JPH02124427A - 流量測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、下水、凍原、汚泥、有機物混入排水など配管
に付着物の生じ易い流体の流量を測定するのに適する流
量測定装置に係り、特に配管を取り外すことなく、測定
管の付着物を除去できるようにした流量測定装置に関す
る。

（従来の技術） 種々の場面に種々の流量Ｍ１定装置が使用されている。

この流ｔｌν１定装置の使用される場面の一つに下水処
理施設がある。下水処理施設等では、被流量４か１定流
体の性質から、流量計の測定管の内面（ｔ−１定管がラ
イニングを具備するときはライニングの内面）に種々雑
多な物質が付青する。流量計が電磁流量計の場合、この
付着物が被測定流体より高い導電率を有する場合、この
付着物は誘導起電力検出用の電極間を抵抗接続し、流量
計の指示値を低下させる。この付着物は細菌、微生物等
の作用により時間の経過とともに変質し、付着物中の炭
素や鉱物（ミネラル）等から構成される硬質のセメント
状の物質に変化する。このセメント状の物質は測定管の
内面に層状になって、強固に付着し、簡単には除去でき
ない状態になる。

また、夏期等に、付着物が腐敗すると、腐敗の際に発生
するガスのため、付着物がパン状になることがある。こ
のパン状の付着物は超音波を通しにくい。このため、流
量４−１定装置が超音波流量計の場合、ＡＰｌ定か困難
になったり、測定誤差が発生したりする。このような、
パン状の付着物も時間の経過とともに変質し、硬質の物
質に変化し、単純には除去できない状態になる。

この付着物は、電磁流量計、超音波流量計以外の流量計
においても、ａＳＳ骨管実効面積を減少したり、ＡＰｌ
　ｆｌｉｆｆに誤差が発生させたり、種々の問題を引き
起こす。

このような問題は、程度の差はあるが、下水に限らず、
あらゆる種類の流体に共通に発生する。

このため、この付着物を、除去が容易なうちに除去する
必要がある。しかし、測定管は一般に配管系に接続され
ているため、簡単に、その内面を洗浄することは困難で
ある。測定管の付着物を、ａ＞ｊ足前を配管から取り外
すことなく、除去する技術としては、（１）電磁流量計
の電極およびその周辺に洗浄液を吹きつけ、付着物を除
去する技術（実公昭５７−５９９３７号）や、（２）　
ＡＨ定足前ライニング材を多孔質として洗浄液を噴出さ
せて、付着物を除去する技術（実公昭５７−４９７７９
号）が提案されている。しかし、これらの技術は、電磁
流量計の電極およびその近傍を主体に洗浄する技術であ
り、付着物のごく一部を除去できるに過ぎない。このた
め、前述の（１）電磁流量計の電極間が抵抗接続される
問題、（２）超音波が通過しにくくなる問題、（３）測
定管の実効面積が小さくなる等の問題は基本的には解決
されていなかった。さらに、上記洗浄技術では、洗浄時
に、測定管内を空にしておかなければ洗浄効果は上らず
、不便である。

そこで、本願の発明者は、特願昭０２−２０３１１５に
流量計の測定管内面全般の付着物を随時、配管を取り外
すことなく、簡易に除去できる流ｆｆｉ測定装置を開示
して、出願した。以下、図面を参照して、特願昭６２−
２０３１１５に開示された流量計（以下、従来の流量計
）について説明する。なお、以下の説明において、理解
を容易にするため、複数の図面において、同一部分には
、同一の参照符号を付し、後出の図面においてはその説
明を省略する場合がある。

第１図（ａ）　、　（ｂ）は従来の流量Δｐ１定装蓋装
置１の例を示す。彼測定流体が矢印方向に流れている配
管３の上流側に洗浄流発生装置２が接続されている。

洗浄流発生装置２の下流側に流量計１が接続されている
。洗浄流発生装置２は、円筒状のボディ４と、ベーン７
と、ベーン７の移動機構と、から構成される流れ制御機
構を具備した構成である。

ボディ４は両端に取付フランジ５を有し、フランジ５が
隣接する流量計１と配管３に接続される。

移動機構はベーン７をこのボディ４の中央部の流体の流
路を遮断した位置と流路から退避してボディに形成され
た収納部６に引込まれる位置に移動する。移動機構は、
例えば、ねじ送り機構である。

ベーン７は、第１図（ｂ）に示されるように、円板から
構成される。この円板の周辺部に円板の軸に対し点火・
Ｉ称で且つ円周方向にそって配置されたスリット状のノ
ズル穴７ａ、７ｂが形成されている。

ノズル穴７ａ、７ｂの断面形状は、第１図（ａ）に示す
ように、スリット幅が上流側で大きく、下流側で小さい
テーパ付となっている。ノズル穴７ａ。

７ｂは流量計１のａｐｌ定管足前を指向している。なお
、第１図（ａ）の、ｘ−Ｘ線での断面が第１図（ｂ）に
対応する。

上記構成の流量測定装置では、弔常時には、ベーン７を
収納部６に収納した状態に保つ。このときベーン７は測
定管内の流体の流れにはほとんど影響を与えない。よっ
て、流量計１によって披Ａｌｌ定流体の流量が正確に１
１＃１定される。洗浄を行なうときには、移動機構を駆
動してベーン７を収納部６から下降させ、流路を遮断し
た状態にする。Ｄ１定管内の流体はベーン７のノズル穴
７ａ、７ｂから、流量計１の測定管の壁に向って、噴出
する。

これにより、流量計１の測定管の内面の付着物が除去さ
れる。

ベーン７のノズルの形状は、第１図（ｂ）に示されるも
のに限定されず、種々変形して実施できる。

例えば、第２図（ａ）に示されるように、ベーンの周囲
に沿って、後数個のノズル８Ｃ％　８ｄを配置してもよ
い。また、ノズルは、第２図（ｂ）に示されるように、
うず流を噴出させる形状８　ｅ　ｓ　８　ｆに形成され
てもよい。さらに、第２（Ｃ）図に示されるような１つ
のスリット８ｇでもよい。

従来の流量測定装置の第２例を第３図に示す。

第３図において、被ａｌｌ定流体が矢印Ａ方向に流れて
いる配管３の下流側に洗浄流発生装置１２が接続されて
いる。洗浄流発生装置１２の下流側に流量計１が接続さ
れている。洗浄流発生装置１２は、ボディ１４と、ベー
ン１５と、ベーン駆動機構を具６コする流れ制御ｍ構を
備える。ボディ１４は、例えば流量計１の７ランジ１ｆ
と配管３のフランジ３ｆとの間に挾み込まれて取り付け
られるフランジレスタイプの円筒から成る（ボディは両
端に取付フランジを有するタイプでもよい）。ベーン１
５は、例えば、ボディ１４の内周よりも小さい外周を有
する円板から構成され、ボディ１４の軸線（流れの軸線
）に直交した回転軸を持つ。ベーン駆動機構はベーン１
５を流れと直角な状態から流れと９［行な状態まで回転
軸を中心として回転させる。駆動機構は例えばベーン１
５の回転軸に取り付けた歯車と、この歯車を駆動する駆
動側の歯車等により構成される。

この構成の流量測定装置では、流量測定時にはθ−９０
＠すなわち流れに平行にベーン１５を保つ。この状態で
は、ベーン１５は被測定流体の速度等にほとんど影響を
与えない。一方、ベーン１５を２点鎖線で示す９’０’
＞θ〉０″の状態にすれば、流量計１の測定管の図面下
側の管壁付近の流速を特に増速でき、測定管の付着物が
除去される。ベーン１５を実線で示す１８０’＞θ〉９
０″の状態にすれば、流量計１のｉ測定管の図面上側の
管壁付近の流速を特に増進でき、付着物を除去できる。

従って、例えば、増速された流れの当る位置に電磁流量
計の電極等が存在するようにベーン１５の回転軸の位置
を設定すれば、電極およびその周辺の付着物を重点的に
除去できる。

第４図は第３図の変形例を示す。第４図では、ベーン１
５ａの外径をボディ１４の内径より適宜小さくし、ベー
ン１５ａの外周縁を図示のように流体がベーンの中心か
ら放射状に周辺に導かれるような曲面状に形成した。こ
の変形例の場合、流ｍ　Ｊｌ定時には２点破線で示すθ
−９０″の状態にベーン１５ａを保つ。一方、洗浄時に
は実線で示すθ−〇″の状態にベーン１５ａを保つこと
により流量計１の測定管壁付近の流れが増速されて洗浄
流となり、付着物を除去できる。

第３図、第４図の例で、被ΔＮ定流体に繊維状のものが
含まれていると、繊維状のものがベーン１５．１５ａに
からみ付く可能性がある。この場合、ボディ１４に回転
軸ごとベーン１５．１５ａを引込める収納部を設け、洗
浄時以外にはベーン１５．１５ａを収納部に引込めてお
く構成にすればよい。

第５図（ａ）　、　（ｂ）　、（ｃ）は従来の流ｆｆｉ
　ａ’ＦＪ定装置の第４Ｎを示す。第５　（ａ）、（ｂ
）、　（ｃ）では、被測定流体が矢印方向に流れている
配管３の下流側に洗浄流発生装置２２が接続され、洗浄
流発生装置２２の下流に流量計１が接続されている。洗
浄流発生装置２２は、両端に取付７ランジを有するボデ
ィ２４と、ボディ２４内に配置され、被測定流体を通す
可撓性パイプ２５と、一対の押え金物２６と、押え金物
を進退させる機構２７を具えている。押え金物２６はボ
ディ２４内に配置され、機構２７により披１１−１定流
体の流れの軸線に直交した方向に進退可能に構成されて
いる。押え金物２６を進退させる機構２７は、例えば、
ねじ送り機構である。

押え金物２６の先端（押え面）は、ピンチバルブの万力
と同様に、曲面状に形成されている。

第５図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）に示される構成
の流ｆｆｉ測定装置では、平常時は、可撓性バイブ２５
が押え金物２６によって絞られない状態（第５図（ａ）
の状！ｒ３）に保たれる。よって、流量が正確にイ？１
定される。洗浄を行なう場合、第５図（ｂ）または第、
５図（Ｃ）に示すように、一方の押え金物２６は動かさ
ずに他方の押え金物を前進させる。押え金物２６の前進
により、可撓性バイブ２５が偏寄させて絞られ、第５図
（ａ）　、５図（ｃ）に矢印ＹＡまたは矢印ＹＢで示さ
れるような増速された洗浄流が発生し、流量計１の測定
管の付着物が除去される。

