JPH02113986A - インクジェット記録用紙 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット記録用紙に関し、詳しくは、イ
ンクジェット記録方式に使用する強光沢を有する記録シ
ートにおいて、記録時のインク吸収性が強く、乾燥性に
優れ、記録濃度の高いインクジェット記録用紙に関する
ものである。
ンクジェット記録方式に使用する強光沢を有する記録シ
ートにおいて、記録時のインク吸収性が強く、乾燥性に
優れ、記録濃度の高いインクジェット記録用紙に関する
ものである。
インクジェット記録方式は、騒音が無く、現像や定着プ
ロセスを必要とせず、高速記録が可能で、また多数個の
インクノズルを使用することにより、容易に多色記録が
可能であることから、各種のカラープリンターの中で、
優れた情報記録方式としての地位を存している。インク
ジェット記録に使用される用紙は、単色記録では所謂佇
通祇を利用できる利点があるが、多色記録に適した用紙
としては、−FGの普通紙では満足されないのが実情で
ある。その為インクジェット記録用紙として種々の堤案
がなされている。例えば特開昭52−73012号、特
開昭52−74340号、特開昭53−49113号、
特開昭55−51.583号、特開昭58−7’ 24
95号、特開昭60−171190号、等では、インク
吸収性や乾燥性の改善が従案されているが、解像度が劣
ったり、記録濃度の低下を来たしたり、又、塗布面の平
滑性や光沢性が劣る等の点から、充分満足のいくものが
得られていないのが実情である。又、特開昭62952
85号、特開昭62−1411.94号、等では、塗布
面の平滑性や光沢の改善が堤案されているが、インク乾
燥性が劣ったり、記録濃度の低下を来したりする点から
、充分満足のいくものが得られていないのが実情である
。
ロセスを必要とせず、高速記録が可能で、また多数個の
インクノズルを使用することにより、容易に多色記録が
可能であることから、各種のカラープリンターの中で、
優れた情報記録方式としての地位を存している。インク
ジェット記録に使用される用紙は、単色記録では所謂佇
通祇を利用できる利点があるが、多色記録に適した用紙
としては、−FGの普通紙では満足されないのが実情で
ある。その為インクジェット記録用紙として種々の堤案
がなされている。例えば特開昭52−73012号、特
開昭52−74340号、特開昭53−49113号、
特開昭55−51.583号、特開昭58−7’ 24
95号、特開昭60−171190号、等では、インク
吸収性や乾燥性の改善が従案されているが、解像度が劣
ったり、記録濃度の低下を来たしたり、又、塗布面の平
滑性や光沢性が劣る等の点から、充分満足のいくものが
得られていないのが実情である。又、特開昭62952
85号、特開昭62−1411.94号、等では、塗布
面の平滑性や光沢の改善が堤案されているが、インク乾
燥性が劣ったり、記録濃度の低下を来したりする点から
、充分満足のいくものが得られていないのが実情である
。
C本発明が解決しようとする問題点〕
前述の如く、従来の技術では、塗布面の平滑性や光沢の
改善と、インク乾燥性や記録濃度は、相反する0例えば
カレンダー、スーパーカレンダー等で処理を行うと、塗
布層の空隙構造が潰されて、インクの吸収が遅くなり、
乾燥性が劣る。又、キャストコーティング乾燥を行うと
、塗層表面にバインダーが柱面する為、インクのX−Y
方向への滲みが無くなり、かつ、塗面に発生するボイド
の為、Z方向にインクが吸収されてしまい、記録濃度の
低下をきたす。
改善と、インク乾燥性や記録濃度は、相反する0例えば
カレンダー、スーパーカレンダー等で処理を行うと、塗
布層の空隙構造が潰されて、インクの吸収が遅くなり、
乾燥性が劣る。又、キャストコーティング乾燥を行うと
、塗層表面にバインダーが柱面する為、インクのX−Y
方向への滲みが無くなり、かつ、塗面に発生するボイド
の為、Z方向にインクが吸収されてしまい、記録濃度の
低下をきたす。
本発明は、前述の相反する問題点を解決しようとするも
のであり、インクジェット記録方式に使用する強光沢を
有する記録シートにおいて、記録時のインク吸収性が速
く、乾燥性に(2れ、記録濃度の高いインクジェット記
録用紙を提供するものである。
のであり、インクジェット記録方式に使用する強光沢を
有する記録シートにおいて、記録時のインク吸収性が速
く、乾燥性に(2れ、記録濃度の高いインクジェット記
録用紙を提供するものである。
本発明者等はこの様な点に鑑み、強光沢を有する記録シ
ートにおいて、記録時のインク吸収性が速く、乾燥性に
優れ、記録濃度の高いインクジェット記録用紙に関し、
鋭意研究を行った。
ートにおいて、記録時のインク吸収性が速く、乾燥性に
優れ、記録濃度の高いインクジェット記録用紙に関し、
鋭意研究を行った。
その結果、顔料成分100部のうちフユームドシリ力を
40部以上含有し、顔料に対して80部以上のバインダ
ーを含存し、HL B (i l、 Q〜15の範囲に
ある非イオン系界面活性剤を塗料固形分に対して0.
