JPH02125195A

JPH02125195A - 管内ガス排除用のパラシュート体

Info

Publication number: JPH02125195A
Application number: JP27606688A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Hirai; 平井　雅博; Koji Matsuzaki; 松崎　宏司
Original assignee: KANPAI KK
Current assignee: KANPAI KK
Priority date: 1988-11-02
Filing date: 1988-11-02
Publication date: 1990-05-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、ガス導管内の残存ガス排除作業に用いられ
る管内ガス排除用のパラシュート体に関する。

〈従来の技術〉都市ガス等の導管を工事する場合には、安全上の考慮か
ら、予め工事対象区域における導管の残存ガスを排除し
ておく必要がある。この残存ガスを排除する方法として
は、従来より工事対象の導管の一端からパラシュート体
を挿入し、このパラシュート体を不活性ガスの供給によ
り導管の他側へ移動させて残留ガスの排除をしていた（
特願昭６２−２３４９３７号参照）。

このようなガスの排除作業で用いられるパラシュート体
は、不活性ガスの供給圧を効率的に受は止めるために常
に開いた状態が維持されていなければならず、そのため
に傘の骨組のようなものを設けたり、或いは風船体のよ
うな球体を抱かせたりするような工夫がなされていた。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、パラシュート体を通過させる導管の内部
開口面積は必ずしも同じとは限らないし、且つ導管自体
も真っ直ぐとは限らない、たとえば、工事対象の導管に
おける開閉用パルプ部分では導管の開口面積が約半分程
度に狭くなるし、導管が各種エルボ等の接続により小さ
な曲率で湾曲する部分もある。このような場合、前述の
パラシュート体を開かせておくための工夫が仇となって
、バルプ等を円滑に通過できな（なる。

この発明はこのような従来の技術に着目して為されたも
のであり、不活性ガスの供給圧を効率的に受は止めるこ
とができると共に、バルブ等のような狭小開口部分でも
円滑に通過できるという、相反する２つの課題を同時に
達成することができる管内ガス排除用のパラシュート体
を提供せんとするものである。

〈課題を解決するための手段〉この発明に係る管内ガス排除用のパラシュート体は、上
記の目的を達成するために、概略円形状である柔軟性及
び気密性を有するシート本体の外周縁に、他端が束ねら
れて一本のワイヤに接続されている複数本の吊り索を一
定間隔毎に連結すると共に、該シート本体の少なくとも
外周縁近辺にシート本体よりも小径の可撓性リング体を
一定間隔毎に取付けて成るものである。

く作　　　用〉シート本体の外周縁近辺にシート本体よりも小径の可撓
性リング体を一定間隔毎に取付けているので、このリン
グ体によりシート本体の外周縁近辺は少なくともリング
体のサイズに相当する面積骨だけ強制的に開いた状態と
なるので、不活性ガスの供給圧を効率的に受は止めるこ
とができる。

また、このリング体はシート本体の外周縁近辺、だけに
取付けであるので、シート本体のその他の部分は受ける
圧力に応じて自由に運動できることになる。従って、バ
ルブ部分のような狭小開口の場合でも、とりあえず外周
縁以外のシート本体の大部分はバルブ内へ自由に入り込
むことができる。

そして、この外周縁以外の部分がバルブ内にいったん入
り込んでしまえば、シート本体の外周縁では未だリング
体により開き状態が維持されているので、不活性ガスの
供給圧をめいっばい受けることになり、しだいにリング
体はその供給圧に負けて斜めに撓みはじめ、最後にはバ
ルブを通過できることになる。これに対し従来の場合は
、骨組などによりパラシュート体全体の開き状態を強制
的に維持していたため、本発明のように、外周縁以外を
残したシート本体の大部分がとりあえずバルブ内へ入り
込む・・・−という動作がないために結局バルブ等を通
過できずにいたものである。

く実　施　例〉以下この発明の好適な一実施例を第１図〜第３図に基づ
いて説明する。

工事対象であるガス導管１の両端には作業用の掘削穴２
が形成してあり、このガス導管１の一端及び他端が各々
掘削穴２内で露出するようになっている。そして、その
一端には円板状の入側キャップ３がかぶせである。この
入側キャップ３の中心には、後述するワイヤ４用の通過
孔５が設けてあり、この通過孔５のすぐ側には不活性ガ
ス（窒素ガス）６注入用の注入ロアが設けである。この
注入ロアは地上に配置した不活性ガスボンベ８にパイプ
９を介して接続しである。１０はリールで、ワイヤ４が
巻回してあり、不活性ガスボンベ８と同様に地上に配置
されている。リール１０から延びたワイヤ４は、適宜配
した回転ロール１１を介して掘削穴２内へ導かれ、前記
入側キャンプ３の通過孔５からガス導管１内へ入ってい
る。また、二のガス導管１には途中に開閉自在なバルブ
１２が介在せしめである。このバルブ１２の開口１３は
図示しないが長方形状をしており、ガス導管１内部の（
円形）開口面積の６５％の開口面積しかない、一方、ガ
ス導管１の他端には出側キャップ１４がかぶせてあり、
この出側キャップ１４には掘削穴２から上方へ突出した
排出パイプ１５が接続しである。

