JPH0211330A - 要求液滴プリントヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリントヘッドに対して相対的に移動性のウェ
ブもしくはシートの上のプリント書ラインにインクの液
滴を選択的にプリントするための要求液ｆＨｃｄデ◎ｐ
−ｏ％−ｄａｍαｓ４）プリントヘッドに関する。

〔従来の技術〕

従来、要求液滴プリントヘッドは一度に１本または数本
のプリント・ラインの高さをプリントする走行プリント
ヘッドを形成するように適用された。要求液滴プリント
ヘッドの設計のある棟の開発は紙の幅のプリント俸を形
成するプリンターに固定しうる低コストのノズル・モジ
ュール組立体の期待を与えている。プリントヘッド信頼
性の最近の進歩はこの期待を実用的ならびに経済的なも
のにしている。

〔発明の要旨〕

本発明はプリントヘッドに対して相対的に移動性のウェ
ブもしくはシート上のプリント・ラインにインクの液滴
を選択的にプリントするための要求インク液滴プリント
ヘッドであって； 隣接層が均等に横方向にオフセットされているプリント
状モジュールの層を備え；これらのモジュールのそれぞ
れが少な（とも−群の線状に均一に間隔を置いた平行配
向エジェクターを与える一列のインク液滴エジェクター
により同様に形成され；これらの層のそれぞれにおける
エジェクター群が同量だけ順次に線状に間隔を置いて離
れてぃて、プリント・ラインのすべ℃のセグメントにつ
いて同じであり且つそれぞれの群の液滴堆積密度性能と
該プリント・ライ／・セグメントに対応するセグメント
をもつ群の数との積に等しい密度でプリント・ラインの
特定のセグメントにインク液滴を一緒に堆積させうる対
応セグメントをこれらの屑に与えるようになしたこと１
に特徴とする要求液滴プリントヘッドにある。

〔発明の態様〕

好適には、それぞれの層中のエジェクター群の間の線状
間隔は層中のそれぞれのエジェクター群のエジェクター
〇ラインの長さと特定プリント・ライン・セグメントに
対応するエジェクター群セグメント数の逆数との積に等
しい。

好ましくは、プリント・ラインの任意の特定セグメント
について対応エジェクターセグメントの数は層の数より
ｌり少ない。

有利には、それぞれの群のインク液滴エジェクターは、
特定プリント・ライン・セグメントに対応するセグメン
ト群のセグメントからの堆積液滴がプリント・ラインに
はさまれるように配置される。

好ましい形体において、プリント・モジュールは１層当
り１つのモジュールの積み重ねで形成され、これらの積
み重ねが互に接した関係で配置されたプリントヘッドを
形成する。好適には、モジュールを積み重ね物に組立て
るための配置用部材をモジュール上に備える。

好ましい形体において、平行インク・エジェクターに直
角のそれぞれのモジュールはエジェクター列の方向に細
長い長方形セクションの形状であるのが有利である。

本発明によるプリントヘッドのモジュールはインク・エ
ジェクターを作動させるための電子部材を備えており、
該電子部材は層のエジェクター群からのインク液滴の放
出を差動し℃遅延させてプリント・ライン上の放出液滴
のプリントを行なうに適したものである。また、モジュ
ールのインク・エジェクターは好ましくは剪断モードで
ピエゾ電気的に作動され、且つそれぞれがインク溝（複
数）間に側壁を備え、これらの側壁の少な（とも１つが
液滴放出を行なうように作動性である。

本発明による要求液滴プリントヘッドの一形体の好まし
い％徴は、モジュールのメーキヤツプインク供給装置が
モジュール層の対応モジュールを通ってのびている上昇
管を備え、この上昇管がそれぞれのモジュールにおいて
インク・エジェクターに連通していることである。好適
には、この上昇管はマニホールドに接続しており、そし
てマニホールドはインク・エジェクターに接続している
。

本発明の更に好ましい形体において、それぞれのモジュ
ールはインクエジェクターの２つの間隔を置いた群およ
びメーキヤツプインクをこれに供給するための上記の群
の間のダクトから形成されている。有利には、インク供
給ダクトはモジュール層に対して横方向にそれぞれのモ
ジュール中をのびており、そして隣接モジュール層中の
モジュール開口に連通ずる開口で終っており、これらの
連通開口間に液体を洩らさないシール部材を備えている
。