1〜20重量%含有した水性塗料をキャストコーティン
グ法により、塗布乾燥することにより従来の問題点を解
決するに至った。
40部以上含有し、顔料に対して80部以上のバインダ
ーを含存し、HL B (i l、 Q〜15の範囲に
ある非イオン系界面活性剤を塗料固形分に対して0.
1〜20重量%含有した水性塗料をキャストコーティン
グ法により、塗布乾燥することにより従来の問題点を解
決するに至った。
本発明で得たインクジェット記録用紙は、従来の方法で
得たものに比べ、高い平滑性と光沢を有し美観に優れて
いるだけでなく、又記録濃度も高い為、カラー写真や多
色印刷などに近い高画質のプリントを得ることが出来る
。
得たものに比べ、高い平滑性と光沢を有し美観に優れて
いるだけでなく、又記録濃度も高い為、カラー写真や多
色印刷などに近い高画質のプリントを得ることが出来る
。
本発明に使用するフュームドシリカとは、四塩化硅素の
酸水素焔中における加水分解により製造されるものであ
る。顔料の形状としては、球状をした二酸化硅素粒子が
凝集したもので、−次粒子の径は平均10〜20ミクロ
ンの範囲にある。フュームドシリカは、他の湿式法シリ
カと比較し、化学的に純度が掻めて高いことが特長であ
り、乾燥時のSiO□で99.8%以上である。また、
球状で孔のない表面をもっているのが特長であり、他の
湿式法シリカでは多孔質で、往々非球状である。フユー
ムドシリ力は、現在BET法による比表面積50〜40
0r+(7gのものが製造可能である。本発明で使用す
るものとしては、比表面積100rrf/gのものが好
ましく、更に好ましくは、比表面積150rd/gのも
のである。比表面積が大きい方がインク吸収性が速く記
録濃度が高くなる。しかし、通常の湿式法シリカは多孔
質で、非球状である為、フユームドシリ力と同し比表面
積にすると、インク吸収性は速いが、記録濃度が著しく
劣るものとなる。
酸水素焔中における加水分解により製造されるものであ
る。顔料の形状としては、球状をした二酸化硅素粒子が
凝集したもので、−次粒子の径は平均10〜20ミクロ
ンの範囲にある。フュームドシリカは、他の湿式法シリ
カと比較し、化学的に純度が掻めて高いことが特長であ
り、乾燥時のSiO□で99.8%以上である。また、
球状で孔のない表面をもっているのが特長であり、他の
湿式法シリカでは多孔質で、往々非球状である。フユー
ムドシリ力は、現在BET法による比表面積50〜40
0r+(7gのものが製造可能である。本発明で使用す
るものとしては、比表面積100rrf/gのものが好
ましく、更に好ましくは、比表面積150rd/gのも
のである。比表面積が大きい方がインク吸収性が速く記
録濃度が高くなる。しかし、通常の湿式法シリカは多孔
質で、非球状である為、フユームドシリ力と同し比表面
積にすると、インク吸収性は速いが、記録濃度が著しく
劣るものとなる。
本発明は、顔料成分100部のうちフユームドソリ力を
40部以上含有するものであるが、フュームドシリカの
含有量の多い方が、本発明の効果をより充分発現できる
。フユームドシリ力の含有量としては、fl14成分1
00部に対し60部以上がより好ましく、更に好ましく
は80部以上である。
40部以上含有するものであるが、フュームドシリカの
含有量の多い方が、本発明の効果をより充分発現できる
。フユームドシリ力の含有量としては、fl14成分1
00部に対し60部以上がより好ましく、更に好ましく
は80部以上である。
本発明のフュームドシリカと併用して使用する顔料とし
ては、公知の種々の!ff籾を用いることが出来る。例
えば、カオリン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム
、サテンホワイト、ケイ酸アルミニウム、無定型シリカ
、コロイダルシリカ、クレー、タルク、硫酸バリウム、
酸化亜鉛、チタンホワイト、合成ケイ酸塩、珪藻土、ポ
リエチレン微粉末、ポリスチレン微粉末、尿素樹脂微粉
