JPH02127586A - ウエブの移送方法と移送装置 - Google Patents
ウエブの移送方法と移送装置Info
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- JPH02127586A JPH02127586A JP1248227A JP24822789A JPH02127586A JP H02127586 A JPH02127586 A JP H02127586A JP 1248227 A JP1248227 A JP 1248227A JP 24822789 A JP24822789 A JP 24822789A JP H02127586 A JPH02127586 A JP H02127586A
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 21
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 14
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 8
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 6
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- 230000037373 wrinkle formation Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明はウェブをプレス部分からドライヤー部分の第１
ドライヤーへ移送する移送方法とに関する。特に、本発
明はウェブのしわや破れを防止するためドライヤーニッ
プの近くに配置された真空発生手段を含む移送装置に関
する。
ドライヤーへ移送する移送方法とに関する。特に、本発
明はウェブのしわや破れを防止するためドライヤーニッ
プの近くに配置された真空発生手段を含む移送装置に関
する。
〔従来の技術２発明が解決しようとする課題〕製紙機械
のプレス部分からドライヤー部分へのウェブの移送は、
軽量級の祇を高速度で製造する際、重要な部分となる。
のプレス部分からドライヤー部分へのウェブの移送は、
軽量級の祇を高速度で製造する際、重要な部分となる。
ウェブは普通、プレス部分とドライヤー部分との間を“
オープンドローで移送される。そのような゛オープンド
ロー、において、シートはプレス部分とドライヤー部分
との間の有限長さが支持されないままであり、そのよう
な支持されない長さ部分では、ウェブはドライヤーのフ
ェルトニップ部分へ入る時、ウェブはフランク−や破れ
やしわになり易い。
オープンドローで移送される。そのような゛オープンド
ロー、において、シートはプレス部分とドライヤー部分
との間の有限長さが支持されないままであり、そのよう
な支持されない長さ部分では、ウェブはドライヤーのフ
ェルトニップ部分へ入る時、ウェブはフランク−や破れ
やしわになり易い。
このような従来の装置を第６図に示す。
第６図はウェブＷをプレス部分１２からドライヤー部分
１４へ移送する典型的な従来の装置１０の正面図である
。ウェブＷは案内ロール１６をまわって、第１ドライヤ
ー１８と共働用ドライヤーフェルト２０との間に形成さ
れたニップＮへ向って案内される。
１４へ移送する典型的な従来の装置１０の正面図である
。ウェブＷは案内ロール１６をまわって、第１ドライヤ
ー１８と共働用ドライヤーフェルト２０との間に形成さ
れたニップＮへ向って案内される。
リードインフェルトロール２２はニップＮの上流に配置
されるが、ドライヤーフェルト２０はプレス部分１２と
ドライヤー部分１４との間ではウェブＷを支持しない。
されるが、ドライヤーフェルト２０はプレス部分１２と
ドライヤー部分１４との間ではウェブＷを支持しない。
従って、ウェブＷはプレス部分１２のプレスロール２４
と第１ドライヤー１８との間では支持されない。そのよ
うな従来の装置はプレスロール２４と第１ドライヤー１
８との間でシートのフラッタ−が生じたり、しわができ
たりする。
と第１ドライヤー１８との間では支持されない。そのよ
うな従来の装置はプレスロール２４と第１ドライヤー１
８との間でシートのフラッタ−が生じたり、しわができ
たりする。
先行技術において、前述のしわを最少限にするためにい
くつかの方法と装置が提案されてきた。
くつかの方法と装置が提案されてきた。
その中の１つの方法では、プレス部分とドライヤー部分
との間の速度差を大きくする。プレス部分の速度とドラ
イヤー部分の速度との間のそのような差はウェブを緊張
する傾向にあるが、それはまた、ウェブが引っばりによ
る破断を受ける傾向をも大にする。
との間の速度差を大きくする。プレス部分の速度とドラ
イヤー部分の速度との間のそのような差はウェブを緊張
する傾向にあるが、それはまた、ウェブが引っばりによ
る破断を受ける傾向をも大にする。
他の提案では、“オープンドロー、の長さを最短にする
ために、リードインフェルトロールをプレスロールに非
常に接近させている。そのように“オープンドロー、を
最短にすると、ウェブが外部の気流に触れる機会を減少
させるが、このウェブはフェルトから分離し易く、ウェ
ブがドライヤーフェルトとドライヤー表面との間の二ン
プヘ進入する時、ウェブにしわが生じ易い傾向がある。
ために、リードインフェルトロールをプレスロールに非
常に接近させている。そのように“オープンドロー、を
最短にすると、ウェブが外部の気流に触れる機会を減少
させるが、このウェブはフェルトから分離し易く、ウェ
ブがドライヤーフェルトとドライヤー表面との間の二ン
プヘ進入する時、ウェブにしわが生じ易い傾向がある。
第７図は、このような従来の装置の正面図であって、リ
ードインフェルトロール２２Ａがドライヤーフェルト２
ＯＡを第１ドライヤー１８Ａへ向って案内する。リード
インロール２２Ａはプレスロール２４へのすぐ近くに配
置され、ウェブＷＡはプレスロール２４Ａからリードイ
ンロール２２Ａへそこをまわって案内されるので、ウェ
ブＷＡはリードインロール２２Ａと第１ドライヤー１８
Ａとの間でドライヤーフェルト２ＯＡにより支持される
。