好ましくは、モジュールの空気供給ダクトは層に対して
横方向にこれらの層の対応モジュール中にのびる通路を
備え、この通路はそれぞれのモジュールにおいてダクト
に連通し、このダクトはインク液滴エジェクターの放出
孔に隣接するモジュールの液滴放出端において開口して
いる。

それぞれのモジュールがインクエジェクターの２つの間
隔を置いた群をもつ場合、空気供給ダクトがこれらの群
の間に形成されており、この空気供給ダクトはモジュー
ルに対して横方向にのびる通路ならびにこの通路に接続
して上記の群の間のモジュールの液滴放出端において開
口するダクトから成り、モジュール層中の対応モジュー
ルの通路が該モジュール層を通る連続空気供給通路を形
成するようになっている。

〔実施例〕

本発明の実施例を添付の図面を参照して以下に具体的に
説明する。

第１図は欧州特許出願第８８３００１４６．３号および
第８８３００１４４．８号に記載されている種類のピエ
ゾ電気剪断モード作動の要求液滴プリントヘッドのモジ
ュール（１０）を示す。

このプリントヘッドのモジュールは本発明を説明するた
めに使用されるが、本発明はこれに限定されない。然し
、本発明以前のピエゾ電気駆動インク液滴エジェクター
は１龍当り１〜２本の溝の溝間隔のものに限られていた
。図示するモジュール゛はもつと高い密度、たとえば１
龍当り４．５′Ａ１および８の溝数で製造することがで
きる。これらは、４．３または２列のノズルをそれぞれ
組合せた５、４または３層の横方向に重ねたモジュール
を積み重ねて十分な設計密度でプリント・ラインの挿入
セグメントを発生させることによってプリントラインに
１＋ｕ当り１６個の独立に堆積させた液滴をプリントす
る１６本のインク溝の幅広いプリンＨｌに好都合に組立
てることができる。

本発明の方法は１順当９１６本より多（又は１６本以下
の種々のプリントライン密度を作るのに良（適しており
、そして小さい数の（３〜６本の）モジュールを合せて
積み重ね物を作り、積み重ね物の多数ラインを群にまと
めて多色プリント棒を作るのに最も良く適している。そ
れはまた、ピエゾ電気作動のもの以外の種類のプリント
ヘッド（熱型および空気補助型のものを包含する）にも
容易に適用することができる。

第１図は駆動チップ（１２）および駆動トラック（１４
）を介して付勢（エネルギー付与）されるプリントヘッ
ド（１）のモジュール（１０）を示す。それぞれの駆動
トラック（１４）は供給源（１５）からのメーキヤツプ
インクをもクマ二ホールドを介して供給される対応イン
ク溝（１６）に接続される。

インクｇ（１６）は対応するノズル（１８）で終る。こ
れらは体部から分離して示されるモジュールのノズルプ
レート（１７）に形成される間隙を示している。インク
溝（１６）および対応ノズル（１８）は独立作動性のイ
ンク液滴エジェクターの連続列（１９）を形成する。こ
れらエジェクターは単位長さ当り８滴の線状密度でモジ
ュール（１０）の幅の実質部分を占める。

モジュール（１０）は、第２図で示すようにそれぞれ積
み重ね伏にモジュールを重ねたものの３．４または５な
どの（ｒ＋１）層をもつ別々の積み重ね物にモジュール
を組合せることによって、単位長さ当り２７Ｖ、３Ｎま
たは４Ｎ（デＮ）等の滴数の液滴密度ンもつプリント棒
に好都合に（み入れられる。第２（α）図は３つの横方
向にオフセットされた層（２２，２４，２６）をもち、
２Ｎのプリント密度（Ｎｋ’！、　１個のモジュール中
のインク溝の密度である）を与える、横方向に重ねたモ
ジュールの別々の積み重ね物（２０ａ、２０ｂ、２０６
）から作られたプリントヘッド（１）を示す。それぞれ
のモジュールに描かれている水平線は、異なった層から
のノズルが、プリントライン上に投影されたとぎ、相互
をはさむように配置した線を表わす。プリントラインの
１つのセグメントは対応する積み重ね（２０ｃｉ　−ｄ
）の頂部層モジュール（２２ａ−ｄ）の右側および中央
層モジュール（２４α−ｄ）の左側からプリントされる
液滴かも作られる。第２のセグメントは中央層モジュー
ル（２４α−ｄ）の右側および底部層モジュール（２６
ａ−ｄ）の左側からプリントされる液滴から作られる。

