JPH02129796A - プラント異常診断装置 - Google Patents
プラント異常診断装置Info
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- JPH02129796A JPH02129796A JP63284420A JP28442088A JPH02129796A JP H02129796 A JPH02129796 A JP H02129796A JP 63284420 A JP63284420 A JP 63284420A JP 28442088 A JP28442088 A JP 28442088A JP H02129796 A JPH02129796 A JP H02129796A
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- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 119
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- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 8
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- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 2
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B17/00—Systems involving the use of models or simulators of said systems
- G05B17/02—Systems involving the use of models or simulators of said systems electric
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0243—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults model based detection method, e.g. first-principles knowledge model
- G05B23/0245—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults model based detection method, e.g. first-principles knowledge model based on a qualitative model, e.g. rule based; if-then decisions
-
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0259—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
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-
- G—PHYSICS
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、プラント異常診断装置、特にプラントに異常
が発生した時にその異常を推定すると共に、その進行に
対するシュミレーション値を表示して対策に便ならしめ
る診断装置に関する。
が発生した時にその異常を推定すると共に、その進行に
対するシュミレーション値を表示して対策に便ならしめ
る診断装置に関する。
[従来の技術]
第7図は、従来の異常診断装置を示すブロック図であり
、図において電子計算m (1)はプラント(2)より
プロセス量子入力する入力処理部(3)と、その入力デ
ータより異常を検出する異常検出部(4)と、異常検出
部(4)により検出された異常事象より異常原因を推定
する異常原因推定部(5)と、プラントデータを保存す
るプラント経過値データ保存処理部(6)と、プラント
経過値データファイル(7)と、異常時データ検索部(
8)と、異常原因推定画面作成部(9)と、表示器(1
0)へ表示する処理を行う表示処理部(11)からなる
。
、図において電子計算m (1)はプラント(2)より
プロセス量子入力する入力処理部(3)と、その入力デ
ータより異常を検出する異常検出部(4)と、異常検出
部(4)により検出された異常事象より異常原因を推定
する異常原因推定部(5)と、プラントデータを保存す
るプラント経過値データ保存処理部(6)と、プラント
経過値データファイル(7)と、異常時データ検索部(
8)と、異常原因推定画面作成部(9)と、表示器(1
0)へ表示する処理を行う表示処理部(11)からなる
。
また、第8図は、従来のプラント異常診断装置における
異常原因推定及び推定原因を表示する方式を示すフロー
チャートである。
異常原因推定及び推定原因を表示する方式を示すフロー
チャートである。
このような従来のプラント異常診断装置において、プラ
ント(2)からの入力データは、入力処理部(3)にお
いて入力処理(12)されて、ブランド経過値データ保
存処理部(6)に送られ、プラント経過データファイル
(7)に経過データを保存するプラント経過値データ保