ードインフェルトロール２２Ａがドライヤーフェルト２
ＯＡを第１ドライヤー１８Ａへ向って案内する。リード
インロール２２Ａはプレスロール２４へのすぐ近くに配
置され、ウェブＷＡはプレスロール２４Ａからリードイ
ンロール２２Ａへそこをまわって案内されるので、ウェ
ブＷＡはリードインロール２２Ａと第１ドライヤー１８
Ａとの間でドライヤーフェルト２ＯＡにより支持される
。
第７図の装置はウェブの“オープンドロー、を、プレス
ロール２４Ａからリードインロール２２Ａまでの距離に
減退するけれども、ウェブＷＡがニップＮＡに接近する
時、ドライヤーフェルト２ＯＡに対してウェブ゛ＷＡが
しわになる（頃向がある。そのようなしわを作る傾向は
、ニップＮＡの近くでウェブＷＡとドライヤーフェルト
２０Ａとの間に入りこんだ残留空気によって生じる゛ニ
ップ拒否、現象によって生じる。そのような残留空気は
、ニップＮＡへ向うフェルトとウェブの移動方向とは反
対方向へ移動する傾向があり、それによって、ウェブに
前述のようなしわや偶発的破断が生じると共にウェブを
支持フェルトから分離し易い。
ロール２４Ａからリードインロール２２Ａまでの距離に
減退するけれども、ウェブＷＡがニップＮＡに接近する
時、ドライヤーフェルト２ＯＡに対してウェブ゛ＷＡが
しわになる（頃向がある。そのようなしわを作る傾向は
、ニップＮＡの近くでウェブＷＡとドライヤーフェルト
２０Ａとの間に入りこんだ残留空気によって生じる゛ニ
ップ拒否、現象によって生じる。そのような残留空気は
、ニップＮＡへ向うフェルトとウェブの移動方向とは反
対方向へ移動する傾向があり、それによって、ウェブに
前述のようなしわや偶発的破断が生じると共にウェブを
支持フェルトから分離し易い。
このようなウェブの支持フェルトからの分離は、ウェブ
をフェルトに接触するように押圧する手段に関するいく
つかの特許出願の課題であった６アメンド（Ａｍｅｎｄ
）の米国特許第３，５２６，５７４号は真空移送箱を示
している。エスケリネン（Ｅｓｋｅｌｉｎｅｎ）の米国
特許第４，５５１．２０３号はブロー型真空箱を示して
いる。さらに、ウニデル（Ｗｅｄｅｌ）の米国特許第４
，６９８，９１９号はエダククー器型移送箱を示す。
をフェルトに接触するように押圧する手段に関するいく
つかの特許出願の課題であった６アメンド（Ａｍｅｎｄ
）の米国特許第３，５２６，５７４号は真空移送箱を示
している。エスケリネン（Ｅｓｋｅｌｉｎｅｎ）の米国
特許第４，５５１．２０３号はブロー型真空箱を示して
いる。さらに、ウニデル（Ｗｅｄｅｌ）の米国特許第４
，６９８，９１９号はエダククー器型移送箱を示す。
前述の箱の各々に関する問題は、これらの箱によって生
じる真空が、フェルトニップに入る手前でウェブとフェ
ルトとの間で全ての空気を排除するほど」−分に高くな
ければならないということである。そのような高真空は
フェルトを箱と接触するように引っばり、フェルトと箱
との間のこの物理的接触は、フェルトと箱のシールとを
摩耗させ、ウェブをフェルトから局部的に分離させる。
じる真空が、フェルトニップに入る手前でウェブとフェ
ルトとの間で全ての空気を排除するほど」−分に高くな
ければならないということである。そのような高真空は
フェルトを箱と接触するように引っばり、フェルトと箱
との間のこの物理的接触は、フェルトと箱のシールとを
摩耗させ、ウェブをフェルトから局部的に分離させる。
先行技術による装置に関する問題は、フェルトからウェ
ブが分離する第１原因を認識し損っていることから生じ
、る、特に、先行技術による装置は、分離が主に遠心力
と重力により生しると仮定してきた。しかしながら、現
実の原因は“ニップ拒否。
ブが分離する第１原因を認識し損っていることから生じ
、る、特に、先行技術による装置は、分離が主に遠心力
と重力により生しると仮定してきた。しかしながら、現
実の原因は“ニップ拒否。
現象である。特に、フェルトとウェブとの間に自然に残
留するわずかな空気量は、ドライヤーフェルトニップの
所で反対方向へ押し出される。そのような排除された空
気はフェルトとウェブとの間にたまり、ウェブをフェル
トから大きく分離させる。この分離はドライヤーのフェ
ルトニップの所で始まり、リードインフェルトロールへ
向って上流側へ次第に移動する。前述の分離は、排除さ
れた空気を排出するために、二ンブ部分へ至る直前で、
フェルトの上に高レベルの真空を作用させることによっ
て防止することができる。 ニンブ拒否゛′現象を補償
するそのような高レベルの真空は、それがフェルトと真
空発生箱との間で過度の摩耗接触を生じさせるので１．
フェルトの全長に沿って作用させることができない。そ
の代わり、本発明に従った装置は、ドライヤーフェルト
ニップのすぐそばの部分にだけ、高レベルの真空を作用
させる。
留するわずかな空気量は、ドライヤーフェルトニップの
所で反対方向へ押し出される。そのような排除された空
気はフェルトとウェブとの間にたまり、ウェブをフェル
トから大きく分離させる。この分離はドライヤーのフェ
ルトニップの所で始まり、リードインフェルトロールへ
向って上流側へ次第に移動する。前述の分離は、排除さ
れた空気を排出するために、二ンブ部分へ至る直前で、
フェルトの上に高レベルの真空を作用させることによっ
て防止することができる。 ニンブ拒否゛′現象を補償
するそのような高レベルの真空は、それがフェルトと真
空発生箱との間で過度の摩耗接触を生じさせるので１．
フェルトの全長に沿って作用させることができない。そ
の代わり、本発明に従った装置は、ドライヤーフェルト
ニップのすぐそばの部分にだけ、高レベルの真空を作用
させる。
そのような真空は、ドライヤーフェルトが収斂するニッ
プの部分の近くであるが、ウェブから見てフェルトの反
対側で作動するように配置された手段によって生しる。
プの部分の近くであるが、ウェブから見てフェルトの反
対側で作動するように配置された手段によって生しる。
従って、本発明の主な目的は、先行技術による手段の前
述の欠点を克服し、ウェブをプレス部分からドライヤー
部分へ移送する技術に著しく貢献するような移送方法及
び装置を捉供することである。
述の欠点を克服し、ウェブをプレス部分からドライヤー
部分へ移送する技術に著しく貢献するような移送方法及