第３のセグメントは底部層モジュール（２６Ｇ−ｄ）の
右側および隣接積み重ね（２０６−ｓ）の頂部層モジュ
ールの左側およびから作られる。異なった層のモジュー
ルからの液滴の共線状堆積を行なうに必要なそれぞれの
層中リモジュールの操作に付随する必要なプリント遅延
は、クリップもしくはデータ分布装置中のデータ貯蔵に
よって容易に達成される。

第２（ｂ）図はそれぞれの層中に横方向に重ね合せたモ
ジュール（３２，３４，３６，３８）の４層をもつ且つ
３Ｎのプリント密度を与える積み重ね物の対応配列を示
す。同様に第２（ｃＪ図は積み事ね物当ｔ）５層のモジ
ュールをもち且つ４Ｎのプリント密度を達成する対応積
み重ね物（４０ｃｃ−ｃ）を示す。それぞれの場合に、
余分の層はそれぞれの）−中の重ね合せモジュール間に
間隔を与え、隣接モジュールを同時に接近させてインク
溝にインクを供給し、そして後述のように操作マニホー
ルドに空気または溶媒を流す。

この配列のモジュールの横方向に重ね合せた積み重ね物
に組合せられた横方向にオフセットされたモジュールの
置換可能な積み重ね物は多（の利点を与える。重ね合せ
モジュールの１つの利点はインク・モジュールがそれぞ
れの層において好都合に接近させることができ、接続モ
ジュールのインク溝の間にインク溝を含まない区域を残
すことができることである。プリントライン中に対応区
域を供給するためのノズルはモジュールの他の層から作
られる。それぞれにおける最も外側のモジュールはモジ
ュールの側部から内側に配置されるので、モジュールは
じょうぶな構造をもつ。次の利点は、多数の置換可能な
積み重ね物からプリント棒な形成することによって、幅
の広いプリン）ｌのフィールドサービスがプリント棒全
体を置換する場合よりも容易に達成されることである。

それぞれの積み重ね物中のモジュールも任意に置換する
ことができる。

別の利点は、物理的ガイド（たとえばジベルまたは予備
カット溝および配置４１１）または光学手段（容易に観
察される光学フリンジの副尺装置を使用する）を使用し
て簡単な配列法によりモジュールを一緒にして積み重ね
物に組立てることができることである。同じ配列法を順
次に使用してノズル製造中にノズルをモジュールに対し
て配置し、モジュールを積み重ね物に組立て、そして積
み重ね物をプリント棒に組立て、ノズルおよびノズルプ
レートをプリント棒中の固定データに対して製造中に適
切に設計されたジギングによって自動的に整列させるよ
うにすることができる。

このようにし工、積み重ね物中のすべてのノズルはプリ
ント棒に整列して正しくはさまれる。

挟み重ね物の種々の層からノズルをはさむことの特別の
利点は、全モジュールの破壊がたとえ起ったとしても、
プリントラインはプリント色調に変化を示すのみであり
、描かれた又は書かれたページは実質的に読みつるとい
う点にある。

別の設計上の利点は、同じ密度Ｎおよび同じチップ駆動
電圧をもつインク溝（１６）の同じ設計は多重密度２Ｎ
１３Ｎおよび４Ｎ等をもつプリント棒にくみ入れて同じ
モジュール部品から広範囲のプリント品質を提供しうろ
ことである。

第３図は３層の積み重ね物の等測透視図であり、重ね合
せモジュール（１０）、積み重ね物（２０）およびプリ
ント棒（２）の相対配置が見えるように示しである。プ
リントライン（３）のセグメントはセクション中の２つ
のモジュールからはさまれているノズルからそれぞれ作
られている。これを更に良（示すために、プリントライ
ンはモジュール層の下に示しである。それはプリントヘ
ッドの面を横切って移動するウェブもしくはシートの上
に実際にもちろん見出される。

第２図のプリント棒に組立てられたモジュールはモジュ
ール当りのノズルの数すなわちモジュールの寸法に拘束
されないようにまずみえる。明らかに、各モジュール中
のノズルの解像度Ｎ／Ｉｍおよびノズルの列の数ｒ（プ
リントラインの特定セクションを形成するようにはさｆ
れる）がひとたび決定されるならば、そして積み■ね物
中の層の数が（デ＋１）であるならば、プリントライン
密度は積分多重ｒＮ点／朋に拘束される。