存処理(13)が行われる。入力処理(12)された入
力データは更に異常検出部(4)に送られ、入力データ
の変化を監視し、正常状態から逸脱した場合に異常が発
生したことを検出する異常検出処理(14)がなされ、
異常が生ずると、異常原因推定部(5)において、異常
原因推定処理(15)がなされるが、異常がないときは
監視を続行する。
ント(2)からの入力データは、入力処理部(3)にお
いて入力処理(12)されて、ブランド経過値データ保
存処理部(6)に送られ、プラント経過データファイル
(7)に経過データを保存するプラント経過値データ保
存処理(13)が行われる。入力処理(12)された入
力データは更に異常検出部(4)に送られ、入力データ
の変化を監視し、正常状態から逸脱した場合に異常が発
生したことを検出する異常検出処理(14)がなされ、
異常が生ずると、異常原因推定部(5)において、異常
原因推定処理(15)がなされるが、異常がないときは
監視を続行する。
異常原因推定部(5)においては、検出された異常事象
により異常原因を推定し、ここで推定された原因データ
は異常原因推定画面作成部(9)に送られ、異常時デー
タ検索部(8)における異常時データ検索処理(17)
を経た異常関連データと共に、異常原因推定画面作成処
理(18)が行われる。作成された画面は、表示処理部
(11)を介して表示器(10)に画面表示(19)さ
れる。
により異常原因を推定し、ここで推定された原因データ
は異常原因推定画面作成部(9)に送られ、異常時デー
タ検索部(8)における異常時データ検索処理(17)
を経た異常関連データと共に、異常原因推定画面作成処
理(18)が行われる。作成された画面は、表示処理部
(11)を介して表示器(10)に画面表示(19)さ
れる。
[発明が解決しようとする課Wi]
従来のプラント異常診断装置は、以上のような構成であ
ったので、異常原因が推定表示されても、次のような問
題があった。
ったので、異常原因が推定表示されても、次のような問
題があった。
(a)本当にその原因でプラントデータが検出された状
態に変化したのか否かが不明であった。
態に変化したのか否かが不明であった。
(b)正常であればどのようなプラント状態であるのか
が不明である。
が不明である。
(c)対応処置を施したらプラント状態がいかに変化す
るか不明である。
るか不明である。
この発明は、かかる問題点を解決することを課題として
なされたもので、正常時のプラント特性モデルを装備し
、推定された異常原因に対応する異常モデルを使用して
シュミレーションを行うことにより、異常原因の推定結
果を確認できる装置を得ることを目的とする。
なされたもので、正常時のプラント特性モデルを装備し
、推定された異常原因に対応する異常モデルを使用して
シュミレーションを行うことにより、異常原因の推定結
果を確認できる装置を得ることを目的とする。
また、正常時のプラント特性モデルを装備し、推定され
た異常原因に対応する異常モデル及び異常が発生しなか
った場合の正常モデルを使用してシュミレーションを行
うことにより、異常原因の推定結果を確認できる装置を
得ることを目的とする。
た異常原因に対応する異常モデル及び異常が発生しなか
った場合の正常モデルを使用してシュミレーションを行
うことにより、異常原因の推定結果を確認できる装置を
得ることを目的とする。
更に、正常時のプラント特性モデルを装備し、推定され
た異常原因に対応する異常モデル及び対応処置を施した
場合のモデルによるシュミレーションを行うことにより
、異常原因の推定結果と対応処置後のプラント動作を確
認できる装置を得ることを目的とする。
た異常原因に対応する異常モデル及び対応処置を施した
場合のモデルによるシュミレーションを行うことにより
、異常原因の推定結果と対応処置後のプラント動作を確
認できる装置を得ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る第1の請求項によるプラント異常診断装
置は、プラントの特性を記憶するプラント特性モデルと
、このプラント特性モデルとプラント経過データファイ
ルと異常原因推定部からのデータによって推定異常によ
るシュミレーション値を計算する異常時シュミレーショ
ン制御部と、その計算値を画面作成するシュミレーショ
ン画面作成部と、この作成画面を表示器に表示制御する
表示処理部とを有するものである。
置は、プラントの特性を記憶するプラント特性モデルと
、このプラント特性モデルとプラント経過データファイ
ルと異常原因推定部からのデータによって推定異常によ
るシュミレーション値を計算する異常時シュミレーショ
ン制御部と、その計算値を画面作成するシュミレーショ
ン画面作成部と、この作成画面を表示器に表示制御する
表示処理部とを有するものである。
また、第2の請求項によるプラント異常診断装置は、プ
ラント特性モデルと、このプラント特性モデルとプラン
ト経過データファイルと異常原因推定部からのデータに
より異常の発生しない正常時の値を計算する正常時シュ
ミレーション制御部並びに推定異常時の値を計算する異
常シュミレーション制御部と、この両シュミレーション
制御部の計算値を画面作成するシュミレーション画面作
成部と、この作成画面を表示器に表示制御する表示処理
部とを有するものである。
ラント特性モデルと、このプラント特性モデルとプラン
ト経過データファイルと異常原因推定部からのデータに
より異常の発生しない正常時の値を計算する正常時シュ
