JPH02127082A - 記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シート状基村上に画像形成素体を結着させて
転写記録層を形成する記録媒体の製造方法に関する。

［従来の技術］ 近年、産業の急速な発展に伴って種々の情報処理システ
ムか開発され、またそれぞれの情報処理システムに適し
た記録方法および記録装置が開発されてきている。

このような記録方法の一例として、転写記録層の一部を
記録情報に応じて画像状に被記録媒体に転写させる方式
を用いた記録方法を挙げることができる。

このような転写記録層を利用した記録方法には、例えば
画像状加熱により転写記録層の所定部分の転写を可能と
する感熱転写記録法、熱及び光等の複数種のエネルギー
により転写記録層の所定部分の転写を可能とする記録方
法などが知られている。

これらの記録方法に用いられる記録媒体としては、種々
の構成のものが実用化され、また開発されつつある。

その−例として、着色剤を含む画像形成素体を基材上に
結着させて転写記録層を形成した構成の記録媒体がある
。

このような構成の記録媒体を用いた記録は、基材上の画
像形成素体（少なくとも該素体中に含まれる着色剤）の
被記録媒体上への選択的転写を、該素体の転写特性を変
化させ得るエネルギーの転写記録層への記録情報に応じ
た付与によって行なう過程を有する。

従って、画像形成素体の構成は、転写記録に用いられる
エネルギーの種類などによって適宜選択される。

［発明が解決しようとする課題］ 転写記録層の構成に画像形成素体を利用する記録媒体は
、基材の所定部に画像形成素体を結着させることにより
製造することができる。

画像形成素体の結着状態は、記録媒体の記録性能、すな
わち該記録媒体を用いて形成した画像の品質に与える影
響が極めて大きい。そこで、画像形成素体の良好な基材
への結着状態を得るための方法が種々検討されてきた。

特に、濃度が十分に高く、色の再現性も良好な画像を得
るには、均一、かつ密な一層状に画像形成素体が基材ト
に結着していることが望ましい。

更に、非記録媒体への転写後に画像形成素体の壁材が破
壊されて、その内部の芯材に含まれた着色剤成分を被記
録媒体表面に放出させるタイプの記録媒体の場合には、
壁材の破壊時における結着材への悪影響をなくすために
、すなわち、壁剤１ｂが破壊されたときに、芯材１ａが
結着材３に邪魔されることなく充分に吐出するには、例
えば第　図に示すように個々の画像形成素体の周囲が完
全に結着材に覆われていないことが望ましい。

一方、画像形成素体を結着させる基材は、記録情報に応
じたエネルギー付与を効果的に行なうために、通常シー
ト状の形状を有し、その一方の面に画像形成素体の結着
層（結着材付着面）が形成され、他の一方の面は、熱等
の付与に利用される。

従来の方法における画像形成素体の基材上への結着は、
例えば第３図（ａ）および（ｂ）に示すように、画像形
成素体積層用液（通常、揮発性溶剤と結着材とからなる
）に所望量の画像形成素体１を分散して得られる画像形
成素体分散液を、基材２Ｊ：に所望の厚さに塗布した後
、積層液２中の揮発性溶剤を揮発させるとともに結着材
４を乾燥させて硬化させる［第３図（ｂ）への過程］こ
とにより行なわれていた。

しかしながら、このような画像形成素体の分散液を画像
形成素体層形成用塗布液として用いる方法では、液中の
画像形成素体の動きを制御することが困難であり、該液
の塗布時の厚みを厳密に管理したとしても、基材上に画
像形成素体を均一かつ単層に積層することは困難な場合
が多い。しかも、画像形成素体の一部を結着材より露出
させることも非常、に困難であった。

これに対して、本件特許出願人は画像形成素体を基材上
に均一単層に結着させるための方法を発明し、出願した
（特願昭６１−２２４８０３号、特願昭６１−２２４８
０４及び特願昭６１−２２４８０６号）。

この方法によれば、記録媒体は以下のようにして製造さ
れる。

まず、第４図（ａ）及び（ｂ）に示すように、基材２上
に結着材３の層を形成し、更に、この層の上に過剰量の
画像形成素体１をふりかける。このとき画像形成素体１
は、第４図（ａ）に示すように基材２上に多層に配置さ
れる。