第６図（ａ）　、（ｂ）　、（ｃ）　、（ｄ）に従来の
流量測定装置の第５例を示す。なお、第６図（ｄ）は第
６図（ｃ）のＹ−Ｙ線での断面図である。第６図（ａ）
から（ｄ）に示すように、流量計１の上流側に洗浄流発
生装置３２が設置されている。洗浄流発生装置３２は、
円筒状のボディ３４と、ボディ３４の上部に配置された
収納部３５と、ベーン３６と、ベーン３６を駆動する機
構から構成される。ベーン３６は、内部にシリンダ３７
を備え、シリンダ３７内にピストン３８を備える。ベー
ン３６は、洗浄時には、第６図（ｂ）に示されるように
、収納部３５からボディ３４内に下され、第６図（Ｃ）
に示されるように、ベーン３６のシリンダ３７からピス
トン３８が押し出されて流量計１の測定管内へ同心的に
挿入される。洗浄時にはピストン３８の存在によって流
量計１の測定管内の流路が絞られ、ａｌｌｌｌ定向面（
内壁）付近の流体が増速され、洗浄流となり、付着物を
除去する。流量の測定を行なう場合には、第６図（ｂ）
に示されるようにピストン３８をシリンダ３７に納め、
第６図（Ｃ）。

（ｄ）に示されるようにベーン３６をボディ３４の収納
部３５内に引き上げる。この状態では、ボディ３４を通
る流体はベーン３６により影響を受けず、正確な流量が
測定できる。

第７図（ａ）　、　（ｂ）と第８図（ａ）　、　（ｂ）
を参照して従来の流量測定装置の第６例を説明する。先
ず、第７図（ａ）　、　（ｂ）に示す洗浄流発生装置４
２は、両端に取付フランジを有する円筒状のボディ４４
と、ボディ４４の軸方向の中央に配置された４個のシリ
ンダ４５と、各シリンダ内に配置されたピストン４６と
、を備えている。４個のシリンダ４５は円筒の軸線と直
交する平面上にその軸線が位置し、互いに９０″の角度
を存して配置されている。各ピストン４６は引張ばね４
７によって自由状態でシリンダ４５内に引込まれている
。ピストン４６がシリンダ４５に引き込まれた状態が流
量測定を行なう平常状態で、ピストン４６はボディ４４
内の流体の流れを変えない。洗浄時には、シリンダ４５
の圧力導入口４８から加圧空気などでを、シリンダ４５
内に注入し、ピストン４６を前進させ、第７図（ｂ）に
２点鎖線で示す状態にする。これにより、ボディ４４内
の流路が４分割された隙間４つに絞られ、流速が増速さ
れ、付着物が除去される。なお、第７図＜ａ）は第７図
（ｂ）の２−２線での断面に対応する。

第８図（ａ）　、　（ｂ）に示す洗浄流発生装置５２は
、取付用フランジを両端に有する円筒状のボディ５４と
、ボディ５４に取り付けられた４つのシリンダ５５と、
各シリンダ５５内に配置された可撓性プランジャ５６か
ら構成される流れ制御機構を備える。各シリンダ５５は
彼４−１定流体の下流を指向して傾斜をつけてボディ５
４に取り付けられており、互いに９０＠の角度で配置さ
れている。可撓性プランジャ５６はゴムなどの弾性材料
を繊維で補強して構成され、その形状は一端が閉息され
、他端が開放した、円筒状である。可撓性プランジャ５
６の開放端はシリンダ５５の閉塞端に２点鎖線で示すよ
うに固定されている。流量測定を行なう時には、可撓性
プランジャ５６は第８図（ｂ）の２点鎖線に示される状
態に保たれる。このため、流体はプランジャ５６により
何等の影響を受けない。７１Ｐｌ定管の洗浄を行なう際
には、圧力導入口５７から加圧空気等をシリンダ５５内
に送り込む。

これにより、可撓性プランジャ５６が伸びて第８図（ｂ
）に実線で示されるように流量計１の測定管内に入り込
む。このため、測定管の実質的な断面積が減少し、彼ｔ
ｉｌｌ定流体が増速されて洗浄流が発生する。さらに、
可撓性プランジャ５６が振動し、可撓性プランジャ５６
が測定管に当り、付着物が効率良く除去される。可撓性
プランジャ５６の表面を多数の小突起が配列されたブラ
シ状に成形しておけば洗浄効果が一層向上する。洗浄が
終了したら、圧力導入口５７がら空気吸引してシリンダ
５５内を負圧にする。可撓性プランジャ５６が縮み、シ
リンダ５５内に引込んで流Ｗａｌｌ定状態に復帰する。

第３図、第４図に示された洗浄流発生装置と同様な効果
を有する洗浄流発生装置の他の例を第９図（ａ）　、　
（ｂ）に示す。この洗浄流発生装置６２は、取り付はフ
ランジを両端に有する円筒状のボディ６４と、半円状の
一対のベーン６５と、ベーン６５を回転軸を中心に回転
させる機構とから構成される流れ制御機構を有する。ベ
ーン６５の直径はボディ６４の内径よ小さく形成されて
いる。ボディ６４の内面上側と下側はそれぞれ外側に張
り出しており、ベーン６５を格納するポケット６７を形
成している。ボディ６４には、ベーン６５の回転軸６６
を軸支する軸受部６８が形成されている。ベーン６５は
、回転軸６６を中心に回転し、流れに直角な状態と流れ
に平行な格納位置との間で変位する。回転軸６６は図示
しない駆動機構により駆動される。洗浄流発生装置６２
においては、流ａ　ａ＞＋定を行なう平常時には、ベー
ン６５は実線で示すようにポケット６７に格納された状
態に保たれる。洗浄を行なう際には、回転軸６６を回し
てベーン６５を２点鎖線で示す流れと直角な状態にする
。ベーン６５によってボディ６４の流路の断面積が減少
し、ベーン６５の外周縁とボディ６４の内面との間を通
る流体が増速され、付着物が除去される。

上述の洗浄動作は、流量計１の出力信号の異状を検出し
、シーケンサから洗浄流発生装置２に指令を与えて実行
させてもよい。また、流量計１からの流量信号を積算し
、一定流量を積算ごとに洗浄動作を実行させてもよい。

また、タイマー機能を有するシーケンサにより一定時間
ごとに洗浄動作を実行させてもよい。これらは披Ｄ１定
流体の性質に応じて選択採用すればよい。

流量計１の上流側、例えば洗浄流発生装置２と流量計１
の接続部、洗浄流発生装置２のボディ、洗浄流発生装置
２の上流側配管３に、弁を有する導入管を接続し、洗浄
動作を行なうときに、空気、砂、金属粒スラリー等の洗
浄助援物質を導入管を介して流体に注入するように構成
してもよい。このように構成すると、洗浄効率が向上す
る。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のように、流量計への付着物の有効適切な除去装置
は、本願の発明者により開示された。しかし、さらに有
効かつ効率的に種々の付着物を除去することができる流
ｍ　１測定装置が望まれる。また、上記構成では、水頭
が小さい場合には十分に洗浄ができないという問題があ
った。

この発明は上記実情に鑑みてなされたものでより効゛キ
１よ＜　、ＪＰｌ定管足前着物を除去できる流量測定装
置を提供することを目的とする。また、この発明の他の
目的はより正確に流量を４１測定でき、正確ｒ、４流量
７Ｉ−１定を維持できる流量４キ１定装置を提供するこ
とである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、この発明の流ｆｆｉ　ａ測定
装置は、′ａ量計と、流量計の測定管内で風船を膨らま
せ、その後、風船をしぼませ、測定管外へ引き出す風船
挿入抜出装置と、を具備することとした。なお、この流
量測定装置は風船が膨らんだ状態において、測定管内に
洗浄剤を供給する洗浄剤供給管を鍮えてもよい。

さらに、この発明にかかる流量Δｐ１定装蓋装置流量計
と、被ａｌｌ定流体を旋回させる旋流発生手段を有する
ａｍ測定装置に関するものである。また、この流量測定
装置は、被測定流体が旋回された状態における流量測定
装置の１１−１定値を被１１＃１定流体が旋回していな
いときの測定値に校正する校正手段を備えても良い。ま
た、この流Ｑ　）ｌ定装置は披ｌ＃１定流体に付６物除
去助材（固形物、気体等）を混入するための挿入口を備
えてもよい。さらに、流量ｄｌｌｌｌ蓋装置音波ｔＴｔ
量計のばあいには、超音波伝幡素子と超音波受信素子を
結ぶ線仮想的な線が測定管の軸を避けるように構成され
てもよい。

また、この発明にかかる流量測定装置は、流量計と披４
−１定流体が流れる配管内に高圧ガスを充填する充填手
段と、を備えることとした。なお、この流量４−１定装
置は付着物除去助材を被測定流体に混入するための挿入
口とを備えてもよい。

さらに、この発明にかかる流ｆｆｉ　測定装置は、流量
計とＶＣ測定流体が流れる配管内に高圧ガスを充填する
充填手段と、を備えることとした。なお、この流量測定
装置は付着物除去助材を被４Ｐ１定流体に混入するため
の挿入口とを備えてもよい。

（作用） 上記構成の流量４ｐ１定装置では、風船が膨らまされた
状態、または、被測定流体が旋回された状態、ガスが注
入された状態で、被測定流体が通常よりも速く流れ、あ
るいは流れの方向が通常状態と異り、あるいは、披１１
ｐＩ定流体がバブリングされる。

このため、彼ΔＰ１定流体自身によりＡｐ１定管足前着
物が除去される。被測定流体中に固形物を混入すれば洗
浄効果はより向上する。また、校正手段を設け、または
、超音波送信素子と超音波受信素子を結ぶ線仮想的な線
がＡｅ１定管足前を避けるように構成すれば、より正確
に彼ｄ＃１定流体の流量を測定できる。

（実施例） 以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。

第１実施例 第１０図（ａ）、（ｂ）に本発明の第１の実施例に係る
ａ　＊　ａ？１定装置を示す。第１０図（ａ）では、Ｖ
ｉａ定流体が矢印六方向に流れている配管１０３の上流
側に流量計１０１が接続されている。この流量計１０１
の上流側に、流量計１０１に近接して旋流発生装置１０
２が接続されている。流量計１０１は、電磁ａ、ｆｉ計
でもよいし、超音波流量計等でもよい。旋流発生装置１
０２は、第１０図（ａ）　、　（ｂ）に示すように、流
れ制御機構１０５を備えている。流れ制御機構１０５は
円筒状のボディ１０４と、プレート１０６ａ、１０６ｂ
と、プレート１０６ａ、１０６ｂを駆動する駆動機構か
ら構成される。この駆動機構は、第１０図（ａ）に示さ
れるように、プレート１０６ａ、１０６ｂを被測定流体
の流れの方向と鋭角をなすように傾いた状態で、下流方
向へ向けて流路に突出させたり流路から引込めたりする
。この駆動機構は、第１０図（ｂ）に示されるように、
プレート１０６ａ。

