JPH02124745A - 磁気ヘッド封着用ガラスおよび磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用針’Ｊｆ１ 本発明は磁気ヘツドの…スコアとスライダーとを到着す
るＥｎ気ヘッド封看用ガラスと１ｉｆｌ気ヘツドに関す
る。

（従来の技術） たとえば、コンポジットヘッドと称されている磁気ディ
スク用の浮上型磁気ヘッドにおいて、フェライトからな
る…スコアとスライダーの固定封着は、非６ｎ性の到着
ガラスで行なわれている。

また、磁気記録の高密度化に伴い、高保磁力をもつ記録
媒体が用いられ、このような記録媒体に情報を記録する
ために、センダスト等の金属ｆｉｌ性膜をフェライトの
ギャップ近傍に形成した、いわゆるメタルインギャップ
構造の磁気ヘッドが使用されている。

従来より、メタルインギャップ構造の磁気コアをスライ
ダーに固定到着するガラスの組成としては、））　ｂ　
Ｏ：　８０重量％：５ｉＯｚ：８重量％Ｂ２０３　　：
　ｔ　０重１％：Ａ１１Ｏｚニア重量％等のものがある
。

しかし、従来の磁気ヘッド封着用ガラスは下記の欠点を
有するものであった。

（１）セラミックスからなるスライダーおよびフェライ
トからなる磁気コアの熱膨張係数と、磁気ヘッド封着用
ガラスの熱膨張係数の差が大きいため、到着時にクラッ
クが発生したり６ｆｌ気コアのｆｆｉ気特ｌの劣化が生
じる。

（２）Ｅｌｌ気ヘッド製造時に、ｆｆｉ気ヘッド到着用
ガラスが、水、研磨液、溶剤によって腐食したり、ある
いは風化により磁気ヘッド封着用ガラスが変色し、化学
的耐久性に劣る。

（３）封＠温度が高いため、磁気ヘッド封着用ガラスが
、フェライトあるいは強磁性金属薄膜と反応して、磁気
ヘッドの磁気特性が劣化する。

（４）磁気ヘッド封着用ガラスの耐摩耗性が、スライダ
ーおよびフェライトからなる６ｆｉ気コアより劣るため
、磁気ヘッドと記録媒体が接触する際に、磁気ヘッド封
着用ガラスが削られ記録媒体を傷付けてしまう。

以上述べた種々の課題をすべて解決した磁気ヘッド１４
着用ガラスは、まだ実現されていない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記のような課題を解決するものであり、耐候
性、耐摩耗性が高く、変色が生じない磁気ヘッド封着用
ガラスと、耐久性、磁気特性の優れた６１１気ヘツドを
提供することにある。

〔課題を解決するための手段］ 本発明の磁気ヘッド封着用ガラスおよび磁気ヘッドは、 （１）少なくともＰｂＯ，Ｔｅ０ｚ　、Ｂ　１２０３を
含有し、これらの含有率が ＰｂＯ：４２〜５７重量％ Ｔ　ｅ　Ｏｚ　　　　：　　１０〜２６重１％Ｂｉ２Ｏ
，・　１０〜１８重量％ であることを特徴とする。

（２）フェライトよりなるｉｉｎ気コア半体対の接合面
に真空薄膜形成技術により強磁性金属薄膜を形成し、該
６Ｒ気コア半体対を突き合わせて磁気ギャップを形成し
てなる磁気コアを、第１項記載のガラスを用いて、スラ
イダーに固定封着したことを特徴とする。

［実　施　例］ 第１図は本発明の磁気ヘッドの実施例を示す斜視図であ
る。

本発明の磁気ヘッドｌは、磁気コア２をスライダー３に
、あらかじめ設けられた磁気コア挿入溝に挿入し、磁気
ヘッド封着用ガラス４で、両者を固定！＋１着するもの
である。