末、などが単独または混合して用いられる6本発明は、
顔料に対して80部以上のバインダーを含有するもので
あるが、バインダーの量の多い方が、本発明の効果をよ
り充分発現出来る。バインダーの量としては顔料成分1
00部に対し100部以上がより好ましく、更に好まし
くは、120部以上である。顔料に対して80部以下の
バインダーしか含有しない場合は、記UaZが劣り、ま
た塗布面の光沢性も劣るものとなる。
ては、公知の種々の!ff籾を用いることが出来る。例
えば、カオリン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム
、サテンホワイト、ケイ酸アルミニウム、無定型シリカ
、コロイダルシリカ、クレー、タルク、硫酸バリウム、
酸化亜鉛、チタンホワイト、合成ケイ酸塩、珪藻土、ポ
リエチレン微粉末、ポリスチレン微粉末、尿素樹脂微粉
末、などが単独または混合して用いられる6本発明は、
顔料に対して80部以上のバインダーを含有するもので
あるが、バインダーの量の多い方が、本発明の効果をよ
り充分発現出来る。バインダーの量としては顔料成分1
00部に対し100部以上がより好ましく、更に好まし
くは、120部以上である。顔料に対して80部以下の
バインダーしか含有しない場合は、記UaZが劣り、ま
た塗布面の光沢性も劣るものとなる。
又、バインダー量の上限としては顔料に対して250部
以上が好ましく、更に好ましくは200部以下である。
以上が好ましく、更に好ましくは200部以下である。
バインダー量が250部以上となると、インクの乾燥性
が劣り、又、記録濃度も劣ってくる。
が劣り、又、記録濃度も劣ってくる。
本発明に使用するバインダーとしては、水溶性天然高分
子として例えばデンプン、カゼイン、ゼラチン、デキス
トリン、カルボキシルメチルセルロース、にかわ、寒天
、こんにゃくのり、アラビアゴム等のセルロース誘導体
などと、その変性物。
子として例えばデンプン、カゼイン、ゼラチン、デキス
トリン、カルボキシルメチルセルロース、にかわ、寒天
、こんにゃくのり、アラビアゴム等のセルロース誘導体
などと、その変性物。
水溶性合成高分子として例えば、ポリビニルアルコール
、スチレン−ブタジェン系ラテックス、アクリル系ラテ
ンクス、酢酸ビニル系エマルジョン、メチルメタクリレ
ート−ブタジェンラテックス、スチレン無水マレイン酸
共重合物、ヒドロキソエチル(ツタ)アクリレート、ア
クリル酸第4級アンモニウム塩を付加してなる水溶性ア
クリル樹脂やその変性物などを挙げることが出来る。
、スチレン−ブタジェン系ラテックス、アクリル系ラテ
ンクス、酢酸ビニル系エマルジョン、メチルメタクリレ
ート−ブタジェンラテックス、スチレン無水マレイン酸
共重合物、ヒドロキソエチル(ツタ)アクリレート、ア
クリル酸第4級アンモニウム塩を付加してなる水溶性ア
クリル樹脂やその変性物などを挙げることが出来る。
本発明は、HLB値10〜15の範囲にある非イオン系
界面活性剤を塗料固形分に対して0. 1〜20重量%
含有することを特徴の一つとする。
界面活性剤を塗料固形分に対して0. 1〜20重量%
含有することを特徴の一つとする。
非イオン系界面活性剤で、その化学構造中の親水基と疎
水基のバランス、即ちi(L B値が10〜15の範囲
にあるものとして次のものが例示できる。
水基のバランス、即ちi(L B値が10〜15の範囲
にあるものとして次のものが例示できる。
ポリオキシエチレン(5)ソルビタンモノオレイン酸エ
ステル、ポリオキシエチレン(4)ソルビタントリステ
アリン酸エステル、ポリオキシエチレン(4)ソルビタ
ントリオレイン酸エステル、ポリオキシエチレングリコ
ール400モノオレイン酸エステル、ポリオキシエチレ
ングリコール400モノステアリン酸エステル、オレイ
ン酸トリエタノールアミン、ポリオキシエチレン(9)
ノニルフェノール、ポリオキシエチレングリコール40
0モノラウリン酸エステル、ポリオキシエチレン(4)