１０６ｂを披測定流体内にその軸からずらせて突出させ
る。なお、プレート１０６ａ、１０６ｂは被測定流体の
上流向きであっても良い。

次に、駆動機構の構成を°第１０図（ａ）　、　（ｂ）
を参照して具体的に説明する。ボディ１０４の図面上側
および下側外面にそれぞれ軸線が流れ方向と鋭角をなす
ように傾いた取付座１０７が突設されている。取付座１
０７は流路の中心をずれて配置されている。座取付座１
０７には、プレート１０６ａ、１０６ｂを挿通させるた
めの断面が矩形の貫通穴およびプレート１０６ａ、１０
６ｂの外周を囲むパツキン１０９を納める四部１０８が
設けられている。四部１０８に納められたパツキン１０
９をパツキン締付具１１０で締付けることにより、プレ
ート１０６ａ、１０６ｂが移動可能にシールされる。

取付座１０７の側面には、アーム１１１が取付けられて
いる。アーム１１１の先端部には、シリンダ１１２が取
付けられている。シリンダ１１２のプランジャ１１３の
先端には、締結具１１４を介してプレート１０６ａ、１
０６ｂの一端が結合されでいる。プランジャ１１３には
、作動用配管１１５．１１６が接続されている。配管１
１５．１１６には、それぞれ、電磁三方弁１１７．１１
８が設けられている。

上記構成の流量ｌ１測定装置では、平常時には、電磁三
方弁１１８を通して作動用流体をシリンダ１１２に送り
込み、電磁三方弁１１７を通してシリンダ１１２の内の
作動用流体を逃がし、プランジャ１１３をシリンダ１１
２内に引込めた状態にする。これにより、プレート１０
６ａ、１０６ｂはそれぞれ流路から引込んだ状態に維持
される。

この状態では、旋流発生装置１０２内の流路を流れる彼
Δ−１定流体は、プレートにより同等影響を受けない。

よって、流量計１０１によって所定精度の流ｍ　ａｐＪ
定を継続することができる。

流量計の測定管の内面を洗浄する際には、配管１１５を
介してシリンダ１１２へ作動用流体を注入してプランジ
ャ１１３を押し出し、プレート１０６ａ、１０６ｂをそ
れぞれ流路内へ突出させた状態に維持する。この状態で
は、被測定流体は、第１０図（ｂ）に示すように流体軸
に対して非対称の位置に置かれたプレート１０６ａ、１
０６ｂによって流れ方向を変えられ、旋回しながら流れ
る。

上記説明では、プレートは平板状であったが、曲面を持
ったプレートでも良い。例えば、第１１図に示す形状の
プレート１３０の一部分１３１．１３２のようなプレー
トをこのままの位置関係で流路内に置けば、旋流を発生
させることができる。

この旋流は、第２４図に示されるように、流体の軸付近
では流速が小さく、測定管の壁付近で流速が大きい流れ
となる。一方、通常の状態では、測定管の内面の付着物
によって内面の近傍で流速が小さくなり、第２３図に示
すような速度分布になる。従って、洗浄状態では、流量
計１０１の測定管足前面の付着物は、平常状態の流速よ
り迷い披４ＦＩ定流体によってこすられ、さらに、平常
状態の流れの方向とは異なる方向からの流れによって剪
断方向の力を受け、測定管壁から剥離される。従って、
この洗浄動作を適宜の時間継続することで、流量計１０
１の７＃１定管内の付着物が除去できる。

洗浄動作終了後、プレート１０６ａ、１０６ｂを流路か
ら引込め、平常状態に復帰させる。

なお、第１０図（ａ）　、（ｂ）の実施例において、フ
レート１０６ａ、１０６ｂの流体の軸に対する角度は流
体の種類にもよるが、流体の軸に対し２５度から３５度
の範囲が、最も効率よく、流体を旋回できる範囲である
。

この実施例の流口Ｊ？Ｉ定装置によれば、測定管の付着
物を、配管を取り外すことなく、彼Ｉｌｐ＋定流体を流
したままで、その披７ｉｐ＋定流体により除去される。

従って、流量計の測定管の付着物によるａＦＩ定精度低
下の問題、精度の低下を回復するために必要とされるプ
ラントの停止を伴う大掛りな保守作業が不用または希に
行えば良いように改善される。

プレート１’０６ａ、１０６ｂの向きと位置は、第１０
図（ａ）　、　（ｂ）の実施例に限らず種々に変更でき
る。第１２図（ａ）は、プレート１０６ａ。

１０６ｂを流体の軸方向に位置をずらせて配置した例を
示す。第１２図（ｂ）は、プレート１０６ａ。

１０６ｂの長さを第１０図（ａ）　、　（ｂ）の例より
も短かくした例を示し、被測定流体の流速が速い場ａに
適し、プレートの振動を回避できる。なお、同様の効果
は、第１０図（ａ）　、　（ｂ）のプレート１０６ａ、
１０６ｂの流体内への押し出し長さを小さくすることに
よっても実現できる。第１２図（Ｃ）は流路内に配置す
るプレートを１枚にした例を示す。同様の構成は第１０
図（ａ）　、（ｂ）のプレートを片方だけ押し出すこと
によっても実現できる。

第１３図は、プレートを流路の片側に３枚配置した例を
示し、プレート１０６ａ、１０６ｂ。

１０６　ｃは、第１４図に示される形状のプレートの３
つの箇所Ａ、Ｂ、Ｃを部分的に切り出した形状のプレー
トを用いている。ひねりをつけない平板状のプレートを
用いてもよい。第１５図は円筒状のボディ１０４の円周
方向の成敗箇所（この例は３ｒＡ所）から流路にプレー
トを挿入する例を示し、粘性の大きい被測定流体を確実
に旋回させる効果がある。

第１６図（ａ）　、　（ｂ）および第１７図（ａ）　、
　（ｂ）に示す変形例は、１対のプレート１０６ａ、１
０６ｂの流路内への挿入、引き抜きの方向を流体の流れ
の方向に対し、直角方向Ｅとした例である。この例では
、ボディ１０４の両側面にプレートを流体内に突出させ
たり、引っ込めたりする進退機構かを配置されている。

この構成の場合、第１０図（ａ）　、　（ｂ）乃至第１
５図に示されるプレートの長平方向にプレートを移動さ
せる場合に比べてプレートの支点からの片持長さが短く
なり、プレートの振動が発生しにくい利点がある。第１
７図（ａ）。

（ｂ）は、プレート１０６ａ、１０６ｂの幅Ｗを第１６
図（ａ）　、　（ｂ）のものよりも狭くした例を示す。

このようにすると、進退機構を小形化でき、コストが低
減する。第１７図（ａ）　、　（ｂ）の構成でも、流速
が遅い場合以外は、十分に彼ａｌｌ定流体を旋回させる
ことができる。

第１８図（ａ）　、　（ｂ）は、プレート１０６ａ。

１０６ｂを、回転軸１２０ａ、１２０ｂを中心に回転し
て、実線で示した平常状態と、２点鎖線で示した洗浄状
態とに切換える構成にした例を示す。この例では、第１
８図（ａ）に断面で示されるように、非洗浄状態の時に
、プレート１０６ａ、１０６ｂを格納するための凹部１
．１９ａ、１１９ｂがボディ１０４に設けられている。

この例では、ボディ１０４の外部の構成をコンパクトに
できる。また、可動プレートとボディ１０４間をシール
する場合に比べて、回転軸１２０ａ、１２０ｂとボディ
１０４間のシールで済むのでシールが簡１１になる。

第１９図（ａ）　、（ｂ）　、　（ｃ）は流れの方向を
変えるプレートが、流れに平行な平常状態と、流れに対
して傾きを持った洗浄状態とに切換え可能な旋流発生装
置を示す。流れの方向を変えるプレート１２１ａと１２
１ｂは第１９図（ｃ）に示されるように、バタフライバ
ルブを２分割したような半円板状の形状を有し、第１９
図（ａ）に示されるような厚さ方向の形状を有する。プ
レート１２１ａ。

１２１ｂは垂直方向に延びる回転軸１２２ａ。

１２２ｂを中心に互いに反対方向に例えば所定角度回転
＋１Ｊ能である。平常状態（流量Ｍ１定時）では、プレ
ート１２１ａ、１２１ｂは、第１９図（ａ）に示される
ように、流体の流れの方向と平行にされる。洗浄状態で
は、第１９図（ｂ）に示されるよ一部に、プレート１２
１ａと１２１ｂは反対方向にひねられ、流体の流れの方
向に対し、所定角度傾けられ、旋流を発生させる。この
実施例も回転軸のシールが容すである利点を有する。

第２０図（ａ）　、　（ｂ）は第１９図（ａ）　、　（
ｂ）の旋流を発生装置の変形例を示す。第１９図（ａ）
　、　（ｂ）では、一対の長方形のプレート１２３ａ、
１２３ｂの回転軸１２４ａ、１２４ｂは互いにずらせて
配置され、同心ではない。プレート１２３ａ、１２３ｂ
は、第１２図（ａ）と同様に被測定流体の流れ方向と鋭
角をなすように下流方向へ傾斜して延在している。流量
測定状態では、第２０図（ａ）に示されるように、プレ
ート１２３ａ、１２３ｂは被測定流体の流れの方向と平
行にされる。洗浄常態では、第２０図（ｂ）に示される
ように、プレート１２３ａ、１２３ｂは被ａＨ定流体の
流れの方向に対し、所定角度傾いた状態にされる。

外部から駆動力を加えることにより、被測定流体を旋回
させる流れ制御機構を備えた旋流発生装置の例を第２１
図に示す。この例では、複数（例えば４枚）のプレート
が回転軸に放射状に固着された回転子１２５がボディ１
０４の中心軸と同心に支持されて流路内に配置されてい
る。この回転子１２５はボディ１０２の外に設けられた
フォースモーク１２６により伝動機構（例えば、ギヤト
レイン）１２７を介して回転される。回転子１２５の回
転により、彼δＰ１定流体が旋回される。

回転子１２５が停止している状態では、回転子１２５を
構成する各プレートは流量計１定に影響をほとんど与え
ない。この旋流発生装置では、回転７’−１２５を構成
するプレートの流体軸方向の長さを短くしてら旋流発生
の効率を高くできる。なお、モータ１２６は回転子１２
５の回転軸を支持している支持部材の中に設けてもよい
。なお、第２１図に示されるタイマー１３１とリレー１
３２については、後述する。

第２１図では、回転子１２５を構成する羽は４枚であっ
た。回転子は一枚の羽または平板状に配置された２枚の
羽から構成されてもよい。このような構成とすると、羽
を駆動機構と平行な状態にして、回転子をバイブの外に
引き出すことができる。また、羽に、スクリュー状のひ
ねりを設けると、被測定流体を旋回でき、かつ流速を調
整できる。このようにすれば、被測定流体が停止してい
るあるいは流れが非常に遅い場合であっても、効率良く
付着物を除去できる。

