JPH02121727A - 山形パネル製品の絞り成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、山形パネル製品の絞り成形装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、例えば、第９図に示すような、宅配型のような車
両１のフードパネルアウター２として、絞り部３をもつ
山形パネル製品が採用されることがある。

このようなフードパネルアウター２に用いられる山形パ
ネル製品は、パネル材料であるパネル材料をプレス成形
することによって得られる。なお、第８図に示された山
形パネル製品１０は、中央部に山形状の絞り部１１を有
するもので、その絞り部１１は前後の端面縦壁部１２及
び左右の側面縦壁部１３を介して山形状に絞り成形され
ている。

なお、図中、ａは絞り部１１の端面縦壁部１２の最大高
さ、ｂは絞り部１１の側面ｗ１壁部１３の高さ、αは折
曲げ角度がそれぞれ示されている。

上記した山形パネル製品１０を絞り成形する場合、その
成形上、折曲げ角αが約１５°以上となるような急激な
折曲げを回避しなければならないという制約を受けるこ
とから、次のような問題があった。

すなわち、通常、絞り部１１を絞るためにパネル材料が
その端縁部から流入されることにより、パネル全体（山
形パネル製品１０）の張り剛性が不足し、歪みが発生し
やすい。また、特に端面縦壁部１２では高さが大きいた
め、カジリ傷ができやすい。また、このような理由から
、材料寸法が大きくなり、歩留りが低下する。また、パ
ネル材料を急激に折曲げられない理由としては、材料つ
かみ時、すなわち絞り部１１の絞り成形時におけるしわ
押え時に、第１０図に示すように、パネル材料１７の中
央部１７ａが自重により撓んで、折れしわが発生し、製
品として不適格となること等が挙げられる。

なお、側面縦壁部１３については問題が絶対ないという
ことではないが、その高さｂＧ、１１品として必要な寸
法であり、通常、許容範囲内の寸法に設定される。また
、端面縦壁部１２については、製品として必要な寸法が
側面縦壁部１３の高ざｂの寸法にほぼ等しいにも拘らず
、絞り成形の都合から、高さｂより６大きな高さａに余
分に絞り込まれることにより、前記したような不具合が
生じる。

そこで、従来では、パネル材料を第１１図（イ）に示す
ように予め断面山形状の山形パネル１８に折曲げる予備
折曲げ加工を行なった後、その加二［に用いた型設備と
は別の型設備によって、前記山形パネル１８に前記絞り
部１１を絞り成形して、第１１図（ロ）に示す山形パネ
ル製品１０を得ることが一般的に行なわれている。

［発明が解決しようとする課題１ しかしながら、上記した予備折曲げ加工を行なう方策で
は、二種の型設備を必要とするため、それに要する型設
備費用、及び加工費用がかかるため、加工コストが高く
付（ことになった。また、製品の取り回しの点では、予
備折曲げ工程から絞り成形工程への山形パネル１８の搬
送時に、不要な折曲がり等が発生し、製品品質が低下さ
れるという問題があった。

本発明の目的は、上記した従来技術における問題点を解
決し、前記予備折曲げ加工のような加工工程を増やすこ
となく、高品質の製品を得ることのできる、山形パネル
製品の絞り成形装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段〕 上記した課題を解決する本発明の山形パネル製品の絞り
成形装置は、 パネル材料をその前後方向に山形状断面をなす山形パネ
ルに折曲げた復、その山形パネルの端縁部を拘束する下
型クッション及び上型ダイと、前記山形パネルの拘束後
、下型クッション内から突出して前記山形パネルに絞り
部を形成する下型ポンチと、 前記下型クッションの左右に隣接して固定配置された固
定カムと、 前記上型ダイに取付けられ、前記山形パネルの拘束をな
すまでの上型ダイの下降時において前記固定カムによっ
てそれぞれ対向方向へ［１案内されることにより前記パ
ネル材料の両端を対向方向に押圧する左右の受動カムと
、 を備えたものである。

