JPH0212831Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、扱処理された穀稈を排ワラとして送
り出す搬送装置の搬送終端部に、結束空間への排
ワラ掻込み用パツカー及び前記結束空間内に所定
量の排ワラが収集されたときに駆動的に入り作動
される結節作動用一回転クラツチを備えた結束装
置を配設するとともに、前記結束空間への排ワラ
供給経路の、前記パツカーよりも搬送上手側に突
出する分離作用姿勢と前記排ワラ供給経路から引
退された非作用姿勢とに変更自在な排ワラ分離具
を設けてある脱穀機における排ワラ供給装置に関
する。

〔従来の技術〕

この種の排ワラ結束装置は、結束空間内に所定
量の排ワラが収集させてとき、この収集排ワラ群
と後続の排ワラとを前記排ワラ分離具にて分離し
て、ニードルが排ワラ内に突入移動することに起
因する排ワラの折損や結束ミスを回避することが
できるように構成されたものであるが、従来は、
前記結節作動用一回転クラツチが入り作動したと
きに作動するニードル等の結節作動部材に連動し
て前記排ワラ分離具を分離作用姿勢に突出移動さ
せるべく構成していた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、このように排ワラの分離具の突出移動
によつて排ワラ分離を行うものでは分離性能が低
いものとなつていた。

つまり、ニードルと排ワラ分離具とが同時又は
ほぼ同時的に作動するため、排ワラの姿勢等によ
つては排ワラ分離具による分離作用が十分発揮さ
れていない状態でニードルが移動することがあ
り、その結果、ニードルが排ワラ内に突入する可
能性がある故である。

本考案は、上述の実情に鑑み、前記排ワラ分離
具の連動系の合理的な改造をもつて分離性能の向
上を図ることができるようにする点に目的を有す
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の特徴は、前述の如く姿勢の切換を可能
に構成された排ワラ分離具を設けてある排ワラ結
束装置において、前記結節作動用一回転クラツチ
のクラツチ起動子の入作動に連動して前記排ワラ
分離具を前記の分離作用姿勢に突出移動させる機
構を設けてある点にあり、その作用、及び、効果
は次の通りである。

〔作用〕

つまり、排ワラの成育具合や品種等によつて
は、パツカーが排ワラ最大掻込み位置に到達する
前に一回転クラツチのクラツチ起動子が入り作動
して、ニードル等の結節作動部材が実際に作動す
るまでに最大約１回転分に近いタイミングのずれ
が発生することがある。この現象を利用して本案
では、排ワラ分離具を前記クラツチ起動子の入り
作動に連動させたことにより、この排ワラ分離具
を前記のタイミングのずれ分だけ早く分離作用姿
勢に変更することができるのである。

〔考案の効果〕

従つて、前記排ワラ分離具を一回転クラツチの
クラツチ起動子に連動させるだけの簡単かつ経済
的な改造をもつて、この排ワラ分離具による分離
性能の向上を図り得るに至つた。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

脱穀機の一例であるハーベスタを構成するに、
第１図、第２図で示す如く、左右一対のクローラ
走行装置１，１を有する機体フレーム２上に、そ
れの脱穀フイードチエーン（搬送装置の一例）３
が左右横方向に沿う状態で脱穀装置４を搭載する
とともに、前記脱穀装置４の穀稈供給口側には、
ほぼ水平の穀稈供給姿勢と格納姿勢とに変更可能
な穀稈供給台５を取付け、かつ、前記脱穀装置４
の排ワラ出口側には、前記脱穀フイードチエーン
３から排ワラ補助搬送装置６を経て送り出されて
くる排ワラ束の複数個を収集して結束したのち放
出する装置７を取付けている。

前記結束装置７を構成するに、結束空間８の下
部に、この結束空間８に排ワラ束を掻込むパツカ
ー９及び結束紐供給用ニードル１０を配設すると
ともに、前記結束空間８の上部には、紐ホルダー
１１、紐結節用ビル１２、結束処理された排ワラ
の大束を放出する放出アーム１３を配設してい
る。

また、第３図で示すように、結束伝動ケース１
４に、前記パツカー９のクランクアーム１５を有
する駆動軸１６、前記ニードル１０のクランクア
ーム１７を有する駆動軸１８、クラツチ起動軸１
９ならびに、前記紐ホルダー１１、ビル１２、放
出アーム１３に対する間欠駆動軸２０を支承し、
前記パツカー駆動軸１６を脱穀装置４の揺動軸
（図示せず）に連動させるとともに、前記パツカ
ー駆動軸１６から前記ニードル駆動軸１８に結節
作動用一回転クラツチ２１を介して伝動し、か
つ、前記ニードル駆動軸１８から前記間欠駆動軸
２０にチエーン２２を介して伝動すべく構成して
いる。