ミレーション制御部並びに推定異常時の値を計算する異
常シュミレーション制御部と、この両シュミレーション
制御部の計算値を画面作成するシュミレーション画面作
成部と、この作成画面を表示器に表示制御する表示処理
部とを有するものである。
更に、第3の請求項によるプラント異常診断装置は、プ
ラント特性モデルと、異常検出部によって検出された異
常事象により異常原因を推定すると共に対応処置を推定
する異常原因推定対応処置推定部と、プラント特性モデ
ルとプラント経過データファイルと異常原因推定対応処
置推定部からのデータにより推定異常に対して対応処置
を施した場合のシュミレーション値を計算する異常発生
対応処置シュミレーション制御部と、このシュミレーシ
ョン値を表示すべき画面を作成するシュミレーシコン画
面作成部と、このシュミレーション画面と異常原因推定
画面とを表示器に表示制御する表示処理部とを存するも
のである。
ラント特性モデルと、異常検出部によって検出された異
常事象により異常原因を推定すると共に対応処置を推定
する異常原因推定対応処置推定部と、プラント特性モデ
ルとプラント経過データファイルと異常原因推定対応処
置推定部からのデータにより推定異常に対して対応処置
を施した場合のシュミレーション値を計算する異常発生
対応処置シュミレーション制御部と、このシュミレーシ
ョン値を表示すべき画面を作成するシュミレーシコン画
面作成部と、このシュミレーション画面と異常原因推定
画面とを表示器に表示制御する表示処理部とを存するも
のである。
[作用]
この発明の第1の請求項によれば、推定した異常原因が
発生した場合のシュミレーション異常値が画面に表示さ
れるので、表示された異常原因の真否の診断確率が向上
する。
発生した場合のシュミレーション異常値が画面に表示さ
れるので、表示された異常原因の真否の診断確率が向上
する。
第2の請求項によれば、推定異常の他、その推定異常が
進行した場合のシュミレーション値と、何も異常が生じ
なかった場合の正常時シュミレーション値とが同一画面
に共に表示されるので、推定異常の結果のシュミレーシ
ョン値と正常値とを比較判断でき、推定異常の真否判断
の診断確率が向上するものとなる。
進行した場合のシュミレーション値と、何も異常が生じ
なかった場合の正常時シュミレーション値とが同一画面
に共に表示されるので、推定異常の結果のシュミレーシ
ョン値と正常値とを比較判断でき、推定異常の真否判断
の診断確率が向上するものとなる。
第3の請求項によれば、推定異常と、推定異常によるシ
ュミレーション値と、推定異常に対して対応処置を施し
た場合のシュミレーション値とが共に画面表示されるの
で、これらを比較することにより、推定異常の真否判断
確率が向上するものとなる。
ュミレーション値と、推定異常に対して対応処置を施し
た場合のシュミレーション値とが共に画面表示されるの
で、これらを比較することにより、推定異常の真否判断
確率が向上するものとなる。
[実施例]
次に、第1図から第6図に示す実施例によってこの発明
の各請求項について更に詳細に説明する。
の各請求項について更に詳細に説明する。
第1図において、電子計算機(1)はプラント(2)よ
りプロセス量を入力する入力処理部(3)と、その入力
デー、夕より異常を検出する異常検出部(4)と、異常
検出部(4)により検出された異常事象より異常原因を
推定する異常原因推定部(5)と、プラントデータを保
存するプラント経過データ保存処理部(6)と、プラン
ト経過値データファイル(7)と、異常時データ検索部
(8)と、異常原因推定画面作成部(9)と、表示装置
(10)へ表示する処理を行う表示処理部(11)とを
備えている。
りプロセス量を入力する入力処理部(3)と、その入力
デー、夕より異常を検出する異常検出部(4)と、異常
検出部(4)により検出された異常事象より異常原因を
推定する異常原因推定部(5)と、プラントデータを保
存するプラント経過データ保存処理部(6)と、プラン
ト経過値データファイル(7)と、異常時データ検索部
(8)と、異常原因推定画面作成部(9)と、表示装置
(10)へ表示する処理を行う表示処理部(11)とを
備えている。
このような従来構成に加えて、この発明による第1の請
求項においては、プラントの諸特性を記憶するプラント
特性モデル(20)と、推定異常が発生した場合のシュ
ミレーション値を計算する異常時シュミレーション制御
部(21)と、このシュミレーション値の表示画面を作
成するシュミレーション画面作成部(22)とが設けら
れた構成を有しており、第2図に示すフローチャートの
ような動作を行う。
求項においては、プラントの諸特性を記憶するプラント
特性モデル(20)と、推定異常が発生した場合のシュ
ミレーション値を計算する異常時シュミレーション制御
部(21)と、このシュミレーション値の表示画面を作
成するシュミレーション画面作成部(22)とが設けら
れた構成を有しており、第2図に示すフローチャートの
ような動作を行う。
第2図において、プラント(2)からの入力データは、
入力処理部(3)で入力処理(12)され、またプラン
ト経過値データ保存処理部(6)において、プラント経
過値データ保存処理(13)が行われ、プラント経過値
保存ファイル(7)に保存される。次に、異常検出部(
4)においては入力データの変化を監視し、正常状態か
ら逸脱した場合に異常が発生したことを検出して異常検
出処理(14)を行い、異常が検出された時に異常原因
