JPH02124772A - 窒化アルミニウム焼結体および製造法 - Google Patents

窒化アルミニウム焼結体および製造法

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JPH02124772A
JPH02124772A JP1090839A JP9083989A JPH02124772A JP H02124772 A JPH02124772 A JP H02124772A JP 1090839 A JP1090839 A JP 1090839A JP 9083989 A JP9083989 A JP 9083989A JP H02124772 A JPH02124772 A JP H02124772A
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JP
Japan
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aluminum nitride
powder
weight
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thermal conductivity
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JP1090839A
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Akira Yamakawa
晃 山川
Masaya Miyake
雅也 三宅
Koichi Sogabe
浩一 曽我部
Hitoshi Sakagami
坂上 仁之
Hisao Takeuchi
久雄 竹内
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は着色した窒化アルミニウム焼結体に係り、より
詳しくは、緻密質で高熱伝導率をもち、かつ黒色、茶色
、緑色等の色調をもった窒化アルミニウム焼結体および
該焼結体の製造に用いる粉末ならびに該焼結体を用いた
回路基板および半導体パッケージに関する。
[従来の技術] 最近のLSIの進歩はめざましく、集積度の向上が著し
い。これには、ICチップサイズの向上も寄与しており
、ICチップサイズの向上に伴ってパッケージ当りの発
熱量が増大している。このため基板材料の放熱性が重要
視されるようになってきた。また、従来IC基板として
用いられていたアルミナ焼結体の熱伝導率では放熱性が
不十分であり、ICチップの発熱量の増大に対応できな
くなりつつある。このためアルミナ基板に代わるものと
して、高熱伝導性のベリリア基板が検討されているが、
ベリリアは毒性が強く取扱いが難しいという欠点がある
一方、窒化アルミニウム(A I N)焼結体は、本来
、材質的に高熱伝導性、高絶縁性を有し、毒性もないた
め、半導体工業において回路M[2材料あるいはパッケ
ージ材料として注口を集めている。
[発明が解決しようとする課題] 上述のように窒化アルミニウムは理論的には1、li結
晶としては高熱伝導性、高絶縁性を有する材料である。
しかしながら、窒化アルミニウム粉末から焼結体を製造
する場合、窒化アルミニウム粉末自体の焼結性が良くな
いため、粉末成形後、焼結して得られる窒化アルミニウ
ム焼結体の相対密度(窒化アルミニウムの理論密度3.
26g/cm3を基準とする)は、焼結条件にもよるが
、高々70〜80%しか示さず、多量の気孔を包含する
一方、窒化アルミニウム焼結体の如き絶縁性セラミック
スの熱伝導機構は、フォノン散乱を主体とするため気孔
、不純物等の欠陥はフォノン散乱を起こし、熱伝導性は
低レベルのものしか得られない。これらの状況に対し、
高熱伝導性窒化アルミニウム焼結体を得るために種々の
提案がなされている。
しかしながら、高熱伝導性の窒化アルミニウム焼結体を
製造するためには、高純度の原料を使用し、また工程中
の不純物の混合も極力防ぐことが必要とされており、こ
のようにして得られた窒化アルミニウムは白色透明もし
くは薄く着色したものに限られ、光の透過を問題とする
用途等には使用できなかった。そこで、光の透過を問題
とする用途等に着色窒化アルミニウムの開発が望まれて
いた。
本発明は、こうした実情に鑑み、高熱伝導性をHし、か
つ着色した窒化アルミニウム焼結体、およびかかる焼結
体を製造するための原料粉末ならびに該焼結体を利用し
た回路基板および半導体パッケージを提供することを目
的とするものである。
[課題を解決するための手段] 本発明者は、上記課題を解決するため従来より研究を重
ねてきたが、窒化アルミニウムに対しある種の元素又は
その化合物を添加することが有効であることを知見し、
本発明に至った。
すなわち、本発明の第1はAINを主成分とし、TiS
 Z rS Ca、Hf、VS Nbs Ta。
C[、〜IoSW、Mn5F eSCo、Ni。
Nd及びHoからなる群から選択ばれた1種以上の金属
元素及び/又はその化合物を0.01〜1.0’ffZ
ff1%、あるいはさらにIIa、I[Ia族元素を0
