CN103384600A - 打印系统和相关方法 - Google Patents

Abstract

在一个实施例中，一种打印系统包括打印头模块，所述打印头模块包括打印头和调控器腔室。所述腔室容纳墨和调控器空气袋。所述调控器空气袋和所述打印头与墨流体连通并且所述打印头包括多个喷射喷嘴。所述打印系统包括压力源，以使空气袋充气，由此移位一定量的墨，所述量的墨在没有将墨推出喷嘴外的情况下足以扰动喷嘴中的新月形。

Description

打印系统和相关方法

背景技术

喷墨打印技术在许多商业打印装置中被用来以合理成本提供高质量的图像打印方案。一种称为“按需点滴”的喷墨打印类型使用喷墨笔通过多个喷嘴喷射墨滴到打印媒质（例如纸张）上。喷嘴典型地以阵列设置在笔上的一个或多个打印头上，以使来自喷嘴的合适序列化的墨喷射在笔和打印媒质相对于彼此移动之时引起字符或其他图像被打印到打印媒质上。在具体的示例中，热喷墨（TIJ）打印头通过使电流通过加热元件以产生热量并蒸发喷发腔室中的小部分流体来从喷嘴喷射滴。在另一个示例中，压电喷墨（PIJ）打印头使用压电材料促动器来产生压力脉冲，所述压力脉冲将墨滴推压出喷嘴。

对于喷墨技术的持续挑战是保持喷嘴的健康状况。典型地，在高湿度环境中，打印头在不用期间被盖住或密封以减少打印头喷嘴处墨的干燥。然而，有关“开盖”（decap）（例如在使用期间，喷墨喷嘴保持未罩盖并且暴露于周围环境的时间量）的因素，例如水或者溶剂的蒸发，能够增加墨的干燥，导致喷嘴堵塞或部分阻塞，或者导致在喷嘴中形成墨硬壳和/或粘滞栓塞。堵塞和阻塞的喷嘴能够改变正从喷嘴被喷射的墨滴的重量、速度、轨迹、形状以及颜色，所有这些能够负面地影响喷墨打印机的打印质量。

附图说明

现在，通过实例的方式，将参照附图说明给出的实施例，其中：

图1示出了根据实施例的喷墨打印系统，其适于实施微灌注事件，所述微灌注事件破坏喷墨喷射喷嘴中的墨新月形；

图2示出了根据实施例的可操作地联接到空气压力源的打印头模块；

图3示出了根据实施例的可操作地联接到空气压力源的打印头模块，所述空气压力源已经停止推压空气压力脉冲；

图4示出了根据实施例的从打印头底部看的部分透视图；

图5示出了根据实施例的各个打印头喷嘴的横截面视图；和

图6示出了根据实施例的具有两个调控器腔室的打印头模块，每个调控器腔室可操作地联接到不同空气压力源。

贯穿附图，相同的附图标记指示相似但不必相同的元件。

具体实施方式

问题和解决方案的概述

如上所述，持续对改善喷墨打印装置的打印质量提出挑战的一个喷墨打印技术领域是维持健康（即干净的）喷墨喷射喷嘴的能力。减轻开盖问题的传统方法包括使用“服务站”机构来灌注喷嘴并保持他们干净。吹气灌注是服务打印头的一种方法，其中，墨被推压出喷嘴以从喷嘴中冲掉碎片和/或空气。在这种服务方法中，吹气灌注泵施加空气压力到打印头压力调控系统，其将墨推压出喷嘴。这种服务方法的缺点包括在灌注事件之后需要从喷嘴板移除多余的墨。其他方法包括移动打印头经过服务站以将墨喷吐到废品容器中，有时被称为飞越式墨喷吐（fly-by ink spitting）。两种方法都需要附加时间来移动打印头经过喷吐区或服务区，这导致打印机工作流程的中断，尤其是在具有较短开盖时间的打印系统中。当涉及高生产量的、工业的、一次通过（one-pass）的打印系统时，这种工作流程的中断典型地不可接受。另一种方法包括打印喷吐条（spit-bar）到媒质上。然而，这通常只能在辊对辊的纸件应用中采用， 因为在切割片材媒质上打印喷吐条对于大部分客户来说是典型地不可接受的。直接打印到承载媒质的条带或工作台上是另一种选择，但是这能够导致墨附到媒质的背面并且能够缩短条带或工作台的寿命。使用这些打印头喷嘴服务方法的另一个重要缺点是他们都产生墨和纸件的浪费，这提高了总体的打印成本并且可能难于管理。