推定部(5)において異常原因推定処理(16)が動作
し、検出された異常事象により異常原因を推定し、推定
された原因は、異常時データ検索部(8)での異常時デ
ータ検索処理(17)により検索された異常関連データ
と共に異常原因推定画面作成部(9)に送られ、異常推
定画面作成処理(18)により加工・編集され、画面表
示(19)される。次に、オペレータによる判断または
予め決められた判定基準によりシュミレーションが必要
とされた場合の異常時シュミレーション制御部(21)
において、異常シュミレーションモデル作成処理(24
)を行い、標準のプラント特性モデル(20)から異常
に関連する範囲についてモデルを抽出再構成し、更に正
常状態から異常状態へプラント特性が変化することを含
めた異常シュミレーションモデルを作成し、シュミレー
ション用初期データ作成処理(25)で作成されたシュ
ミレーションモデルに必要な初期データをプラント経過
値データファイル(7)より作成し、異常シュミレーシ
ョン計算(26)を実施しシュミレーション結果による
プラントデータシュミレーション画面作成部(22)に
送り、シュミレーション結果画面作成処理(27)によ
り加工・編集し、画面表示(19)する。
入力処理部(3)で入力処理(12)され、またプラン
ト経過値データ保存処理部(6)において、プラント経
過値データ保存処理(13)が行われ、プラント経過値
保存ファイル(7)に保存される。次に、異常検出部(
4)においては入力データの変化を監視し、正常状態か
ら逸脱した場合に異常が発生したことを検出して異常検
出処理(14)を行い、異常が検出された時に異常原因
推定部(5)において異常原因推定処理(16)が動作
し、検出された異常事象により異常原因を推定し、推定
された原因は、異常時データ検索部(8)での異常時デ
ータ検索処理(17)により検索された異常関連データ
と共に異常原因推定画面作成部(9)に送られ、異常推
定画面作成処理(18)により加工・編集され、画面表
示(19)される。次に、オペレータによる判断または
予め決められた判定基準によりシュミレーションが必要
とされた場合の異常時シュミレーション制御部(21)
において、異常シュミレーションモデル作成処理(24
)を行い、標準のプラント特性モデル(20)から異常
に関連する範囲についてモデルを抽出再構成し、更に正
常状態から異常状態へプラント特性が変化することを含
めた異常シュミレーションモデルを作成し、シュミレー
ション用初期データ作成処理(25)で作成されたシュ
ミレーションモデルに必要な初期データをプラント経過
値データファイル(7)より作成し、異常シュミレーシ
ョン計算(26)を実施しシュミレーション結果による
プラントデータシュミレーション画面作成部(22)に
送り、シュミレーション結果画面作成処理(27)によ
り加工・編集し、画面表示(19)する。
なお、上記実施例では、推定された異常原因に対してシ
ュミレーションモデルを作成したが、任意に指定した異
常原因でシュミレーションモデルを作成しシュミレーシ
ョンを行ってもよい。
ュミレーションモデルを作成したが、任意に指定した異
常原因でシュミレーションモデルを作成しシュミレーシ
ョンを行ってもよい。
また、上記実施例では、異常シュミレーションによる結
果を判定しやすい形で表示する場合について説明したが
、シュミレーション結果を用いて更に別の異常原因を推
定する処理を施しても良い。
果を判定しやすい形で表示する場合について説明したが
、シュミレーション結果を用いて更に別の異常原因を推
定する処理を施しても良い。
この発明による第2の請求項によれば、電子計算機(1
)は従来の構成の他に、第3図に示されているように、
プラント特性モデル(20)と、異常シュミレーション
制御部(21)と、シュミレーション画面作成部(22
)と、正常シュミレーション制御部(28)を構成要件
に含むもので、第4図に示すフローチャートのような動
作をするものである。
)は従来の構成の他に、第3図に示されているように、
プラント特性モデル(20)と、異常シュミレーション
制御部(21)と、シュミレーション画面作成部(22
)と、正常シュミレーション制御部(28)を構成要件
に含むもので、第4図に示すフローチャートのような動
作をするものである。
第4図において、プラント(2)からの入力データは入
力処理部(3)で入力処理(12)され、またプラント
経過データ保存処理部(6)において、プラント経過値
データ保存処理(13)を行われ、プラント経過値保存
ファイル(7)に保存される。さらに異常検出部(4)
においては入力データの変化を監視し、正常状態から逸
脱した場合に異常が発生したことを検出して異常検出処
理(14)を行い、異常が検出された時に異常原因推定
部(5)において異常原因推定処理(16)が動作し、
検出された異常事象により異常原因を推定し、推定され
た原因は、異常時データ検索部(8)での異常時データ
検索処理(17)により検索された異常関連データと共
に、異常原因推定画面作成部(9)に送られ、異常推定
画面作成処理(18)により加工・編集され、画面表示
(19)される。
力処理部(3)で入力処理(12)され、またプラント
経過データ保存処理部(6)において、プラント経過値
データ保存処理(13)を行われ、プラント経過値保存
ファイル(7)に保存される。さらに異常検出部(4)
においては入力データの変化を監視し、正常状態から逸