.01〜1.0重2%含有し、青色を呈し、かつ熱伝導
率が150w/mk以上であることを特徴とする窒化ア
ルミニウム焼結体である。
上記着色窒化アルミニウム焼結体の製造は、AINを主
成分とし、Ti、Zr、Ca5Hf。
V s  N b s  T a s  Cr、Mo、
WS Mn、  F  e。
Co%Ni、NdおよびHoからなる群から選ばれた少
なくとも1種の金属元素を0.01〜1.0重量%含有
する原料粉末を使用して、又、必要な場合には上記原料
粉末に焼結助剤としてのUa又は■a族元索を元素換算
で0.01〜1.0重量%となるように酸化物、窒化物
、フッ化物又は炭化物等の化合物として添加し、成形し
、非酸化性の窒素含有雰囲気中にて1700〜2100
℃で焼結する。
又、かかる原料粉末はAl2O3粉末と炭素粉末とを重
量比で1 : 0.2〜]:2の割合で混合し、Ti、
Zr、Hf、V、Nb、Ta。
Cr、Mo、W、Mn、F e、Cos N i。
NbおよびHoからなる群から選ばれた1種以上の金属
元素を共存させながら、窒素含有非酸化性雰囲気中にお
いて1400〜1800℃で焼成することを特徴とする
方法により製造できる。
上記の添加金属元素を共存させるには、粉末(酸化物そ
の他の化合物でも良い。)とじてAl2O:1粉末と炭
素粉末に添加する方法が簡単であるが、ガスとして反応
装置内に導入することも可能であり、更にはこれらの金
属元素を所定量含有するAl2O3粉末及び/又は炭素
粉末を用いてもよい。
本発明において高熱伝導性の着色窒化アルミニウムを得
るために使用する着色用添加剤としては、次のような元
素又はその化合物を挙げることができる。
黒色用添加剤としては、TiO2、ZrO2、CaC0
z、HfO;+、V2O:1.Nb2O3、T  a 
 2  0 3  、  Cr  S  M  o  
s   W  O3、M  n  O%FezO3、C
oo、NiO等、茶色用添加剤としては、NdzOx等
、緑色用添加剤としてはHo203等である。これらは
酸化物に限定されず、加熱分解し、これらの元素を放出
する化合物であれば用いることができる。このような例
として例えば炭酸塩、水酸化物、有機化合物等である。
これらの着色用添加剤は、所望により組合せて用いるこ
ともできる。
また、本発明の焼結体の製造には、周期律表11a、m
a族の元素又はその化合物を0.01〜0.1重量%で
焼結助剤として使用する場合があるが、これらは具体的
にはCa01Y203、CaCO3、CeO2、CaC
2などが例示できる。
かかる焼結助剤を用いる場合には、窒化アルミニウムを
主成分とし、Ti、Zr、Hf、V、Nb5Ta、Cr
SMo、WSMn、Fe。
CO% N s % N b % Hoから選ばれた1
種以上の金属元素を0.0025〜0.1%含む窒化ア
ルミニウム粉末に、n a s II a族元素を元素
換算で0、01〜1.0重量%となる化合物を添加し、
さらにTi、Zr、Hf5V、Nb、Ta、Cr5M0
SW、 Mn5F e、 Co、 N i 、、 Nd
Hoから選ばれた1種以上の金属元素化合物を製品中の
合計量が0.01〜1.0mm%になるように添加した
粉末を成形したのち、非酸化性の窒素含有雰囲気で焼成
するとよい。
[作 用] 本発明においては、発色剤としてTi、Zr。
Ca、Hf、V、Nb、Ta5CrSMo、WlMn、
Fe%Co、Ni、Nd及びHoからなる群から選ばれ
た少なくとも1種の金属元素を0.01−1.0mm%
含有させた窒化アルミニウム粉末を原料粉末として用い
焼結することによって、着色しかつ高熱伝導率の窒化ア
ルミニウム焼結体が得られる。
この場合窒化アルミニウム粉末は、高純度のものを用い
る必要がある。酸素量としては2.5mm%以ド、炭素
を0.5重量%以下、遷移金属又はその化合物以外の不
純物を0.01重量%以下、そして金属元素又はその化
合物は合計で0.1mm%以下の粉末でなければ、必要
な熱伝導率と色調を同時に満足しない。
窒化アルミニウム粉末の比表面積は、2.Orr?/g
以上のものが好ましい。比表面積がこれより小さいと緻
密質の焼結体が得られない。
本発明において黒色以外の茶色、緑色に着色した高熱伝
導性の窒化アルミニウム焼結体を得るためには、さらに
高純度の窒化アルミニウム粉末を使用することが必要で
あり、遷移金属元素又はその化合物は0 、01 ff
i 量%以下となるように窒化アルミニウム粉末の純度
をコントロールする。
そして、このような窒化アルミニウム粉末に焼結助剤お
よび着色剤としてたとえばNdを用いれば、茶色に青色
した窒化アルミニウム焼結体を得ることができる。
INK料粉米粉末るAIN粉末中におけるこれらの金属
元素の含有量が0.01重量%未満では青色AIN焼結
体の色調が薄く、光の透過を防止する用途に用いるため
には不充分であり、1.0重量%を超えると金属元素の
AIN中への固溶によって焼結体の熱伝導率が通常10
0v/ff1−に以下に低下し、IC基板等として使用
できない。又、AIN粉末の他の特性として、高熱伝導
率と着色を同時に得るために酸素含有量は0.5〜2.