１６がパラシュート体で、軽くて柔軟性を有し且つ気密
性を備えた円形状の合成樹脂製であるシート本体１７と
、他端が束ねられて前記ワイヤ４に接続され且つシート
本体１７の外周縁へ一定間隔毎に連結されている複数本
の吊り索１８と、同じ（シート本体１７の外周縁に一定
間隔毎に取付けられているＦＲＰ製の可撓性リング体１
９と、から構成されている。リング体１９の径は、シー
ト本体１７の径の半分程度であり、ガス導管１の内径よ
りも若干小さい程度のものである。

次に作用を説明する。

ガス導管１の一端から、パラシュート体１６を挿入し入
側キャップ１４をかぶせ、他端には出側キャップ１４を
かぶせる。この時点で、パラシュート体１６がガス導管
１内に挿入された状態となる。そしてその後、入側キャ
ップ３の注入ロアと不活性ガスボンベ８とをバイブ９で
接続し、不活性ガス６をガス導管１内に供給する。

供給された不活性ガス６はガス導管１の一端側から徐々
に充満しはじめる。この際、ガス導管１内のシート本体
１７はその外周縁がリング体１９により開いた状態とさ
れているので、不活性ガス６の供給圧を効率的に受は止
め、ガス導管１の一端から他端側へ向けて確実に移動す
ることとなる。

移動時は、パラシュート体１６が残存ガス２０と不活性
ガス６との「境界」となり、両者があまり混じり合わな
いので、使用する不活性ガス６の無駄がない。

そして、このパラシュート体１６がバルブ１２を通過す
る際の動作としては、シート本体１７の外周縁以外が何
ら規制されておらず自由に運動できることから、この外
周縁以外の部分（中央部分）がまず最初にバルブ１２の
開口１３内へ入り込む。そして、いったんシート本体１
７の外周縁以外の部分がバルブ１２の開口１３内にいっ
たん入り込んでしまえば、シート本体１７の外周縁では
未だリング体１９により開き状態が維持されているので
、不活性ガス６の供給圧をめいっばい受けることになり
、しだいにリング体１９はその供給圧に負けて斜めに撓
みはじめ、最後にはバルブを通過できることになる（第
２図参照）。

そして、パラシュート体１６がバルブ１２を通過してガ
ス導管ｌの他端まで移動した時点で、ガス導管１内の残
存ガス２０は全て不活性ガス６に置き換えられた状態と
なる。他端まで移動したパラシュート体１６はで出側キ
ャップ１４を外して取り出される。パラシュート体１６
を取り外した後に、ワイヤ４だけがガス導管１内に残さ
れるが、このワイヤ４は「反転シール工事」等の後作業
に有効に利用可能である。つまり、残存ガス２０の排除
作業と同時に、ガス導管１にワイヤ４を通すいわゆる「
通線作業」も同時にできるものである。

尚、以上「バルブ」を中心に説明したが、ガス導管中の
急曲率の湾曲部である「エルボ」部分でも同様の作用に
より容易に通過できるものである。

第４図及び第５図はこの発明の他の実施例を示すもので
ある。

第４図のパラシュート体２１では、シート本体２２の中
央部分に、更に小径サイズのリング体２３を別に取付け
たものである。第５図のパラシュート体２４は、シート
本体２５を若干大きくし、リング体２６をシート本体２
５の外周縁から若干離した「外周縁近辺」に取付け、先
の第４図と同様の小径のリング体２３を別に取付けたも
のである。いずれのパラシュート体２１．２４も、外周
縁近辺以外の部分が、小径のリング体２３ごと自由に連
動できることから、前述の実施例と同等の作用効果を達
成できるものである。その他の構成は先の実施例と同様
に付き、共通部分に同一符号を付し重複説明を省略する
。

尚、以上の説明において、地中に埋設した都市ガス用の
ガス導管１を例にしたが、本発明は化学プラントのガス
パイプその他にも適用可能なものである。つまり、この
発明における「導管」とは、ガスを通すパイプ類全般を
指称する広概念のものである。

〈発明の効果〉この発明に係る管内ガス排除用のパラシュート体は、以
上説明してきた如き内容のものなので、導管中に狭小開
口面積のバルブ等が介在していたとしても確実に通過で
きる。従って、種々の形状及び構造をした導管の残存ガ
ス排除作業を容易且つ円滑に行うことができる。

また、構造が簡単なので、製造作業及びコストの両面で
有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す埋設ガス導管の概略
断面図、第２図はパラシュート体がバルブを通過する状態を示す
バルブ部分の概略断面図、第３図はパラシュート体を示す全体斜視図、そして第４図及び第５図は各々この発明の他の実施例に係るパ
ラシュート体を示す概略側面図である。１　・−・−・　ガス導管４　・−・　ワイヤ１２　・−・　バルブ１６．２１．２４　・−・・・　パラシュート体１７．
２２．２５−・・・　シート本体１８　・・−・　吊り
索１９．２６　・・・−・　リング体２０　・−・　残存ガス第２図第図

Claims

【特許請求の範囲】

概略円形状である柔軟性及び気密性を有するシート本体
の外周縁に、他端が束ねられて一本のワイヤに接続され
ている複数本の吊り索を一定間隔毎に連結すると共に、
該シート本体の少なくとも外周縁近辺にシート本体より
も小径の可撓性リング体を一定間隔毎に取付けて成る管
内ガス排除用のパラシュート体。