ソルビタンモノラウリン酸エステル、ポリオキシエチレ
ン(20)ソルビタンモノステアリン酸エステル、ポリ
オキンエチレン(7,5)ノニルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレン(10)オクチルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレン(15)オクチルフェニルエーテル
、などが挙げられる。
ステル、ポリオキシエチレン(4)ソルビタントリステ
アリン酸エステル、ポリオキシエチレン(4)ソルビタ
ントリオレイン酸エステル、ポリオキシエチレングリコ
ール400モノオレイン酸エステル、ポリオキシエチレ
ングリコール400モノステアリン酸エステル、オレイ
ン酸トリエタノールアミン、ポリオキシエチレン(9)
ノニルフェノール、ポリオキシエチレングリコール40
0モノラウリン酸エステル、ポリオキシエチレン(4)
ソルビタンモノラウリン酸エステル、ポリオキシエチレ
ン(20)ソルビタンモノステアリン酸エステル、ポリ
オキンエチレン(7,5)ノニルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレン(10)オクチルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレン(15)オクチルフェニルエーテル
、などが挙げられる。
HL B値が10以下のものや、15以上のものを使用
すると、インクのX−Y方向への滲みが無くなり、記録
濃度の低下をきたす、また、記録時のインク吸収性が遅
く、乾燥性が不十分となる。
すると、インクのX−Y方向への滲みが無くなり、記録
濃度の低下をきたす、また、記録時のインク吸収性が遅
く、乾燥性が不十分となる。
非イオン系界面活性剤は塗料固形分に対して01〜20
1〜20重量%含有が好ましいが、より好ましいくは0
.1〜10重量%であり、更に好ましくは0.2〜5重
量%である。添加量が0゜1重世%以下では、本発明の
効果を充分発現することが出来ない、また添加量が20
重世%以上では、塗工時、発泡して塗工作業を困難なら
しめ、また乾燥時には塗工層の表面あるいは原紙内にマ
イグレーションを起こし、表面性を損ない本発明の効果
を減殺する。
1〜20重量%含有が好ましいが、より好ましいくは0
.1〜10重量%であり、更に好ましくは0.2〜5重
量%である。添加量が0゜1重世%以下では、本発明の
効果を充分発現することが出来ない、また添加量が20
重世%以上では、塗工時、発泡して塗工作業を困難なら
しめ、また乾燥時には塗工層の表面あるいは原紙内にマ
イグレーションを起こし、表面性を損ない本発明の効果
を減殺する。
本発明は、水溶塗料をキャストコーティング法により塗
布乾燥してなることを特徴の一つとす。
布乾燥してなることを特徴の一つとす。
キャストコーティング法とは、基紙上にl!j料とバイ
ンダーとを主成分とする塗布液を塗布し、塗膜が湿潤状
態にある間に、加熱された鏡面に圧着して乾燥させる塗
布法である。本発明の方法で得た塗布成紙は塗膜を加熱
された鏡面に圧着して乾燥している為、従来の塗布方法
で得たものに比べ、高い平滑性と光沢を存し、美観に優
れている。
ンダーとを主成分とする塗布液を塗布し、塗膜が湿潤状
態にある間に、加熱された鏡面に圧着して乾燥させる塗
布法である。本発明の方法で得た塗布成紙は塗膜を加熱
された鏡面に圧着して乾燥している為、従来の塗布方法
で得たものに比べ、高い平滑性と光沢を存し、美観に優
れている。
従来の技術では、塗布面の平滑性や光沢の改善と、イン
ク乾燥性や記録濃度は、相反する。例えばカレンダー、
スーパーカレンダー等で処理を行うと、塗布層の空隙構
造が潰されて、インクの吸収が遅くなり、乾燥性が劣る
。
ク乾燥性や記録濃度は、相反する。例えばカレンダー、
スーパーカレンダー等で処理を行うと、塗布層の空隙構