び装置を捉供することである。
〔課題を解決するための手段３作用〕
本発明はウェブをプレス部分からドライヤー部分の第１
ドライヤーへ移送する移送方法と装置に関する。
ドライヤーへ移送する移送方法と装置に関する。
本発明のウェブをプレス部分からドライヤー部分の第１
ドライヤーへ移送する方法は次の段階で成る。即ち、 ウェブをオープンドローで、プレス部分からそのプレス
部分のすぐ近くに配置されたリードインロールへ案内し
、 ウェブがリードインロールから、フェルトと第１ドライ
ヤーとの間に形成されたドライヤーニップへ向って伸長
するように、リードインロールをまわり、そのリードイ
ンロールから第１ドライヤ−へ伸長するフェルトにより
、その下にウェブを支持し、 ニップの近くに部分真空を発生させることで成り、前記
部分真空は、ウェブがニップに接近する時、ウェブのし
わや破断を防止するように、フェルトとウェブとの間に
生じることを特徴とする。
ドライヤーへ移送する方法は次の段階で成る。即ち、 ウェブをオープンドローで、プレス部分からそのプレス
部分のすぐ近くに配置されたリードインロールへ案内し
、 ウェブがリードインロールから、フェルトと第１ドライ
ヤーとの間に形成されたドライヤーニップへ向って伸長
するように、リードインロールをまわり、そのリードイ
ンロールから第１ドライヤ−へ伸長するフェルトにより
、その下にウェブを支持し、 ニップの近くに部分真空を発生させることで成り、前記
部分真空は、ウェブがニップに接近する時、ウェブのし
わや破断を防止するように、フェルトとウェブとの間に
生じることを特徴とする。
前記本発明によれば、プレス部分のすぐ近くにリードイ
ンロールを配置することによって、ウェブのオープンド
ロ一部を短かくし、ウェブのフラッタ−と破断が防止さ
れる。ウェブはリードインロール以降はフェルトの下に
支持されて移送される。フェルトと第１ドライヤーによ
って形成されるニップの近くに部分真空を発生させるこ
とによって、ウェブが前記ニップに接近するときにフェ
ルトとウェブとの間に残留する空気が除去され、ウェブ
とフェルトの分離を防ぎ、またニップへ進入するウェブ
にしわや破断を生ずることが防止される。
ンロールを配置することによって、ウェブのオープンド
ロ一部を短かくし、ウェブのフラッタ−と破断が防止さ
れる。ウェブはリードインロール以降はフェルトの下に
支持されて移送される。フェルトと第１ドライヤーによ
って形成されるニップの近くに部分真空を発生させるこ
とによって、ウェブが前記ニップに接近するときにフェ
ルトとウェブとの間に残留する空気が除去され、ウェブ
とフェルトの分離を防ぎ、またニップへ進入するウェブ
にしわや破断を生ずることが防止される。
本発明の装置は、プレス部分のごく近接して配置された
リードインロールを含む、フェルトはリードインロール
のまわりをまわって同リードインロールから第１ドライ
ヤーへ伸長し、ウェブはプレス部分からリードインロー
ルまで゛オープンドロー”で伸長する。ウェブは、その
後、フェルトによりその下面で支持され、そしてフェル
トと第１ドライヤーとの間る形成されたドライヤーニッ
プへ向って送られる。真空発生手段は、ウェブとフェル
トとが真空発生手段と第１ドライヤーとの間に配置され
るようにドライヤー二ンプに近接して配置される。ウェ
ブはフェルトと第１ドライヤーとの間に配置され、真空
発生装置は、ウェブがニップに接近する時、ウェブのし
わや破断を防止するように、フェルトとウェブとの間で
チップの近くに部分真空を発生する。
リードインロールを含む、フェルトはリードインロール
のまわりをまわって同リードインロールから第１ドライ
ヤーへ伸長し、ウェブはプレス部分からリードインロー
ルまで゛オープンドロー”で伸長する。ウェブは、その
後、フェルトによりその下面で支持され、そしてフェル
トと第１ドライヤーとの間る形成されたドライヤーニッ
プへ向って送られる。真空発生手段は、ウェブとフェル
トとが真空発生手段と第１ドライヤーとの間に配置され
るようにドライヤー二ンプに近接して配置される。ウェ
ブはフェルトと第１ドライヤーとの間に配置され、真空
発生装置は、ウェブがニップに接近する時、ウェブのし
わや破断を防止するように、フェルトとウェブとの間で
チップの近くに部分真空を発生する。
特に、本発明の実施形態において、真空発生手段はブロ
ー箱であって、これはフェルトの幅を横切ってクロスマ
シン方向へ伸長するスロットを形成し、空気はブロー箱
内からスロットを通ってフェルトの移動方向とは反対方
向でかつ実質上それと平行な方向へ流れ、フェルトとウ
ェブとの間に部分真空を生じさせる。
ー箱であって、これはフェルトの幅を横切ってクロスマ
シン方向へ伸長するスロットを形成し、空気はブロー箱
内からスロットを通ってフェルトの移動方向とは反対方
向でかつ実質上それと平行な方向へ流れ、フェルトとウ
ェブとの間に部分真空を生じさせる。
特に、スロットは第１及び第２リップを有する。
第１リップは、ブロー箱内の空気が第１ドライヤーへ向
って最初に半径方向へ流れ、それからコアンダ効果によ
り第１リップに従う方向へ屈曲し、その後、フェルトの
移動方向に実質上平行でしかもそれとは反対方向へ流れ
るので、ブロー箱とフェルトとの間に部分真空が発生し
、これは順次、フェルトとウェブとの間に部分真空を生
じさせる。
って最初に半径方向へ流れ、それからコアンダ効果によ
り第１リップに従う方向へ屈曲し、その後、フェルトの
移動方向に実質上平行でしかもそれとは反対方向へ流れ
るので、ブロー箱とフェルトとの間に部分真空が発生し
、これは順次、フェルトとウェブとの間に部分真空を生
じさせる。
フェルトの移動方向に平行で、それとは反対方向へ流れ
る前述の空気の流れは、リードインロールからブローボ
ックスへ向うフェルトに従う境界空気を転向させ、それ
によって、ニップの近くでフェルトとウェブとの間に生
じる部分真空が増大する。
る前述の空気の流れは、リードインロールからブローボ
ックスへ向うフェルトに従う境界空気を転向させ、それ
によって、ニップの近くでフェルトとウェブとの間に生
じる部分真空が増大する。
本発明の好ましい実施形態において、部分真空は、ニッ
プに対して上流へ向ってニップから４〜１０インチ以内
