CN218945857U - 一种砂浆搅拌内壁的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，属于搅拌机清洗技术领域，包括开口朝上的储水桶，所述储水桶能够沿着搅拌机的外壳的环形顶面进行滑动，所述储水桶的底部沿竖直方向固定连接有底端密封的硬管，所述硬管上固定连接有弹性刮片和若干细喷嘴，其中，所述弹性刮片倾斜设置，且弹性刮片沿竖直方向上的一个边缘部抵靠在外壳的内壁面上，在储水桶滑动时，弹性刮片能够刮除外壳内壁面上的砂浆。本实用新型中，在储水桶沿着搅拌机的外壳顶部的环形顶面滑动时，弹性刮片会先将外壳内壁残留的厚砂浆刮除，然后细喷嘴喷出的水流又会对刮除砂浆后的部位进行冲洗，从而既可以减少水资源的消耗，又可以提高实际的清洁度以及工作效率。

Description

一种砂浆搅拌内壁的清洗装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机清洗技术领域，尤其涉及一种砂浆搅拌内壁的清洗装置。

背景技术

搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

搅拌机在对砂浆进行搅拌混合后，其外壳的内壁面上会残留一定量的砂浆，该砂浆如不及时清理，就会固化粘结到外壳的内壁面上，继而对后续的搅拌作业造成不利影响，甚至会出现搅拌桨无法旋转的情况，因此需要对残留在外壳内壁的砂浆进行清理。

目前对残留砂浆的清理方式主要包括水流冲洗和刮板刮除两种方式，这两种是在实际使用时都存在一定的弊端，例如，水流冲洗残留砂浆的过程中，由于需要较大的水流，因此会消耗大量的水资源；而刮板刮除残留砂浆的过程中，在外壳的内壁面上会存下较多的残留情况，也就是刮除不够彻底，想要刮除彻底就需要进行多次刮除，这样又会降低实际的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，包括开口朝上的储水桶，所述储水桶能够沿着搅拌机的外壳的环形顶面进行滑动，所述储水桶的底部沿竖直方向固定连接有底端密封的硬管，所述硬管上安装有第一阀门，所述硬管上固定连接有弹性刮片和若干细喷嘴，其中，所述弹性刮片倾斜设置，且弹性刮片沿竖直方向上的一个边缘部抵靠在外壳的内壁面上，在储水桶滑动时，弹性刮片能够刮除外壳内壁面上的砂浆，若干所述细喷嘴沿着硬管的轴向等距布置；所述储水桶的内顶部以过盈配合方式滑动密封连接有橡胶塞，在该橡胶塞的内部设置有圆板，所述橡胶塞的底面与储水桶的内底面之间形成容积可调的密封腔，所述硬管的顶端与该密封腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：在储水桶沿着搅拌机的外壳顶部的环形顶面滑动时，弹性刮片会先将外壳内壁残留的厚砂浆刮除，然后细喷嘴喷出的水流又会对刮除砂浆后的部位进行冲洗，从而既可以减少水资源的消耗，又可以提高实际的清洁度以及工作效率。

所述圆板的顶部固定有中间柱，该中间柱穿过橡胶塞的上表面并延伸至橡胶塞的外部，在所述橡胶塞的顶部设置有环形增重块，所述环形增重块套设在中间柱的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：环形增重块则可以用于为橡胶塞的下滑提供动力，当第一阀门打开后，橡胶塞在环形增重块的重力作用下就会沿着储水桶的轴向下滑，对储水桶内的水进行挤压，使水可以通过细喷嘴喷流到外壳的内壁面上。

所述中间柱的顶端沿其轴向开设有插孔，所述插孔的内部插接有插接杆，所述插接杆的顶端通过连接杆固接有与中间柱平行的把手杆。

所述储水桶的一侧底部固定有加水管，该加水管上安装有第二阀门，所述加水管与密封腔相连通。

所述储水桶的底端设置有第一弧形板，所述第一弧形板的下板面与外壳的环形顶面相接触，所述第一弧形板的下板面固接有第二弧形板和第三弧形板，所述第二弧形板和第三弧形板之间设置有第四弧形板，所述第二弧形板与第四弧形板相靠近的两个侧面上均转动安装有若干滚轮，所述第三弧形板上螺纹贯穿有与第四弧形板转动连接的螺纹杆，且螺纹杆的一端固接有第一把手。

作为上述技术方案的进一步描述：通过设置的第二弧形板与第四弧形板以及多个滚轮，可以有效减小储水桶在外壳上滑动时的摩擦力，提高储水桶在滑动过程中的稳定性，同时结合螺纹杆可以调节第四弧形板位置的作用，从而方便了储水桶的安装和拆卸。

所述螺纹杆上螺纹套接有螺套，该螺套上沿其径向固接有第二把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在储水桶沿着搅拌机的外壳顶部的环形顶面滑动时，弹性刮片会先将外壳内壁残留的厚砂浆刮除，然后细喷嘴喷出的水流又会对刮除砂浆后的部位进行冲洗，从而既可以减少水资源的消耗，又可以提高实际的清洁度以及工作效率。