［作用］ 上記した手段によれば、下型クッション上にパネル材料
を置いた状態で上型ダイを型合わせすることにより、パ
ネル材料が山形状断面の山形パネルに折曲げられる。こ
のとき、固定カムによって受動カムがそれぞれ対向方向
へ摺動案内されることによりパネル材料の両端が対向方
向に押圧されることによって、パネル材料は無理な伸び
を生じることなく折曲げられる。そして、下型クッショ
ンと上型ダイとで前記山形パネルの端縁部が拘束された
後、引続き上型ダイが下降されることにより、下型クッ
ション内から下型ポンチが突出し、前記山形パネルに絞
り部が絞り形成され、これによって山形パネル製品が作
られる。

し実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１〜７図にしたがって説明
する。なお、本例では、前記した宅配車のフードパネル
アウターに用いられる絞り部１１をもつ山形パネル製品
１０の絞り成形装置について述べる。ついては、山形パ
ネル製品１０、パネル材料１７及び山形パネル１８の各
種符号は、そのまま流用する。

山形パネル製品の絞り成形装置を断面で示した第１図に
おいて、この絞り成形装置は、大別すると、プレス機の
ボルスタ２０上に配置される下型部２１と、同プレス機
のラム２２に取付られる上型部２３とからなる。

まず、下型部２１において、前記ボルスタ２０上には下
型ポンチ２４が設置される。下型ポンチ２４は、台座部
２５の中央部上に、四角柱状をなしかつ上端部が前後方
向に断面山形状をなしているポンチ部２６が突出されて
なる。前記台座部２５にはポンチ部２６に隣接するビン
孔２７が開けられており、このビン孔２７に前記プレス
機のクッションピン２８が上方に向けて挿通されている
。

なお、クッションビン２８は、適数本、例えば左右３〜
５本ずつ左右対称状に配設されている。

下型ポンチ２４の台座部２５の上方には、矩形リング状
の下型クッション３０が前記ボンデ部２６に外嵌した状
態で配置され、前記クッションピン２８上に支持されて
いる。下型クッション３０は、その前後部に山形状に突
出する凸状曲げ型部３１を有している。さらに、下型ク
ツシコン３０の左右部の上面は、しわ押え而３２となっ
ており、ビード部３３が突設されている。なお、前記下
型ポンチ２４のポンチ部２６の上端部は、通常下型クッ
ション３０内にあり、下型クッション３０がクッション
ビン２８に抗して下降されたときに、同下型クッション
３０上に突出される。

前記上型部２３において、前記ラム２２の下側には上型
ダイ３５が取付けられる。上型ダイ３５は、台座部３６
の中央部に、四角柱状をなしかつ下端部が前後方向に断
面山形状をなしている型部３７が突出されてなる。型部
３７の下面中央部には、前記下型ポンチ２４のポンチ部
２６の上面に対応する型面を形成する凹型部３８が形成
されるとと゛もに、前記下型クッション３０の曲げ型部
３１の上面に対応する凹状曲げ型部３９及びしわ押え面
３２に対応するしね押え面４０が形成されている。なお
。このしわ押え而４０は前記ビード部３３に対応するビ
ード凹部４１を有する。

しかして、前記下型ポンチ２４の台座部２５上には、前
記下型クッション３０の左右に隣接する左右の固定カム
４３が適数個、本例では左右部３個ずつ設けられている
。固定カム４３の上端部には、下方に向かって内側に傾
斜する傾斜カム面４４とその傾斜カム面４４の下端から
真下に向う垂直カム面４５が形成されている。なお、左
右の各固定カム４３のうち、前後のカムは前記下型クッ
ション３０の曲げ型部３１の側方部位に（Ｄｌｉ！され
、また中央のカムは前後の両カム間のほぼ中央部位に位
置されている。

また、前記上型ダイ３５の台座部３６には、前記各固定
カム４３の上方にそれぞれ位置する部分に段付状の凹溝
部４７が形成されている。この凹溝部４７内に、左右の
受動カム５０が次のようにそれぞれ左右方向に活動可能
に配設される。第１゜２図に示すように、前記凹溝部４
７の前後の段付面４８には、ガイドレール５１が平行状
に取付けられ、このガイドレール５１間に受動カム５０
の前後の突出部５２が摺動可能に係合されている。