の距離に生じる。
プに対して上流へ向ってニップから４〜１０インチ以内
の距離に生じる。
本発明のもう一つの実施形態において、真空発生手段は
真空箱であり、その真空箱は部分真空源に接続される。
真空箱であり、その真空箱は部分真空源に接続される。
真空箱はニップのすぐ近くに開口を形成し、その開口は
フェルトの幅を横切ってクロスマシン方向へ伸長する。
フェルトの幅を横切ってクロスマシン方向へ伸長する。
特に、真空箱は開口を形成するフェルト壁を有し、その
フェルト壁はフェルトに実質上平行に配置される。真空
箱は、また、フェルト壁にクロスマシン方向へ接合した
上流壁を有し、前記上流壁とフェルト壁はそれらの間に
鋭角を形成する。フェルトに従ってリードインロールか
ら真空箱に向って流れる境界空気がフェルトから離れる
方向へ導かれ、それによってニップの近くでフェルトと
ウェブとの間に生じる部分真空が増大するように仕組ま
れている。
フェルト壁はフェルトに実質上平行に配置される。真空
箱は、また、フェルト壁にクロスマシン方向へ接合した
上流壁を有し、前記上流壁とフェルト壁はそれらの間に
鋭角を形成する。フェルトに従ってリードインロールか
ら真空箱に向って流れる境界空気がフェルトから離れる
方向へ導かれ、それによってニップの近くでフェルトと
ウェブとの間に生じる部分真空が増大するように仕組ま
れている。
本発明のもうひとつの実施形態において、真空発生手段
はフォイルボックスである。
はフォイルボックスである。
特に、前記フォイルボックスは拡開壁を有し、この拡開
壁は、ニップの上流でフェルトのすぐ近くの地点から、
ニップの下流に配置された他の地点まで拡開する。拡開
壁は、その拡開壁とフェルトとの間に部分真空を発生さ
せ、またそれがニッブの近くでフェルトとウェブとの間
に部分真空を生じさせる。
壁は、ニップの上流でフェルトのすぐ近くの地点から、
ニップの下流に配置された他の地点まで拡開する。拡開
壁は、その拡開壁とフェルトとの間に部分真空を発生さ
せ、またそれがニッブの近くでフェルトとウェブとの間
に部分真空を生じさせる。
さらに、フォイルボックスはクロスマシン方向で拡開壁
に接合された上流壁を有する。上流壁と拡開壁はそれら
の間に鋭角を形成するので、リードインロールからフォ
イルボックスへ向ってフェルトに従動する境界空気がフ
ェルトから転向し、それによって、フェルトとウェブと
の間に生しる部分真空が増大する。
に接合された上流壁を有する。上流壁と拡開壁はそれら
の間に鋭角を形成するので、リードインロールからフォ
イルボックスへ向ってフェルトに従動する境界空気がフ
ェルトから転向し、それによって、フェルトとウェブと
の間に生しる部分真空が増大する。
もうひとつの実施形態において、移送装置は、リードイ
ンロールとブローボックスとの間に配置された拡開シー
ルドを有し、フェルトは拡開シールドとウェブとの間に
配置される。拡開シールドは、リードインロールのすぐ
近くに配置された第１位置からブローボックスのすぐ近
くに配置された第２位置まで拡開するので、フェルトに
従う境界空気はフェルトから離れてブローボックスをま
わって拡開シールドにより転向される。
ンロールとブローボックスとの間に配置された拡開シー
ルドを有し、フェルトは拡開シールドとウェブとの間に
配置される。拡開シールドは、リードインロールのすぐ
近くに配置された第１位置からブローボックスのすぐ近
くに配置された第２位置まで拡開するので、フェルトに
従う境界空気はフェルトから離れてブローボックスをま
わって拡開シールドにより転向される。
〔実施例］
二ツブの近くで生じる前述のウェブのしわ形成の問題は
、本発明の種々の実施例によって克服される。それらの
実施例の中で、第１図はウェブＷＢをプレス部分１２Ｂ
からドライヤー１４Ｂの第１ドライヤー１８Ｂへ移送す
る移送装置１０Ｂの正面図を示す。
、本発明の種々の実施例によって克服される。それらの
実施例の中で、第１図はウェブＷＢをプレス部分１２Ｂ
からドライヤー１４Ｂの第１ドライヤー１８Ｂへ移送す
る移送装置１０Ｂの正面図を示す。
装置１０ Ｂはプレス部分１２Ｂのすぐ近くに配置され
たリードインロール２２Ｂを有する。フェルト２０Ｂは
、ウェブＷＢがオープンドロー２６でプレス部分１２Ｂ
からリードインロール２２Ｂまで伸長するように、リー
ドインロール２２Ｂをまわってそのリードインロール２
２Ｂから第１ドライヤー１８Ｂまで伸長する。ウェブＷ
Ｂは、その後、フェルト２０Ｂと第１ドライヤー１８Ｂ
との間に形成されたドライヤニップＮＢへ向ってフェル
ト２０Ｂによりその下に支持される。
たリードインロール２２Ｂを有する。フェルト２０Ｂは
、ウェブＷＢがオープンドロー２６でプレス部分１２Ｂ
からリードインロール２２Ｂまで伸長するように、リー
ドインロール２２Ｂをまわってそのリードインロール２
２Ｂから第１ドライヤー１８Ｂまで伸長する。ウェブＷ
Ｂは、その後、フェルト２０Ｂと第１ドライヤー１８Ｂ
との間に形成されたドライヤニップＮＢへ向ってフェル
ト２０Ｂによりその下に支持される。
真空発生手段２８は、ウェブＷＢとフェル） ２０ Ｂ
とが前記手段２８を第１ドライヤー１８Ｂとの間に配置
されるようにドライヤーニップＮＢの近くに配置される
。ウェブＷＢはフェルト２０Ｂと第１ドライヤー１８Ｂ
との間に配置される。真空発生手段２８は、ウェブがニ
ップＮＢに接近する時、ウェブＷＢのしわと破断とを防
ぐことができるように、ニップＮＢの近くで、フェルト
２０ＢとウェブＷＢとの間に部分真空を発生させる。
とが前記手段２８を第１ドライヤー１８Ｂとの間に配置
されるようにドライヤーニップＮＢの近くに配置される
。ウェブＷＢはフェルト２０Ｂと第１ドライヤー１８Ｂ
との間に配置される。真空発生手段２８は、ウェブがニ
ップＮＢに接近する時、ウェブＷＢのしわと破断とを防
ぐことができるように、ニップＮＢの近くで、フェルト
２０ＢとウェブＷＢとの間に部分真空を発生させる。
第２図は真空発生手段２８の拡大図である。特に、真空
発生手段２８はブローボックス３０である。ブローボッ
クス３０は、フェルｌ−２０Ｂの幅を横切ってクロスマ
シン方向へ伸長するスロット３２を形成するので、矢印
３４で示す空気はブローボックス３０内からスロット３
