JPH0212352Y2

JPH0212352Y2 -

Info

Publication number: JPH0212352Y2
Application number: JP1984066609U
Authority: JP
Priority date: 1984-05-08
Filing date: 1984-05-08
Publication date: 1990-04-06
Also published as: JPS60178658U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）互いに同芯に組合されて相対回転運動をなす軸
及びハウジングの間に配置されて、該両部材間を
シールするオイルシールに関する。

（従来の技術）互いに同芯に組合されて相対回転運動をなす軸
及びハウジングの間に配置されて、両部材間の隙
間をシールするオイルシールの一タイプとして、
円筒周面と摺動する周面シールリツプと、径方向
面と摺動する端面シールリツプとを備えたものが
広く使用されている。第４図に示すものは、この
種のオイルシールの一例であつて、円筒部２及び
該円筒部２から径方向に広がる鍔部３を有し、円
筒部２を回転軸（図示せず）に嵌着される環状部
材１と、円筒形状を呈する筒状取付部６、該筒状
取付部６から内方へ伸びる径方向部７、径方向部
７の側面に付されたゴム状弾性材製端面シールリ
ツプ１０及び径方向部７の端部に付されたゴム状
弾性材製周面シールリツプ１１を有するシール部
材５とが、端面シールリツプ１０が鍔部３の側面
に弾性接触するとともに、周面シールリツプ１１
が円筒部２の周面に弾性接触するように組合され
て、端面シールリツプ１０及び周面シールリツプ
１１により、軸受用潤滑剤の外部への漏洩及び外
部ダスト等の軸受側への侵入を阻止する機能を担
つている。

（考案が解決しようとする問題点）上記した従来技術によるオイルシールにおいて
は、軸側に固定された環状部材１と、ハウジング
側に取付けられたシール部材５とを互いに組合せ
る構成となつているために、両部材１，５の取扱
い組合作業はやゝ煩雑であつて困難を伴うばかり
でなく、鍔部３が環状部材１の円筒部２の一方の
端部のみに付されて、他端側が開放状態に保たれ
ているために、環状部材１とシール部材５の間に
軸方向の相対変位が生じやすく、それにより端面
シールリツプ１０の鍔部３の側面に対する弾性接
触の度合に変化がもたらされ、シール性の低下を
示すおそれがある。

本考案は、上記した従来技術によるオイルシー
ルにおける問題点を解消して、シール部材と環状
部材とを結合状態を保つ構造となして、取扱い、
組立作業の便をはかるとともに、シール性の確保
を期するものである。

（問題点を解消するための手段）本考案は、上記した問題点を解消するために、
環状部材に、円筒部及び該円筒部から径方向に広
がつて互いに対向する鍔部を設けるとともに、シ
ール部材に、ゴム状弾性材料をもつて製せられ、
環状部材の鍔部の一方の側面と密封摺動する端面
シールリツプ、ゴム状弾性材料をもつて径方向を
細幅に製せられ、環状部材の鍔部の他方の側面と
摺動する位置決めリツプ及びゴム状弾性材料をも
つて製せられ、環状部材の円筒部又は鍔部に付さ
れた円筒周面と密封摺動する周面シールリツプを
接着させた構成となすものである。

（作用）上記した構成を備えるオイルシールにおいて
は、シール部材の端面シールリツプ及び位置決め
リツプが、それぞれ互いに対向する環状部材の両
鍔部に弾性接触していることにより、シール部材
が環状部材に挟持され、シール部材の端面シール
リツプ及び周面シールリツプにより、軸受側の潤
滑剤の外部への漏れ及び外部のダスト等の軸受側
への侵入が阻止される。

（実施例）第１図の実施例においては、シール部材５は、
筒状取付部６の一端から伸びる径方向部７の側面
に端面シールリツプ１０が焼着され、径方向部７
の内端に端面シールリツプ１０と反対方向に伸び
る截頭円錐形状の周面シールリツプ１１が焼着さ
れ、筒状取付部６の端部に位置決めリツプ１２を
付されて成り、環状部材１は、断面Ｌ字形状に曲
げ加工された２個の環状体が、中間にシール部材
５を介挿されて互いに衝合され、円筒部２の両端
部に、それぞれ、鍔部３，３を有する断面Ｕ字形
状の環状体に形成されて、互いに組合された環状
部材１及びシール部材５は、端面シールリツプ１
０と図上右方の鍔部３との弾性接触及び周面シー
ルリツプ１１と円筒部２周面との弾性接触により
潤滑剤の外部への漏れ及び外部ダスト等の内部へ
の侵入に対する阻止作用をなし、図上左側の鍔部
３と弾性接触する位置決めリツプ１２及び径方向
部７の内端から軸方向に伸びて図上右方の鍔部３
に対向する位置決め用筒部１４により、シール部
材５と環状部材１の軸方向相対位置が規制されて
いる。

第２図の他の実施例は、第１図の実施例におけ
る位置決め用円筒部１４を備えていないが、他の
構成は同様である。

第３図の他の実施例は、周面シールリツプ１１
が、円筒状取付部６の端部に付されて、図上左側
の鍔部３から軸方向に伸びる円筒部の周面と弾性
接触し、鍔部３の側面と弾性接触する位置決めリ
ツプ１２が径方向部７の側面に付され、位置決め
リツプ１２の近傍に端面シールリツプを付されて
いる点において、第１図及び第２図の実施例と相
違しているが、他の部分の構造及び作用は全く同
一である。

（考案の効果）本考案のオイルシールが、上記したように、円
筒部及び互いに対向する鍔部を有して略Ｕ字状の
断面形状を呈する環状部材に形成された環状溝内
に、筒状取付部、環状部材の一方の鍔部と弾性接
触する端面シールリツプ、環状部材の他方の鍔部
と弾性接触する位置決めリツプ及び両鍔部の中間
又は一方の鍔部の側方に形成された円筒周面と弾
性接触する周面シールリツプを備えるシール部材
とを組合せられた構造を備えていることにより、
オイルシールの取扱、機械装置への取付に当つて
シール部材及び環状部材が組合状態に保たれ、更
に運転中におけるシール部材と環状部材の軸方向
相対位置が常時正常に保たれる。

尚、上記した実施例においては、環状部材が軸
側に結合され、シール部材がハウジング側に取付
られる態様となつているが、これに限定されるも
のでなく、環状部材をハウジング側に取付け、シ
ール部材を軸側に結合させる態様となすことも可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は、それぞれ、本考
案の実施例を示す断面図、第４図は先行技術の一
例を示す断面図である。１……環状部材、２……円筒部、３……鍔部、
５……シール部材、６……筒状取付部、７……径
方向部、１０……端面シールリツプ、１１……周
面シールリツプ、１２……位置決めリツプ、１４
……位置決め用円筒部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

円筒部２及び互いに対向する鍔部３，３を有し
て略Ｕ字状の断面形状を呈する環状部材１と、筒
状取付部６及び径方向部７を備え、ゴム状弾性材
料をもつて製せられ、前記環状部材１の鍔部３，
３の一方の側面と密封摺動する端面シールリツプ
１０、ゴム状弾性材料をもつて径方向を細幅に製
せられ、前記環状部材１の鍔部３，３の他方の側
面と摺動する位置決めリツプ１２及びゴム状弾性
材料をもつて製せられ、前記環状部材１の円筒部
２又は前記鍔部３に付された円筒周面と密封摺動
する周面シールリツプ１１を接着されてなるシー
ル部材５とを組合わされたオイルシール。