本公开的实施例通过使用微灌注方法（其在不引起墨从喷嘴被喷射或流出的情况下破坏了喷嘴中的墨新月形），总体上有助于克服现有的喷嘴服务方法和系统的缺点。来自压力源（例如空气灌注泵）的空气压力脉冲用作微灌注事件（其推压少量空气到喷墨笔内的调控器空气袋中）。当空气压力脉冲使调控器空气袋充气时，少量墨在笔的调控器腔室（墨贮存器）中被移位，所述笔在没有将墨喷射出或推压出打印头的情况下而激发并破坏相关喷嘴中的新月形。控制器被配置（例如，通过可执行软件指令）以基于喷墨笔的工作特性（例如特定打印头的墨流变性、工作温度以及微流体结构）控制来自压力源的空气脉冲的脉冲长度、驻留时间以及数量。在每个喷嘴中简短的新月形破坏克服了通常与短期喷嘴健康问题（开盖）有关的喷嘴粘滞栓塞。对新月形的破坏允许来自喷嘴的健康的第一滴喷射并且改善了喷墨打印装置的整体打印质量。

在一个示例性实施例中，打印系统包括打印头模块，所述打印头模块具有打印头和调控器腔室。调控器腔室容纳墨和调控器空气袋。调控器空气袋和打印头与墨流体连通，打印头包括多个喷射喷嘴。打印系统包括使空气袋充气的压力源，由此在没有将墨推出喷嘴的情况下使足够量的墨移位以扰动喷射喷嘴中的新月形。

在另一个实施例中，操作打印头模块的方法包括推压空气压力脉冲到打印头模块的第一腔室中。在第一腔室中的空气袋随空气压力脉冲而充气并且一定量的墨通过充气空气袋而移位。所述量的墨在没有将墨推出第一喷嘴的情况下激发了与第一腔室关联的第一喷射喷嘴中的墨新月形。

在另一个实施例中，打印系统包括打印头模块。多个腔室在模块中，每个腔室容纳墨和空气袋。打印头模块包括具有多个墨槽的打印头，其中，每个墨槽与来自所述多个腔室中一个的墨流体互通。所述系统包括多个压力源，每一个与腔室中的一个关联。所述系统包括控制器以引起第一压力源给第一腔室中的第一空气袋充气，以在没有将墨推出喷射喷嘴的情况下使得第一腔室中的一定量的墨移位而足以扰动邻近第一墨槽的喷射喷嘴中的新月形。

说明性实施例

根据本公开的一个实施例，图1示出了喷墨打印系统100，其适于实施微灌注事件，所述微灌注事件破坏喷墨喷射喷嘴中的墨新月形。喷墨打印系统100包括喷墨笔或打印头模块102（术语“喷墨笔”和“打印头模块”可以贯彻本公开全部被互换地使用），墨供给装置104，泵106，空气压力源108，装配组件110，媒质传输组件112，打印机控制器114以及至少一个功率供给装置116，所述功率供给装置116提供功率给喷墨打印系统100的各种电气部件。打印头组件102总体上包括一个或多个调控器/过滤器腔室118，其容纳压力控制调控器（以调控腔室118中的墨压力）和一个或多个过滤器（以过滤墨）。打印头模块102也包括用于通过多个孔口或墨喷射喷嘴122向打印媒质124喷射墨滴以打印到打印媒质124上的至少一个流体喷射组件或打印头120（例如热或压电打印头120），其具有打印头芯片和相关机械和电气部件。打印头模块102也总体上包括承载打印头120的承载件，提供打印头120和打印机控制器114之间的电连通，以及通过承载件歧管通道提供打印头120和墨供给装置104之间的流体连通。