第２２図の旋流発生装置は、円筒状のボディ１０４の上
部および下部に枝管１２８．１２９が接続されて構成さ
れた流れ制御機構を備えている。この枝管１２８．１２
９は、たとえば、ボディ１０４の外周の接線方向に延び
ている。枝管１２８．１２９から付加流体を高速にボデ
ィ１０４内に注入することにより披ＡＮ定流体が旋回す
る。洗浄時には枝管１２８．１２９から付加流体をボデ
ィ１０４に注入し、平常時には付加流体の注入を停止し
て流ｆｍａｌｌ定を行なう。付加流体としては、被測定
流体の一部や空気を用いることができる。場合によって
は、砂や金属粒等を付加流体に添加して洗浄効果を高め
てもよい。

上述した各種の旋流発生装置を流量計の上流側に配置し
た流量、１ｆＦＪ定装置においては、被測定流体を流し
たまま、この彼測定流体を用いて流量計の測定管内の洗
浄、付着物の除去を随時容易に行なうことができる。洗
浄を随時容易に行なえるため、洗浄を頻繁に行うことが
可能である。これは、下水、凍原、ｌダ泥、有機物混入
排水等の流量ａｔ＋定を、流量計の１１１１Ｊ定管への
付着物による悪影響無しに、流量の４−１定を継続する
上で非常にａ効である。なぜなら、従来技術の項で説明
したように、下水等によるＡｐｊ定管足前亡物は時間の
経過と共に、細菌やかび等の働きにより分解し、炭素、
鉄系無機化合物に変化し、流体中に混入している５ｉ０
２、Ｃａ　（ＯＨ）２等の作用でセメント状の硬い物質
になり、洗浄によっても容易に除去できない強固さを持
つようになる。しかし、この実施例の流量Δｐ１定装置
では、付着物が硬化する以前に、１回／１週間、１回／
１ケ月、〜、数回／１ケ月、１回／数ケ月といった程度
（洗浄頻度は、季節（水温の高い夏は頻度を高くし、冬
は少なくする）および流体の種類で著しく異る）で洗浄
を行なうことにより、付着物が硬化する前に容易に付着
物を除去できる。

この洗浄は、プログラム等で設定しておけば自動で行な
うことも可能である。この所定期間毎に洗浄を行う流量
測定装置の一例を第２１図を参照して説明する。第２１
図のタイマー１３１は時間をＡｌｌ定して、例えば、一
定期間（例えば、１週間）毎、一定時間（例えば、５９
分）の間、オンレベルの電圧をリレー１３２の制御端子
に供給する。

制御端子にオンレベルの電圧が印加されると、リレー１
３２がオンし、モータ１２６に電力が供給され、洗浄動
作が実効される。

洗浄中は、流量測定装置は、洗浄直前の指示値をホール
ドしておき、この保持値を模擬信号として出力するよう
にすればよい。また、洗浄中である旨を記録するように
してもよい。

以上詳述したように本実施例によれば、披ａ１定流体が
流れる配管に接続された流量計１０１と、この流量計１
０１の上流側に設置され、流体の流れにほとんど変化を
与えない平常状態と、被測定流体を旋回させ、流】計の
測定管の壁付近の流速を増大させる洗浄状態とに切換可
能な旋流発生装置とを具備する流量測定装置が提供され
る。これにより、旋流発生装置を平常状態にして流量を
精度良＜測定できる。また、必要に応じて旋流発生装置
を洗浄状態に切換えれば、流量計の測定管壁付近の彼Ｊ
ｐＩ定流体の流速を管軸部の流速に比して増大させ、平
常状態の流れの方向とは異なる方向からの流れが起こり
、付着物が剥離し、除去される。

る。

第２実施例 以下、第２５図を参照してこの発明の第２実施例を説明
する。この実施例の流量Ａｐｌ定装置は、管路を流れる
流体の水頭が大きく、管路内に圧損を発生するものを入
れてもあまり流量が変化しない管路に適する。流量計２
０１は、その測定管２０１ａ内に障害となる構成要素を
持たないもの、例えば電磁流量計、超音波流量計、相関
流量計などである。この流量計２０１の上流側に風船挿
入抜出装置Ｗ２Ｏ３が取り付けられた短管２０２が接続
されている。流量計２０１の下流側および短管２０２の
上流側にはそれぞれこの管路の配管２２０が接続されて
いる。風船挿入抜出装置２０３は、ケース２０４、パワ
ーリール２０５、給排出バイブ２０６、パワーローラ２
０７、モータを具備している。給排出バイブ２０６はパ
ワーリール２０５に巻き付けられている風船２０８の端
末と給排出装置２０６ａに接続されている。給排出バイ
ブ２０６は風船２０８内への流動体（気体（例えば、空
気、窒素、炭酸瓦斯）あるいは液体（９１えば、水、油
）の注入、風船２０８からの流動体の排出を行う。以下
の説明では、流動体は空気であるとする。パワーローラ
２０７はケース２０４の出入口近傍に配置されている。

風船２０８は、例えば、第２６図に示されるように、断
面形状が楕円形をしたゴムチューブ２０８ａと、ゴムチ
ューブ２０８ａの内面に固定された丸ひも２０８ｂから
構成される。丸ひも２０８ｂは、ゴムチューブ２０８ａ
の内面に、風船２０８の長手方向に延びて、等間隔で配
置され、ゴム等でゴムチューブ２０８ａの内面に固定さ
れている。丸ひも２０８ｂは風船２０８内の空気を抜き
取る際に、ゴムチューブ２０８ａがつぶされて密告する
のを防ぎ、空気を抜き易くする働きをする。従って、こ
の例では、風船２０８のパワーリール２０５に巻きつけ
られている部分等でも空気が抜き易い。

風船２０８の膨らむ部分以外の部分は、例えば、第２７
図に示されるように、ゴムベルト２０８Ｃの中に複数の
細穴２０８ｄから成る空気通路を設けた構造であっても
よい。第２５図に示すように、風船２０８の先端には、
例えば円板状のストッパ２０９が設けられている。この
ストッパ２０９は、風船２０８がパワーリール２０５に
巻き取られたときに、ケース２０４の出入口に形成され
た円形の四部２１０に嵌合し、ストッパの機能と短管２
０２をシールする蓋の機能を果す。

上記構成の流量測定装置では、平常時には、第２５図に
実線で示すように風船２０８は空気を抜かれた状態で、
パワーリール２０５で巻き取られ、ケース２０４内に収
納されている。ストッパ２０９は四部２１０に嵌合して
蓋として機能する。

この状態では、測定管２０１ａは一般の管路と差異が無
く、所定精度で流量が測定される。

流量計２０１のＡｐＪ定管足前１ａの内面の付着物を除
去する際は、被測定流体は流したまま、モータを回転し
てパワーリール２０５およびパワーローラ２０７を送り
出し向きに作動させる。風船２０８は徐々に流路内へ繰
り出され、流体の流れにより流量計２０１の測定管２０
１ａ内に流れ込む。風船２０８の先端が測定管２０１ａ
の下流側の端末に達したところで風船２０８の送り出し
をストップし、給排出パイプ２０６を介して給排出装置
２０６ａから風船２０８に空気を吹き込む。

空気の供給量を、Ｗ４整することにより、第２５図で２
点鎖線で示されるように風船２０８とａ１定足前０１ａ
内面との間に所定の間隙が残るように、風船２０８を膨
らます。空気の供給量は、流体の圧力と関連づけて予め
計算により求め、実験で確認しておくことにより定まる
。

風船２０８が膨らんだ状態では、測定管２０】ａの実質
的な断面積が縮小され、測定管２０１ａの内面に沿う流
れが増速される。この増速された流体によって付着物は
徐々に管壁から剥離され流れ去る。予め実験で求めてお
いた所要時間だけ、この洗浄工程を継続することで付着
物が除去される。

洗浄終了後、給排出バイブ２０６から風船２（〕８内の
空気を抜いて、風船２０８をしぼませ、給排出装置２０
６ａ内の真空ポンプ、アスピレータなどを用いて風船２
０８内の空気を抜き取って風船２０８を巻き取り易くす
る。その後、パワーリール２０５およびパワーローラ２
０７を作動させ、風船２０８を流路から抜き出し、パワ
ーリール２０５に巻き取る。ストッパ２０９が円形四部
２１０に嵌合した状態で巻き取りをストップし、第２５
図で実線で示す収納状態にし、洗浄工程を終了する。そ
の後、平常時の流量ａｌｌ定を再開し、継続する。

上述のように、この第２実施例の流量測定装置において
は、風船挿入抜出装置２０３を作動させるだけで、風船
２０８が膨らみ、被測定流体の流速が増加し、付着物が
剥離され、除去される。この際、配管を取り外す必要は
なく、被測定流体を流したままでよい。従って、Ａｐ１
定管足前着物の除去に手間がかからず、測定管２０１ａ
の内面全般の付着物を除去できる。洗浄終了後は、風船
２０８がａｌｌ骨管２０１ａら抜き出されて風船挿入抜
出装置２０３内に収納されるので、流量４キ１定に同等
影響を及はすことがない。

第２８図（ａ）　、（ｂ）は第２５図に示される流量４
珈１定装置の変形例を示す。第２８図（ａ）では、短管
２０２および流量計２０１の下流側に接続されている配
管２２０の内径がΔｐ３定管足前１ａの内径よりｈ干、
例えば２０％位大きく形成されている。

また、第２８図（ｂ）図に示されるように、風船２０８
の膨らむ部分の両端部に、局部的な突出部２０８ｅが例
えば円周方向に等間隔で３個膨らむように風船が形成さ
れている。このような構成を採用すれば、風船２０８を
膨らませた時、突出部２０８ｅが短管２０２および配管
２２０の内面に当接し、風船２０８が固定され、風船２
０８の４ｔｊ定管２０１ａ内での片寄りやふらつきを防
止できる。

第２９図は第２実施例にかかる流量測定装置の他の変形
例を示す。第２９図の流量ＡＰＩ定装置は、管路を流れ
る流体の水頭が小さく、管路内に圧損を発生するものを
入れると流れが止まるような管路に適している。第２９
図に示されるように、流量計２０１の下流側に接続され
ている配管２２０の接続フランジ近傍下側に、洗浄剤給
排管２１１が接続され、短管２０２の接続フランジ近傍
上側に洗浄剤給排管２１２が接続されている。風船２１
８は、膨らむ部分の長さが洗浄剤給排管２１１．２１２
の開口位置より下流側および上流側へ所定寸法だけ延び
た寸法にされている。風船２１８の膨らむ部分の両端部
２１８ａは、膨らんだときに管壁に当接するように他の
部分より径が大きく形成される。風船２１８を挿入した
り、抜きだしたりする風船挿入抜出装置２０３は第２５
図と同様な構成であり、短管２０２に取り付けられてい
る。