ここで、基材２上の画像形成素体のうちで結着材層３に
充分に接触していないものを基材上から適当な方法で除
去してやると、第４図（ｂ）に示すように基材２上の画
像形成素体が１層状態で残される。

結着材３のＬに画像形成素体１を配置させる方法として
は、単に振りかける方法だけでなく、別途用意した支持
体上に結着材３を配置したものとを重ね合せたり、予め
画像形成素体１の入った容器りに結着材３の塗布された
基材を接触搬送させる等の方法が通用される。

また、結着材３の塗布された基材２上の画像形成素体１
のうち、結着材３に充分に接触していないものを基材上
から除去する方法としては、重力による落下を利用する
方法、画像形成素体１を付着部材に付着させて除去する
方法、気体流をあてて除去する方法等が適用される。

本発明の目的は、このような画像形成素体を基材上に均
一単層状態に結着させることによる画像記録媒体の製造
方法において、更に高速で歩留り良く画像記録媒体を製
造できる方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成する本発明の記録媒体の製造方法は、帯
電した画像形成素体が静電吸着している画像形成素体分
配手段を、シート状基材の結着材付着面へ加圧・接触さ
せて、前記画像形成素体分配手段から画像形成素体を該
シート状基材の結着材付着面に結着させる過程を有する
記録媒体の製造方法において、前記シート状基材の結着
材付着面に対する裏面にシート状の覆いを重ね合せた状
態で前記画像形成素体分配手段から画像形成素体を該シ
ート状基材の結着材付着面に結着させる過程と、画像形
成素体か結着されたシート状基材から面記シート状の覆
いを分離する過程とを有することを特徴とする。

本発明の方法によれば、画像形成素体の均−単層化が容
易に行なえ、例えば濃度が十分に高く、色の再現性も良
好な画像を形成するのに有用な記録媒体を高速かつ歩留
り良く製造できる。従って、本発明の方法は、画像形成
素体の均−単層性が特に要求される記録媒体の製造に好
適であり、例えば、光及び熱の組合せ等の２以上のエネ
ルギーの付与により転写特性が変化する画像形成素体を
用いた転写記録層を有する記録媒体の製造に特に有用で
ある。

なお、このような複数種のエネルギーの付与により転写
記録を行なう方法によれば、高速記録で高品位の転写像
を形成でき、かつ中間調記録が可能で、多色の転写画像
をえる場合にも被転写媒体に複雑な動きをさせることな
く、鮮明な色ずれのない多色画像を得ることができる。

この種の記録媒体としては、少なくともａ）着色剤と、 ｂ）光重合開始剤と、 Ｃ）不飽和二重結合を有するモノマー、オリゴマー及び
ポリマーからなる群より選択された１種以上とを、 含み、光エネルギー及び熱もしくは熱エネルギーに変換
し得るエネルギーの付与によって感応する（転写特性が
変化する）成分を用いた記録媒体がある。なお、本願出
願人はこのような記録媒体に関する発明をすでに出願し
ている（特願昭６２−１７４１９５号）。

以下、本発明の一例を図面を参照しつつ更に詳細に説明
する。

第１図は本発明の方法に用いることのできる装置の主要
部の概略図である。

この装置就、シート状の基材２上に結着層８（結着材付
着面）を形成するための手段と、結着層８に画像形成素
体１を結着させるための手段と、基材２の結着層８が設
けられた面と反対側の面に覆いとしての保護シート３５
を供給するための手段とを有する。

基材２トに結着層８を形成するための手段は、基材２の
送り出しを行なう基材ロール５と、結着材３を保持する
とともに基材２上に結着材３を塗布するための結着材塗
布容器６と、基材２上に塗布した結着材３の表面をなら
し、基材２上の結着材３を所定の厚みの結着層８とする
ためのブレード７と、結着材３を有する基材２の走行方
向を変換するための中間ローラ９．３２と、結着層８を
加熱乾燥する乾燥機１０とを有する。

また、結着層８に画像形成素体１を結着させる手段は、
画像形成素体ｌを流動させるための手段と、画像形成素
体１を帯電させるための手段と、画像形成素体１を基材
２上の結着層８に供給するための手段と、画像形成素体
ｌと接触状態にある結着層８を硬化させて、画像形成素
体ｌを結着層に結着させるための手段とを有する。

