CN209049258U - 一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置 - Google Patents
一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,属于建材专用设备领域;解决的技术问题是:提供一种可以稳定下料且能够助推粘结在罐壁上的砂浆下料的搅拌装置;提供的技术方案为:一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,包括:储料罐、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌棒;储料罐为下部带有开口的锥形罐体,所述储料罐的开口下方水平设置有中间具有料孔的从动齿轮,所述从动齿轮上方固定有若干搅拌棒,所述搅拌棒位于储料罐内部且搅拌棒沿储料罐下部锥形罐体的边沿设置,所述从动齿轮由驱动电机带动主动齿轮驱动运行;本实用新型可广泛应用于建筑建材设备领域。
Description
技术领域
本实用新型一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,属于建材专用设备领域,具体涉及一种干混砂浆储料罐的下料助推设备。
背景技术
随着环保事业的深入发展,建筑用砂浆不允许工地现场搅拌,必须使用预拌砂浆(干、湿)。目前,建筑领域常用的干混砂浆储料罐已经有了长足的发展,但是依然存在十分明显的缺陷,主要存在的问题有以下几种:
(1)下料不畅、料量不稳定;
(2)由于砂浆的粘滞特性,最后砂浆会在储料罐锥形罐体内壁粘结,约有5cm厚度;
(3)砂浆搅拌注水量一定,料量不定,导致砂浆稠稀难以控制;
(4)清洗不便,或者工地工人干脆不清洗,导致砂浆湿料结晶后,储料罐无法再次正常使用;
这些问题严重影响工程进度与建筑质量,是目前迫切需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以稳定下料且能够助推粘结在罐壁上的砂浆下料的搅拌装置。
为解决上述技术问题,提供的技术方案为:一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,包括:储料罐、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌棒;所述储料罐为下部带有开口的锥形罐体,所述储料罐的开口下方水平设置有中间具有料孔的从动齿轮,所述从动齿轮上方固定有若干搅拌棒,所述搅拌棒位于储料罐内部且搅拌棒沿储料罐下部锥形罐体的边沿设置,所述从动齿轮下方设置有用以喷出干混砂浆的螺杆推进料筒,所述螺杆推进料筒通过支固定于储料罐上,所述螺杆推进料筒的一端设置有驱动电机,位于驱动电机与螺杆推进料筒之间的电机输出轴上同轴固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
所述主动齿轮和从动齿轮为相互啮合的伞齿轮。
所述料孔直径与储料罐下端开口直径一致。
所述从动齿轮与螺杆推进料筒接触面上设置有环形滚珠槽和若干滚珠。
所述螺杆推进料筒上设置有固定驱动电机的平台。
所述搅拌棒的长度为储料罐下部锥形罐体竖直剖面的斜边长度的1/2~1。
所述搅拌棒距离储料罐下部锥形罐体的铁皮距离为0.3~2cm。
所述搅拌棒通过料孔内部与从动齿轮固定连接。
所述搅拌棒采用直径1~3cm的铁制棒。
所述螺杆推进料筒内部设置有推进螺杆,所述推进螺杆与驱动电机输出轴同轴固定连接。
所述螺杆推进料筒一侧安装有注水口,所述推进螺杆在推进干混砂浆的同时具有搅拌的功能。
所述储料罐上设置有进料口。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
一、本实用新型采用搅拌棒,有利于干混砂浆从储料罐壁上脱落,避免了工人采用锤头敲击,减少了设备机械发生损坏的可能。
二、本实用新型采用齿轮传动,通过驱动电机提供动力,有利于搅拌棒通过设备原有的电机带动,减少了成本投资。
三、本实用新型的从动齿轮中间通孔与储料罐的下端开口大小一致,有利于干混砂浆快速下落,有效防止干混砂浆堆积阻塞。
附图说明
图1为市场一般使用的干混砂浆储料罐结构图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型从动齿轮和搅拌棒的剖视图;
图4为本实用新型从动齿轮和搅拌棒的俯视图;
图中:1为储料罐,2为驱动电机,3为主动齿轮,4为从动齿轮,5为搅拌棒,6为料孔。
具体实施方式
如图1~4所示:一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,包括:储料罐1、驱动电机2、主动齿轮3、从动齿轮4和搅拌棒5;所述储料罐1为下部带有开口的锥形罐体,所述储料罐1的开口下方水平设置有中间具有料孔6的从动齿轮4,所述从动齿轮4上方固定有若干搅拌棒5,所述搅拌棒5位于储料罐1内部且搅拌棒5沿储料罐1下部锥形罐体的边沿设置,所述从动齿轮4下方设置有用以喷出干混砂浆的螺杆推进料筒,所述螺杆推进料筒通过支固定于储料罐1上,所述螺杆推进料筒的一端设置有驱动电机2,位于驱动电机2与螺杆推进料筒之间的电机输出轴上同轴固定有主动齿轮3,所述主动齿轮3与从动齿轮4啮合。