前記結節作用一回転クラツチ２１は次の如く構
成されている。

即ち、第３図乃至第５図で示すように、前記ニ
ードル駆動軸１８に、前記パツカー駆動軸１６に
固着のギヤ２３に噛合い連動するギヤ２４を遊嵌
し、このギヤ２４に対向する状態でニードル駆動
軸１８に外嵌固定された受動回転体２５に、前記
ギヤ２４に固着した駆動突起２６に接当して該ギ
ヤ２４と受動回転体２５とを一体的に回動させる
クラツチ入り姿勢と前記駆動突起２６の回転経路
から回転半径方向内方に引退させたクラツチ切り
姿勢とに揺動切換え自在な係合子２７と、この係
合子２７をクラツチ入り姿勢に揺動付勢するスプ
リング２８とを設けるとともに、前記パツカー駆
動軸１６には、前記受動回転体２５に対する遠近
方向での揺動により、前記係合子２７を弾性付勢
力に抗してクラツチ切り姿勢に係止保持する状態
と係合子２７のクラツチ入り姿勢への切換え揺動
を許容する状態とに切換え可能なクラツチ起動子
２９を設けている。

而して、前記結束空間８への排ワラ供給経路３
０脇に、結束空間８に送り込まれる排ワラ量、つ
まり、排ワラ束の束数を計測する接触回転式計量
機構３１と、その上手側を支点としての経路３０
巾方向での揺動により、前記パツカー９よりも搬
送上手側の経路部分に突出する分離作用姿勢と経
路３０から引退させた非作用姿勢とに変更自在な
排ワラ分離具３２とを設け、前記計量機構３１に
て結束空間８内に所定数の排ワラ束が収集された
ことを計測したとき、それの計測作動に連動して
前記一回転クラツチ２１を自動的に入り作動させ
る機構３３と、前記一回転クラツチ２１のクラツ
チ起動子２９の入り作動に連動して前記排ワラ分
離具３２を前記の分離作用姿勢に突出移動させる
機構３４とを設けている。

前記計量機構３１は、排ワラ通路側に突出する
スターホイール状の計量羽根３５、この計量羽根
３５の回転支軸３６に形成のピニオンギヤ部に噛
合い連動可能なギヤ部を有する鎌状の変位部材３
７、この変位部材３７を枢支する揺動自在なＬ字
形アーム３８ならびに、前記変位部材３７を回転
支軸３６側に近接移動付勢するスプリング３９か
らなり、排ワラ束との接当に伴なう計量羽根３５
の回動により、前記変位部材３７がピニオンギヤ
部から離脱したとき、前記連動機構３３を介して
一回転クラツチ２１を入り作動させるべく構成し
ている。

前記連動機構３３は次の如く構成されている。

前記クラツチ起動軸１９の上部に固着した第１
アーム４０と前記Ｌ字形アーム３８とをリンク４
１を介して連動連結するとともに、前記クラツチ
起動軸１９の下部に固着した第２アーム４２と前
記クラツチ起動子２９とをピン４４を介して連動
している。また、前記クラツチ起動子２９のボス
部には、前記受動回転体２５の外周部に形成のカ
ム面４５との接当により計量機構３１を復帰作動
させるための戻しアーム４６を固着し、かつ、前
記第１アーム４０と伝動ケース１４側との間に
は、クラツチ起動子２９を係合子２７から離脱す
る入り側に付勢するスプリング４７を張設してい
る。

前記連動機構３４は、前記Ｌ字形アーム３８に
連設した舌片４８と前記排ワラ分離具３２とをロ
ツド４９を介して連動連結して構成されている。

そして、計測開始時には、前記変位部材３７が
前記計量羽根３５のピニオンギヤ部に最も深く噛
合つている。この時、前記変位部材３７に前記ス
プリング４７によつて排ワラ通路から遠ざかる方
向の付勢力が働いているが、前述の如く変位部材
３７がピニオンギヤ部に噛合つているため、この
変位部材３７が動くことはない。それ故に、クラ
ツチ起動子２９が係合子２７を係止保持するクラ
ツチ切り姿勢に、かつ、前記戻しアーム４６が受
動回転体２５から離間した非作用姿勢に夫々保持
されている。また、前記排ワラ分離具３２も非作
用姿勢に保持されている。

前記計量羽根３５が排ワラ束との接当によつて
回動すると、回転支軸３６のピニオン部の回動に
よつて、変位部材３７が前記スプリング３９の付
勢力に抗して揺動を行い、又、この揺動の際には
変位部材３７は、その支軸３７ａの周りに揺動す
るが、この支軸３７ａの位置に変化を生じないた
め、Ｌ字形アーム３８の揺動を許さない状態で変
位部材３７の揺動は継続される。