然し、実際には１つのチップによって付勢されるインク
溝の数はふつう２元の数、たとえば３２（５ビツト）、
６４（６ビツト）または１２８（７ビツト）等であり、
ｆた１つのモジュールは１個よりないチップをもつこと
ができる。従って１つのモジュール中のノズルの連続列
の長さは次のようなある楓の値、Ｌ−３’ｌ／Ｎ酊、６
４　／　Ｎ　ｗ　。

１２８７Ｎ關等、のみに限定され、積み重ね物のピッチ
も次の値 に限定される。

従って輩によって与えられる１６点／龍のプリント密度
について、限られたセットの積み重ね物ピッチが存在す
る。

８／龍ｒ−２１〜６１２１８２４３６ ５イ翼１　　３　　　　８１６２４　３２　　４８４＋
＊　　　　　４　　　１０２０３０　４０　　６０（デ
＋ｌ）層；積み重ね物のピッチ（朋〕若干の他のケース
も構成し５ろことか明らかであろう。

たとえば、１つの積み重ね物中のモジュールの増の数は
（ｒ＋２）！たは２（ｒ＋１）の層をもつように容易に
変形しプる。あるいはまた、積み電ね物は後述のように
幅を２倍にしてそれぞれの横方向に重ね合わせたモジュ
ール部品中に２列のノズルを組み入れることができ、こ
れにより供給液がモジュールの縁よりもむしろ中心には
こばれるという利点かえられる。これらの利点は横方向
に重ね合わしてモジュールを集めて積み重ね物を作ると
いう基本原理を変更してはいない。

すなわち、積み重ね物のピッチ間隔は、プリント禅を組
立てうる限られた数の好ましい値になるようひとたび他
の選択かなされたならば、拘束されることが見出される
。

積み重ね物の構成の特別の％＊は、インク供給、操作マ
ニホールド流体、電力およびデータがプＩＪ　ｙ）棒基
準で機能を果すが、それぞれの個々の積み重ね物を通し
℃分布されることである。従ってそれぞれの積み重ね物
中のモジュールは１つのモジュールから別のモジュール
へ積み重ね物を通して垂直に液を供給するように設計モ
ジュールを接続する槓み重ね物を垂直に通る供給液の流
れは第４図および第５図に示しである。第５図はモジュ
ール（３２，３４，３６，３８）を取付けたプリント棒
（２）を示し、それぞれは２列のノズル（１９〕で作ら
れ、これらのノズルは間隔（１１６）中に含まれるエジ
ェクター溝に連通している。これらのモジュールは既に
第２（ｈ）図に示したような重ね合せ４層中に配置され
る。

それぞれの積み賞ね物中な通してメーキヤツプインクを
供給してプリントモジュールから放出されたインクを補
充するインク供給系は第５図に示し℃ある。上方の２つ
のモジュール（３２，３４）は第４図のＡＡで区分され
部分である。これらのモジュールはモジュール（３２，
３４）について示したように構成され、インク供給マニ
ホールド（１０２，１０４）は向き合った方向にそれぞ
れのモジュールを横切って横方向に切断され、インク充
てんか網目状の描写で示されている。これらのマニホー
ルドは第４図中のインク溝（１１６）　Ｃ第１図ではイ
ンク溝（１６）］に接続し、それによって、液滴がイン
ク溝の作動によって放出されるとぎ、マニホールド中に
吸引が生じる。

モジュールはそれらの上面および下面にある孔（１０５
，１０７）をもつようにカットされている。これらは七
フセットであって、対応する孔は、モジュールが貞ね合
せ積み重ね物として和豆てられ孔の周囲に押入したＯ−
リング（１０９）によってシールされるとぎに整列され
る。孔（１０５，１０７）はまた上昇管（１０８）によ
って接続される。カバー（１１０）を使用して上昇管を
積み東ね物の頂部においてシールする。孔（１０５，１
０７）によって形成される積み東ね物中の垂直供給路、
上昇管（１０８）およびマニホールドブランチ（１０２
，１０４）等は補光インク流の粘性抵抗を最小にするよ
うにできるだけ大きく作らｔ’Ｌル。操作マニホールド
へ及び操作マニホールドから供給される空気流は第５図
において下部の２つのモジュール（３６，３８〕に示す
ように、それぞれの積み重ね物中の供給路を通って排気
される。これらは第４図の各モジュールの前痛において
ＢＢ上に区分され又いる。操作マニホールドの一部へ又
は一部から供給される流れは孔（ｕ４）を通してはこば
れ、操作マニホールドの他の部へ又は池の部分から供給
される流れは孔（１１２）を通してはこばれる。