画像形成素体１を流動させるための手段は、高圧気体を
気体室１４へ供給するための圧力タンク１２と、該圧力
タンクから供給される高圧気体の圧力を調節するための
圧力調節弁１３と、気体室１４からの気体を更に減圧ま
たは整流通過させて、画像形成素体１を画像形成素体分
配手段としての転写シリンダー１９方向へ流動させるた
めの多孔質板１５と、多孔質板１５とともに画像形成素
体１を保持する遮蔽板１６とを有する。

また、画像形成素体１を帯電させるための手段は、画像
形成素体１を帯電させるための高電圧発生用ゼネレータ
ー１７及び電極１８とを有する。

一方、画像形成素体１を基材２上の結着層８に供給する
ための手段は、多孔質板１５を通過してくる気流により
流動する帯電した画像形成素体を静電気力により付着さ
せ、付着した帯電画像形成素体を基材２上の転写層８に
接触させるための画像形成素体分配手段としての転写シ
リンダー１９を有し、また、画像形成素体１を結着層に
結着させるための手段は加熱ヒーター２１が内蔵された
回転ドラム２０、転写シリンダー１９及び一対の熱圧ロ
ール２５ａ、２５ｂを有する。

なお、転写シリンダー１９に付着しなかった画像形成素
体及び浮遊した画像形成素体は回収器２３によって、結
着層８から落下した画像形成素体及び転写シリンダー表
面に残された画像形成素体は回収器２４により回収され
る。

更に、基材２の結着層８が設けられた面と反対側の而に
覆いとしての保護シート３５を供給するための手段は保
護シート３５の供給ロール３０、巻取ロール３１、回転
ドラム２０、保護シート３５の走行方向を変化させるた
めのローラ３３及び基材２裏面から保護シート３５を剥
離するためのローラ３４とを有する。

以下、該装置を用いた本発明の方法について説明する。

基材２は、基材ロール５から送り出され、記録媒体回収
ロール２６による巻き取り、及び中間ローラ９、変向ロ
ーラ３２及び回転ドラム２０の回転等によってその搬送
方向や速度が制御される。

基材ロール５から送り出された基材２上面に、塗布容器
６内の結着材３が塗布され、その層厚はブレード７によ
って調節され、結着材層８が形成される。

結着材３としては、エポキシ系接着剤、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、
ウレタンアクリル系接着剤等を用いることができ、例え
ば適当な溶剤に溶解もしくは分散させた塗布液、あるい
は溶融状態とした塗布液等として用いることができる。

更に、結着層８を形成する方法としては、図示した塗布
法の他に、スプレーによる吹き付け、グラビア印刷法等
種々の方法が利用できる。

基材２としては、ポリエチレンナレフタレート（ＰＥＴ
）、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム、コンデ
ンサー紙等、記録媒体の基材として利用できるものなら
制限なく利用できる。

結着層８は乾燥器１０により乾燥され、回転ドラム２０
方向へ送り込まれる。その際、基材２の裏面（結着層８
の設けられていない面）に保護シート３５が供給される
。

この保護シート３５は、基材裏面を覆い、該裏面への所
望としない画像形成素体１の付着を防止できる機能を有
するものであるならばどのようなものでも利用可能であ
り、例えば、ポリエステル、アラミド等からなる樹脂フ
ィルム及びコンデンサー紙等を用いることができる。

保護シート３５は、供給ロール３０から矢印方向に送り
出され、変向ローラ３３と剥離ローラ３４との間におい
て基材２の裏面に添付されて、基材２と同一速度で移動
する。

保護シート３５が基材２の裏面に添付されることによっ
て画像形成素体の基材裏面への付着が効果的に防止され
、基材裏面へ画像形成素体が付着した場合に必要とされ
ていた基材裏面からの画像形成素体の除去操作が不用と
なる。

一方、画像形成素体１の結着層８への結着は以下の操作
によって行なわれる。

遮蔽板１６及び多孔質板１５で形成された部分に画像形
成素体１を入れ、ゼネレータ１７からの高電圧を電極１
８に印加して画像形成素体１を均−に帯電させるととも
に、圧力タンク１２から圧力調節弁１３を介して気体室
１４に導入され、多孔質板１５を通して供給される気体
流により帯電した画像形成素体１を流動させて、アース
された転写シリンダー１９に画像形成素体を静電付着さ
せる。このとき、画像形成素体１は転写シリンダー１９
の表面に平滑な多層構造を形成して分布する（第５図）
。

