開始剤は単量体100部に対して
o.ooi〜1.0重量部用いられる。
o.ooi〜1.0重量部用いられる。
重合温度はO〜80゜Cであり、重合時間は0.01〜
30時間程度である。このようにして得られる重合体の
好ましい例として、例えばアクリレート・ブタジエンゴ
ム(ABR)、ブタジエンゴム(BR)、クロロプレン
ゴム(CR) 、イソプレンゴム(IR)、アクリロニ
トリル・ブタジエンゴム(NBR)、スチレン・ブタジ
エンゴム(SBR)が挙げられる。
30時間程度である。このようにして得られる重合体の
好ましい例として、例えばアクリレート・ブタジエンゴ
ム(ABR)、ブタジエンゴム(BR)、クロロプレン
ゴム(CR) 、イソプレンゴム(IR)、アクリロニ
トリル・ブタジエンゴム(NBR)、スチレン・ブタジ
エンゴム(SBR)が挙げられる。
又、官能基を含有した共役ジエン系共重合体も挙げられ
る。官能基としては、例えばハロゲン基、カルボキシル
基、アミノ基、水酸基、エポキシ基が挙げられる。
る。官能基としては、例えばハロゲン基、カルボキシル
基、アミノ基、水酸基、エポキシ基が挙げられる。
さらにブロック共重合体及びグラフト共重合体でもよい
。これらの共重合体の例としてカルボキシル化スチレン
プタジエンゴム、カルボキシル化ニトリルブタジエンゴ
ム、スチレンブタジエンブロツク共重合体が挙げられる
。
。これらの共重合体の例としてカルボキシル化スチレン
プタジエンゴム、カルボキシル化ニトリルブタジエンゴ
ム、スチレンブタジエンブロツク共重合体が挙げられる
。
本発明の共役ジエン系共重合体の水素化方法は特に制限
はなく、通常の方法(例えば特公昭45−3 9 2
7 5、特開昭52−32095号公報の方法など)に
より(共)重合体の炭素一炭素二重結合を水添すること
ができる。例えば、共役ジエン系重合体をトルエン、メ
チルエチルチトンのような溶媒に溶解し、触媒の存在下
炭素一炭素二重結合を水添することができる。水素化触
媒としては、周期律表第8族の金属、主にパラジウム、
白金、ルテニウムを活性炭、アルミナ及びシリカなどの
多孔性担体に担持させた還元金属触媒又は周期律表第8
族第4周期の鉄、コバルト、ニッケルの金属にアルキル
アルミニウムなどの還元剤を組合せたチーグラ一系触媒
等が使用できる。活性、コストの点からチーグラ一系触
媒が好ましく、ニッケル系チーグラー触媒がさらに好ま
しい。
はなく、通常の方法(例えば特公昭45−3 9 2
7 5、特開昭52−32095号公報の方法など)に
より(共)重合体の炭素一炭素二重結合を水添すること
ができる。例えば、共役ジエン系重合体をトルエン、メ
チルエチルチトンのような溶媒に溶解し、触媒の存在下
炭素一炭素二重結合を水添することができる。水素化触
媒としては、周期律表第8族の金属、主にパラジウム、
白金、ルテニウムを活性炭、アルミナ及びシリカなどの
多孔性担体に担持させた還元金属触媒又は周期律表第8
族第4周期の鉄、コバルト、ニッケルの金属にアルキル
アルミニウムなどの還元剤を組合せたチーグラ一系触媒
等が使用できる。活性、コストの点からチーグラ一系触
媒が好ましく、ニッケル系チーグラー触媒がさらに好ま
しい。
水素化によって得られた本発明の水素化共役ジエン系重
合体は、加硫剤、加硫促進剤、充てん剤、補強剤、老化
防止剤、安定剤、可塑剤、加工助剤あるいは他のゴムを
必要に応じて配分することができる。
合体は、加硫剤、加硫促進剤、充てん剤、補強剤、老化
防止剤、安定剤、可塑剤、加工助剤あるいは他のゴムを
必要に応じて配分することができる。
各種配合剤を添加した本発明の水素化共役ジエン系重合
体の組成物は加硫することにより、各種の工業材料とし
て供することができる。例えば電線、ケーブルの被覆材
、印刷機などのゴムロール、各種の機械用パッドやパッ
キング類、ガスケットや防塵キャップ類、■−ベルト、
タイミングベルト等の各種ベルト類、ラジエターホース
、ブレーキホース、フユーエルホース、トランスミッシ
ョンオイルホース等のホース類、等速ジョイントフーツ
、ラックアンドピニオンブーツ等の各種ブーツ類を挙げ
ることができる。
体の組成物は加硫することにより、各種の工業材料とし
て供することができる。例えば電線、ケーブルの被覆材
、印刷機などのゴムロール、各種の機械用パッドやパッ
キング類、ガスケットや防塵キャップ類、■−ベルト、
タイミングベルト等の各種ベルト類、ラジエターホース
、ブレーキホース、フユーエルホース、トランスミッシ
ョンオイルホース等のホース類、等速ジョイントフーツ
、ラックアンドピニオンブーツ等の各種ブーツ類を挙げ
ることができる。
以下に、実施例により本発明の内容をさらに具体的に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれら実施
例に何ら制約されるものではない.C実施例〕 〔共役ジエン系重合体の製造法] 窒素置換した鉄製容器に次に示す重合試薬等を用い、温
度10゜Cで乳化重合を実施した。(但し、共重合体F
及びKの製造には、ラウリル硫酸ナトリウム及びドデシ
ルジフエニルオキシドジスルホン酸ナトリウムの代りに
ロジン酸カリウム4部を用いた。) 単量体 100重量部水
300ラウリル硫酸
ナトリウム 1.5ドデシルジフェニルオキシド
ジ スルホン酸ナトリウム 1. 5硫酸第一鉄
0.05分子量調節剤
表1に記載バラメンクンハイドロパーオキ 0.