脱した場合に異常が発生したことを検出して異常検出処
理(14)を行い、異常が検出された時に異常原因推定
部(5)において異常原因推定処理(16)が動作し、
検出された異常事象により異常原因を推定し、推定され
た原因は、異常時データ検索部(8)での異常時データ
検索処理(17)により検索された異常関連データと共
に、異常原因推定画面作成部(9)に送られ、異常推定
画面作成処理(18)により加工・編集され、画面表示
(19)される。
更に、オペレータによる判断は予め決められた判定基準
によりシュミレーションが必要とされた場合、正常時シ
ュミレーション制御部(28)において正常シュミレー
ションモデル作成処理(29)を行い、標準のプラント
特性モデル(20)から異常に関連する範囲について正
常シュミレーションモデルを作成し、また異常時シュミ
レーション制御部において異常シュミレーションモデル
の作成(24)により、正常シュミレーションモデルに
加え正常状態から異常状態へプラント特性が変化するこ
とを含めた異常シュミレーションモデルを作成し、シュ
ミレーション用初期データ作成処理(25)で作成され
たシュミレーションモデルには必要な初期データをプラ
ント経過値データファイル(7)より作成し、正常シュ
ミレーション計算(30)及び異常シュミレーション計
算(26)を実施し、シュミレーション結果によるプラ
ントデータをシュミレーション画面作成部(22)に送
り、シュミレーション結果画面作成処理(27)により
加工・編集され、画面表示(19)される。
によりシュミレーションが必要とされた場合、正常時シ
ュミレーション制御部(28)において正常シュミレー
ションモデル作成処理(29)を行い、標準のプラント
特性モデル(20)から異常に関連する範囲について正
常シュミレーションモデルを作成し、また異常時シュミ
レーション制御部において異常シュミレーションモデル
の作成(24)により、正常シュミレーションモデルに
加え正常状態から異常状態へプラント特性が変化するこ
とを含めた異常シュミレーションモデルを作成し、シュ
ミレーション用初期データ作成処理(25)で作成され
たシュミレーションモデルには必要な初期データをプラ
ント経過値データファイル(7)より作成し、正常シュ
ミレーション計算(30)及び異常シュミレーション計
算(26)を実施し、シュミレーション結果によるプラ
ントデータをシュミレーション画面作成部(22)に送
り、シュミレーション結果画面作成処理(27)により
加工・編集され、画面表示(19)される。
この発明の第3の請求項においては、電子計算機(1)
は、従来の構成の他に、第5図に示されるように、プラ
ントモデル(20)と、シュミレーション画面作成部(
22)と、異常発生・対応処置シュミレーション制御部
(31)とを備え、推定異常によるシュミレーション結
果と、その推定異常に対して対応処置を施した場合のシ
ュミレーション結果とを画面表示するもので、第6図に
示すフローチャートのような動作を行うものである。
は、従来の構成の他に、第5図に示されるように、プラ
ントモデル(20)と、シュミレーション画面作成部(
22)と、異常発生・対応処置シュミレーション制御部
(31)とを備え、推定異常によるシュミレーション結
果と、その推定異常に対して対応処置を施した場合のシ
ュミレーション結果とを画面表示するもので、第6図に
示すフローチャートのような動作を行うものである。
第6図において、プラント(2)からの入力データは、
入力処理部(3)で入力処理(12)され、またプラン
ト経過値データ保存処理部(6)において、プラント経
過値データ保存処理(13)が行われ、プラント経過値
保存ファイル(7)に保存される。次に、異常検出部(
4)においては入力データの変化を監視し、正常状態か
ら逸脱した場合に異常が発生したことを検出して異常検
出処理(14)を行い、異常が検出された時に異常原因
推定・対応処置推定部(5)において異常原因推定・対
応処置設定処理(16)が動作し、検出された異常事象
により異常原因を推定して更に対応処置を設定し、推定
された原因及び対応処置は異常時データ検索処理(17
)により検索された異常関連データと共に異常原因推定
画面作成部(9)に送られ、異常推定・対応処置表示画
面作成処理(18)により加工・編集され、画面表示(
19)される。
入力処理部(3)で入力処理(12)され、またプラン
ト経過値データ保存処理部(6)において、プラント経
過値データ保存処理(13)が行われ、プラント経過値
保存ファイル(7)に保存される。次に、異常検出部(
4)においては入力データの変化を監視し、正常状態か
ら逸脱した場合に異常が発生したことを検出して異常検
出処理(14)を行い、異常が検出された時に異常原因
推定・対応処置推定部(5)において異常原因推定・対
応処置設定処理(16)が動作し、検出された異常事象
により異常原因を推定して更に対応処置を設定し、推定
された原因及び対応処置は異常時データ検索処理(17
)により検索された異常関連データと共に異常原因推定
画面作成部(9)に送られ、異常推定・対応処置表示画
面作成処理(18)により加工・編集され、画面表示(
19)される。
更に、オペレータによる判断、または予め決められた判
定基準によりシュミレーションが必要とされた場合、異
常発生・対応処置シュミレーション制御部(31)にお
いて異常発生及び対応処置シュミレーションモデル作成
処理(24)により、標準のプラント特性モデル(20