第２図は、本発明の実施例における５１１気コアを示す
側面図である。

本発明の磁気コア２は、スパッタリング等の真空薄膜形
成技術によりセンダスト膜７をコア半休１０上に形成し
、コア半体１１と突き合わせて、コア半体対接合用ガラ
ス８で一体化し、この突き合わせ面のフロント側にギャ
ップ６が形成される。

本発明の磁気ヘッド封着用ガラス４は、少なくともＰｂ
Ｏを４２〜５７重量％、Ｔ　ｅ　Ｏ２を１０〜２６重量
％、Ｂ　ｉ　＊　０３をｉｏ〜１８重量％含有するもの
である。

このような場合、さらにＰｂＯ＋Ｔｅ０ａ　＋Ｂｉ２Ｏ
３を７０〜９５重量％とすることが好ましい。

このような組成からなる本発明の磁気ヘッド月着用ガラ
スは、１００〜３００℃の温度範囲における熱膨張係数
が９０〜ｌ　１０Ｘ　Ｉ　Ｏ−’／”Ｃであり、５５０
°Ｃ以下の作業温度で、セラミックスからなるスライダ
ー３とフェライトからなるｆｆｔ気コア２とを極めて良
好に固定封着するものである６本発明の磁気ヘッド封着
用ガラス４の上述の組成は、各成分の総合的な効果によ
り限定されるものであり５本発明の組成からはずれる場
合下記の不都合が生じる。

（１）ＰｂＯが４２重量％未満となるが、あるいはＴ　
ｅ　Ｏ２が１０重量％未満となるか、あるいは８１２０
３が１０重量％未満となると、１００〜３００°Ｃの温
度範囲における熱膨張係数が、９゜Ｘ１Ｏ−’／”Ｃ未
満となるとともに、封着の作業温度が５５０℃をこえ、
封着時に発生する歪によりクラックが発生したり、磁気
コア２のギャップ６の寸法が狂うことになる。

（２）ＰｂＯが５７重量％をこえるか、あるいはＴ　ｅ
　Ｏ２が２６重量％をこえるか、あるいはＢｉ２Ｏ，が
１８重１％をこえると、耐候性が悪くなる。

（３）加えて、ＰｂＯが５７重量％をこえると、ＰｂＯ
とセンダスト等の強ｍ性金属薄膜が相互拡散を起こし、
磁気ヘツドの磁気特性が劣化する。

（４）Ｐｂｏ＋Ｔｅ０ｚ　＋Ｂ　１２０３が９５重量％
をこれると、失透を生じやすくなるとともに、１００〜
３００℃における熱膨張係数が１１０×１ｉ’／”Ｃを
こえてしまい、歪によるクラックが発生しやすくなる。

（５）ＰｂＯ＋Ｔｅ０ｚ　＋Ｂｉ２Ｏ３が７０重量％未
満となると、到着の作業４度が５５０°Ｃをこえてしま
う。

なお１本発明の磁気−＼ラド封着用ガラスは、上記以外
にＳｉＯ，，８２０３等のガラス形成酸化物を含有する
ものである。また、ＢａＯ１Ｃｄ０、ＺｎＯ，ＣａＯ５
Ｂｅｄ、Ａｇｚ　０３等の他の成分を数重量％含有して
もよい。

ただし、アルカリ金属酸化物は含有しない６本発明の磁
気ヘッドｌの磁気コア２を形成するコア半休１０．１１
の材質は、Ｍｎ−Ｚｎフェライトであり、１００〜３０
０℃の温度範囲における熱膨張係数は、ｌ　ｌ　５　Ｘ
　Ｉ　Ｏ−’／°Ｃ程度である。

コア半休１０は、通常、角柱状であり、コア半体１１と
の接合面上に、強ｍ性金属薄膜であるセンダスト膜７が
形成され、コの字状であるコア半体１１と突き合わせ、
コア半体対接合用ガラス８により接合されるとともに、
ギャップ６も形成される。