喷嘴122通常被设置成一列或多列以使来自喷嘴的恰当序列化的墨喷射在打印头模块102和打印媒质124相对彼此被移动时引起字符、符号和/或其他图形或图像被打印到打印媒质124上。典型的热喷墨（TIJ）打印头包括喷嘴层，所述喷嘴层设置有喷嘴122和位于喷嘴之后被形成在集成电路基片/芯片上的喷发电阻器。每个打印头120可操作地被连接到打印机控制器114和墨供给装置104。在工作时，打印机控制器114可选择地激励喷发电阻器以产生热量并使喷发腔室中的小部分流体蒸发，形成蒸汽泡，所述蒸汽泡通过喷嘴122喷射墨滴到打印媒质124上。在压电（PIJ）打印头中，压电元件被用来从喷嘴喷射墨。工作时，打印机控制器114可选择地激励位于喷嘴附近的压电元件，引起他们非常迅速地变形并通过喷嘴喷射墨。

墨供给装置104和泵106形成打印系统100中的墨供送系统（IDS）的部分。总体来说，IDS引起墨从墨供给装置104通过打印头模块102中的腔室118流向打印头120。在一些实施例中，IDS也可以包括真空泵（未示出），所述真空泵与墨供给装置104、泵106以及打印头模块102一起形成供给104和打印头模块102之间的墨再循环系统。在具有真空泵的再循环系统中，未消耗的墨部分（即，没有喷射的墨）能够再流回到墨供给装置104。在再循环系统的其他实施例中，单个泵（例如泵106）能够被用来在IDS中既供给墨又使墨再循环，这样真空泵可以不被包括。

空气压力源108提供空气脉冲，其推压少量空气到调控器空气袋（其在打印头模块的调控器腔室118中）中。如下文更为详细地讨论，少量空气使得调控器空气袋充气，使得打印头模块102中的贮存器中的少量墨移位。 打印头模块102中的墨移位激发与墨贮存器关联的每个喷嘴中的新月形，但是没有将墨喷射或推压出喷嘴。空气压力源108能够例如以吹气灌注泵（例如在一些喷墨打印系统中被用来服务打印头）来实施。空气压力源108也能够以例如泵106的泵来实施，所述泵106被用来将墨从墨供给装置104泵送到打印头模块102。在这样一种实施方式中，泵106将被配置以向打印头模块102的调控器腔室118中的调控器空气袋供给空气压力脉冲，也向打印头模块102中的墨贮存器供给加压墨。

装备组件110相对于媒质传输组件112定位打印头模块102，媒质传输组件112相对于喷墨打印头模块102定位打印媒质124。这样，在打印头模块102和打印媒质124之间的区域中，打印区段126被邻近喷嘴122限定。打印系统100可以包括一系列打印头模块102，所述一系列打印头模块102是静止的并横越打印媒质124的宽度，或包括越过打印媒质124的宽度而前后扫描的一个或多个模块。在扫描型打印头组件中，装配组件110包括可移动的承载架，所述承载架用于相对于媒质传输组件112移动打印头模块102以扫描打印媒质124。在静止型或非扫描型打印头组件中，装备组件110相对于媒质传输组件112将打印头模块102固定在指定位置。这样，媒质传输组件112相对于打印头模块102定位打印媒质124。

打印机控制器114典型地包括处理器、固件和其他打印机电子器件，用于连通并控制喷墨打印头模块102、空气压力源108、墨供给装置104和泵106、装配组件110以及媒质传输组件112。打印机控制器114从主机系统（例如计算机）接收主机数据128，并包括用于暂时储存数据128的存储器。典型地，数据128沿电子的、红外的、光学的或其他的信息传递路径被发送至喷墨打印系统100。数据128代表例如要被打印的文档和/或文件。因而，数据128为喷墨打印系统100形成打印工作并包括一个或多个打印工作命令和/或命令参数。在一个示例中，打印机控制器114使用数据128并执行来自打印控制模块130的打印指令以控制喷墨打印头模块102和打印头120来从喷嘴122喷射墨滴。这样，打印机控制器114限定出被喷射墨滴的图案，所述图案在打印媒质124上形成字符、符号和/或其他图形或图像。被喷射墨滴的图案由来自数据128的打印工作命令和/或命令参数确定。