次に、計量羽根３５の回動によつて、変位部材
３７が更に揺動すると、この変位部材３７は、第
５図に示す如くピニオンギヤから離脱して前記支
軸３７ａの位置変位が許される結果、Ｌ字形アー
ム３８は、その揺動軸３８ａ周りでの揺動が許さ
れ、前記スプリング４７の付勢力によつて揺動す
る。

そして、Ｌ字形アーム３８が、この揺動を行う
と、クラツチ起動子２９がクラツチ入り姿勢に、
かつ、前記戻しアーム４６が受動回転体２５の大
径カム面に接当可能な作用姿勢に、更に、前記排
ワラ分離具３２が分離作用姿勢に夫々切換えら
れ、又、一回転クラツチ２１の入り作動により、
ギヤ２４と受動回転体２５とが一体的に回動し、
ニードル１０、紐ホルダー１１、ビル１２が結節
作動したのち放出アーム１３が放出作動する。

又、このように排ワラ分離具３２が分離作用姿
勢に設定され、結束作動が行われた後には、結束
作動の完了と共に、換言すると、一回転クラツチ
２１の一回転作動の完了と共に、排ワラ分離具３
２が非作用姿勢に戻され、変位部材３７、Ｌ字形
アーム３８夫々とも第４図に示す初期位置に戻さ
れるよう動作が設定され、この動作は以下のよう
に行われる。

つまり、一回転クラツチ２１が入り状態に達し
た直後においては第６図に示す如く、受動回転体
２５の回動により、戻しアーム４６の先端がこの
受動回転体２５の大径カム面にのり上る。

このように戻しアーム４６大径カム面にのり上
ると戻しアーム４６の揺動力はクラツチアーム４
０、リンク４１を介してＬ字形アーム３８を戻す
方向に揺動させることになる。

この揺動は、Ｌ字形アーム３８の揺動軸３８ａ
周りで行われ、この揺動によつて、変位部材３７
の支軸３７ａが回転支軸３６に近接する方向に移
動することとなつて、変位部材３７のギヤ部が回
転支軸３６のピニオンギヤ部と噛合わない位置に
まで達する結果、この変位部材３７はピニオンギ
ヤ部に妨げられること無く、スプリング３９の付
勢力により、第７図に示す位置まで戻される。

この後、戻しアーム４６の先端が受動回転体２
５の大径カム面にのり上つた状態のまま受動回転
体２５は回転を続け、第７図に示す状態からさら
に受動回転体２５が回動することで、戻しアーム
４６の先端がカム面４５の小径部側に少し落ち込
み、Ｌ字形アーム３８が時計回りに回動して変位
部材３７が、その支軸３７ａと共に変位する結
果、変位部材３７のギヤ部と回転支軸３６のピニ
オンギヤ部とが噛合う位置まで復元するのであ
る。

又、排ワラ分離具３２はＬ字形アーム３８と連
係しているので、戻しアーム４６の先端がカム面
４５の小径部に落ち込むタイミングで、即ち、変
位部材３７のギヤ部と回転支軸３６のピニオンギ
ヤ部とが噛合うタイミングで非作用姿勢に戻され
るようになつている。

【図面の簡単な説明】

第１図はハーベスタの全体側面図、第２図は結
束装置の背面図、第３図は結束装置の要部の縦断
側面図、第４図、第５図は排ワラ収集開始時と収
集終了時における要部の拡大図、第６図、第７図
は排ワラ分離具等を復元操作する際における要部
の拡大図である。 ３……搬送装置、７……結束装置、８……結束
空間、９……パツカー、２１……一回転クラツ
チ、２９……クラツチ起動子、３０……排ワラ供
給経路、３２……排ワラ分離具、３４……連動機
構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 扱処理された穀稈を排ワラとして送り出す搬
   送装置３の搬送終端部に、結束空間８への排ワ
   ラ掻込み用パツカー９及び前記結束空間８内に
   所定量の排ワラが収集されたときに駆動的に入
   り作動される結節作動用一回転クラツチ２１を
   備えた結束装置７を配設するとともに、前記結
   束空間８への排ワラ供給経路３０の、前記パツ
   カー９よりも搬送上手側に突出する分離作用姿
   勢と前記排ワラ供給経路３０から引退させた非
   作用姿勢とに変更自在な排ワラ分離具３２を設
   けてある脱穀機における排ワラ結束装置であつ
   て、前記結節作動用一回転クラツチ２１のクラ
   ツチ起動子２９の入作動に連動して前記排ワラ
   分離具３２を前記の分離作用姿勢に突出移動さ
   せる機構３４を設けてある脱穀機における排ワ
   ラ結束装置。 ２ 前記排ワラ分離具３２が揺動により前記の２
   姿勢に切換えられるべく構成されている実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の脱穀機におけ
   る排ワラ結束装置。