孔（１１２，１１４〕は共にモジュールの前面を出て、
インク溝（１１６）が占める空間のあいだをモジュール
を介して実質的距離だｆｆ後方に浸透する。孔（１１２
）はそれぞれのモジュールの上部面および下部面の孔に
接続する。それぞれのモジュールの孔は第４図に示しで
あるが、孔（１１７）は第５図に示しである。孔（１１
５，１１７）は重ね合せスタック中に作られる。孔（１
１４）は同様に上記の孔（１１５）のすぐうしろの且つ
上記の孔（１１５）から分離した上部面の孔（１１５’
）に接続する。孔（１１５’）に対してオフセットの孔
（図示していない）は下部面に設けられていて、モジュ
ールは同様に組立て及びシールすることができる。この
ようにして製作された積み重ね物はプリント砕中の対応
するダクト上の圧力および吸引によって、ダクト空気の
流れをそれぞれの積み重ね物中のモジュールに配送し又
は該モジュールから排出することを可能にする。

上記の記述はインクとダクト空気の双方の流れかプリン
ト棒かもモジュール連続操作用の横方向に重ね合せた組
立て形体に槓みＭねられたモジュールへ供給しうろこと
を示している。モジュールが２群ではなくて単一群のエ
ジェクターを与えるならば、インク供給ダクトはインク
溝（１１６）の後方に績み重ね物中をのび、インク溝（
１１６）においてたとえばマニホールドによってそれら
の溝に接続される。

操作マニホールドへのダクト空気の供給は第６図〜第８
図に示しであるが、このダク）？気の供給を行なって従
来技術のプリントヘッド（そこではノズルプレートがＪ
ｌｌａｌＪ御の利点なしにプリント紙に而している）に
比べて要求液滴プリントヘッド（１）の操作信頼性を増
強することかでざる。

モジュール（ｌＯ）に適用する操作マニホールドの一般
構成を説明する。第６図はモジュール（１０）の破断図
を示し、その幅の大部分においてモジュールの各面に配
置した２群の密に接近したインク＠（１６）がある。操
作マニホールドへの又は操作マニホールドからの供給空
気流のダクトは符号（１１２，１１４）で示される。モ
ジュールから分離してノズルプレー）　（１７）があり
、このノズルプレートは液滴をノズル（１８）中に選択
的に排出するインクエジエクターノスルの２つの連続列
（１９）をもつ。このノズルプレートはダク）（１１２
，１１４）の反対側に孔をあけて製作される。ノズルプ
レート（１７）から再び離れて操作マニホールド（５０
）がある。これは内部構造を明示するためにノズルプレ
ートに平行に区分して示されている。図示する材料にカ
バー（５１）が単に加わるだけである。操作マニホール
ドはまたノズル（１８）の各列と反対側の場所にカット
されたトレンチ溝（５３）をもち、放出液滴（第８図参
照）はこのトレンチ溝（５３）を通って放出される。

モジュール組立体はこれらの部品を第７図および第８図
に７ドすよ５に一緒に結合することによって製造される
。ノズルブレー）　（１７）がまずモジュール（１０）
に結合され、そして操作マニホールドが次いでノズルプ
レートに結合される。ダクト供給路の孔（１１４）から
吸引される空気は操作マニホールドの下部セクションに
入り、テーパ付ぎセクションによって均一速度で分布さ
れ、トレンチ壁の孔（５５）の列を通ってトレンチ溝に
排出される。孔（１１２）を介するプリント棒からのサ
クションは同様にトレンチ溝（５３〕の他面から空気を
排出させる。あるいはまた、孔（１１２）からの空気流
は孔（５５）の列を通って排出される。この孔（５５）
はトレンチ溝（５３）をマニホールドに連結させて、下
部マニホールドからトレンチ溝に既に排出されている流
れと合流して流れを増大させる。

操作マニホールドによって付与される空気流の利用はプ
リントヘッド（υの操作相に依存し、そしてまたプリン
トヘッドの信頼性ある操作を保持するのに必要なルーチ
ンの詳細仕様にも依存する。これは要求液滴操作につい
ての下記の２つの長いあいだ懸案の信頼性の問題を実質
的に解消することを可能にする。

（１）　　大気中のダストの進入。

（２）ノズルプレートにおけるインク液面からの溶媒の
蒸発。

ノズルプレート上のダストの集積は要求液滴ヘッドのプ
リンターを走行させるには耐えられる。このダストは高
速の液滴噴出もしくは拭ぎ敗りによって除去することが
できる。このような日常作業は幅の広い床式の要求液滴
プリンターでは耐えられない。そこでは長期間煩わしさ
のない操作がこの分野で経験されるデユーティ・サイク
ルにわたって確保されなければならないからである。