２へ向って流れ、それからフェルト２０Ｂの移動方向（
矢印３８で示す）に実質上平行でかつ反対方向へ、矢印
３６で示す方向へ流れ、フェルト２０ＢとウェブＷＢと
の間に部分真空を生じさせる。
発生手段２８はブローボックス３０である。ブローボッ
クス３０は、フェルｌ−２０Ｂの幅を横切ってクロスマ
シン方向へ伸長するスロット３２を形成するので、矢印
３４で示す空気はブローボックス３０内からスロット３
２へ向って流れ、それからフェルト２０Ｂの移動方向（
矢印３８で示す）に実質上平行でかつ反対方向へ、矢印
３６で示す方向へ流れ、フェルト２０ＢとウェブＷＢと
の間に部分真空を生じさせる。
スロット３２は第１及び第２リップ４０．４２をそれぞ
れ有する。第１リップ４０は湾曲した形を有するので、
ブローボックス３０内の空気は第１ドライヤー１８Ｂへ
向って最初に半径方向へ矢印３４で示す方向へ流れ、そ
れからコアンダ効果により第１リップ４０に従うように
矢印３５で示す方向へ湾曲し、その後、フェル）２０Ｂ
の移動方向３８に実質上平行でそれとは逆方向へ矢印３
６で示す方向へ流れるので、ブローボックス３０とフェ
ルト２０Ｂとの間に、部分真空が発生し、これが順次、
フェルｌ−２０ＢとウェブＷＢとの間に部分真空を発生
させる。
れ有する。第１リップ４０は湾曲した形を有するので、
ブローボックス３０内の空気は第１ドライヤー１８Ｂへ
向って最初に半径方向へ矢印３４で示す方向へ流れ、そ
れからコアンダ効果により第１リップ４０に従うように
矢印３５で示す方向へ湾曲し、その後、フェル）２０Ｂ
の移動方向３８に実質上平行でそれとは逆方向へ矢印３
６で示す方向へ流れるので、ブローボックス３０とフェ
ルト２０Ｂとの間に、部分真空が発生し、これが順次、
フェルｌ−２０ＢとウェブＷＢとの間に部分真空を発生
させる。
フェル）２０Ｂの移動方向３８に平行でそれとは反対方
向への空気の流れ３６は、リードインロール２２Ｂから
ブローボックス３０へ向うフェルト２０Ｂに従う境界層
空気を矢印４４で示すように転向させ、それによってニ
ップＮＢの近くでフェルト２０ＢとウェブＷＢとの間に
生じる部分真空を増大させる。
向への空気の流れ３６は、リードインロール２２Ｂから
ブローボックス３０へ向うフェルト２０Ｂに従う境界層
空気を矢印４４で示すように転向させ、それによってニ
ップＮＢの近くでフェルト２０ＢとウェブＷＢとの間に
生じる部分真空を増大させる。
部分真空はニップＮＢからその二・ンプＮＢより上流へ
の距１１１４６まで生じる。その距離４６は好ましくは
、４〜１０インチの範囲内である。
の距１１１４６まで生じる。その距離４６は好ましくは
、４〜１０インチの範囲内である。
第３図は本発明のもうひとつの実施例に従った移送装置
１０Ｃの正面図である。この移送装置１０Ｃは真空発生
手段２８Ｃを有し、これは真空ボックス４８である。
１０Ｃの正面図である。この移送装置１０Ｃは真空発生
手段２８Ｃを有し、これは真空ボックス４８である。
真空ボックス４８は空気ブロワ−５０のような部分真空
源に接続される。真空ボックス４８は、第１ドライヤー
１８Ｃとフェルト２０Ｃとの間に形成されたニップＮＣ
のすぐ近くに形成された開口５２を有する。この開口５
２はフェルト２０Ｃの幅を横切ってクロスマシン方向へ
伸長する。
源に接続される。真空ボックス４８は、第１ドライヤー
１８Ｃとフェルト２０Ｃとの間に形成されたニップＮＣ
のすぐ近くに形成された開口５２を有する。この開口５
２はフェルト２０Ｃの幅を横切ってクロスマシン方向へ
伸長する。
特に、真空ボックス４８はフェルト壁５４を有し、これ
が開口５２を形成する。フェルト壁５４はフェルト２０
Ｃに実質上平行に配置される。真空ボックス４８は、ま
た、上流壁５６を有し、これは符号５８の所でフェルト
壁５４にクロスマシン方向へ接合される。
が開口５２を形成する。フェルト壁５４はフェルト２０
Ｃに実質上平行に配置される。真空ボックス４８は、ま
た、上流壁５６を有し、これは符号５８の所でフェルト
壁５４にクロスマシン方向へ接合される。
上流壁５６とフェルト壁５４とはそれらの間に鋭角へを
形成するので、リードインロール２２Ｃから真空ボック
ス４８へ向うフェルト２０Ｃに従う境界空気４４Ｃはフ
ェル）２０Ｃから離れる方向へ転向し、それによってニ
ップＮＣの近くでフェルト２０ＧとウェブＷＣとの間に
生じる部分真空が増大する。
形成するので、リードインロール２２Ｃから真空ボック
ス４８へ向うフェルト２０Ｃに従う境界空気４４Ｃはフ
ェル）２０Ｃから離れる方向へ転向し、それによってニ
ップＮＣの近くでフェルト２０ＧとウェブＷＣとの間に
生じる部分真空が増大する。
第４図は本発明のもうひとつの実施例に従った移送装置
１０Ｄの正面図である。この移送装置ｆｆ１ｌＯＤは真
空発生手段２８Ｄを有し、これはフォイルボックス６０
である。
１０Ｄの正面図である。この移送装置ｆｆ１ｌＯＤは真
空発生手段２８Ｄを有し、これはフォイルボックス６０
である。
特に、このフォイルボックス６０は、フェルト２０Ｄに
接近した地点６４から拡開する拡開壁６２を有する。地
点６４はフェルト２０Ｄと第１ドライヤー１８Ｄとの間
に形成されたニップＮＤより上流に位置する。拡開壁６
２は地点６４からニップＮＤの下流にあるもうひとつの
地点６６までフェルト２０Ｄに対して拡開し、拡開壁６
２とフェルト２０Ｄとの間に部分真空を発生させ、これ
がニップＮＤの近くでフェルト２０ＤとウェブＷＤとの
間に部分真空を生じさせる。
接近した地点６４から拡開する拡開壁６２を有する。地
点６４はフェルト２０Ｄと第１ドライヤー１８Ｄとの間
に形成されたニップＮＤより上流に位置する。拡開壁６
２は地点６４からニップＮＤの下流にあるもうひとつの
地点６６までフェルト２０Ｄに対して拡開し、拡開壁６
２とフェルト２０Ｄとの間に部分真空を発生させ、これ
がニップＮＤの近くでフェルト２０ＤとウェブＷＤとの
間に部分真空を生じさせる。
フォイルボックス６０は、また、上流壁５６Ｄを有し、
この上流壁５６Ｄは拡開壁６２にクロスマシン方向へ接
合される。上／ｉｉ壁５６Ｄと拡開壁６２とはそれらの
間に鋭角Ｂを形成するので、リードインロール２２Ｄか
らフォイルボックス６０へ向うフェルト２０Ｄに従う境