コア半体対接合用ガラス８として、ＰｂＯ：　５０重量
％、ＳｉＯ□　：３０重量％、／１２　（Ｌ５重１％、
Ｎａｔ　Ｏ：　ｌ　０重１％、Ｂ、Ｏ，＋５重１％の組
成であり、作業ｒＭ度６３０°Ｃ１軟化温度５７０℃で
、１００〜３００℃における熱膨張係数は、ｌ　０５Ｘ
　１０”’／℃であるガラスを使用した。センゲスト膜
７は、６５０℃以上の熱を加えると磁気特性が著しく劣
化するため、コア半体対の接合は、６３０°Ｃ以下で行
なうのが好ましい。またギャップ６の寸法が狂わないよ
うに、磁気ヘッド到着温度は、コア半体対接合用ガラス
８の軟化温度以下である必要があり、５５０°Ｃ以下が
好ましい。

また、磁気コア２をスライダー３に挿入する際１センダ
スト膜７が、ギャップ６に対してトレノング側にくるよ
うにする。

スライダー３の材質は、チタン酸カルシウムで１００〜
３００°Ｃにおける熱膨張係数は１１５×１０−７／”
Ｃのものを使用した。

実際に、表１に示される組成、熱膨、張係数月着温度を
有するｔｎ気気ヘッド到着ガラスを用意し。

１０気コアとスライダーを固定封着した。

表 なお、到着はＡｒガス雰囲気中で、封着温度に６０分間
保持して行なった。

次にこれらの磁気ヘッドについて、下記の項目の評価を
行なった。

（１）加工によるガラスのクラック発生の有無（２）加
工によるガラスの変色 測定条件：封着後、磁気ヘッドのフロント面を研磨した
際のガラスの状態をチエツクする。

（３）フェライトとガラスとの反応の有無（４）センダ
ストとガラスとの反応の有無（５）耐湿性 測定条件：ン品度８０°Ｃ，湿度９０％の状態で、１０
０時間放置し、ガラスの表面変化をチエツクする。

（６）加工によるガラス段差の発生 測定条件：到着後、磁気ヘッドのフロント面を研磨し、
スライダーとガラスの段差を測定する。

以上の評価結果を表２に示す。

表２に示される結果より本発明の効果は明らかである。

〔発明の効果１ 以上述べたように、 本発明の磁気ヘッド封着用 ガラスは、 １００〜３００℃における熱膨張係数 が９０〜１１０Ｘ　１０−’／”Ｃであり、セラミ・ン
クスからなるスライダー、フェライトからなる磁気コア
と熱膨張係数のマツチングがとれている。このためスラ
イダーと磁気コアとを、ガラスおよびセラミックスにク
ラックが入ることなく極めて良好に固定封着することが
できる。特に強磁性金属薄膜をもつメタルインギャップ
構造の磁気ヘツドに対して、到着の作業温度が５５０°
Ｃ以下であることから、熱プロセスによる特性劣化もな
く、固定刺着することができるという効果を有する。

また、耐候性、耐摩耗性に優れているため、＆ｆｉ気ヘ
ッドの加工時、および使用時におけるｆｎ磁気ヘッド市
１久性、信頼性を高めるという効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の磁気ヘツドを示す斜視図。 第２図は、本発明の実施例における磁気コアを示す側面
図。 ・磁気ヘッド 磁気コア ・スライダー 磁気ヘッド到着用ガラス ・ギャップ ・センタスト膜 コア半体対接合用ガラス 出願人　セイコーエプソン株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくともＰｂＯ、ＴｅＯ＿２、Ｂｉ＿２Ｏ＿３
   を含有し、これらの含有量が ＰｂＯ：４２〜５７重量％ ＴｅＯ＿２：１０〜２６重量％ Ｂｉ＿２Ｏ＿３：１０〜１８重量％ であることを特徴とする磁気ヘッド封着用ガラス。
2. （２）フェライトよりなる磁気コア半体対の接合面に真
   空薄膜形成技術により強磁性金属薄膜を形成し、該磁気
   コア半体対を突き合わせて磁気ギャップを形成してなる
   磁気コアを、請求項１記載のガラスを用いてスライダー
   に固定封着したことを特徴とする磁気ヘッド。