電極１８は画像形成素体を均一に帯電させ、また気体室
１４から送られてくる気体を通過させるために必要な構
造で設ければ良く、例えば網目構造等とすることができ
る。

なお、画像形成素体１を流動させる方法としては、図示
した多孔質板と気体流との組み合せを用いる方法の他に
、画像形成素体と気体流を混合して適当な構造のノズル
から噴射する方法、圧電素子等を用いて画像形成素体に
振動を与える方法等を適用することもできる。

転写シリンダー１９の表面に付着した画像形成素体は転
写シリンダー１９の回転とともに基材２の結着層８方向
へ供給され、回転ドラム２０と転写シリンダー１９の間
にかけられた圧力で結着層８上に押圧される。一方、転
写シリンダー１９とともに上方に運ばれ、転写シリンダ
ー１９から離れて浮遊、落下する画像形成素体は回収器
２３によって回収される。

なお、結着層８に熱可塑性樹脂を用いた場合には、回転
ドラム２０表面をヒーター２１で加熱して軟化させて、
画像形成素体が付着し易い状態とすると良い。しかしな
がら、結着層８に常温でタック性を有する結着材を用い
た場合にはヒーター２１は必ずしも必要ない。

結着層８に供給された画像形成素体１はほぼ均一な単一
層状に結着される。なお、結着層８に十分に接触してい
ない不必要な画像形成素体は、剥離ローラ３４方向への
搬送過程で下方へ落下し、更に、結着層８に結着した画
像形成素体の層は熱ローラ２５を通過する際に単一層状
に成形され、回収ロール２６に巻き取られる。

この熱ローラ２５による処理は、必要に応じて適宜変更
でき、例えば圧力または熱のみで充分な場合は、加圧ロ
ーラまたは加熱手段のみによる処理でも良い。

また、基材２に結着せずに転写シリンダー１９表面上に
残った画像形成素体１は、ブレード２２によってクリー
ニングされ、回収器２４に回収される。更に、基材２の
結着層８に十分に接触せずにそこから離脱・落下した画
像形成素体１もまた回収器２４に回収される。

なお、結着層８に十分に接触していない画像形成素体の
除去は、気流を吹き付ける方法、基材２に振動を与える
方法、付着部材を接触させる方法等を用いて行なうこと
もできる。

なお、画像形成素体１の結着層８への結着を行なう領域
は、カバー３６によって覆われ、該領域から画像形成素
体１が浮遊・離散するのが防止され、また回収器２３．
２４による画像形成素体１の回収が効果的に行なわれる
。更に、回収器２３．２４に回収された画像形成素体１
は必要に応じて再利用される。

一方、基材２の裏面を覆う保護シート３５はローラ３４
によって基材から剥離される。この時、保護シート３５
上に付着した画像形成素体も同時に取り除かれる。

本発明の方法に用いる画像形成素体１としては、上述の
転写シリンダー１９への静電付着と、結着層８への結着
が可能な構成を有するものであれば制限なく利用でき、
その形態は、例えば、第３図に示したマイクロカプセル
状のもの、あるいは壁材１ｂを有さない着色材及びその
他の必要な材料を配合して得た粒子状のものなどが挙げ
られる。

また、画像形成素体１に酸化鉄などの磁性体有させ、回
転ドラム２０内にマグネットを配置して、画像形成素体
１を結着層８表面により強力に吸引・付着させることも
できる。更に、コロナ帯電器等により結着層８を画像形
成素体と逆の電荷に帯電させることによフて結着層８に
画像形成素体１をより強力に結着層８へ付着させても良
い。

［実施例］ マイクロカプセルの製造方法 １００ｇの水及びイソブチレン−無水マレイン酸共重合
体（２０，６％）（クレハ化学社製）２６ｇを混合し、
ここにペクチン３．１ｇを添加して２０分間攪拌した。

次いで２０％硫酸溶液でｐＨを４．０に調製して、０．
２ｇのクオドロール（ＢＡＳＦ社）を添加した。これを
ホモミキサーで３０００ｒｐｍで攪拌しながら、第３表
に示す成分２０ｇを３０ｇのクロロホルムで溶解した溶
液を１０〜１５秒かけて投入し、そのまま１０分間乳化
を行なった。