2、本实用新型中，通过设置的第二弧形板与第四弧形板以及多个滚轮，可以有效减小储水桶在外壳上滑动时的摩擦力，提高储水桶在滑动过程中的稳定性，同时结合螺纹杆可以调节第四弧形板位置的作用，从而方便了储水桶的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置第一弧形板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置第二弧形板的俯视剖面结构示意图。

图例说明：1、搅拌机；2、外壳；3、储水桶；4、硬管；5、弹性刮片；6、细喷嘴；7、第一阀门；8、圆板；9、橡胶塞；10、中间柱；11、环形增重块；12、把手杆；13、连接杆；14、插接杆；15、插孔；16、密封腔；17、加水管；18、第二阀门；19、第一弧形板；20、第二弧形板；21、第三弧形板；22、第四弧形板；23、滚轮；24、螺纹杆；25、第一把手；26、螺套；27、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，包括开口朝上的储水桶3，储水桶3能够沿着搅拌机1的外壳2顶部的环形顶面进行滑动，储水桶3的底部沿竖直方向固定连接有底端密封的硬管4，硬管4用于安装固定弹性刮片5，从而可以提高弹性刮片5与外壳2内壁接触后的稳定性，硬管4上安装有第一阀门7，以便利用第一阀门7调节硬管4内流体的通断，硬管4上固定连接有弹性刮片5和若干细喷嘴6，其中，弹性刮片5倾斜设置，且弹性刮片5沿竖直方向上的一个边缘部抵靠在外壳2的内壁面上，且弹性刮片5沿竖直方向上的长度应当略小于外壳2的深度，这样，才能够对残留的砂浆进行最大程度的刮除，在储水桶3滑动时，弹性刮片5能够刮除外壳2内壁面上的砂浆，若干细喷嘴6沿着硬管4的轴向等距布置；储水桶3的内顶部以过盈配合方式滑动密封连接有橡胶塞9，在该橡胶塞9的内部设置有圆板8，圆板8用于支撑橡胶塞9，使其能够与储水桶3的内壁面之间进行稳定的滑动密封连接，橡胶塞9的底面与储水桶3的内底面之间形成容积可调的密封腔16，硬管4的顶端与该密封腔16相连通；上述方案中，在储水桶3沿着搅拌机1的外壳2顶部的环形顶面滑动时，弹性刮片5会先将外壳2内壁残留的厚砂浆刮除，然后细喷嘴6喷出的水流又会对刮除砂浆后的部位进行冲洗，从而既可以减少水资源的消耗，又可以提高实际的清洁度以及工作效率。

如图1和图2所示，圆板8的顶部固定有中间柱10，该中间柱10穿过橡胶塞9的上表面并延伸至橡胶塞9的外部，在橡胶塞9的顶部设置有环形增重块11，环形增重块11套设在中间柱10的外侧，中间柱10的作用在于可以限定环形增重块11的位置，防止环形增重块11掉落，环形增重块11则可以用于为橡胶塞9的下滑提供动力，当第一阀门7打开后，橡胶塞9在环形增重块11的重力作用下就会沿着储水桶3的轴向下滑，对储水桶3内的水进行挤压，使水可以通过细喷嘴6喷流到外壳2的内壁面上。

如图1和图2所示，中间柱10的顶端沿其轴向开设有插孔15，插孔15的内部插接有插接杆14，插接杆14的顶端通过连接杆13固接有与中间柱10平行的把手杆12，插接杆14、连接杆13和把手杆12配合形成一个大致呈U形的杆体，工作人员可以通过下拉把手杆12来增大橡胶塞9对储水桶3内水的压力，从而就可以增大水喷出细喷嘴6时的初速度，冲洗残留砂浆的效果更佳。

如图1和图2所示，储水桶3的一侧底部固定有加水管17，该加水管17上安装有第二阀门18，加水管17与密封腔16相连通。

如图2至图4所示，储水桶3的底端设置有第一弧形板19，储水桶3和第一弧形板19可以是固定连接，第一弧形板19的板面与外壳2的轴线相垂直，第一弧形板19的下板面与外壳2的环形顶面相接触，第一弧形板19的下板面固接有第二弧形板20和第三弧形板21，第二弧形板20和第三弧形板21之间设置有第四弧形板22，第二弧形板20和第三弧形板21以及第四弧形板22的圆心均位于外壳2的轴线上，第二弧形板20与第四弧形板22相靠近的两个侧面上均转动安装有若干滚轮23，滚轮23可以减小第二弧形板20和外壳2以及第四弧形板22和外壳2之间的摩擦力，使得储水桶3可以轻松的在外壳2上滑动，第三弧形板21上螺纹贯穿有与第四弧形板22转动连接的螺纹杆24，且螺纹杆24的一端固接有第一把手25；通过设置的第二弧形板20与第四弧形板22以及多个滚轮23，可以有效减小储水桶3在外壳2上滑动时的摩擦力，提高储水桶3在滑动过程中的稳定性，同时结合螺纹杆24可以调节第四弧形板22位置的作用，从而方便了储水桶3的安装和拆卸。