ダスト（Ｉ′ちり“または１はこり”）はプリンターの
環境の固有部分であり、静電場、対流および紙の移動に
よってはこばれ、多くの場合、紙から発生する。ある種
の噴射操作はダストを対流によって近傍のジェットに移
行させる。

それ故、プリントヘットノズルを通る空気を濾過してダ
ストのないものとすることが信頼性ある操作にとって必
須であることは明白である。

ノズルをダクトから保護するための濾過空気流は操作マ
ニホールド（５０）によって好都合に与えられる。これ
は第８（ａ）図に示すようにノズル前面のトレンチ溝（
５３）中にダクト空気流を供給することによって好都合
に実用的になし５る。

操作マニホールド（５０）はモジュール構造に拘束され
る必要はないが、プリントヘッドの全幅にわたるノズル
プレートに、又は走行プリントヘッドにも適用でさるこ
とが明らかであろう。

操作マニホールドを取扱う際に、空気流はプリントヘッ
ド〔第８（α）図〕の操作中必要であるか、プリントヘ
ッドが使用休止もしくは待期中であるとぎには使用する
必要はない。それ故、トレンチ溝（５３）は使用休止中
スライド・カバー（５７）をかぶせることができる〔第
８（＆Ｊ図〕。

操作期間中、操作マニホールドに供給したダクト空気流
はトレンチ溝中に清掃用空気を流れさせてインク液面か
ら蒸発した溶媒蒸気を除去させる。溶媒蒸発を防ぐため
の、またはインク液面からの溶媒蒸気の有害な影響を限
定させるための、操作マニホールドによって提供される
多数の作戦がある。

第１に（そして特に水性インキの場合）、ダクト空気は
一部分の溶媒蒸気を含むように（たとえば制御された湿
度によって）変性することかできる。多（の場合、操作
温度におけるインキの分圧は非常に低く、そのためにイ
ンク液面上のフィルム形成を避けるに必要な溶媒湿度は
低い。然し、蒸気圧の高い溶媒（たとえばエタノール）
をこの方法でプリント準備状態に保つことができる。

第２に、ダクト空気はすべてのノズルにおいて生じた蒸
発を得る条件すなわち蒸発度が知られていることを意味
する。インクはインク乾燥が深刻になる前の周卸の期間
たとえは１００〜１０００秒のあいだ耐えうろことが通
常見出される。大部分のインクは低沸点成分の蒸発速度
を減少させる低蒸気圧添加物を含んでいる。この場合に
は下部の又は使用されていないノズルのすべてから周期
的に液滴の噴出を行なって、ノズルプラグが粘稠になり
すぎてフリントを妨げる前に、蒸発か起る際に新しいイ
ンクを補充することができる。

更に１つの作戦は、間けつ的に短期間（たとえば１５秒
間）プリントヘッドを休ませて画い浴媒重童比の空気を
循環させ、減少した溶媒分圧をもつ（すなわち乾燥して
いる）液面を回復させることである。これは迅速に（た
とえば１５秒未満で）起り、従ってプリント準備の状態
は迅速に回復されることがわかった。この操作中はトレ
ンチ溝（５５）の上にスライドカバー（５２〕をかぶせ
ることが好ましい。

然し、プリント操作が行なわれないとぎは、噴出液滴が
ダストを吸引する傾向は最小になる。従って溶媒循環は
スライドカバーを閉じることなしに起すことができ、溶
媒損失はきわめて僅かである。それ故、操作マニホール
ドは要求液滴プリントヘッドを信頼性のないものにする
主要原因を減少させ実質的に消滅させる実質的な機会を
与えること、従って幅の広いプリントヘッドに要求され
る有用性の水準を確保する実質的な機会を与えること、
が理解されるであろう。

操作マニホールドは更に、プリントヘッドを休止期間中
にプリント準備状態に保つこと′１ｆＩ：ｌＴ能にする
。これは休止期間の始めにスライド・カバー（里たは別
の手段）でトレンチ溝（５３）を閉じることによって及
び同時に溶媒富化空気を簡単に循環させることによって
得られる。液面をプリント準備状態に保つにはこれを間
けつ的に（すなわち、温度およびその他の条件に応じて
イ時間〜１時間毎に）くりかえせば十分である。