所述主动齿轮3和从动齿轮4为相互啮合的伞齿轮。
所述料孔6直径与储料罐1下端开口直径一致。
所述从动齿轮4与螺杆推进料筒接触面上设置有环形滚珠槽和若干滚珠。
所述螺杆推进料筒上设置有固定驱动电机2的平台。
所述搅拌棒5的长度为储料罐1下部锥形罐体竖直剖面的斜边长度的1/2~1。
所述搅拌棒5距离储料罐1下部锥形罐体的铁皮距离为0.3~2cm。
本实用新型使用时,驱动电机2带动推进螺杆运行,将搅拌好的砂浆喷出,同时驱动电机2带动从动齿轮4运行,所述搅拌棒5随着从动齿轮4搅动储料罐1内的干混砂浆,同时将粘结在罐壁上的干混砂浆清除下来,同时位于储料罐1下端开口内的搅拌棒5也具有疏通物料通道的作用。
上面结合实施例对本实用新型作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,其特征在于,包括:储料罐(1)、驱动电机(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)和搅拌棒(5);所述储料罐(1)为下部带有开口的锥形罐体,所述储料罐(1)的开口下方水平设置有中间具有料孔(6)的从动齿轮(4),所述从动齿轮(4)上方固定有若干搅拌棒(5),所述搅拌棒(5)位于储料罐(1)内部且搅拌棒(5)沿储料罐(1)下部锥形罐体的边沿设置,所述从动齿轮(4)下方设置有用以喷出干混砂浆的螺杆推进料筒,所述螺杆推进料筒通过支固定于储料罐(1)上,所述螺杆推进料筒的一端设置有驱动电机(2),位于驱动电机(2)与螺杆推进料筒之间的电机输出轴上同轴固定有主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)啮合。
2.根据权利要求1所述一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,其特征在于:所述主动齿轮(3)和从动齿轮(4)为相互啮合的伞齿轮。
3.根据权利要求1或2所述一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,其特征在于:所述料孔(6)直径与储料罐(1)下端开口直径一致。
4.根据权利要求1或2所述一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,其特征在于:所述从动齿轮(4)与螺杆推进料筒接触面上设置有环形滚珠槽和若干滚珠。
5.根据权利要求1或2所述一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,其特征在于:所述螺杆推进料筒上设置有固定驱动电机(2)的平台。
6.根据权利要求1或2所述一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌棒(5)的长度为储料罐(1)下部锥形罐体竖直剖面的斜边长度的1/2~1。
7.根据权利要求1或2所述一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌棒(5)距离储料罐(1)下部锥形罐体的铁皮距离为0.3~2cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821374423.XU CN209049258U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置 |
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CN209049258U true CN209049258U (zh) | 2019-07-02 |
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CN201821374423.XU Active CN209049258U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种干混砂浆储料罐下料搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108745083A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-06 | 临汾市华基建材科技有限公司 | 干混砂浆储料罐下料搅拌装置 |
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2018
- 2018-08-24 CN CN201821374423.XU patent/CN209049258U/zh active Active
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