)から異常に関連する範囲についてモデルを抽出して再
構成し、正常状態から異常状態へ更に対応処置を行うこ
とによりブラ、ント特性が変化することを含めた異常・
対応処置シュミレーションモデルを作成し、シュミレー
ション用初期データ作成処理(25)で作成されたシュ
ミレーションモデルに必要な初期データをプラント経過
値データファイル(7)より作成し、異常発生・対応処
置シュミレーション計算(26)を実施し、シュミレー
ション結果によるプラントデータ動作をシュミレーショ
ン結果画面作成処理(27)により加工・編集し、画面
表示(19)する。
定基準によりシュミレーションが必要とされた場合、異
常発生・対応処置シュミレーション制御部(31)にお
いて異常発生及び対応処置シュミレーションモデル作成
処理(24)により、標準のプラント特性モデル(20
)から異常に関連する範囲についてモデルを抽出して再
構成し、正常状態から異常状態へ更に対応処置を行うこ
とによりブラ、ント特性が変化することを含めた異常・
対応処置シュミレーションモデルを作成し、シュミレー
ション用初期データ作成処理(25)で作成されたシュ
ミレーションモデルに必要な初期データをプラント経過
値データファイル(7)より作成し、異常発生・対応処
置シュミレーション計算(26)を実施し、シュミレー
ション結果によるプラントデータ動作をシュミレーショ
ン結果画面作成処理(27)により加工・編集し、画面
表示(19)する。
このようにこの発明によれば、(a)推定異常の他に、
推定異常によるシュミレーション結果を画面表示し、あ
るいは、(b)推定異常の他に、推定異常シュミレーシ
ョン結果と、異常が発生しない正常時シュミレーション
結果とを画面表示し、更には、(c)推定異常の他に、
推定異常シュミレーション結果と、対応処置を施した場
合のシュミレーション結果とを画面表示することにより
、推定異常の真否判断確率が向上するものとなる。
推定異常によるシュミレーション結果を画面表示し、あ
るいは、(b)推定異常の他に、推定異常シュミレーシ
ョン結果と、異常が発生しない正常時シュミレーション
結果とを画面表示し、更には、(c)推定異常の他に、
推定異常シュミレーション結果と、対応処置を施した場
合のシュミレーション結果とを画面表示することにより
、推定異常の真否判断確率が向上するものとなる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、例えば、任意に指定した異常原因のシュミレーション
結果と比較したり、任意の対応処置を施したシュミレー
ション結果と比較したり、得られたシュミレーション結
果を用いて、更に別の異常原因を推定する処理を施す等
、種々変更実施することができる。
、例えば、任意に指定した異常原因のシュミレーション
結果と比較したり、任意の対応処置を施したシュミレー
ション結果と比較したり、得られたシュミレーション結
果を用いて、更に別の異常原因を推定する処理を施す等
、種々変更実施することができる。
[発明の効果]
この発明は以上説明したとおり、第1の請求項によれば
、推定された異常原因が発生した場合のシュミレーショ
ン結果が自動的に表示可能となり、第2の請求項によれ
ば、推定された異常原因が発生した場合のシュミレーシ
ョン結果と、異常が発生しなかった正常時のシュミレー
ション結果とが自動的に計算可能となり、更に第3の請
求項によれば、推定された異常原因が発生した場合のシ
ュミレーション結果と、異常に対して対応処置を行った
場合のシュミレーション結果を自動的に計算して画面表
示をすることが可能となり、それぞれ異常原因推定の時
間が短縮され、原因推定の信頼性が向上し、更には第3
請求項の場合は対応処置によるプラントの安全運転への
信頼性も向上する効果が得られる。
、推定された異常原因が発生した場合のシュミレーショ
ン結果が自動的に表示可能となり、第2の請求項によれ
ば、推定された異常原因が発生した場合のシュミレーシ
ョン結果と、異常が発生しなかった正常時のシュミレー
ション結果とが自動的に計算可能となり、更に第3の請
求項によれば、推定された異常原因が発生した場合のシ
ュミレーション結果と、異常に対して対応処置を行った
場合のシュミレーション結果を自動的に計算して画面表
示をすることが可能となり、それぞれ異常原因推定の時
間が短縮され、原因推定の信頼性が向上し、更には第3
請求項の場合は対応処置によるプラントの安全運転への
信頼性も向上する効果が得られる。
第1図は、この発明の第1実施例によるプラント異常診
断装置を示す構成ブロック図、第2図は、m1図の装置
の動作フローチャート、第3図は、この発明の第2実施
例によるプラント異常診断装置を示す構成ブロック図、
第4図は、第3図の装置の動作フローチャート、第5図
は、この発明の第3実施例によるプラント異常診断装置
を示す構成ブロック図、第6図は、第5図の2置の動作
フローチャート、第7図は、従来のプラント異常診断装
置の構成ブロック図、第8図は、従来装置の動作フロー
チャートである。 図において、(1)は電子計算機、(2)はプラント、
(3)は入力処理部、(4)は異常検出部、(7)はプ
ラント経過値データファイル、(9)は異常原因推定画
面作成部、(10)は表示器、(11)は表示処理部、
(20)はプラント特性モデル、(21)は異常時シュ
ミレーション制御部、(22)はシュミレーシロン画面
作成部、(24)は異常シュミレーション作成処理、(