5重回%の範囲が好ましく、発色剤として添加する金属
元素以外のSi等のAINへの固溶元素の含有量もlo
ooppm以下であることが好ましい。
更に、AIN粉末の比表面積は、緻密な焼結体をiυる
ため2.0〜5.0m2/gが好ましい。
発色剤としての金属元素をeEHしたAIN粉末の製造
において、Al2O3粉末と炭素粉末とを重量化で1 
: 0.2〜1:2の割合とするのは、1 : 0.2
未満では炭素が不足してAl2O3の残留やA I N
の凝集が起こり、12を超えると逆に炭素が過剰となる
からである。
本発明では又na、Ha族元素を所定量添加すると容色
効果とともに高い熱伝導率を得ることができる。これら
の添加量が0.01重量%未満あるいは1.0重量%を
越えると、所期の効果が得られない。
本発明においては、同色の青色剤を複数組合せて用いる
ことも、また異った色の着色剤を複数組合せて用いるこ
とが可能である。
上記のようにして得られた本発明の着色した窒化アルミ
ニウム焼結体は、いずれも150/νiK以上の高い熱
伝導性を有しており、緻密質な焼結体表面にAg、Au
等の厚膜ペースト、W、Mo等の高融点金属ペーストを
印刷し、焼成することによって、窒化アルルミニウム回
路基板として有用である。
さらにこのような基板に半導体素子、リードフレームを
組合わせてICパッケージとして用いる。
[実施例〕 次に実施例に基づいて本発明を具体的に説明する。
実施例1 窒化アルミニウム粉末(B E T 3.5+n2/g
、酸素0.01重量%、金属不純物0 、 Oi m 
m%)に、フェノール樹脂を 1.0車量%、Y2O3
を0.5重量%、さらに下記の表1に示した添加物を加
え、30X 30X 3mmの成形体を製造した。
成形体は窒素フロー中1950℃で5時間焼成し、板状
の焼結体を得た。得られた焼結体の色調、熱伝導率、密
度を71111定した。本発明の焼結体が着色された高
熱伝導の窒化アルミニウムであり、従来にない性能をも
っことがわかる。
実施例2 実施例1に示した番号1の焼結体に市販のAuペースト
を印刷し、930℃大気中で焼成したところ、接着強度
3kg/m ’をもつ導体回路が形成されることがわか
った。すなわち、本発明の窒化アルミニウム焼結体は高
熱伝導の回路基板として使用可能である。
実施例3 窒化アルミニウム粉末(BET3.0〜4.On+2/
g、酸素1.0〜1.5v10、金属元素含有は表2に
示す)に、フェノール樹脂を1.0重量%、焼結助剤(
Y2O2)、添加剤を表2に示すように添加し直径10
fflI11で厚さ3n+mの円形体を1軸ブレス成形
した。プレス体は窒素ガスフロー中1950℃で5時間
焼成し、板状焼結体を得た。得られた焼結体の色調、熱
伝導率、密度、曲げ強度をapl定し表2に併記した。
表 実施例4 ’tz均粒径0.5μiのa−A120z粉末と、・1
4均粒径0.1μmのアセチレンブラックを重量比で1
=1に混合し、この混合粉末中に下表3に列挙した発色
剤金属元素の酸化物を表示の割合で加え、窒素気流中に
おいて1GOO’cて加熱焼成した。得られた粉末を大
気中で700℃に加熱して、余剰炭素を燃焼除去し、残
留したAIN粉末の元素分析を行った。分析結果として
、AIN粉末中の発色剤元素のt震度を下表に併記した
。尚、AIN粉末中の発色剤元素以外の含&!移金属は
全て10ppm以下であった。
得られた各AIN粉末に、焼結助剤としてy2o3粉末
を夫々 028重量%添加して充分混合した後、−軸ブ
レスで直径12mmで厚さ 5rBI11の円板に成形
し、窒素気流中において1950℃にて3時間焼結した
得られたAIN焼結体の熱伝導率、及び色調を下表3に
併せて示した。
東比較例 表 [発明の効果コ 以上説明したように、本発明によれば、白色゛上透明で
はなく黒色、茶色、緑色等に告色された光熱伝導の窒化
アルミニウム焼結体が得られ、IC基板、パッケージ等
高放熱基板材料あるいは高放熱部品として用いられ、光
の透過をきらう用途、光学式センサーにかけられ、自動
化ラインへの適用が必要な用途等にも適用可能なセラミ