2サイド 重合終了後、反応物を取り出して水蒸気を吹き込み、未
反応単量体を除去した。このようにして得たゴムラテッ
クスを塩化カルシウムを用いて凝固させ、凝固物を充分
水洗いして約90℃で約2時間乾燥させた。上述のごと
く得られたゴムの組成を表一■に示す。
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれら実施
例に何ら制約されるものではない.C実施例〕 〔共役ジエン系重合体の製造法] 窒素置換した鉄製容器に次に示す重合試薬等を用い、温
度10゜Cで乳化重合を実施した。(但し、共重合体F
及びKの製造には、ラウリル硫酸ナトリウム及びドデシ
ルジフエニルオキシドジスルホン酸ナトリウムの代りに
ロジン酸カリウム4部を用いた。) 単量体 100重量部水
300ラウリル硫酸
ナトリウム 1.5ドデシルジフェニルオキシド
ジ スルホン酸ナトリウム 1. 5硫酸第一鉄
0.05分子量調節剤
表1に記載バラメンクンハイドロパーオキ 0.
2サイド 重合終了後、反応物を取り出して水蒸気を吹き込み、未
反応単量体を除去した。このようにして得たゴムラテッ
クスを塩化カルシウムを用いて凝固させ、凝固物を充分
水洗いして約90℃で約2時間乾燥させた。上述のごと
く得られたゴムの組成を表一■に示す。
窒素置換した鉄製容器にトルエンに溶解したボリマー溶
液及び触媒を入れ、下記条件にて水添反応を実施した。
液及び触媒を入れ、下記条件にて水添反応を実施した。
圧力(水素)40kg/cI11
温度 60゜C反応時間
4時間共重合体濃度
5% 触媒 種 ナフテン酸ニッケル/トリエチルアルミ
ニウムコンプレックス (但し実施例10のみナフテン酸 ニッケルの代わりにナフテン酸 コバルトを使用した。) 量 表一■に記載 〔物性評価〕 水添反応により得られたボリマー溶液を塩酸を含有した
メタノール中に入れ、ボリマーを凝固させた。メタノー
ルで洗浄後乾燥機にて乾燥させ、水素化した共重合体を
得た。
4時間共重合体濃度
5% 触媒 種 ナフテン酸ニッケル/トリエチルアルミ
ニウムコンプレックス (但し実施例10のみナフテン酸 ニッケルの代わりにナフテン酸 コバルトを使用した。) 量 表一■に記載 〔物性評価〕 水添反応により得られたボリマー溶液を塩酸を含有した
メタノール中に入れ、ボリマーを凝固させた。メタノー
ルで洗浄後乾燥機にて乾燥させ、水素化した共重合体を
得た。
得られた水素化共役ジエン系重合体を表一■に示す配合
レシピーに従って混練した後、表−■に示す条件でプレ
ス加硫し、得られた架橋物の性質をJIS K−63
01に準じて測定した。結果を表一■に示す。
レシピーに従って混練した後、表−■に示す条件でプレ
ス加硫し、得られた架橋物の性質をJIS K−63
01に準じて測定した。結果を表一■に示す。
表一■の結果から炭化水素からなる分子量調節剤を分子
量調節剤として使用して得られた共役ジエン系共重合体
は、メルカブタン類を分子量調節剤として使用したもの
よりも大幅に少ない触媒量で水素化反応が進行し、しか
も得られた水素化共役ジエン系重合体の耐熱性が良好な
ことがわかる。
量調節剤として使用して得られた共役ジエン系共重合体
は、メルカブタン類を分子量調節剤として使用したもの
よりも大幅に少ない触媒量で水素化反応が進行し、しか
も得られた水素化共役ジエン系重合体の耐熱性が良好な
ことがわかる。
表一■(つづき)
〔発明の効果〕
以上から明らかなごとく、本発明の方法によれば水素化
共役ジエン系重合体の製造に際して、より温和な反応条
件で水添反応が進行し、しかも耐熱性の良好な水素化共
役ジエン系重合体が得られる。
共役ジエン系重合体の製造に際して、より温和な反応条
件で水添反応が進行し、しかも耐熱性の良好な水素化共
役ジエン系重合体が得られる。
従って電線、ケープルなどの被覆材、印刷機などのゴム
ロール、各種の機械用パッドやパッキング類、ガスケッ
トや防塵キャップ類、ベルト、ラジエターホース、ブレ
ーキホース、トランスミッションオイルホース、フユー
エルホース等のホース類などの各種の工業材料として、
本発明の水素化共役ジエン系重合体を供することができ
る。
ロール、各種の機械用パッドやパッキング類、ガスケッ
トや防塵キャップ類、ベルト、ラジエターホース、ブレ
ーキホース、トランスミッションオイルホース、フユー
エルホース等のホース類などの各種の工業材料として、
本発明の水素化共役ジエン系重合体を供することができ
る。
特許出願人 日本合成ゴム株式会社
Claims (2)
- (1)単量体として共役ジエン単量体単独又は共役ジエ
ン単量体とこれと共重合し得る他の単量体とを用いラジ
カル重合開始剤を用いて重合した後、水素化することに
よって水素化共役ジエン系共重合体を製造する方法にお
いて、重合時の分子量調節剤として炭化水素からなる分
子量調節剤を用いることを特徴とする水素化共役ジエン
系重合体の製造法。 - (2)炭化水素からなる分子量調節剤がテルペン系化合
物である請求項(1)記載の水素化共役ジエン系重合体
の製造法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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