受動カム５０の下端部には、下方に向かって内側に傾斜
する傾斜カム面５３とその傾斜カム面５３の上端から真
上に向う垂直カム面５４が形成されるとともに、その内
側に下端に係止突起５６を有するパネル押圧面５５が形
成されている。さらに、受動カム５０の上面にばね座５
７が取付けられ、このばね座５７とそれに対向する前記
凹溝部４７の壁面との間にはカム戻し用スプリング５８
が介装されている。このスプリング５８の弾性によって
、受動カム５０が常には外方へ付勢される。なお、本例
のスプリング５日は、２本が平行をなすように並設され
たダブルタイプのものが採用されている。

これら受動カム５０は、前記固定カム４３に対応して配
置されることにより、パネル材料１７の前後端部及び中
央部において、パネル材料１７の左右両端に対向される
（第７図参照）。

しかして、左右の受動カム５０は、前記ラム２２の下降
に伴う上型ダイ３５の下降時において、同上型ダイ３５
が下型クッション３０に型合わせするまでの間において
、その傾斜カム面５３が当該固定カム４３の傾斜カム面
４４に衝合して摺動することにより、スプリング５８の
弾性に抗して対向方向へ摺動案内され（第１．３図参照
）、さらに上型ダイ３５が下降すると、両カム４３゜５
０の垂直カム面４５．５４が衝合して摺動することによ
り、スプリング５８の弾性に抗して受動カム５０が摺動
位置に保持される（第５．６図参照）。

なお、下型クッション３０には、前記各受動カム５０の
介入を許容する凹部６０がそれぞれ形成されている。

次に、上記した山形パネル製品の絞り成形￥Ｒ置におい
て、パネル材料１７を山形パネル製品１０に絞り成形す
る作動について、第１図の他、第３〜６図を参照して詳
述する。

まず、下型クッション３０上に平板状パネル材料１７が
置かれる。パネル材料１７は、下型クッション３０の手
簡の大きさとほぼ等しい、本例では僅かに小さい四角形
をなしている。

その後、プレス機のラム２２が作動され、上型ダイ３５
が下降される。上型ダイ３５が下降していくと、固定カ
ム４３の傾斜カム面４４に受動カム５０の傾斜カム面５
３が衝合し、左右の受動カム５０がスプリング５８の弾
性に抗して対向方向へ摺動案内され、その受動カム５０
のパネル押圧面５５の間に前記パネル材料１７が挟み込
まれる（第３図参照）。

続いて、上型ダイ３５が下降していくに伴い、下型クッ
ション３０の曲げ型部３１の頂部、及び上型ダイ３５の
左右しわ押え面４０がパネル材料１７の当該部位に当接
して、同パネル材料１７が前後方向に断面山形状となる
ように次第に折曲げられていく。このとき、前記上型ダ
イ３５の下降に伴い、両カム４３．５０の傾斜カム面４
４．５３の摺動を介して左右の受動カム５０がスプリン
グ５８の弾性に抗して対向方向へ摺動案内されることに
より、パネル材料１７の左右両端が対向方向に次第に押
圧されていく（第７図中矢印参照）。

よって、パネル材料１７は無理な伸びを生じることなく
折曲げられる（第４図参照）。

さらに、上型ダイ３５が下降して下型クッション３０に
型合わせられることにより、パネル材料１７が山形パネ
ル１８に折曲げられとともに、その端縁部が下型クッシ
ョン３０と上型ダイ３５との相互のしわ押え面３２．４
０によって拘束される（第５図参照）。

引続き、上型ダイ３５が下降されることにより、下型ク
ッション３０が上型ダイ３５とで前記山形パネル１８を
拘束した状態で、クッションビン２８に付勢に抗して下
降することによって、下型ボンデ２４が下型クッション
３０内から突出し、そのポンチ部２６が上型ダイ３５の
凹型部３８に型合わせされる（第６図参照）。これによ
り、前記山形パネル１８に絞り部１１が絞り形成され、
第８図に示される山形パネル製品１０が得られる。