界空気は、矢印４４Ｄで示すように、フェル）２０Ｄか
ら離れる方向へ転向するので、フェルト２０Ｄとウェブ
ＷＤとの間に生じる部分真空は増大する。
この上流壁５６Ｄは拡開壁６２にクロスマシン方向へ接
合される。上／ｉｉ壁５６Ｄと拡開壁６２とはそれらの
間に鋭角Ｂを形成するので、リードインロール２２Ｄか
らフォイルボックス６０へ向うフェルト２０Ｄに従う境
界空気は、矢印４４Ｄで示すように、フェル）２０Ｄか
ら離れる方向へ転向するので、フェルト２０Ｄとウェブ
ＷＤとの間に生じる部分真空は増大する。
第５図は本発明のもうひとつの実施例に従った移送装置
１０Ｈの正面図である。この装置１０Ｅは、フェルト２
０Ｅが拡開シールド６日とウェブＷＥとの間に配置され
るように、リードインロール２２Ｅとブローボックス３
０Ｅとの間に配置された拡開シールド６８を有する。こ
の拡開シールド６８は、リードインロール２２Ｈのすぐ
近くに配置された第１位置７０からブローボックス３０
Ｅのすぐ近くに配置された第２位置７２まで拡開するの
で、フェルト２０Ｂに従う境界空気は、矢印４４Ｅで示
すように、拡開シールド６８によりフェルト２０Ｅから
離れてブローボックス３０Ｂをまわって転向する。
１０Ｈの正面図である。この装置１０Ｅは、フェルト２
０Ｅが拡開シールド６日とウェブＷＥとの間に配置され
るように、リードインロール２２Ｅとブローボックス３
０Ｅとの間に配置された拡開シールド６８を有する。こ
の拡開シールド６８は、リードインロール２２Ｈのすぐ
近くに配置された第１位置７０からブローボックス３０
Ｅのすぐ近くに配置された第２位置７２まで拡開するの
で、フェルト２０Ｂに従う境界空気は、矢印４４Ｅで示
すように、拡開シールド６８によりフェルト２０Ｅから
離れてブローボックス３０Ｂをまわって転向する。
本発明の多くの変形や修正は、添付図面に関連して説明
した以上の詳細な説明からこの技術に熟達した人々にと
って明らかであろう。しかしながら、そのような変形や
修正は、特許請求の範囲によって限定される本発明の本
旨と範囲内に包含される。
した以上の詳細な説明からこの技術に熟達した人々にと
って明らかであろう。しかしながら、そのような変形や
修正は、特許請求の範囲によって限定される本発明の本
旨と範囲内に包含される。
以上説明したように、本発明は、プレス部分からリード
インロールまでのウェブのオープンドローの部分を短か
くしてウェブのフラッタ−と破断を防止することができ
、また、ウェブがドライヤーフェルトと第１ドライヤー
との間に形成された収斂するニップに接近する時、部分
真空を発止させてドライヤーフェルトとウェブの間の空
気を排除することによって、ドライヤーフェルトにより
支持されたウェブのしわと破断を防止する簡単で安価な
手段を提供することができる。
インロールまでのウェブのオープンドローの部分を短か
くしてウェブのフラッタ−と破断を防止することができ
、また、ウェブがドライヤーフェルトと第１ドライヤー
との間に形成された収斂するニップに接近する時、部分
真空を発止させてドライヤーフェルトとウェブの間の空
気を排除することによって、ドライヤーフェルトにより
支持されたウェブのしわと破断を防止する簡単で安価な
手段を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例に係る移送装置の正面図であ
って、フェルトドライヤーニップの近くにあるブローボ
ックスを示す。 第２図は第１図に示すブローボックスの拡大図であり、 第３図は本発明の他の実施例に係る移送装置の正面図で
あって、真空ボックスを有するものを示す。 第４図は本発明の更に他の実施例の正面図であって、フ
ォイルボックスを有するものを示す。 第５図は本発明のまた更に他の実施例の正面図であって
、ブローボックスとシールド装置とを示す。 第６図はプレス部分とドライヤー部分との間に支持され
たウェブを示す典型的な従来のウェブ移送装置の正面図
であり、 第７図は“オープンドロー、を減らすためり一ドインフ
エルトロールを有する従来の移送装置の正面図である。 本発明の種々の実施例を通して、同一符号は同一部品を
示す。 ｌＯ・・・移送装置。 −・・・ウェブ １２．１２Ｂ・・・プレス部分。 １４．１４Ｂ・・・ドライヤー部分 １６・・・ガイドロール。 １８、１８Ｂ、 １８ｃ、 １８Ｂ・・・第１ドライヤ
ー２０．２０８．２０Ｇ、２００，２０８・・・ドライ
ヤーフェルト。 ２２．２２Ｂ、２２Ｃ，２２Ｄ、２２Ｅ・・・リードイ
ンフェルトロール。 ２４ 、２４８．２４Ｃ，２４Ｄ、 ２４Ｅ・・・プレ
スロール２６・・・オープンドロー ２Ｂ、 ２８ｃ、 ２８Ｄ・・・真空発生手段。 ３０．３０Ｅ・・・ブローボンクス。 ３２・・・スロット ４０．４２・・・第１及び第２リップ ４８・・・真空ボックス。 ５０・・・ニアブロワ− ５２・・・開口。 ５４・・・フェルト壁。 ５６・・・上流壁 ６０・・・フォイルボックス ６２・・・拡開壁。 ６８・・・拡開シールド。
って、フェルトドライヤーニップの近くにあるブローボ
ックスを示す。 第２図は第１図に示すブローボックスの拡大図であり、 第３図は本発明の他の実施例に係る移送装置の正面図で
あって、真空ボックスを有するものを示す。 第４図は本発明の更に他の実施例の正面図であって、フ
ォイルボックスを有するものを示す。 第５図は本発明のまた更に他の実施例の正面図であって
、ブローボックスとシールド装置とを示す。 第６図はプレス部分とドライヤー部分との間に支持され
たウェブを示す典型的な従来のウェブ移送装置の正面図
であり、 第７図は“オープンドロー、を減らすためり一ドインフ
エルトロールを有する従来の移送装置の正面図である。 本発明の種々の実施例を通して、同一符号は同一部品を
示す。 ｌＯ・・・移送装置。 −・・・ウェブ １２．１２Ｂ・・・プレス部分。 １４．１４Ｂ・・・ドライヤー部分 １６・・・ガイドロール。 １８、１８Ｂ、 １８ｃ、 １８Ｂ・・・第１ドライヤ
ー２０．２０８．２０Ｇ、２００，２０８・・・ドライ
ヤーフェルト。 ２２．２２Ｂ、２２Ｃ，２２Ｄ、２２Ｅ・・・リードイ
ンフェルトロール。 ２４ 、２４８．２４Ｃ，２４Ｄ、 ２４Ｅ・・・プレ