在一个实施例中，打印机控制器114包括服务控制模块132，其被储存在控制器114的存储器中。服务控制模块132包括在打印机控制器114（例如控制器114的处理器）上可以执行的服务指令以控制打印头模块102的服务，例如，借助于通过空气压力源108的工作控制喷嘴灌注事件。更为具体地，控制器114执行来自模块132的指令以控制哪些空气压力源产生空气压力脉冲（即，当具有多个空气压力源108时）、脉冲定时（例如相对于打印滴喷射事件）、脉冲长度、驻留时间（即，调控器空气袋放气所需的每个空气压力脉冲之间的时间）以及产生并且通过压力调控器的排放口引导到打印头模块102中的调控器空气袋或者专用的墨灌注端口中的脉冲数量。服务控制模块132的指令基于特定打印头模块102的工作特性被具体配置，以通过实现打印头模块102中墨移位的方式来控制空气脉冲的脉冲长度、驻留时间以及数量，所述移位在不引起墨从喷嘴被喷射或流出的情况下引起喷嘴中的墨新月形的破坏。这种特性可以包括，例如打印头模块102中使用的墨的流变性、工作温度以及特定打印头120的微流体结构。

在一个实施例中，喷墨打印系统100是按需点滴热气泡喷墨打印系统，其中打印头120是热喷墨（TIJ）打印头。TIJ打印头在墨腔室中采用热电阻器喷射元件以蒸发墨并生成气泡，所述气泡将墨或其他流体滴推压出喷嘴122。在另一个实施例中，喷墨打印系统100是按需点滴压电喷墨打印系统，其中打印头120是压电喷墨（PIJ）打印头，其采用压电材料促动器作为喷射元件以产生压力脉冲，所述压力脉冲将墨滴推压出喷嘴122。

根据一个实施例，图2示出了打印头模块102，其可操作地联接到空气压力源108。打印头模块102包括调控器/过滤器腔室118，两个压力控制调控器200，以及一个或多个打印头120。调控器/过滤器腔室118用作打印头模块102的内部墨贮存器118，以在通过喷嘴122（术语“调控器/过滤器腔室”以及“墨贮存器”可以贯彻本公开被互换地使用）喷射墨之前为来自墨供给装置104的墨提供暂时贮存。打印头模块102也总体上包括过滤器202以及芯片承载件203，所述过滤器202在墨通向打印头120中之前过滤墨，所述承载件203具有歧管通道204，墨通过所述歧管通道204到达打印头120。

在本实施例中，每个压力控制调控器200包括三个调控器排放开口：到打印头模块102的开口206，到空气压力源108的开口208，以及到周围空气的开口210。压力控制调控器200也包括调控器空气袋212，调控器副翼214和调控器弹簧216。调控器空气袋210在腔室118（例如内部墨贮存器118）中配置并且与腔室118内的墨流体连通。空气压力源108通过空气管道218可操作地联接到被动（passive）排放开口208，由此灌注事件引起来自空气压力源108的加压空气脉冲（例如灌注空气压力脉冲）穿过空气管道218并通过排放开口208和206进入调控器袋212。在压力源108推压空气压力脉冲通过空气管道218和排放开口208和206时，调控器袋212充气。在调控器袋212充气时，他们在腔室118中移位少量墨。在腔室118中的墨移位通过歧管通道204和墨槽400传导到打印头120中的喷嘴122（以下讨论参见图4），其中这引起每个喷嘴122中的墨新月形凸出。墨移位在没有引起墨从喷嘴122喷射或流出的情况下，足以将新月形凸出。新月形的凸出破坏了可以形成在喷嘴122中的任何的粘滞栓塞或者硬壳，并且由此灌注喷嘴122，准备好无妨碍地喷射墨滴。