然し、休止期間が非常に長い場合には、あるいはプリン
ターが電源から脱着される場合には、操作マニホールド
を使用してプリントヘッド区域中に液体溶媒を供給する
ことができる。この場合に、ダクト空気流をスタート・
アップ時に異なった系列で使用して溶媒を操作供給ダク
トから除き、そしてプリント準備状態を再確立すること
ができる。

積み重ね物中のモジュールの接続は次の接続を包含する
。

データ・ライン　　　　・・ｌ クロック・ライン　　　・・・２ 電圧ライン　　　　　　・・・２ アース・ライン　　　　・・・１ 接続はすべてのクリップを直列または並列のいづれかで
接続しうるようにすることによって単純化される。８本
の平行トラックの１つのシリーズはそれ故に積み重ね物
を通して層ごとに各クリップに接続させることができる
。積み重ね物の電気接続は並列ラインの数を２倍にする
必要がある場合でさえ深刻な問題を示すことはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は欧州特許出願第８８３００１４６．３号に記載
の型の配列要求液滴プリントヘッドのモジュール部品を
示す。 第２　（ａ）図、第２（ｂ）図および第２（ｏ）図のそ
れぞれはモジュールがそれぞれ３Ｍ、４層または５層の
モジュールをもつ積み重ね物に集合しているプリント捧
組立体を部分的に示す。 第３図は績み重ね物が３層のモジュールをもつように集
合している種類のプリント俸ａ又体の等測投影図を示す
。 第４図は率−モジュールの等測投影図を示し、特に操作
マニホールドへの及び操作マニホールドからのインクお
よび空気の流れの供給のための供給ダクトを説明するた
めのものである。 第５図は第４図に示す種類の横方向に重ね合わせたモジ
ュールの４層から成る積みｌね物の断面図である。 第６図はモジュール、ノズルプレート、および操作マニ
ホールドの破断等測図である。 第７図はノズルプレートに平行な操作マニホールドの断
面の拡大図（垂直方向のスケールを増大させたもの）で
あり、鎖線の左側の図の部分乞鎖線の右側の部分のＩｆ
Ｂｔ”　−Ｃ’上にとって示すものである。 第８図（第８（ａ）図と第８（ｂ）図）は空気流シール
ドの面におけるノズルプレートに対して直角の操作マニ
ホールドの更に拡大した部分断面図であり、笛８（６１
図はを気流シールドが開放された状態を示し、第８（ｂ
）図は空気流シールドが閉じられた状態を示す。 １・・・プリントヘッド；２・・・プリント棒；３・・
・プリントライン；１０・・・モジュール；１２・・・
駆動チップ；１４・・・駆動トラック；１５・・・イン
ク供給源；１６・・・インク溝；１７・・・ノズルプレ
ート；１８・・ツズル；１９・・・エジェクターの列；
２０・・・積み重ね物；２２．２４．２６・・・モジュ
ールのオフセット層（３層）；３２．３４．３６．３８
−−−モジュール＜７）オフセラ）ｒｆｉ（４層）；４
２．４４．４６．４８．４９・・・モジュールのオフセ
ット層（ｓＭ）；５０・・・操作マニホール）”；５１
・・・カバー；５３・・・トレンチ溝；５５・・・孔；
５７・・・スライド・カバー；１０２．１０４・・・イ
ンク・マニホールド；１０５．１０７・・・孔；１０８
・・・上昇管；１０９・・・０−リング；１１０・・・
カバー；１１２．１１４・・・ダクト孔；１１５．１１
７・・・孔；１１６・・・インク溝。 図面の浄書（内容に変更なし） Ｆｔａ、　１ ＦＩｏ、８（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プリントヘッドに対して相対的に移動性のウェブも
   しくはシート上のプリント・ラインにインクの液滴を選
   択的にプリントするための要求インク液滴プリントヘッ
   ドであつて； 隣接層が均等に横方向にオフセットされているプリント
   状モジュールの層を備え；これらのモジュールのそれぞ
   れが少なくとも一群の線状に均一に間隔を置いた平行配
   向エジェクターを与える一列のインク液滴エジェクター
   により同様に形成され；これらの層のそれぞれにおける
   エジェクター群が同量だけ順次に線状に間隔を置いて離
   れていて、プリント・ラインのすべてのセグメントにつ
   いて同じであり且つそれぞれの群の液滴堆積密度性能と
   該プリント・ライン・セグメントに対応するセグメント
   をもつ群の数との種に等しい密度でプリント・ラインの
   特定のセグメントにインク液滴を一緒に堆積させうる対