スロール２６・・・オープンドロー ２Ｂ、 ２８ｃ、 ２８Ｄ・・・真空発生手段。 ３０．３０Ｅ・・・ブローボンクス。 ３２・・・スロット ４０．４２・・・第１及び第２リップ ４８・・・真空ボックス。 ５０・・・ニアブロワ− ５２・・・開口。 ５４・・・フェルト壁。 ５６・・・上流壁 ６０・・・フォイルボックス ６２・・・拡開壁。 ６８・・・拡開シールド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ウェブをプレス部分からそのプレス部分にごく近接
して配置されたリードインロールまでオープンドローで
案内し； ウェブがリードインロールからフェルトと第１ドライヤ
ーとの間に形成されたドライヤーニップへ向って伸長す
るように、リードインロールをまわり、そのリードイン
ロールから第１ドライヤーまで伸長するフェルトにより
その下にウェブを支持し； ニップの近くに部分真空を発生させ、同部分真空は、ウ
ェブがニップに接近する時、そのウェブのしわや破断が
防止できるようにフェルトとウェブとの間に発生される
ことを特徴とするウェブをプレス部分からドライヤー部
分の第１ドライヤーへ移送する方法。 ２、プレス部分にごく近接して配置されたリードインロ
ールと； ウェブがプレス部分から前記リードインロールまでオー
プンドローで伸長し、その後、フェルトと第１ドライヤ
ーとの間に形成されたドライヤーニップへ向ってフェル
トによりその下に支持されるように、前記リードインロ
ールをまわり、前記リードインロールから第１ドライヤ
ーへ伸長するフェルトと； ウェブと前記フェルトとが真空発生手段と第１ドライヤ
ーとの間に配置されるように前記ドライヤーニップに隣
接して配置された真空発生手段と；を備え； 前記ウェブは前記フェルトと第１ドライヤーとの間に配
置され、前記真空発生手段は、ウェブが前記ニップに接
近する時、ウェブのしわと破断が防止されるように前記
フェルトとウェブとの間で前記ニップの、近くに部分真
空を発生させることを特徴とするウェブをプレス部分か
らドライヤー部分の第１ドライヤーへ移送する移送装置
。 ３、前記真空発生手段はブローボックスであることを特
徴とする請求項２に記載の移送装置。 ４、前記ブローボックスは、空気が前記ブローボックス
内から前記スロットを通って前記フェルトの移動方向に
実質上平行ではあるがそれとは反対方向へ流れ、前記フ
ェルトとウェブとの間に前記部分真空を発生させるよう
に前記フェルトの幅を横切ってクロスマシン方向へ伸長
するスロットを形成することを特徴とする請求項３に記
載の移送装置。 ５、前記スロットは第１及び第２のリップを有し、前記
第１リップは屈曲した形を有し、前記ブローボックス内
の空気は第１ドライヤーへ向って最初に半径方向へ流れ
、コアンダ効果により前記第１リップに従う方向へカー
ブし、その後、前記フェルトの移動方向に実質上平行で
はあるが、それとは反対方向へ流れて、前記ブローボッ
クスと前記フェルトとの間に部分真空が発生し、これが
順次、前記フェルトとウェブとの間に前記部分真空を発
生させることを特徴とする請求項４に記載の移送装置。 ６、前記フェルトの移動方向に平行ではあるがそれとは
反対方向へ流れる前記空気の流れは、前記リードインロ
ールから前記ブローボックスへ向う前記フェルトに従う
境界層空気を転向させ、それによって前記ニップの近く
で前記フェルトとウェブとの間に生じる前記部分真空を
増大させることを特徴とする請求項５に記載の移送装置
。 ７、前記部分真空は前記ニップからそのニップの上流４
〜１０インチの範囲内の距離に生じることを特徴とする
請求項２に記載の移送装置。 ８、前記真空発生手段は真空ボックスであることを特徴
とする請求項２に記載の移送装置。 ９、前記真空ボックスは、部分真空源に接続され、前記
ニップにごく近接して配置された開口を形成し、前記開
口は前記フェルトの幅を横切ってクロスマシン方向へ伸
長することを特徴とする請求項８に記載の移送装置。 １０、前記フェルトに実質上平行に配置されていて前記
開口を形成するフェルト壁と； 前記フェルト壁にクロスマシン方向へ接合され、前記フ
ェルト壁との間に鋭角を形成して前記リードインロール
から前記真空ボックスへ向う前記フェルトに従う境界空
気を前記フェルトから離れる方向へ転向し、それによっ
て、前記ニップの近くで前記フェルトとウェブとの間に
生じる前記部分真空を増大させる上流壁とを； 前記真空ボックスが有することを特徴とする請求項８に
記載の移送装置。 １１、前記真空発生手段はフォイルボックスであること
を特徴とする請求項２に記載の移送装置。 １２、前記フォイルボックスは、拡開壁を有し、同拡開
壁は、前記ニップの上流で前記フェルトにごく近接した
地点から前記ニップの下流にある他の地点まで前記フェ
ルトに対して拡開し、前記拡開壁と前記フェルトとの間
において前記ニップの近くで前記フェルトとウェブとの
間に部分真空を発生させることを特徴とする請求項１１
に記載の移送装置。 １３、前記フォイルボックスは、さらに、前記拡開壁に
クロスマシン方向へ接合された上流壁を有し、前記上流
壁と前記拡開壁とはそれらの間に鋭角を形成し、前記リ
ードインロールから前記フォイルボックスへ向う前記フ
ェルトに従う境界空気を前記フェルトから離れる方向へ
転向し、それによって前記フェルトとウェブとの間に生
じる前記部分真空が増大することを特徴とする請求項１
２に記載の移送装置。 １４、前記フェルトが拡開シールドとウェブとの間に配
置されるように前記リードインロールと前記ブローボッ
クスとの間に配置された拡開シールドを更に有し、前記
拡開シールドは前記リードインロールにごく近接して配
置された第１位置から前記ブローボックスにごく近接し
て配置された第２位置まで前記フェルトに対して拡開し
、前記フェルトに従う境界空気が前記拡開シールドによ
り前記フェルトから離れて前記ブローボックスをまわっ
て転向されることを特徴とする請求項４に記載の移送装
置。 １５、プレス部分にごく近接して配置されたリードイン
ロールと； ウェブがプレス部分から前記リードインロールまでオー
プンドローで伸長し、その後、フェルトと第１ドライヤ
ーとの間に形成されたドライヤーニップへ向ってフェル
トによりその下に支持されるように前記リードインロー