当压力源108停止推压空气压力脉冲通过空气管道218时，逆拉调控器副翼214的调控器弹簧216引起调控器袋212放气，如图3所示。调控器袋212中的灌注空气压力通过排放开口206被推回到袋外，继而通过排放开口210到周围空气。调控器空气袋212的放气允许突出的新月形再次缩回到其正常状态，这提供另一次破坏，所述破坏帮助防止喷嘴122中的粘滞栓塞的形成。

现在主要参照图4和5，打印头120将被更加详细地讨论以帮助说明对调控器空气袋212加压和使喷嘴中的新月形凸出的喷嘴灌注过程。根据实施例，图4示出从打印头120底部看的部分透视图。虽然打印头120贯穿本公开以喷嘴122围绕两个墨槽400成列排列地被示出，但是此处所讨论的原则不限于他们的具有所示出的特定配置的打印头的应用中。相反，其他打印头配置是可能的，例如带有一个墨槽的打印头，或带有多于两个墨槽的打印头，等等。如上所述，芯片承载件203具有歧管通道，通过所述歧管通道，来自调控器腔室118的墨到达打印头120。芯片承载件203和打印头120典型地通过粘合剂层402相互粘合。在到达打印头喷嘴122之前，来自调控器腔室118的墨流动通过承载件203中的歧管通道和墨槽400。虚线400意图代表芯片承载件203中的墨槽400的大致位置。

根据实施例，图5示出了各个打印头喷嘴122的横截面视图。在本示例中，喷嘴122是围绕墨槽400成列排列的多个喷嘴中的一个。总体来说，喷嘴122被形成在跨过腔室层502设置的喷嘴板500中。喷嘴122跨过喷射腔室504并且跨过形成在基底508上的喷射元件506（例如热电阻器或者压电促动器）被定位，所述喷射腔室504形成于腔室层502中。参照图2如上所述，在灌注事件过程中当压力源108推压空气压力脉冲到调控器袋212中时，充气的袋在调控器腔室118中移位少量墨。被移位一定量墨传导到打印头120中的喷嘴122，引起每个喷嘴中的墨新月形510向外凸出，如图5所示。注意，墨移位的量足以将新月形向外凸出，但是太少而不能引起墨从喷嘴122喷射或流出。

虚线512代表新月形在其正常状态（即，当没有灌注事件发生时）的位置，该位置为：当压力源108停止推压空气压力脉冲到调控器空气袋212中，并且如图3所示由于调控器弹簧216逆拉调控器副翼214而允许袋放气时，在灌注事件结束后新月形通常返回的位置。放气调控器袋212引起凸出的新月形回缩到其正常状态。在灌注事件过程中，当新月形510以此种方式在正常的静止状态和其向外凸出的状态之间被影响或扰动时，粘滞栓塞和其他相关的“开盖”问题被解决，使得喷嘴122被灌注并且准备好无妨碍地喷射墨滴。

关于图2-5，总体地参考上边讨论的打印头模块102，两个压力控制调控器200都被共同空气压力源108同时控制。然而，在喷嘴的灌注期间从喷嘴喷射墨滴是无益的。如果喷射事件在灌注事件的同时发生，被喷射的墨滴将被由灌注事件导致的通过墨传导的附加能量所影响。例如，墨滴的重量、速度和形状可以相对于正常的墨滴参数不一致。因此，虽然图2-5的实施例在没有从喷嘴中喷射墨或者使墨流出的情况下而提供灌注喷射喷嘴的益处，他们可能造成来自喷嘴的非最优墨滴喷射频率以避免喷射事件和灌注事件的同时发生。