上記構成の流量４キ１定装置においては、通常の流ｆ；
ｉ　ＡＰｊ定時には、風船２１８は風船挿入抜出装置２
０３内に収納されている。測定管２０１ａの内面の洗浄
を行なう際には、風船挿入抜出装置２０３を作動させて
風船２１８をＡ−ｊ足前り０１ａ内へ挿入し、空気を送
って膨らませる。風船２１８は、第２９図に２点鎖線で
示すように膨らみ、大径部２１８ａが管壁に当接し、洗
浄剤給排管２１２の開口の上流側で短管２０２を閉塞し
、洗浄剤給排管２１１の開口の上流側で配管２２０を閉
塞する。これにより、測定管２０１ａの内面と風船２１
８の外周面との間の空隙２１３が閉塞空間となり、水頭
の小さい管路の流れが止る。この状態で、付着物を除去
するための薬剤を洗浄剤給排管２１１から空隙２１３へ
流し込み、洗浄給排管２１２から排出する。この際、薬
剤の作用により管壁の付着物が除去される。薬剤として
は、例えば、付着物を溶す塩酸、硝酸等の水溶液、付着
物を洗浄するための苛性ソーダの水溶液、ソープレスソ
ープ、研磨剤のスラリ、付着油脂を溶すための蒸気等が
使用できる。

風船２１８を膨らませた後、（１）洗浄剤給排管２１１
の弁を開き、洗浄剤給排管２１２から空気を吹き込み、
（２）水を流して空隙２１３内を水洗し、（３）　ｔｒ
ｉび空気を吹き込み、空隙２１３内を空にし、（４）洗
浄剤給排管２１１から薬剤を空隙２１３内に入れ付着物
を溶すこともできる。この場合、使用した薬剤を洗浄剤
給排管２１２から回収すれば、この薬剤を何回か繰返し
使用することができる。

この洗浄により次の効果が得られる。［ａ］空隙２１３
は容積が小さいので、小量の薬剤でΔき１定管２Ｑ］ａ
［り面全体を洗浄できる。［ｂｌ薬剤が管路に流れ出す
ことがないので、薬剤を用いても公害の恐れが無い。［
ｃｌ洗浄に使用した薬剤を回収し、後数回使用するよう
にすれば、経済的である。

洗浄工程終了後、風船挿入抜出装置２０３を作動させて
風船２１８を風船挿入抜出装置２０３内に収納し、平常
のｔＡＨ１ｌｐＪ定を再開する。

第２９図の例では、風船２１８により閉塞された空隙２
１３を形成した。空隙の形成方法はこれに限定されない
。例えば、第３０図に示されるように構成してもよい。

プラスチックや金属製のパイプ２１８゛が摺動可能に測
定管２０１ａ内に配置されている。このパイプ２１８′
はＡＩｌ定管足前１ａの内面との間に空隙ができるよう
な外径をＨし、測定管２０１ａより長く形成されており
、その両端部に形成された鍔がパツキンを介して管内面
に当接する構造をａする。第３０図の構成でも、第２９
図の構成と同様に測定管を洗浄できる。

洗浄終了後、パイプ２１８°はネジ送り機構等により、
７１３１定管２０１ａの上流側または下流側の配管２２
０内に移動される。なお、第２８図、第２９図の例にお
いて、洗浄剤給排管の取り付は位置は前述の位置に限定
されず、閉塞空間内に洗浄剤を方弁なく充填でき、かつ
、排出できるならば、その取り付は位置はどこでもよい
。

上記例では、閉塞空間に洗浄材を注入した。この発明は
この実施例に限定されない。例えば、バイブ２１２から
ガス（例えば空気）を注入して、バイブ２１１から注入
されたガスと液体の混合体を抜いてもよい。この際、閉
塞空間内の液体を注入されたガスがバブリングするよう
にすれば、より好ましい。また、注入される物質はガス
に限定されず、例えば、ガスと液体の混合物であっても
よい。

バイブ２１１と２１２を、例えば、第２２図に示される
ように、配置すれば、閉塞空間内を液体とガスの混合物
が回転して流れ、ａ効に付着物を除去できる。

第２５図に示される流量測定装置の変形例を第３１図を
２照して説明する。この実施例の流ｕ　ＪＩＩＪ定装置
は、第２５図の実施例と同様に管路を流れる流体の水頭
が大きい管路に適する。この例では、ａ　ｍ計２０１の
測定管２０１ａ内で膨らまず風船２２８の外径は比較的
小さい。しかし、この風船２２８を複数、例えば測定管
２０１ａの軸線のまわりに３個とか４個配置する。図示
しないが、風船２２８毎に風船挿入抜出装置を短管２０
２に設置する。

第３１図の流ｍ　Ａ？Ｊ定装置においても、複数個の風
船２２８を膨らますことで、Ａｌｌ定管足前１ａの流路
が挟められ、測定管２０１ａの内面に沿って流体が増速
されて流れ、付着物が剥離され、除去される。

第２５図、第３１図の例で、風船２０８．２２８の表面
に例えば、第３１図に破線で示すように、小突起２２９
を形成すると、流体の流れによる風船の揺動により、測
定管２０１ａ内面の付着物を小突起２２９がこすり取る
作用をし、付岩物除去機能が向上する。

以上詳述したように本実施例によれば、測定管内に障害
となる構成要素をｒｊたない流量計の上流側近傍に風船
挿入抜出装置が配置される。この風船挿入抜出装置は、
この流量計の−ｐ１定管内へしぼんだ状態の風船を管軸
方向に延在するように送り込み、空気を送って風船を膨
らませ、風船から空気を抜いてしぼませ、測定管外へ引
き出す動作を行なう。風船を膨らませた状態にしたとき
測定管の実効断面積の減少により流体の流速が増大し、
流体自身によって測定管内面の付着物が除去される。こ
のような構成は高水頭流体管路用の流量測定装置に適す
る。また、（１）　ａｌｌ前管両端部あるいはその上流
および下流の近傍位置で管内に開口する洗浄剤給排管を
設け、（２）膨らませたときに洗浄剤給排管の開口位置
より上流および下流に位置する部分が管壁に当接して流
路を閉塞する形状に膨らむ風船を用い、（３）膨らんた
風船とＡｐｊ定管足前周面によって形成される閉塞空隙
に洗浄剤を注入するように構成してもよい。このような
構成は低水頭の流体管路用の流量測定装置に適する。

この実施例により、付着物を生じ易い各種流体の流量ａ
ｌｌ定用の流量計の問題点であった付着物を、配管を取
り外すことなく、間車な操作で、４１定管の内面全般に
わたって除去することが可能となる。

従って、配管を取り外して除去を行なっていた従来に比
べ保守の負担が大幅に軽減され、流量Ａｐｔ定の精度維
持が確保され、測定値の信頼性が向上する。

第２５図、第２８Ａ図、第２９図、第３１図の構造をＨ
し、正方向に流れる流体と逆方向に流れる流体の両方の
流量を測定できるａ全社の場合、上述した方向に流体が
流れる時に洗浄すればよい。

ｌ＆測定流体の流れの方向は、流量計の出力信号の信号
レベルの正負により、判別できる。この判別に基づいて
、自動的に洗浄を行うことも可能である。

第３実施例 以下、この発明の第３の実施例にかかる洗浄装置を備え
る流量ＪＦ１定装蓋装置３２図をフ照して説明する。第
３２図において、流量計３１０の測定管３１０ａの上流
側に旋流発生装置が接続されている。この旋流発生装置
は螺旋状の管（螺旋管）３１３から構成される。螺旋管
３１３の上流側には配管３１２が接続される。測定管足
前０ａの下流側には配管３］１が接続される。上流側の
配管３１２には、固形物を披１１ＦＩ定流体３１６に混
入するための固形物粒挿入口３１８が設けられている。

流量計３１０内に取り付けられた誘導起電力検出用の電
極から得られた信号は増幅器３１４を介して出力される
。

被測定流体３１６が螺旋管３１３に入ると、披ΔＰ３定
流体は螺旋管３１３の形状に従って、第３３図に示され
るように、旋回しながら流れる。このため、比重の重い
固体物は管壁を這うように流れ、流量計のａｌ定足前内
面はあたかもサンドベーパ掛けされているような状、１
！！になり、測定管３１０ａの内面は常時清浄に保たれ
る。

下水は、第３４図に示されるように、沈澱気味の固形物
３２１と小量の浮上性物質（気泡を含む）３２２を含む
。その流体線は第３４図に示されるように、流体が上部
と下部で部分的に速く又は遅くなり、非対象流体となる
。このため、均一磁界方式の電磁流量＝［では測定値に
誤差が含まれる（関数磁界分右方（ＦＦ）式の電磁ａｆ
ｆｉ計では、影響は比較的少ない）。しかし、この実施
例では、Ｉｔｉａ測定流体を常時旋回させる。第３５図
に示されるように、被測定流体を旋回させると、比重ｄ
の同じものが、同心的に分布する。このため、均一磁界
方式の電磁流量計であっても流量を精度よく計ることが
できる。旋回により、比重の大きい物質が電磁流量計の
（接液）ライニングを清浄化するとともに、電極表面を
常時クリーニングすることになり、信号取り出し上良い
状態を保つ。電極表面に接触して表面電池を形成する要
因となる気泡中の酸素は流体の大半を占める流体より著
しく比重か小さいため、電磁流量計の流体軸、すなわち
、中心部に集まり流れる。このため、酸素と電極は接し
なくなり、スラリーノイズ（１／ｆノイズ）の発生が小
さくなり、安定した。’ＩｐＩ定ができる。

スラリーノイズとは、電極表面に発生する電気化学ノイ
ズ（ＤＣ）が流体で表面を拭われることによってＤＣレ
ベルが変動し、ノイズとして信号に混じるものであり、
酸素の電極表面への接触によってもそのレベルが大きく
６発生する。

超音波流量計の場合、管内の付着物（含む有機物）が発
酵し、その時に発生する炭酸ガス（ＣＯ２）等によりパ
ン状の付着物になり、測定に必要な超音波が通りにくく
なることがある。常時被測定流体を旋回させると、強力
な洗浄効果により、パン状の付着物の発生を防止できる
。

彼Δ−１定流体を旋回しない状態では、気泡が流路内に
分散している。しかし、被測定流体３１６を常時旋回さ
せると、第３６図に示されるように、気泡３２４が管軸
中心に集まる。このため、第３６図に示されるように、
超ご波の音波路３２５が気泡′う２４を避けるように、
超音波送受信索子′３２６．３２７をＪｌｌ前管３１０
ａ配置する必要がある。このように超音波送受信素子３
２６．３２７をＡカ１足前３１０ａに配置すれば、超音
波は彼１１−１定流体内をよく通る。従って、従来は、
超音波流量計は下水の流量のＡＨ定に適さなかったか、
常時彼ＡＦ１定流体を旋回させることにより、超音波流
量計であっても下水の流量のＭ１定に適するようになる
。披−か１定流体の流速が小さい場合、集合気泡は、第
３７図（ａ）　、（ｂ）　、（ｃ）　、（ｄ）に示され
るように浮き気味、かつ、旋流に流され気味となる。こ
のような場合であっても、その状況に合わせて。