25)はシュミレーション用初期データ作成処理、(2
6)は異常シュミレーション計算、(27)はシュミレ
ーション結果画面作成処理、(28)は正常時シュミレ
ーション制御部、(29)は正常時シュミレーションモ
デル作成処理、(30)は正常シュミレーション計算、
(31)は異常発生・対応処置シュミレーション制御部
である。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 (外 2名) 1111寅脛倖1す7゛ロツク 第1図 it面0初11)O−Fヤード 第2図 第3uのφ力f1フロ チャート 第 図 第2実茹fツリの7口・、7図 第 図 第3 実子εイッリのフ゛ロシク団 第5図 1o:表Fr−8 従来の装!の10.770 冨5nシの 會力f乍7゜ チャート 従来装置の初f乍70−チャート
断装置を示す構成ブロック図、第2図は、m1図の装置
の動作フローチャート、第3図は、この発明の第2実施
例によるプラント異常診断装置を示す構成ブロック図、
第4図は、第3図の装置の動作フローチャート、第5図
は、この発明の第3実施例によるプラント異常診断装置
を示す構成ブロック図、第6図は、第5図の2置の動作
フローチャート、第7図は、従来のプラント異常診断装
置の構成ブロック図、第8図は、従来装置の動作フロー
チャートである。 図において、(1)は電子計算機、(2)はプラント、
(3)は入力処理部、(4)は異常検出部、(7)はプ
ラント経過値データファイル、(9)は異常原因推定画
面作成部、(10)は表示器、(11)は表示処理部、
(20)はプラント特性モデル、(21)は異常時シュ
ミレーション制御部、(22)はシュミレーシロン画面
作成部、(24)は異常シュミレーション作成処理、(
25)はシュミレーション用初期データ作成処理、(2
6)は異常シュミレーション計算、(27)はシュミレ
ーション結果画面作成処理、(28)は正常時シュミレ
ーション制御部、(29)は正常時シュミレーションモ
デル作成処理、(30)は正常シュミレーション計算、
(31)は異常発生・対応処置シュミレーション制御部
である。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 (外 2名) 1111寅脛倖1す7゛ロツク 第1図 it面0初11)O−Fヤード 第2図 第3uのφ力f1フロ チャート 第 図 第2実茹fツリの7口・、7図 第 図 第3 実子εイッリのフ゛ロシク団 第5図 1o:表Fr−8 従来の装!の10.770 冨5nシの 會力f乍7゜ チャート 従来装置の初f乍70−チャート
Claims (3)
- (1)プラントの特性を記憶するプラント特性モデルと
、プラントからのデータを入力する入力処理部と、この
入力処理部からのデータに基づいてプラントの経過値を
蓄積するプラント経過データファイルと、前記入力処理
部からのデータに基づいてプラントの異常を検出する異
常検出部と、この異常検出部によって検出された異常事
象により異常原因を推定する異常原因推定部と、この異
常原因推定部よりのデータにより表示すべき画面を作成
する異常原因推定画面作成部と、前記プラント特性モデ
ルとプラント経過データファイルと異常原因推定部から
のデータにより推定異常によるシュミレーション値を計
算する異常時シュミレーション制御部と、この異常時シ
ュミレーション制御部の計算したシュミレーション値を
画面作成するシュミレーション画面作成部と、このシュ
ミレーション画面作成部と前記異常画面作成部の作成画
面を表示制御する表示処理部と、この表示処理部の制御
によって推定異常と推定異常シュミレーション値とを表
示する表示器と、を備えるプラント異常診断装置。 - (2)プラントの特性を記憶するプラント特性モデルと
、プラントからのデータを入力する入力処理部と、この
入力処理部からのデータに基づいてプラントの経過値を
蓄積するプラント経過データファイルと、前記入力処理
部からのデータに基づいてプラントの異常を検出する異
常検出部と、この異常検出部によって検出された異常事
象により異常原因を推定する異常原因推定部と、この異
常原因推定部よりのデータにより表示すべき画面を作成
する異常原因推定画面作成部と、前記プラント特性モデ
ルとプラント経過データファイルと異常原因推定部から
のデータにより異常の発生しない正常時シュミレーショ
ン値を計算する正常時シュミレーション制御部と、前記
プラント特性モデルとプラント経過データファイルと異
常原因推定部からのデータにより推定異常によるシュミ
レーション値を計算する異常時シュミレーション制御部
と、この異常時シュミレーション制御部と前記正常時シ
ュミレーション制御部のそれぞれのシュミレーション値
を画面作成するシュミレーション画面作成部と、このシ
ュミレーション画面作成部と前記異常原因推定画面作成
部の作成画面を表示制御する表示処理部と、この表示処
理部の判断によって推定異常原因と正常シュミレーショ
ン値と異常シュミレーション値とを表示する表示器と、
を備えるプラント異常診断装置。 - (3)プラントの特性を記憶するプラント特性モデルと
、プラントからのデータを入力する入力処理部と、この
入力処理部からのデータに基づいてプラントの経過値を
蓄積するプラント経過データファイルと、前記入力処理
部からのデータに基づいてプラントの異常を検出する異
常検出部と、この異常検出部によって検出された異常事