根据实施例，图6示出了打印头模块102，其具有两个调控器腔室118，每个可操作地联接到不同的空气压力源108。图6的实施例在不会影响被喷射墨滴的情况下允许同时的喷射事件和灌注事件。现在参照图6，打印头模块102大部分以与关于图2-5如上讨论的打印头模块102相同的方式被配置。然而，图6的打印头模块102包括两个调控器/过滤器腔室118A和118B，而非只有单个的调控器/过滤器腔室118。调控器腔室118A和118B用作内部墨贮存器118A和118B，以在通过喷嘴122喷射墨之前给来自墨供给装置104的墨提供暂时贮存。调控器腔室118A和118B能够具有相同颜色的墨或者他们具有不同颜色的墨。另外，打印头模块102具有两个压力控制调控器200A和200B，其每个被不同的相应空气压力源108A和108B支承。压力控制调控器200A和200B也分别对应于调控器腔室118A和118B。

图6的打印头模块102包括一个或多个打印头120，所述打印头120每个具有分别对应于调控器腔室118A和118B的两个墨槽400A和400B。更为具体地，调控器腔室118A与打印头120中的墨槽400A流体连通，并且调控器腔室118B与与打印头120中的墨槽400B流体连通。这样，通过在喷嘴列中邻近墨槽400A的喷嘴120所喷射的墨是来自调控器腔室118A的墨，而通过在喷嘴列中邻近墨槽400B的喷嘴120所喷射的墨是来自调控器腔室118B的墨。打印头模块102也总体上包括过滤器202和芯片承载件203，所述过滤器202在墨通向打印头120中之前过滤墨，所述承载件203具有歧管通道204A和204B，墨通过所述歧管通道204A和204B到达打印头120。虽然打印头120贯穿本公开讨论为具有与打印头模块102中的一个或两个调控器腔室118相对应的两个墨槽400，所说明的原则同样适用于具有与打印头模块102中的不同数量的调控器腔室118相对应的不同数量的墨槽400的打印头120。例如，打印头120可以具有四个墨槽400，其中第一的两个墨槽在打印头模块中与第一调控器腔室流体连通，且其中，第二的两个墨槽在打印头模块中与第二调控器腔室流体连通。

仍然参照图6，在不影响墨滴质量的情况下喷嘴灌注事件和墨滴喷射事件能够同时发生，因为与两个调控器腔室118A和118B关联的喷嘴120能够被独立灌注。这样，当与调控器腔室118B关联的喷嘴120经历喷嘴灌注事件时，例如如图6所示，与调控器腔室118A关联的喷嘴能够在不受灌注事件影响的情况下喷射墨滴。打印机控制器114能够在多个调控器腔室118之间控制并协调灌注事件和喷射事件二者于何时何处（例如关于哪个调控器腔室118）发生，以确保墨滴喷射事件不在也正经历喷嘴灌注事件的喷嘴中发生。

以与如上所讨论的关于图2-5的实施例相似的方式，通过打印机控制器114确定和控制，图6实施例中的喷嘴灌注事件引起加压空气脉冲通过空气压力源108A或108B产生。在图6的实施例中，空气压力源108B被控制以产生空气脉冲。因此，虽然如下的讨论假定了关于与调控器腔室118B流体关联的喷嘴120而发生的灌注事件，所述讨论也同样适用于关于与调控器腔室118A流体关联的喷嘴120而发生的灌注事件。来自压力源108B的空气脉冲穿过对应的空气管道218B并通过对应调控器腔室118B中的排放开口208和206到调控器空气袋212中。当压力源108B推压空气压力脉冲通过空气管道218B和排放开口208和206时， 调控器袋212充气。在调控器袋212充气时，其在腔室118B中移位少量墨。墨的移位通过对应的歧管通道204B和墨槽400B传导到打印头120中的喷嘴122，其中这引起喷嘴122中的墨新月形凸出。墨移位足以将与墨槽400B关联的喷嘴中的新月形凸出，但是其不会引起墨从喷嘴122喷射或流出。新月形的凸出破坏了可以形成在喷嘴122中的任何粘滞栓塞或者硬壳，并且由此灌注喷嘴122，准备好无妨碍地喷射墨滴。