音波路が管軸を避けるように超音波送受信素子３２６．
３２７を測定管３１０ａに取り付ければ、第３７図（ａ
）　、（ｂ）　、　（ｃ）　、　（ｄ）に示されるよう
に音波路を気泡群３２４を避けて配置できる。超音波送
受信素子３２６．３２７は、超音波の送信と受信の両方
が可能であり、一方が送信器、他方が受信器として作用
する。超音波送受素子３２６、′３２７は、スイッチの
切り替えにより、交７ｚに送信４叉は受信器となり誤差
の発生を防止する。

旋流３１６の流速の山と谷の速度は著しく異なる。しか
も、流速の山と谷の位置は時間とともに、あるいは、流
速とともに変動する。このため、超音波流量計では、正
確に流量を測定できない場合が発生する恐れがある。第
３８図に、このような流速のむらによる影ツを減少した
超音波流量計の一例を示す。第３８図では、′Ａ９１定
管３１０　ａに複数対の（図面では３対）の超音波送受
素子・３２６ａ、３２６ｂ、３２６ｃと３２７ａ。

３２７ｂ、３２７ｃが配置されている。超音波送受信素
子３２６ａ、３２６ｂ、３２６ｃと超音波受信素子３２
７ａ、３２７ｂ、３２７ｃの６対による出力は流量変換
器３’３１ａ、３３１ｂ、３３１ｃに供給され、流量に
対応する信号に変換される。流量変換器３３１ａ、３３
１ｂ。

３３１Ｃの出力信号は平均化回路３３３に供給され、′
１ξ均化される。第３８図では、流速の山や谷に対応し
て７１１られた流量信号を・１孔均化回路３　’３３で
゛１シ均して、出力するように構成しているので、流速
の山部分と行部分が平均化され、流速の山や谷の位置の
変化等に起因する指示値の変動、誤差等を防１Ｆ、でき
る。

前述のように電磁流量計の場合、一般的に、常時彼Ａｐ
１定流体を旋回させることにより流速を正確にＡＰＩ定
でき、また、超音波流量計の場合は流速の１１と谷を平
均化する事により、比較的正確な流量をａＦ＋定できる
。しかし、旋流の中に偏流の要素が存在する場合、流量
工１の指示値か実際の流量とずれる場合がある。また、
その他の種類の流量計においては、旋流れにより指示値
が実際の流量とずれる場合がある。この場合、流量計の
出力を実際の流量に合致するように校正（補正）すれば
よい。

流量計の出力値を実際の流量に一致させるように校正す
る校正装置を備えた流量計の一例を第３９図に示す。第
３９図では、増幅器３１４の増幅率を調整する調整回路
３４０が追加されている以外は第３２図の構成と同一で
ある。

流量計の出力値の校正は以下のように行われる。

まず、正規の′ａ量測定を開始する以前に、実験用の配
管系に第３９図に示される流量計３１０と旋流発生装置
３１３から構成される流量測定装置を接続する。この際
、螺旋管３１３の上流に校正用の流量計を配置する。こ
の校正用の流量計で、非旋回の被測定流体の流量を測定
しつつ被校正用の流量計３１０でも旋回流の流量を測定
する。増幅器３１４の出力３１５が校正用の流量計の指
示値と一致するように、増幅器３１４の増幅率を制御回
路３１５で調整する。調整終了後、流ｍ測定装置は実際
に使用される配管系に接続される。なお、制御回路３１
５は校正終了後、取り外してもよい。

また、例えば、第２１図に示されるように、回転子１２
５の回転速度を調整することにより被測定流体の旋回の
速度を変更できる構成では、回転子１２５の速度に応じ
て増幅器３１４の増幅率を変更するように構成してもよ
い。この構成例を、第４０図を参照して説明する。予め
回転子１２５の回転速度と増幅器３１４の増幅率との関
係が実験により求られ、ＥＥＰＲＯＭ等のメモリ３４１
に、テーブルあるいは数式の形式で記憶させられる。モ
ータ１２６にロータリーエンコーダ等を含む速度検出回
路３４３が接続される。速度検出回路３４３はモータ１
２６の回転速度から回転子１２６の回転速度を求め、対
応する信号を出力する。校正回路３４４は速度検出回路
３４３の出力に基づいて、メモリ３４１をアクセスし、
増幅器３１４の増幅率を求め、増幅ｒｉ３１４の増幅率
を、２！Ｊ整する。増幅器３１４の増幅率を５３整する
場合に限らず、ａＱ表示板の目盛り（表示値）等を校正
用の流量計の指示値と一致する占うに調整してもよい。

なお、流量計の出力を論理的な計算により（ドライ）校
正してもよい。なお、被測定流体が均一な流れでない場
合（偏流の場合）の流量計の出力の校正自体については
、特許公告公報昭５７−５９９３７に詳しく、この実施
例でもこの文献に開示された技術を応用できる。

第３２図、第３９図では、螺旋管３１３の上流側に、固
体粒挿入口３１８が設けられている。この口から、彼ａ
Ｆ１定流体内に土、砂、砂利等のように流体より重い物
質を混入すると、これらの物質は流体の旋回により遠心
分離され、８−１定管３１０ａの内面に押しつけられる
ようにして移動し、ａ全社３１０内の測定管３１０ａの
内面はサンドベーパーか粗砥がけされているような状況
となり、付着物が除去される。この作用は被ｆｌ？ｊ定
流体に重い物質が混入していない場合に有効である。

なお、流量計３１０の下流に配置された他のシステムと
の関連で、土、砂、砂利等の固形物を被測定流体３１６
に混入することが好ましくない場合であって、被測定流
体が水の場合、氷粒を固形物挿入口３１８から被測定流
体３１６に混入してもよい。氷粒は比重が水とほぼ同じ
なので、上、砂、砂利のような顕著な効果は発揮しない
が、スラリー流となって付着物を除去する効果を増大す
る。

水は洗浄に関与した後、溶けるので、下流のシステムに
悪影響を与えることはない。また、氷粒の代わりに、砂
利や鋼球を用い、測定管３１０ａの洗浄を行った後、ス
トレーナ状の固形物回収装置を流量計の後方に付け、ｏ
１浄に使用した砂利や鋼球を回収するように構成しても
良い。混入されるものが鋼球の場合は、第４１図に示さ
れるようにａＰｌ定管足前０ａの下流に枝管をＨする配
管３５３を配置し、この枝管３５３にコイル３５１と電
諒３５２から構成されるマグネットキャッチを配置し、
鋼球を回収するようにしても良い。なお、披Ａｌ定流体
に混入される付青物除去助材はこれらに限定されず気体
、例えば空気、窒素瓦斯、二酸化炭素瓦斯等でも良い。

第３２図、第３９図では、常設形の旋流発生装置として
螺旋管３６３を使用した。この実施例はこれに限定され
ない。例えば、第４２図（ａ）。

（ｂ）は変形Ｔ字路を用いた常設形の旋流発生装置を示
す。この例では、付加流体注入用のバイブ３６３ｂが主
バイブ３６３ａの中心軸からずれた位置に、主バイブ３
６３ａにほぼ直角に取り付けられている。主バイブ３６
３ａは弁３６４を介して上流側の配管３６５に接続され
ている。このような構成とすると、付加流体３１６ｂが
主流体３１６ａに直角方向から、しかも、主流体３１６
ａの軸をずれて混入する。このため、混合流体は第４２
図（ｂ）に示されるように旋回しながら、流量計３１０
の／Ｉ？Ｉ定管３足前り内を流れる。

第４３図では、測定管３１０ａの上流に配置された配管
内３７２内に第１４図に示されるような形状の螺旋体３
７１が常設されている。この螺旋体３７１の作用により
、披Δｐ１定流体３１６は旋回し、測定管３１０ａに流
れ込む。

第４４図では、流量計のΔ＃１定管足前１が回転可能な
気密接ぎ手４７３により上流及び下流側の配管４７５．
４７７に接続されている。気密接ぎ手４７３には、モー
タ４７９が取り付けてあり、モータ４７９の回転力はギ
ア等を介して測定管４７１に伝達される。上流側の配管
４７５は、測定管４７１の近傍で、はぼ直角に曲がって
いる。モータ４７９の回転により、肢測定流体の軸ｘ−
ｘ’　を回転軸として測定管４７１は回転させられる。

この方法でも実質的な旋回流を発生できる。さらに、上
流側の配管４７５がほぼ直角に曲がっているため、破線
４８１で囲まれた部分の付召物が除去され易＜　、Ｊｌ
定足前７１の回転により、ｄｐｌ定管足前１の内面全体
が洗浄される。

第４実施例 披４−１定流体の速度が非常に小さい場合、ａｌｌｌｌ
定文効断面積を減少すること等では、肢測定流体を十分
に高速化する事が困難な場合が多い。そこで、この実施
例は、圧縮ガスを用いて被測定流体を高速化し、たとえ
肢測定流体自身の流速が非常に小さい場合であっても、
付着物を強力に除去できる流量測定装置を提供する。以
下、この実施例にかかるａ量測定装置の構成の一例を第
４５図を参照して説明する。第４５図の配管系は、流量
計内の流速が０．５ｍ／ｓ程度以−ドの低速の下水の流
量をＭ１定する系である。この０．　５ｍ／ｓ　（ＩＩ
ｋ大）の流速はポンプの容量（あるいは自然流下の場合
は水頭Ｈ）で決ってしまい０．５ｍ／ｓ程度以上は流せ
ないものとする。

スラリ等の流体（本願では下水）４２６はポンプ４２２
で配管４１３に供給される。配管４１３を通った流体は
主弁４１７を介して配管４１２に供給され、配管４１２
．測定管４１０ａ、配管４１１、弁４２８を介してより
下流に配置された下水処理施設等に供給される。また、
配管４１２には粒状物質を配管内に挿入するための固体
粒導入管４２７が配置されている。配管４１３には大気
開放弁４１８が配置されている。増幅器３１４の出力信
号３１５を受け、弁４１７．４１８．４２８、ポンプ４
２２を制御する洗浄制御装置４２９が設けられる。洗浄
制御装置４２９はマイクロコンピュータとその周辺回路
から構成される。