ルをまわって前記リードインロールから第１ドライヤー
へ伸長するフェルトと； ウェブと前記フェルトとが真空発生手段と第１ドライヤ
ーとの間に配置されるように前記ドライヤーニップに近
接して配置された真空発生手段とを備え； 前記ウェブは前記フェルトと第１ドライヤーとの間に配
置され、前記真空発生手段は前記ニップの近くで前記フ
ェルトとウェブとの間に部分真空を発生させて、ウェブ
が前記ニップに接近する時、ウェブのしわ形成や破断を
防止し； 前記真空発生手段は、前記フェルトの幅を横切ってクロ
スマシン方向へ伸長するスロットを形成するブローボッ
クスであり、前記フェルトとウェブとの間に前記部分真
空を作用させる時、空気が前記ブローボックス内から前
記スロットを通って、前記フェルトの移動方向に実質上
平行ではあるが、それとは反対の方向へ流れ； 前記部分真空は前記ニップからそのニップの上流４〜１
０インチ以内の距離の範囲内に発生することを特徴とす
るウェブをプレス部分からドライヤー部分の第１ドライ
ヤーまで移送する移送装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/249,798 US4875976A (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | Transfer apparatus from press section to drying section |
| US249,798 | 1988-09-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127586A true JPH02127586A (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=22945040
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1248227A Pending JPH02127586A (ja) | 1988-09-27 | 1989-09-26 | ウエブの移送方法と移送装置 |
| JP1994000136U Expired - Lifetime JP2536554Y2 (ja) | 1988-09-27 | 1994-01-20 | ウエブの移送装置 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1994000136U Expired - Lifetime JP2536554Y2 (ja) | 1988-09-27 | 1994-01-20 | ウエブの移送装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4875976A (ja) |
| JP (2) | JPH02127586A (ja) |
| CA (1) | CA1308553C (ja) |
Families Citing this family (14)
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| US5507104A (en) * | 1987-02-13 | 1996-04-16 | Beloit Technologies, Inc. | Web drying apparatus |
| US5404653A (en) * | 1987-02-13 | 1995-04-11 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for drying a web |
| US6049999A (en) * | 1987-02-13 | 2000-04-18 | Beloit Technologies, Inc. | Machine and process for the restrained drying of a paper web |
| FI82097C (fi) * | 1989-02-17 | 1991-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Maongcylindertork i en pappersmaskin. |
| FI88812C (fi) * | 1992-03-05 | 1993-07-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Anordning vid styrning av banans spetsdragningsband i en pappersmaskin |
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| CA2190563C (en) * | 1996-11-18 | 1999-10-26 | Ralph Mancini | Device and method to stabilize sheet between press section and dryer section of a paper-making machine |
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1988
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1989
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- 1989-09-26 JP JP1248227A patent/JPH02127586A/ja active Pending
-
1994
- 1994-01-20 JP JP1994000136U patent/JP2536554Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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Also Published As
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