乳化液を５００　ｍｌのビーカーに移し、そのまま攪拌
羽根で１〜２時間攪拌を続は溶媒を留去した。

次に、８．３ｇの尿素溶液（５０ｗｔ％）、５ｇの水に
溶解したレゾルシン０．４ｇ、　ｉｏ、７ｇのホルマリ
ン（３７％）及び１０ｍ１の水に溶かした０、６ｇの硫
酸アンモニウムを２分間隔で加えた。

このまま６０℃に昇温して３時間攪拌を続けた後、温度
を下げ、２０％の苛性ソーダ溶液でｐＨを１２．０とし
た。このカプセル液を濾過した後２回］０００ｍ１の水
で洗浄し乾燥を行い、マイクロカプセ ル状の画像形成素体を得た。

これら画像形成素体は、表１及び表２の組成からなる第
２図に示したコア１ｃ、１ｄがシェル１ｅで覆われた構
成を有するマイクロカプセルであり、その粒径は７〜１
５μに分布し、平均粒径は１０ｐであった。

次に、得られた２種の画像形成素体を等量混合して、第
１図に示した装置の多孔質板１５上に供給した後、上述
の操作に従って結着層８上に結着させて記録媒体を形成
した。

なお、具体的な操作条件は以下に示すとおりである。

基材２としては、厚さ６μのポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）フィルムを、結着材３には、重合度１４０
０、ケン化度約９５モルのポリビニルアルコールの５重
量％水溶液に、ＰＥＴフィルムへの濡れ性を良くするた
めに非イオン系界面活性剤（ヤシ油脂肪酸ジェルノール
アミド）を０．１５重量％の割合で添加したものを、ま
た保護シート３５にはポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルムをそれぞれ用いた。結着材３の塗布厚は
、乾燥膜厚が約１−となるようにブレード７により調節
され、塗布層（結着層８）の乾燥は乾燥器１０で８０℃
程度に加熱することにより行なった。

また、多孔質板１５としては、Ｐ−ＥライトＬＳ−３（
弁上エムチービー−社製）が用いられた。

更に、電極１８は網目状構造とされ、電極の電圧はゼネ
レーター１７によって５０ｋＶに設定され、圧力タンク
１２からは空気が供給され、その圧力は圧力調整弁１３
を用いてゲージ圧で０．３ｋｇ／ｃｍ２とされた。

一方、回転ドラム２０と転写シリンダー１９の間には４
ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力が加えられ、回転ドラム２０の
表面は約８０℃に加熱保持された。

また、熱圧ローラ２５は、約８０℃、２ｋｇ／ｃｍ２に
設定された。

更に、転写シリンダー１９の表面の周速が回転ドラム２
０上の基材の移動速度に対して１２０％の大きさとなる
ように設定した。

以上の条件で操作を行なったところ、画像形成素体１は
、転写シリンダー１９表面に多層（第５図）となフて付
着し、その状態で基材２の結着層８に接触し、そこに結
着された。

また、保護シート３５上に少量の浮遊画像形成素体が付
着したが、これらは保護シート３５とともに記録媒体か
ら除去された。

保護シート３５は、ロール３１に巻き取られ、廃棄され
た。

形成された記録媒体は、回収ロール２６に回収された。

この回収された記録媒体１を顕微鏡で観察したところ、
画像形成素体が結着層８上に結着材に完全に覆われるこ
となく、均一、単層かつ密に配置され、しかも基材２裏
面（結着層８と反対側の面）が画像形成素体等の付着の
ない清浄な面であることが確認された。

以上の方法によって得られた記録媒体を用い以下のよう
な転写記録を実施した。

得られた記録媒体の基材の露出面（結着層と反対側の面
）を加熱したホットプレートに密着させ、かつ画像形成
素体より約２５ｃｍ１ｌれたところより第６図に示すグ
ラフＣの分光特性を有する東芝■社製の２０Ｗ健康線用
蛍光灯ＦＬ２０ＳＥを約５０　ｍ５ｅｃ、の時間にわた
って所定の箇所へ照射した。

次に、加熱及び光照射後の記録媒体を、記録媒体の画像
形成素体側の表面平滑度が約１０〜２０秒の記録紙と接
するようにこれらを重ね合せて互いに圧接させた２本の
ローラ間に通した。