造が潰されて、インクの吸収が遅くなり、乾燥性が劣る
。
又、キャストコーティング乾燥を行うと高い平滑性と光
沢を存し、美観に優れているが、塗層表面にバインダー
が柱面する為、インクのX−Y方向への滲みが無くなり
、かつ、塗面に発生するボイドの為、Z方向にインクが
吸収されてしまい、記録濃度の低下をきたす。
沢を存し、美観に優れているが、塗層表面にバインダー
が柱面する為、インクのX−Y方向への滲みが無くなり
、かつ、塗面に発生するボイドの為、Z方向にインクが
吸収されてしまい、記録濃度の低下をきたす。
本発明は、前述の相反する問題点を解決しようとするも
のであり、インクジェット記録方式に使用する強光沢を
有する記録シートにおいて、記録時のインク吸収性が速
く、乾燥性に優れ、記録濃度の高いインクジェット記録
用紙を提供するものである。
のであり、インクジェット記録方式に使用する強光沢を
有する記録シートにおいて、記録時のインク吸収性が速
く、乾燥性に優れ、記録濃度の高いインクジェット記録
用紙を提供するものである。
即ち、本発明は前述の特定成分を含有する水性塗料をキ
ャストコーティング法により、塗布乾燥することにより
従来の問題点を解決するに至ったものである。
ャストコーティング法により、塗布乾燥することにより
従来の問題点を解決するに至ったものである。
従来、キャストコーティングの製造方法としては、ウェ
フトキャスト法(米国特許第1719166号〕、リウ
ェツトキャスト法(米国特許第2759847号)、ゲ
ル化キャスト法(米国特許第2759847号)等が知
られているが、いずれの方法でも本発明に適用できる。
フトキャスト法(米国特許第1719166号〕、リウ
ェツトキャスト法(米国特許第2759847号)、ゲ
ル化キャスト法(米国特許第2759847号)等が知
られているが、いずれの方法でも本発明に適用できる。
なお、塗布組成物中には分散剤、耐水化剤、防腐剤、染
料、消泡剤、蛍光増白剤、等の各種助剤が適宜配合でき
る。
料、消泡剤、蛍光増白剤、等の各種助剤が適宜配合でき
る。
塗布方法についても特に限定されず、例えばエアーナイ
フコーター、ブレードコーター、ロールコーク−、ブラ
シコーター、サイズプレスコーター等の適当な塗布機に
よって単層又は多層コーティングされる。塗布組成物の
塗布量は乾燥重量で5 g/rrf〜40g/rrf程
度の範囲で調整するのが望ましい。
フコーター、ブレードコーター、ロールコーク−、ブラ
シコーター、サイズプレスコーター等の適当な塗布機に
よって単層又は多層コーティングされる。塗布組成物の
塗布量は乾燥重量で5 g/rrf〜40g/rrf程
度の範囲で調整するのが望ましい。
本発明の支持体としては、紙、布などが使用できる0紙
は、木材バルブを主体とするのが、合成バルブ、合成繊
維、無機繊維を混合しても良い。
は、木材バルブを主体とするのが、合成バルブ、合成繊
維、無機繊維を混合しても良い。
本発明のインクジェット記録用シートに使用されるイン
クは、水性インクでも油性インクでも良いが、水性イン
クの方がより好ましい。水性インクは、例えば、特開昭
47−12105号、特開昭49−89534号、特開
昭49−97620号、特開昭50−143602号、
特開昭50−102407号、特開昭51−12931
0号、特開昭51−137505号、特開昭53−77
706号、特開昭53−1.19107号、特開昭53
−119108号、特開昭53−20882号、などに
記載されているように、水溶性染料、湿潤剤、染料可溶
化剤、防黴剤、水、水混和性有機溶剤などよりなるもの
である。また油溶性インクは、油溶性染料を主体として
目的に応じて添加剤を加え、有機溶剤に均一溶解して作
製される。
クは、水性インクでも油性インクでも良いが、水性イン
クの方がより好ましい。水性インクは、例えば、特開昭
47−12105号、特開昭49−89534号、特開
昭49−97620号、特開昭50−143602号、
特開昭50−102407号、特開昭51−12931