通常状態においては、洗浄制御装置４２９は弁４１７．
４２８を開き、弁４１８を閉じた状態に保持する。次に
、このような配管系に於ける７１ｐｌ定管の洗浄動作を
説明する。流量計をΔ−１定状態にしたまま、洗浄制御
装置４２９は主弁４１７を閉じ、ポンプ４２２を停止し
、大気開放弁４１８を開く。これにより、配管４１３内
の流体（液体）はポンプ４２２を介して逆流し、空気が
配管４１′う内に充満する。次に、洗浄制御装置４２９
は主弁４１７占大気開ｈ’を弁４１８を閉じ、ポンプ４
２２を作動させ、スラリ等の流体４２６を符号４１３ｂ
で示されるように配管４１３内に導入させる。流体４１
３ｂにより、配管４１３内の空気４１３ａが圧縮され、
空気４１３ａの圧力が上昇する。空Ａ；Ａ４１３ａが十
分に圧縮された時点で、洗浄制御装置は主弁４１７を少
し開く。圧縮ガス４１３ａは配管４１２内に爆発的に導
入され、配管４１２内の流体４１２ａをａｐ＋定管足前
０を介して下流に高速で押し出す。さらに、空気４１３
ａか主弁４１７から配管４１２に入るところで、流体４
１２ａがバブリングされ、液体と気体の混合体が／１＃
１定管４１０ａ内を高速で移動し、配管４１２内、測定
管足前りａ内を洗浄し、付着物を除去する。

洗浄制御装置４２９は弁４１７の開放後の増幅器３１４
の出力信号３１５をチエツクする。洗浄制御装置４２９
は弁４１７の開放後、流量信号３１５が正常状態を維持
した後、液体と気体の混合体の流れに対応するふらつき
信号に変わり、次に、液切れの信号に変化し、例えば、
流量信号が通常動作時の１／３になった時点で、弁４２
８を閉じ、弁４１８ａを開く。ポンプ４２２はこの動作
中稼動しており、’１ｍ定管４ｌ０ａを含む管系内の空
気を弁４１８ａから排除する。洗浄制御装置４２９は増
幅器３１４の出力信号３１５が正常状態になるのを待っ
て、弁４１７．４２８を開き、弁４１８ａを閉じて、通
常の測定状態に復帰する。

通常の状態に復帰させる方法として、ポンプ４２２を停
止し、弁４１８．４１８ａを閉じた状態で弁４２８、弁
４２７を開け、測定管４１０ａを含む管系内の気体を勢
いよくポンプを介して逆流させて掃気し、管系内に流体
を充満させてもよい。

上記のように構成すれば、測定管４１０ａの内面が洗浄
される。しかも、不必要に多量の気体が下流の下水処理
施設等に流れ込むことがない。従って、下流側に汚泥沈
静池等が配置されている場合でも、その沈静状態を乱す
ことがない。なお、第４５図に破線４３０で示したよう
に、緩衝用の貯水池を設ければより、望ましい。

なお、流量計の測定値に基づいて、弁４２８を閉じる場
合に限定されず、例えば、タイマ等を用いて、所定・時
間経過後、弁４２８を閉じるようにしてもよい。また、
弁４２８を設けず、圧縮空気４１３ａにより、押し出さ
れる範囲で配管４１２内の流体を全て下流に高速で流す
ようにしてもよい。このようなばあい、流量計は流体４
１２ａが通過している間、出力３１５を出力し、多量の
ガスが４夢１定管４１０ａに到達した時に信号３１５の
出力を停止するように構成すればよい。また、洗浄中は
流量計の４−１定を停止し、１回の洗浄で流す流体の体
積を予め測定しておき、洗浄前あるいは洗浄後に、流量
計の計測値にその体積を既知量として自動的に加算する
ようにしても良い。

ポンプ４２２が遠心方式のポンプの場合、ポンプが停止
したときに、水が逆流可能であり、ポンプ４２２を停止
した時に配管４１３から流体を抜くことができる。しか
し、ポンプ４２２がプランジャーポンプのように水が逆
流しないタイプのポンプの場合は、第４５図の構成では
、配管４１２内の流体を抜くことができない。この場合
、第４６図に示されるように、流体を抜くための逆流管
４２１を配管４１３に接続し、逆流管４２１に設けられ
た弁４２０を開いて液体をぬく。次に、大気開放弁４１
８と弁４２０を閉じ、ポンプ４２２を動作させ、スラリ
等の流体を配管４１３内に導入すれば同様の作用が得ら
れる。

主弁４１７がゲート弁のように、片側に圧力が印加され
ていると駆動できないタイプの弁の場合も第４５図の構
成では、上述の作用は得られない。この場合、第４６図
に示されるように、弁４１９を備える連通管４１９ａで
配管４１３と配管４１２を接続し、前述の動作を行わせ
ればよい。

ポンプ４２２の代わりに、自然下流を用いる場合、第４
７図に示されるように、大気開放弁４１８の上流に弁４
３１を設ければ同様の作用を行うことができる。この場
合、弁４３１または主弁４１７を少し開けた状態で弁４
１８から配管４１３内に空気を送り込み、配管４１３内
を空にする。洗浄動作は主弁４１７を開け、被４１定流
体を高速で押し流して洗浄する。

次に、第４８図を参照して、第４５図に示されるシステ
ムの変形例を説明する。第４８図では、配管系の外に高
圧ガスタンク４４１が設けられている。このガクタンク
４４１は弁４４３を介して配管４１２に接続されている
。測定管４１０を洗浄する場合、主弁４１７を閉じた状
態で弁４４３を開く。すると、ガスタンク４４１内の圧
縮ガスが配管４１２内に噴射され、配管４１２内の流体
４１２ａと混合し、実線の矢印４４５に示されるように
下流側に高速で流れ、ｌＪｊ定管足前０ａを洗浄する。

ガスタンク４４１の容量は、配管４１２内の１＋！１体
の体積の数倍以上の流体を流すための容量が必要である
。

ガスタンクを下流側の配管４１１に接続し、その上流に
弁を配置し、破線の矢印４４７に示すように、通常の披
ａＦＩ定流体の流れの方向とは、逆方向に高速流体を流
すようにしてもよい。

第４５図、第４６図、第４７図では、配管が）黄方向に
延びる場合を示したが、配管は縦方向に延びてもよい。

この場合、ガスタンク４４１は」１定管４１０より下側
に配置される。

１Ｆ意の配管にガスタンク４４１を接続するための弁付
き配管継手を設けておけば、次数の配管に１つのガスタ
ンク４４１を用意するだけで良く、効・キを的である。

また、ガスタンク４４１はコンプレッサー４４９を用い
てガスを再充填できる。使用されるガスは空気が一般的
であるが、他種のガスを使用してもよい。

本実施例では、高圧ガスを使用することにより、通常状
態で要求される以上に大型ポンプの使用や、自然流下の
場合の水頭Ｈを以上に高くする必要がない。よって、洗
浄装置の付加されていない流量計測系に若干のシーケン
ス及び多少の設備を追加する程度で、測定管を洗浄でき
る。

第５実施例 以下、この発明の第５の実施例にかかる流量測定装置を
第４９図を参照して説明する。第４９図において、流量
計５１０の測定管５１０ａ　（ライニングを含む）の上
流にガス注入装置５０３が接続されている。ガス注入装
置５０３は測定管５１０ａ内にガスを注入するためのノ
ズル５０５とノズル５０５を流路内に出し入れする出し
入れ装置５０７から構成される。出し入れ装置５０７に
はガス制御装置５０９が接続される。ガス制御装置５０
９はバイブ５１１を介して高圧ガス源に接続される。ガ
ス注入装置５０３にはガス抜き用弁５１３が取り付けら
れている。ａ？Ｊ定管足前０ａの下流と、ガス注入装置
５０３に弁５１５．５１７が設けられる。各部の動作は
制御装置５１９により制御される。

上記構成の動作を説明する。通常の流量測定時には制御
装置５１９の制御により弁５１５．５１７が開かれ、ノ
ズル５０５は出し入れ装置５０７内に収納される。電極
５２１からの信号は制御装置５１９を介して出力される
。

洗浄時には、制御装置５１９は、弁５１５．５１９を閉
じ、出し入れ装置５０７にノズル５０５を流路内に出さ
せる。次に、制御装置５１９はガス制御装置５０９に出
し入れ装置５０７にガスを注入させる。注入されたガス
はノズル５０５を介してｄ＃１定管足前りａ内に注入さ
れる。注入されたガスは１ｍ　ＩＩｅ１定流体合流体リ
ングし、弁５１３からぬける。ガスと流体とのバブリン
グにより測定管５１０ａの内面は洗浄される。洗浄中は
制御装置５１９は流量信号を出力しない。

下水処理施設では、ポンプを間欠運転する事が多い。従
って、ポンプの停止時に上記洗浄動作を行わせればよい
。あるいは、彼ΔＮ定流体の流速が一定値以下になった
ことを制御装置５１９が検出し、ポンプを停止してから
、上述の洗浄動作を行なっでもよい。

第５０図は弁５１３の構成の一例を示す断面図である。

フロート５３０は、通常状態では、位置Ａにある。Ｊｌ
ｌ骨管５１０ａガスが注入され、測定管内の圧力が高ま
ると、フロート５３０は押し上げられ、ＡＦＬ定管足前
りａ内のガスが抜ける。

ノブ１彼ΔＰ１定流体の液面が上昇して、フロートが位
置Ｂに移動すると、液体がシールされる。

第５１図は縦型の流量測定装置の例を示す。この例では
、ノズル５４１からΔＩＩＩ定管５足前り内にガスを注
入し、弁５４３から注入されたガスを抜く　。

上記説明では、洗浄時には被測定流体の流れを停止した
。しかし、被測定流体を１０％程度流しながらガスを測
定管５１０ａ内に注入してもよい。

また、Δ−ｊ定管足前りａ内に注入されるガスの圧力が
十分に高い場合には、被Ａｌｌ定流体を流しながら、洗
浄してもよい。

第５２図は第４９図の例の変形例を示す。第５２図は、
大量のガスをパイプ内に注入し、被測定流体をバブリン
グし、Δｐ１定管足前０ａを洗浄する例を示す。ガスＧ
は弁５５１、ノズル５５３庖介してバイブ内に注入され
る。彼４−１定流体の流れを停止：−シてガスをバイブ
内に注入する場合、あふれた１　７ＩｐＩ定流体は弁５
５５を介して、パイプの外に流れ出る。また、披ΔＰ１
定流体が流れた状態で、パイプ内にガスを注入する場合
には、弁５５５は不用である。彼Ｍ１定流体が流れてい
る状態でガスをバイブ内に注入する場合、間欠的にガス
の注入を行うと良い。この場合、ガスを注入していない
時の流量計の指示値をサンプルしておき、その指示値を
ガス注入中は出力する。

流ｍ計が接続されているものかパイプ内にガスを流して
はならないプラントの場合、流ＱδＰ１定装置の下流側
に適当なガス抜き装置が配置される。

なお、流速が早すぎる場合は注入されたガスが被Ａｌｌ
定流体により流され、洗浄効果はあがらない。

このため、流速と洗浄効率との関係を事前に実験により
求め、洗浄効果の高いときの流速になったときに、パイ
プにガスを自動的に注入するように構成してもよい。ま
た、ガスの注入口は流量計より下流であってもよい。低
流速時にガスをパイプ内に注入すると、ガスは流体に押
しもどされ、流】計内に比較的長い時間とどまる。