象により異常原因を推定すると共に対応処置を推定する
異常原因推定対応処置推定部と、この異常原因推定対応
処置推定部よりのデータにより表示すべき画面を作成す
る異常原因推定画面作成部と、前記プラント特性モデル
とプラント経過データファイルと異常原因推定対応処置
推定部からのデータにより推定異常に対して対応処置を
施した場合のシュミレーション値を計算する異常発生対
応処置シュミレーション制御部と、この異常発生対応処
置シュミレーション制御部よりのデータにより表示すべ
き画面を作成するシュミレーション画面作成部と、この
シュミレーション画面作成部と前記異常原因推定作成部
の作成画面を表示制御する表示処理部と、この表示処理
部の制御によって異常推定原因と異常発生対応処置のシ
ュミレーション値とを表示する表示器と、を備えるプラ
ント異常診断装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63284420A JPH06101079B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | プラント異常診断装置 |
US07/432,863 US5101337A (en) | 1988-11-09 | 1989-11-07 | Plant diagnostic apparatus |
DE68926429T DE68926429T2 (de) | 1988-11-09 | 1989-11-08 | Anlagen-Diagnoseapparat |
EP89120668A EP0368265B1 (en) | 1988-11-09 | 1989-11-08 | Plant diagnostic apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63284420A JPH06101079B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | プラント異常診断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02129796A true JPH02129796A (ja) | 1990-05-17 |
JPH06101079B2 JPH06101079B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=17678325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63284420A Expired - Lifetime JPH06101079B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | プラント異常診断装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5101337A (ja) |
EP (1) | EP0368265B1 (ja) |
JP (1) | JPH06101079B2 (ja) |
DE (1) | DE68926429T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020163302A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 栗田工業株式会社 | 水処理装置の管理システム |
JP2021191569A (ja) * | 2020-06-05 | 2021-12-16 | 三菱電機株式会社 | 制御装置、運転制御方法および運転制御プログラム |
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1988
- 1988-11-09 JP JP63284420A patent/JPH06101079B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-11-07 US US07/432,863 patent/US5101337A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-08 DE DE68926429T patent/DE68926429T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-08 EP EP89120668A patent/EP0368265B1/en not_active Expired - Lifetime
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---|---|
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EP0368265B1 (en) | 1996-05-08 |
EP0368265A2 (en) | 1990-05-16 |
US5101337A (en) | 1992-03-31 |
JPH06101079B2 (ja) | 1994-12-12 |
DE68926429D1 (de) | 1996-06-13 |
DE68926429T2 (de) | 1997-01-23 |
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