当压力源108B停止推压空气压力脉冲通过空气管道218B时，逆拉调控器副翼214的调控器弹簧216引起腔室118B中的调控器袋212放气。调控器袋212中的灌注空气压力通过排放开口206被推回到袋外，继而通过排放开口210到周围空气。调控器空气袋212的放气允许突出的新月形再次缩回到其正常状态。

如上所述，在刚刚讨论的与调控器腔室118B关联的喷嘴灌注事件过程中，通过与调控器腔室118A和对应的墨槽400A关联的喷嘴122，墨滴喷射事件能够以同时的方式发生。

Claims (14)

1. 一种打印系统，包括：

打印头模块，所述打印头模块包括打印头和调控器腔室，所述腔室容纳墨和调控器空气袋，其中，所述空气袋和所述打印头与墨流体连通并且所述打印头包括多个喷射喷嘴；以及

压力源，所述压力源使空气袋充气，由此移位一定量的墨，所述量的墨在没有将墨推出喷嘴的情况下足以扰动喷嘴中的新月形。

2. 如权利要求1所述的系统，还包括控制器，所述控制器用于控制来自压力源的空气压力脉冲，所述空气压力脉冲使得空气袋充气。

3. 如权利要求2所述的系统，还包括服务指令，所述服务指令在控制器上可执行以控制来自所述压力源的脉冲长度、驻留时间和脉冲数量。

4. 如权利要求3所述的系统，其中，所述服务指令被配置以基于所述打印头模块的工作特性确定所述脉冲长度、驻留时间和脉冲数量。

5. 如权利要求4所述的系统，其中，所述特性选自包含墨流变性、打印头结构和墨的工作温度特性、打印模块结构、以及打印模块的工作环境的组。

6. 如权利要求1所述的系统，其中，所述压力源包括墨泵，所述墨泵被配置以将墨泵送到打印头模块。

7. 操作打印头模块的方法，包括：

推压空气压力脉冲到打印头模块的第一腔室中；

用空气压力脉冲使第一腔室中的空气袋充气；

通过使空气袋充气移位一定量的墨；

其中，移位所述量的墨在没有将墨推出第一喷嘴的情况下激发了与第一腔室关联的第一喷射喷嘴中的墨新月形。

8. 如权利要求7所述的方法，其中，推压空气压力脉冲到所述打印模块中包括：

用压力源产生空气压力脉冲；和

将所述空气压力脉冲引导通过所述打印模块的压力调控器排放口。

9. 如权利要求7所述的方法，其中，产生空气压力脉冲包括控制所产生的脉冲长度、脉冲之间的驻留时间以及脉冲数量。

10. 如权利要求9所述的方法，其中，产生空气压力脉冲包括基于墨特性、所述打印头模块的结构以及所述打印模块的工作环境确定所述脉冲长度、驻留时间和脉冲数量。

11. 如权利要求7所述的方法，还包括：从与所述打印模块的第二腔室关联的第二喷射喷嘴喷射墨滴，其中，喷射墨滴与所述墨新月形的激发同时进行。

12. 如权利要求11所述的方法，其中，喷射墨滴包括用泵来将墨泵送到打印模块的腔室中，所述泵也产生空气压力脉冲。

13. 一种打印系统，包括：

打印头模块；

在所述模块中的多个腔室，每个腔室容纳墨和空气袋；

具有多个墨槽的打印头，每个墨槽与来自所述多个腔室中一个的墨流体互通；

多个压力源，每一个压力源与所述腔室中的一个关联；以及

控制器，所述控制器引起第一压力源使第一腔室中的第一空气袋充气以移位第一腔室中的一定量的墨，所述量的墨在没有将墨推出喷射喷嘴外的情况下足以扰动邻近第一墨槽的喷射喷嘴中的新月形。

14. 如权利要求13所述的打印系统，其中，所述控制器被配置以在引起所述第一压力源使第一空气袋充气时引起邻近第二墨槽的喷射喷嘴喷射墨滴。

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