なお、流体内に吹き込み用のノズルを伸ばしてガスをパ
イプ内に注入するようにしてもよい。また、流速に関係
させ、ノズルの口の深さを決めてもよい。

以上説明したように、この発明によれば、風船を１１−
１定管内で膨らますことにより、あるいは彼７１−１定
流体を旋回させることにより、あるいは披ｉｌｌ定流体
を高圧ガスを用いて高速に流すことにより、測定管の内
面の付着物を除去できる。

なお、ΔＰ１定管足前イニング加工したものでも、しな
いものでも良い。

この発明は、上記実施例に限定されず、同一性を維持す
る範囲内で種々の変更が可能である。

［発明の効果］ この発明の流ｆｆｉ　ａ）Ｊ定装置では、風船が膨らま
された状態、または、被測定流体が旋回された状態、ガ
スが注入された状態で、被測定流体が通常よりも速く流
れ、あるいは流れの方向が通常状態と異なる。このため
、彼測定流体自身により＃１定管の付着物が除去される
。彼１１−１定流体中に固形物を混入することにより洗
浄効果はより向上する。また、校正１８段を設け、また
は、超音波伝幡素子と超音波受１ｄ素子を結ぶ線仮想的
な線が測定管の軸を避けるように構成すれば、従来より
正確に被ｉ１１？＋定流体の流量をａ＞＋定できる。ま
た、披Ａｐｌ定流体内に瓦斯を注入することによりＪｍ
　Ｄ＋定流体がバブリングされ、付着物が除去される。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）　、第２図（ａ）、（ｂ）、（ｃ
）　、第３図、第４図、第５図（ａ）　−（ｂ）　、（
ｅ）　　第６図（ａ）　、（ｂ）　。 （ｅ）、（ｄ）　、第７図（ａ）、（ｂ）　、第８図（
ａ）、（ｂ）　、第９図（ａ）、（ｂ）　、は従来の洗
浄流れ発生装置の構成を示す図面であり、 第１０図（ａ）　、　（ｂ）はこの発明の第１の実施例
にかかる流量ＡＩ定装置の構成を示す図であり、第１１
図、第１２図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）　　第１
３図、第１５図、第１６図（ａ）、（ｂ）　、第１７図
（ａ）　、　（ｂ）第１８図（ａ）　、　（ｂ）　　第
１９図（ａ）　、　（ｂ）　、（ｃ）　　第２０図（ａ
）、（ｂ）　、第２１図、第２２図は第１０図（ａ）　
、　（Ｌ＋）に示される旋流発生装置の変形例を示す図
、第１４図は第１３図に示される構成の動作を説明する
ための図、第２３図、第２４図は第１０図（ａ）　、　
（ｂ）に示される旋流発生装置の作用を説明するための
図であり、 第２５図はこの発明の第２の実施例にかかる流量Ａ＃１
定装置の構成を示す縦断面図、第２６図は第２５図に示
される風船の構成を説明するための斜視図、第２７図は
風船の膨らまさない部分の変形例を説明するための斜視
図、第２８図（ａ）　、　（ｂ）第２９図、第３０図、
第３１図は第２５図の流量４−１定装置の変形例を説明
するための図、第３２図はこの発明の第３の実施例にか
かる流量パ＃１定装置の構成を示す図、第′う′３図、
第３４図、第３５図は第３２図に示される旋流発生装置
の作用を説明するための図、第３６図、第３７図（ａ）
。 （ｂ）　、　（ｃ）　、（ｄ）　ハ第３２図に示される
流ｍ　ｕＪ定装置の応用例を示す図、第３８図、第３９
図、第４０図、第４１図、第４２図（ａ）、（ｂ）　、
第４３図、第４４図は第３２図に示されるｋ　ｍ　ａｐ
ｒ定装置の変形例を示す図、 第４５図はこの発明の第４の実施例にかかる流ｕ　ａｌ
ｌｌ定装置の構成を示す縦断面図、第４６図、第４７図
、第４８図は第４５図に示される流量４−１定装置の変
形例を示す図、 第４９図、第５０図、第５１図はこの発明の第５の実施
例にかかる流量測定装置の構成を示す縦断面図、第５２
図は第４９図に示される流量４−１定装置の変形例を示
す図である。 １．１０１．２０１．３１０，５１０・・・流量計、２
．１２．２２．３２．４２．５２．６２．２０２・・・
洗浄流発生装置、７．１５．１５ａ１３６．６５・・・
ベーン、２５・・・ＩＭ撓注性バイブ２６・・・押え金
物、３７．４５．５５・・・シリンダ、３８．４６・・
・ピストン、５６・・・プランジャー１０２・・・旋流
発生装置、１０５・・・流れ制御機構、１０６ａ、１０
６ｂ、１０６ｃ、１２１ａ。 １２　ｌ　ｂ　、　１２３ａ、　　１２３ｂ、　　１３
０−・・プレート、１２５・・・回転子、１２８．１２
９・・・枝管、２０１ａ、３１０・・・測定管、２０３
・・・風船挿入抜出装置、２０８．２１８・・・風船、
２１１．２１２・・・洗浄剤給排管、２１３・・・空隙
、３１３・・・洗浄流発生装置、３１８・・・固体粒導
入管、３２６．３２７・・・超音波送受信素子、３３１
・・流量変換器、３３３・・・平均化回路、３４０・・
・１ｉ制御回路、４２２・・・ポンプ、４４１・・・ガ
スタンク、５０５．５５３・・・ノズル、５０７・・・
出し入れ装置、５０９・・ガス制御装置、５３０・・・
フロート。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 （ａ） （ｂ） 第　１ しＩ （ａ） （ｂ） （ｃ） 第 図 ＋４ 第３図 第 図 第 し１ （ｄ） （ａ） 第 図 （ａ） 第 図 （ｂ） 〉１く ！ ■ 塚 第 図 （ａ） 第 図 （ｂ） （ａ） （ｂ） （ｃ） 第 図 ■ （ａ） （ｂ） 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第３０図 第 図 第 図 第 図 第 図 （ａ） （ｂ） （ｃ） （ｄ） 第 図 第 図 第 図 （ａ） （ｂ） 第 図 ′３］］ 第 図 第 図 第 図 第 ５゜ 図１

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）流体が流過する測定管内に構成要素を持たない流
   量計と、この流量計の上流側近傍に配置され測定管内へ
   しぼんだ状態の風船を管軸方向へ延在するように送り込
   み、風船を膨らます動作およびこの風船をしぼませその
   後測定管外へ引き出す動作を行なう風船挿入抜出装置と
   を具備し、風船を膨らませた状態にしたとき測定管の断
   面積減少により流速の増大した流体によって測定管内面
   の付着物を除去するようにした流量測定装置。
2. （２）流体が流過する測定管内に構成要素を持たない流
   量計と、この流量計の上流側近傍に配置され測定管内へ
   しぼんだ状態の風船を管軸方向へ延在するように送り込
   み、風船を膨らます動作およびこの風船をしぼませその
   後測定管外へ引き出す動作を行なう風船挿入抜出装置と
   、測定管の両端部あるいはその上流又は下流の各近傍位
   置でそれぞれ管内に開口する洗浄剤給排管とを具備し、
   且つ膨らませたとき洗浄剤給排管の各開口位置より上流
   および下流に位置する部分が管内壁に当接して流路を閉
   塞する形状に膨らむ風船を用い、この風船を膨らませた
   状態にしたとき測定管の内周面に沿い風船によって両端
   を閉塞された空隙に洗浄剤給排管を介して洗浄剤を充填
   保持するかもしくは流して付着物を除するようにした流
   量測定装置。
3. （３）被測定流体が通過する測定管を備える流量計と、 流量計の上流に配置され、測定管内へしぼんだ状態の風
   船を送り込み、膨らませて測定管内面の付着物を除去し
   、風船をしぼませ、測定管外へ引き出す風船挿入抜出装
   置と、を具備する流量測定装置。
4. （４）被測定流体が通過する測定管を備える流量計と、 流量計の上流に配置され、測定管内へしぼんだ状態の風
   船を送り込み、膨らませ、その後、風船をしぼませ、測
   定管外へ引き出す風船挿入抜出装置と、 測定管に接続され、風船が膨らんだ状態において、測定
   管内に洗浄剤を注入し、測定管の内面の付着物を除去す
   る洗浄剤供給管と、を備える流量測定装置。
5. （５）被測定流体が通過する測定管を備え、測定管を通
   過する流体の流量を測定する流量計と、流量計の上流に
   配置され、測定管内面の付着物を除去するために被測定
   流体を旋回させる旋流発生手段と、 旋流発生手段により被測定流体が旋回された状態におけ
   る流量計の測定値を被測定流体が旋回していないときの
   測定値に校正する校正手段と、を備える流量測定装置。
6. （６）被測定流体が通過する測定管を備え、測定管を通
   過する流体の流量を測定する流量計と、流量計の上流に
   配置され、測定管内面の付着物を除去するために被測定
   流体を常時旋回させる旋流発生手段と、を備える流量測
   定装置。
7. （７）被測定流体が通過する測定管を備え、被測定流体
   の流量を測定する流量計と、 測定管内面の付着物を除去するために被測定流体を旋回
   させる旋流発生手段と、 付着物を除去する効果を向上するための付着物除去助材
   を流体に混入するための挿入口と、を備える流量測定装
   置。
8. （８）被測定流体が通過する測定管と、測定管内に超音
   波を出力する超音波送信素子と、超音波送信素子からの
   超音波を受信する超音波受信素子を備え、測定管を通過
   する流体の流量を測定する超音波流量計と、 流量計の上流に配置され、測定管内面の付着物を除去す
   るために被測定流体を旋回させる旋流発生手段と、を具
   備し、 超音波伝幡素子と超音波受信素子を結ぶ仮想的な線が測
   定管の軸を避けるように構成されている流量測定装置。
9. （９）被測定流体が通過する測定管を備え、被測定流体
   の流量を測定する流量計と、 測定管内面の付着物を除去するために、被測定流体を高
   速で移動させ得るよう被測定流体が流れる配管内に高圧
   ガスを充填する充填手段と、を備える流量測定装置。
10. （１０）被測定流体が通過する測定管を備え、被測定流
    体の流量を測定する流量計と、 測定管内面の付着物を除去するために、被測定流体を高
    速で移動させ得るよう被測定流体が流れる配管内に高圧
    ガスを充填する充填手段と、付着物を除去する効果を向
    上するために、付着物除去助材を被測定流体に混入する
    ための挿入口と、を備える流量測定装置。
11. （１１）被測定流体が通過する測定管を備え、被測定流
    体の流量を測定する流量計と、 測定管内面の付着物を除去するために、被測定流体をバ
    ブリングさせ得るよう被測定流体が流れる配管内にガス
    を注入する注入手段と、を備える流量測定装置。