ックスである。
特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 小 松 秀 岳

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)AlNを主成分とし、Ti、Zr、Hf、V、N
    b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、 Fe、Co、Ni、Nd及びHoからなる群から選ばれ
    た1種以上の金属元素及び/又はその化合物を0.01
    〜1.0重量%含有し、着色を呈し、かつ熱伝導率が1
    50w/mk以上であることを特徴とする窒化アルミニ
    ウム焼結体。 (2)AlNを主成分とし、Ti、Zr、Hf、V、N
    b、Ta、Cr、Mo、W、Mn、 Fe、Co、Ni、Nd及びHoからなる群から選ばれ
    た少なくとも1種の金属元素を20〜1000ppm含
    有する請求項(1)記載の窒化アルミニウム焼結体製造
    用窒化アルミニウム粉末。 (3)酸素含有量が0.5〜2.5重量%、比表面積が
    2.0〜5.0m^2/gである請求(2)記載の窒化
    アルミニウム焼結体製造用窒化アルミニウム粉末。 (4)Al_2O_3粉末と炭素粉末とを重量比で1:
    0.2〜1:2の割合で混合し、Ti、Zr、Hf、V
    、Nb、Ta、Cr、Mo、W、 Mn、Fe、Co、Ni、Nd及びHoからなる群から
    選ばれた1種以上の金属元素を 0.01〜1.0重量%共存させながら、窒素含有非酸
    化性雰囲気中において1400〜1800℃で焼成する
    ことを特徴とする窒化アルミニウム粉末の製造方法。 (5)窒化アルミニウムを主成分とし、Ti、Zr、H
    f、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、C
    o、Ni、Nd及びHoから選ばれた1種以上の金属元
    素を0.01〜1.0重量%、IIa、IIIa族元素を0
    .01〜1.0重量%含有し、黒色を呈し、かつ熱伝導
    率が150w/mk以上、曲げ強度が20kg/mm^
    2以上であることを特徴とする窒化アルミニウム焼結体
    。 (6)窒化アルミニウムを主成分とし、Ti、Zr、H
    f、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Fe、C
    o、Ni、Nb、Hoから選ばれた1種以上の金属元素
    を0.0025〜0.1%含む窒化アルミニウム粉末に
    、IIa、IIIa族元素を元素換算で0.01〜1.0重
    量%となる化合物を添加し、さらにTi、Zr、 Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、 Mn、Fe、Co、Ni、Nd、Hoから選ばれた1種
    以上の金属元素化合物を製品中の合計量が0.01〜1
    .0重量%になるように添加した粉末を成形したのち、
    非酸化性の窒素含有雰囲気で焼成することを特徴とする
    窒化アルミニウム焼結体の製造法。 (7)窒化アルミニウムを主成分とし、熱伝導率が15
    0w/mk以上で着色を呈した窒化アルミニウム焼結体
    上に、導電性ペーストにより回路を形成したことを特徴
    とする窒化アルミニウム回路基板。 (8)窒化アルミニウムを主成分とし、熱伝導率が15
    0w/mk以上で着色を呈した窒化アルミニウム焼結体
    基板と半導体素子とリードフレームからなる高熱伝導性
    セラミック・パッケージ。
JP1090839A 1988-05-16 1989-04-12 窒化アルミニウム焼結体および製造法 Pending JPH02124772A (ja)

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