   応セグメントをこれらの層に与えるようになしたことを
   特徴とする要求液滴プリントヘッド。 ２、それぞれの層中のエジェクター群の間の線状間隔が
   層中のそれぞれのエジェクター群のエジェクター・ライ
   ンの長さと特定プリント・ライン・セグメントに対応す
   るエジェクター群セグメント数の逆数との積に等しい請
   求項１記載の要求液滴プリントヘッド。 ３、プリント・ラインの任意の特定セグメントについて
   対応エジェクターセグメントの数が層の数より１つ少な
   い請求項１または２記載の要求液滴プリントヘッド。 ４、それぞれの群のインク液滴エジェクターが、特定プ
   リント・ライン・セグメントに対応するエジェクター群
   のセグメントからの堆積液滴がプリント・ラインにはさ
   まれるように配置される請求項１〜３のいづれか１項に
   記載の要求液滴プリントヘッド。 ５、プリント・モジュールが１層当り１つのモジュール
   の積み重ねで形成され、これらの積み重ねが互いに接し
   た関係で配置されてプリントヘッドを形成する請求項１
   〜４のいづれか１項に記載の要求液滴プリントヘッド。 ６、モジュールを積み重ね物に組立てるための配置用部
   材をモジュール上に備える請求項５記載の要求液滴プリ
   ントヘッド。 ７、平行インク・エジェクターに直角のそれぞれのモジ
   ュールがエジェクター列の方向に細長い長方形セクショ
   ンの形状である請求項１〜６のいづれか１項に記載の要
   求液滴プリントヘッド。 ８、インク・エジェクターを作動させるための電子部材
   がモジュールに備えてあり、該電子部材が層のエジェク
   ター群からのインク液滴の放出を差動して遅延させてプ
   リント・ライン上の放出液滴のプリントを行なうに適し
   たものである請求項１〜７のいづれか１項に記載の要求
   液滴プリントヘッド。 ９、モジュールのインク・エジェクターが剪断モードで
   ピエゾ電気的に作動される請求項１〜８のいづれか１項
   に記載の要求液滴プリントヘッド。 １０、ピエゾ電気作動エジェクターのそれぞれがインク
   溝（複数）間に側壁を備え、これらの側壁の少なくとも
   １つが液滴放出を行なうように作動性である請求項９記
   載の要求液滴プリントヘッド。 １１、モジュールのメーキヤツプインク供給装置がモジ
   ュール層の対応モジュールを通つてのびている上昇管を
   備え、この上昇管がそれぞれのモジュールにおいてイン
   ク・エジェクターに連通している請求項１〜１０のいづ
   れか１項に記載の要求液滴プリントヘッド。 １２、それぞれのモジュールにおいて上昇管がマニホー
   ルドに接続し、マニホールドがインク・エジェクターに
   接続している請求項１１記載の要求液滴プリントヘッド
   。 １３、それぞれのモジュールがインクエジェクターの２
   つの間隔を置いた群およびメーキヤツプ・インクをこれ
   に供給するための上記の群の間のダクトから形成されて
   いる請求項５〜１０のいづれか１項に記載の要求液滴プ
   リントヘッド。 １４、インク供給ダクトがモジュール層に対して横方向
   にそれぞれのモジュール中をのびており、そして隣接モ
   ジュール層中のモジュール開口に連通する開口で終つて
   おり、これらの連通開口間に液体を洩らさないシール部
   材を備えている請求項１３記載の要求液滴プリントヘッ
   ド。 １５、モジュールの空気供給ダクトが層に対して横方向
   にこれらの層の対応モジュール中にのびる通路を備え、
   この通路がそれぞれのモジュールにおいてダクトに連通
   し、このダクトがインク液滴エジェクターの放出孔に隣
   接するモジュールの液滴放出端において開口している請
   求項１〜１４のいづれか１項に記載の要求液滴プリント
   ヘッド。 １６、それぞれのモジュールがインクエジェクターの２
   つの間隔を置いた群およびこれらの間にある空気供給ダ
   クトで形成されており、この空気供給ダクトがモジュー
   ルに対して横方向にのびる通路ならびにこの通路に接続
   して上記の群の間のモジュールの液滴放出端において開
   口するダクトから成り、モジュール層中の対応モジュー
   ルの通路が該モジュール層を通る連続空気供給通路を形
   成するようになつている請求項１〜１５のいづれか１項
   に記載の要求液滴プリントヘツド。