螺纹杆24上螺纹套接有螺套26，该螺套26上沿其径向固接有第二把手27，第二把手27用于带动螺套26，以控制螺套26的位置，当螺套26抵靠到第三弧形板21上后，就可以防止螺纹杆24旋转，反之，当螺套26与第三弧形板21分离时，螺纹杆24可以转动。

工作原理：当需要对外壳2内壁残留的砂浆进行清洗时，首先，需要将储水桶3安装到外壳2上，具体如下：利用第一把手25带动螺纹杆24旋转，使得第四弧形板22与第三弧形板21之间的距离变为最小，之后移动第一弧形板19，使得外壳2的侧壁位于第二弧形板20与第四弧形板22之间，之后再次转动螺纹杆24，使其推动第四弧形板22移向第二弧形板20，直至第二弧形板20上的滚轮23与第四弧形板22上的滚轮23分别夹紧外壳2的内外壁，之后再拧动螺套26，使其抵靠在第三弧形板21上，防止螺纹杆24旋转，之后打开第二阀门18，利用加水管17向密封腔16中加入适量的清水，然后关闭第二阀门18，此时第一阀门7处于关闭状态，当然，加水过程也可在其他时间段；完成后向橡胶塞9上放置环形增重块11，并将插接杆14插接到插孔15的内部，之后打开第一阀门7并推动第一弧形板19，使得储水桶3沿着搅拌机1的外壳2顶部的环形顶面进行滑动，一方面，弹性刮片5会先将外壳2内壁残留的厚砂浆刮除，另一方面，在环形增重块11的重力作用下，储水桶3内的水水就会通过细喷嘴6喷流到外壳2的内壁面上，细喷嘴6喷出的水流又会对刮除砂浆后的部位进行冲洗，从而既可以减少水资源的消耗，又可以提高实际的清洁度以及工作效率；若细喷嘴6喷出的水压不够，工作人员可以下拉把手杆12，增大橡胶塞9对储水桶3内水的压力，从而就可以增大水喷出细喷嘴6时的初速度，冲洗残留砂浆的效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，包括开口朝上的储水桶(3)，其特征在于，所述储水桶(3)能够沿着搅拌机(1)的外壳(2)的环形顶面进行滑动，所述储水桶(3)的底部沿竖直方向固定连接有底端密封的硬管(4)，所述硬管(4)上安装有第一阀门(7)，所述硬管(4)上固定连接有弹性刮片(5)和若干细喷嘴(6)，其中，所述弹性刮片(5)倾斜设置，且弹性刮片(5)沿竖直方向上的一个边缘部抵靠在外壳(2)的内壁面上，在储水桶(3)滑动时，弹性刮片(5)能够刮除外壳(2)内壁面上的砂浆，若干所述细喷嘴(6)沿着硬管(4)的轴向等距布置；所述储水桶(3)的内顶部以过盈配合方式滑动密封连接有橡胶塞(9)，在该橡胶塞(9)的内部设置有圆板(8)，所述橡胶塞(9)的底面与储水桶(3)的内底面之间形成容积可调的密封腔(16)，所述硬管(4)的顶端与该密封腔(16)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，其特征在于，所述圆板(8)的顶部固定有中间柱(10)，该中间柱(10)穿过橡胶塞(9)的上表面并延伸至橡胶塞(9)的外部，在所述橡胶塞(9)的顶部设置有环形增重块(11)，所述环形增重块(11)套设在中间柱(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，其特征在于，所述中间柱(10)的顶端沿其轴向开设有插孔(15)，所述插孔(15)的内部插接有插接杆(14)，所述插接杆(14)的顶端通过连接杆(13)固接有与中间柱(10)平行的把手杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，其特征在于，所述储水桶(3)的一侧底部固定有加水管(17)，该加水管(17)上安装有第二阀门(18)，所述加水管(17)与密封腔(16)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，其特征在于，所述储水桶(3)的底端设置有第一弧形板(19)，所述第一弧形板(19)的下板面与外壳(2)的环形顶面相接触，所述第一弧形板(19)的下板面固接有第二弧形板(20)和第三弧形板(21)，所述第二弧形板(20)和第三弧形板(21)之间设置有第四弧形板(22)，所述第二弧形板(20)与第四弧形板(22)相靠近的两个侧面上均转动安装有若干滚轮(23)，所述第三弧形板(21)上螺纹贯穿有与第四弧形板(22)转动连接的螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的一端固接有第一把手(25)。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆搅拌内壁的清洗装置，其特征在于，所述螺纹杆(24)上螺纹套接有螺套(26)，该螺套(26)上沿其径向固接有第二把手(27)。

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