0号、特開昭51−137505号、特開昭53−77
706号、特開昭53−1.19107号、特開昭53
−119108号、特開昭53−20882号、などに
記載されているように、水溶性染料、湿潤剤、染料可溶
化剤、防黴剤、水、水混和性有機溶剤などよりなるもの
である。また油溶性インクは、油溶性染料を主体として
目的に応じて添加剤を加え、有機溶剤に均一溶解して作
製される。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
〔実施例1〕
坪floOg/rrfの市販上質紙に染料としてフュー
ムドシリカ(日本アエロジル社製、商品名、アエロジル
200)100部、バインダーとして5BR(住人ノー
ガタック社製、商品名、5N307)70部とカゼイン
70部、HLB値12の非イオン性界面活性剤2.5部
(第−工業製薬製、商品名、ノイゲンEA−120)、
更に離型剤としてステアリン酸カルシウム5部を主成分
とする固形分濃度18%の塗布液をロールコータ−で、
絶乾13g/ボ塗布し、次に塗膜を蟻酸カルシウム1%
水溶液で凝固処理を行い、塗膜が湿潤状態にある間に1
00 ’Cに加熱した鏡面ドラムに圧着して、乾燥し、
インクジェット記録用シートを得た。
ムドシリカ(日本アエロジル社製、商品名、アエロジル
200)100部、バインダーとして5BR(住人ノー
ガタック社製、商品名、5N307)70部とカゼイン
70部、HLB値12の非イオン性界面活性剤2.5部
(第−工業製薬製、商品名、ノイゲンEA−120)、
更に離型剤としてステアリン酸カルシウム5部を主成分
とする固形分濃度18%の塗布液をロールコータ−で、
絶乾13g/ボ塗布し、次に塗膜を蟻酸カルシウム1%
水溶液で凝固処理を行い、塗膜が湿潤状態にある間に1
00 ’Cに加熱した鏡面ドラムに圧着して、乾燥し、
インクジェット記録用シートを得た。
〔実施例2]
坪fi150g/rrfの市販上質紙に染料としてフュ
ームドシリカ(日本アエロジル社製、商品名、アエロジ
ル200)80部、カオリン(エンゲルハルト社製、商
品名、UW−90)20部、バインダーとしてSBR(
旭化成社製、商品名、L−1622)40部とカゼイン
50部、ポリビニルアルコール(クラレ社製、商品名、
PVA−205)30部、非イオン系界面活性剤として
、ポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノステアリ
ン酸エステル(HLB値14.9)0.5部、更に離型
剤としてステアリン酸カルシウム5部を主成分とする固
形分濃度18%の塗布液をバーコーターで、乾燥20g
/イ塗布し、次に塗膜を蟻酸亜鉛2%水溶液で凝固処理
を行い、塗膜が湿潤状態にある間に100°Cに加熱し
た鏡面ドラムに圧着して、乾燥し、インクジェット記録
用シートを得た。
ームドシリカ(日本アエロジル社製、商品名、アエロジ
ル200)80部、カオリン(エンゲルハルト社製、商
品名、UW−90)20部、バインダーとしてSBR(
旭化成社製、商品名、L−1622)40部とカゼイン
50部、ポリビニルアルコール(クラレ社製、商品名、
PVA−205)30部、非イオン系界面活性剤として
、ポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノステアリ
ン酸エステル(HLB値14.9)0.5部、更に離型
剤としてステアリン酸カルシウム5部を主成分とする固
形分濃度18%の塗布液をバーコーターで、乾燥20g
/イ塗布し、次に塗膜を蟻酸亜鉛2%水溶液で凝固処理
を行い、塗膜が湿潤状態にある間に100°Cに加熱し
た鏡面ドラムに圧着して、乾燥し、インクジェット記録
用シートを得た。
〔比較例1〕
実施例1のフユームドシリ力の代わりに、カオリン70
部と炭酸カルシウム30部を使用し、それ以外は、すべ
て実施例1と同様にした。
部と炭酸カルシウム30部を使用し、それ以外は、すべ