なお、成形完了後、上型ダイ３５が上昇されていくに伴
い、受動カム５０はスプリング５８の弾性によって原状
位置へと戻される。

上記した山形プレス製品の絞り成形装置によると、パネ
ル材料１７が山形状断面に折曲されるときに、固定カム
４３によって摺動案内される受動カム５０によって、パ
ネル材料１７の両端が対向方向に次第に押圧されるため
、パネル材料１７は無理な伸びを生じることなく折曲げ
られたうえで、絞り部１１が絞り成形されることから、
山形パネル製品１０の張り剛性の不足が防止され、歪み
も発生しにくい。また、山形パネル製品１０の端面縦壁
部１２にもカジリ傷ができにくい。また、このような理
由から、歩留りも向上される。

従って、高品質の山形パネル製品１０を得ることができ
る。

また、従来の予備折曲げ工程と絞り成形工程とを別々に
行なう方策と異なり、それらの工程が連続的に行なわれ
ることから、−式の望構造によってパネル材料１７を山
形パネル製品に一工程で成形することができる。

従って、従来の方策に比し、型構造に要する型設備費用
、及び加工費用等の加工コストが低廉化される。

また、従来の方策と責なり、成形過程の途中で山形パネ
ル１８を搬送する必要もないため、その搬送による製品
品質の低下もない。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能で
ある。

［発明の効果］ 本発明によれば、下へ１１クツシヨンに上型ダイを型合
わせすることにより、パネル材料を山形状断面の山形パ
ネルに折曲げるときに、固定カムによって受動カムがそ
れぞれ対向方向へ摺動案内され、これによりパネル材料
の両端が対向方向に押圧されることによって、パネル材
料は無理な伸びを生じることなく折曲げられたうえで、
下型クッションと上型ダイとで前記山形パネルの端縁部
が拘束された状態で、下型ポンチの突出によって前記山
形パネルに絞り部を絞り形成するものであるから、山形
パネル製品の張り剛性の不足による歪みの発生、カジリ
傷の発生、及び歩留りの低）等の不具合が防止され、山
形パネル製品の品質が向上される。

また、従来の予備折曲げ工程と絞り成形り程とを別々に
行なう方策と異なり、それらの工程が連続的に行なわれ
ることから、−式の型構造によってパネル材料を山形パ
ネル製品に一工程で成形できることから、型構造に要す
る型設備費用、及び加工費用等の加工コストが低廉化さ
れる。また、従来の方策と異なり、成形過程の途中で山
形パネルを搬送する必要がないため、その搬送による製
品品質の低下も生じない。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
山形パネル製品の絞り成形装置の断面図、第２図は第１
図の■−■線断面図、第３〜６図は成形装置の作動を過
程類に示すもので、左半部は曲げ型部分の断面図、右半
部は絞り型部分の断面図、第７図は受動カムの配置を説
明するパネル材料の斜視図である。第８〜１１図は従来
例を示すもので、第８図は山形パネル製品の斜視図、第
９図は宅配型の斜視図、第１０図は折れしわのできたパ
ネル材料の斜視図、第１１図（イ）は山形パネルの斜視
図、第１１図（ロ）は山形パネル製品の斜視図である。 １７・・・パネル材料 ２４・・・下型ポンチ ３０・・・下型クッション ３５・・・上型ダイ ４３・・・固定カム ５０・・・受動カム 出　願　人　　アラコ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 パネル材料をその前後方向に山形状断面をなす山形パネ
   ルに折曲げた後、その山形パネルの端縁部を拘束する下
   型クッション及び上型ダイと、前記山形パネルの拘束後
   、下型クッション内から突出して前記山形パネルに絞り
   部を形成する下型ポンチと、 前記下型クッションの左右に隣接して固定配置された固
   定カムと、 前記上型ダイに取付けられ、前記山形パネルの拘束をな
   すまでの上型ダイの下降時において前記固定カムによつ
   てそれぞれ対向方向へ摺動案内されることにより前記パ
   ネル材料の両端を対向方向に押圧する左右の受動カムと を備えたことを特徴とする山形パネル製品の絞り成形装
   置。