これらのローラ間の圧力は、約２５ｋｇ／ｃｍ２に設定
され、その温度は９０〜１００℃になるように加熱され
た。

これらローラ間の通過後、記録紙と記録媒体とを剥離し
たところ、シアン色の高品質画像が得られた。

更に、未使用の記録媒体と記録紙を用いて光照射を第６
図に示すグラフＤの分光特性を有する東芝社製の２０胃
蛍光灯Ｆ　Ｌ　ＩＯＡ　７０Ｅ　３９を約５０ｍ５ｅｃ
の時間にわたって所定の場所に照射し、それ以外は上記
と同様の操作を繰り返したところ、マセンタ色の高品質
画像が得られた。

［発明の効果］ 本発明の方法によれば、画像形成素体が基材上に均一単
層で密に配置された記録媒体を高速かつ歩留り良く製造
することができる。

特に、画像形成素体の結着層への供給に、静電気力での
付着による方式を採用しているので、画像形成素体に粒
径分布がある場合でも、粒径が小さい素体はど転写シリ
ンダー表面もしくはその近傍に積層され、粒径が大きい
素体は上層部分（転写シリンダー表面からより離れた位
置）に位置するようになり、結着層に結着される画像形
成素体は内容物含有量が大きく、粒径分布が小さいもの
となり、記録媒体の品質が格段に向上される。なお、こ
の効果は、粒径が小さい素体はど帯電能が大きく、質量
が小さいために電気力線上に招集されやすいためである
と考えられる。

更に、保護シートが基材裏面を保護した状態で画像形成
素体の結着操作が行なわれるので、記録媒体裏面（基材
の露出面）への余分な画像形成素体の付着が防止され、
記録媒体裏面に画像形成素体が付着することによって起
きる画像ノイズ［回収ロール中に、その裏面に余分な画
像形成素体が付着した記録媒体が巻き取られると、先に
巻き取られた記録媒体の表面（画像形成素体の結着面）
と該裏面とが接触し、該裏面に付着していた余分な画像
形成素体が該表面に転写され、記録時に余分な着色部（
画像ノイズ）を形成する］等の発生が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に用いることのできる装置の主要
部の該略図、第２図は本発明の方法によって形成するこ
とにできる記録媒体の構成を示す部分断面図、第３図（
ａ）及び（ｂ）は従来の記録媒体の製造方法を説明する
ための図、第４図（ａ）及び（ｂ）は他の方法による記
録媒体の製造方法を説明するための図、第５図は本発明
の方法における転写シリンダー表面での画像形成素体の
付着分布状態を示すための図、第６図は実施例で用いた
照射光の分光特性を示すグラフである。 １・・・画像形成素体　　　１ａ・・・芯材ｔｂ−・・
壁材　　　　　　２・−基材３・・・結着材　　　　　
　４・・・結着層５・・・基材ロール　　　　６・・・
塗布容器７・・・ブレード　　　　　８・−結着層９・
・・中間ロール　　　　１０−・・乾燥器１２−・圧力
タンク　　　　１３・・・圧力調整弁１４−・・気体室
　　　　　　１５−・・多孔質板１６−・・遮閉板　　
　　　　１７−・・ゼネレータ＋　９−・・転写シリン
ダー　　２０−・・回転ドラム２１−・加熱ヒーター　
　　２３・−回収器２４−・・回収器　　　　　　２５
ａ、２５ｂ−熱圧ロール２６−・記録媒体回収ロール ３０−・・保護シート供給ロール ３１−・・巻取りロール　　　３２・・・変向ロール３
３−変向ロール　　　　３４・−剥離ロール３５・−保
護シート　　　　３６・・・カバー第 図 ］ソ （ａ） （ｂ） 第 図 第 図 冨 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）帯電した画像形成素体が静電吸着している画像形成
   素体分配手段を、シート状基材の一方の面に設けた結着
   層へ加圧・接触させて、前記画像形成素体分配手段から
   画像形成素体を該結着層に結着させる過程を有する記録
   媒体の製造方法において、前記シート状基材の結着層が
   設けられた面に対する裏面にシート状の覆いを重ね合せ
   た状態で前記画像形成素体分配手段から画像形成素体を
   該シート状基材の結着層に結着させる過程と、画像形成
   素体が結着されたシート状基材から前記シート状の覆い
   を分離する過程とを有することを特徴とする記録媒体の
   製造方法。