て実施例1と同様にした。
[比較例2]
実施例1のバインダーの使用量として、5BR(SN3
07)を30部、カゼインを30部に変更する以外は、
すべて実施例1と同様にした。
07)を30部、カゼインを30部に変更する以外は、
すべて実施例1と同様にした。
〔比較例3〕
実施例1の界面活性剤を使用する代わりに、ソルビタン
オレイン酸モノエステル(米、アトラス社、スパン80
、HLB値4.3)を2.5部添加し、それ以外は、す
べて実施例1と同様にした。
オレイン酸モノエステル(米、アトラス社、スパン80
、HLB値4.3)を2.5部添加し、それ以外は、す
べて実施例1と同様にした。
〔比較例4〕
実施例1と同組成の塗布液(固形分濃度18%)をロー
ルコータ−で、13g/rrl塗布乾燥しただけにして
、インクジェット記録用シートを得た。
ルコータ−で、13g/rrl塗布乾燥しただけにして
、インクジェット記録用シートを得た。
結果を第1表に示す。
第1表
本発明の実施例によるものは、光沢度、記録4度、イン
キ乾燥性のいずれも優れていることが明らかである。
キ乾燥性のいずれも優れていることが明らかである。
なお、上表の評価は以下の方法に依った。
(1ン 光沢度
JI38142に準じて75度鏡面光沢度を測定した。
(2)記録濃度
フジシクス「ジェットグラフィー3000Jプリンター
で印字し、シアンインキの全面ベタ印字部をマクベス濃
度計で測定した。
で印字し、シアンインキの全面ベタ印字部をマクベス濃
度計で測定した。
(3)インキ乾燥性
フジックス[ジェットグラフィー3000Jプリンター
で印字した直後の、インキの乾燥の程度を目視評価した
。
で印字した直後の、インキの乾燥の程度を目視評価した
。
Claims (1)
- 顔料成分100部のうちフュームドシリカを40部以上
含有し、顔料に対して80部以上、250部以下のバイ
ンダーを含有し、HLB値10〜15の範囲にある非イ
オン系界面活性剤を塗料固形分に対して0.1〜20重
量%含有した水性塗料をキャストコーティイグ法により
塗布乾燥してなることを特徴とするインクジェット記録
用紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63267625A JPH02113986A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | インクジェット記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63267625A JPH02113986A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | インクジェット記録用紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02113986A true JPH02113986A (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=17447285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63267625A Pending JPH02113986A (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | インクジェット記録用紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02113986A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-10-24 JP JP63267625A patent/JPH02113986A/ja active Pending
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