JPH02111465A - スプレーガン - Google Patents
スプレーガンInfo
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- JPH02111465A JPH02111465A JP8925609A JP2560989A JPH02111465A JP H02111465 A JPH02111465 A JP H02111465A JP 8925609 A JP8925609 A JP 8925609A JP 2560989 A JP2560989 A JP 2560989A JP H02111465 A JPH02111465 A JP H02111465A
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- spray gun
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Links
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Classifications
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0081—Apparatus supplied with low pressure gas, e.g. "hvlp"-guns; air supplied by a fan
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
- B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
- B05B15/654—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented using universal joints
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスプレーガンに関し、特に、タービンコンプレ
ッサからの空気、又はエマージェントエアに熱を付与で
きる制御ユニットを介して空気ラインから供給される低
圧空気のような大容量低圧空気により作動できるスプレ
ーガンに関する。
ッサからの空気、又はエマージェントエアに熱を付与で
きる制御ユニットを介して空気ラインから供給される低
圧空気のような大容量低圧空気により作動できるスプレ
ーガンに関する。
本発明の１つの特徴は、スプレーガンに、例えば、流体
オリフィスを備えた直線状の終端部に通じる部分をもた
ない截頭円錐形の流体チップを設けた場合には、より広
いスプレーパターンの中でより微細な霧化が行えるとい
う事実を発見したことに基づいている。
オリフィスを備えた直線状の終端部に通じる部分をもた
ない截頭円錐形の流体チップを設けた場合には、より広
いスプレーパターンの中でより微細な霧化が行えるとい
う事実を発見したことに基づいている。
従って本発明によれば、低圧大容量の空気により作動さ
れるスプレーガンにおいて、中央の空気孔及び該中央の
空気孔の方に突出している流体ノズルが形成されたエア
キャップを存しており、前記流体ノズルの形状は、流体
が放出されるオリフィスを形成する小さな前面で終端し
ている截頭円錐形をなしており、作動中に流体ノズルと
エアキャップとの間のギャップを通って流出する霧化空
気の流れが流体ノズル及び流出する流体ジェットに付随
して前記円錐形のノズル表面に連続する円錐形になるよ
うにし、かつ前記オリフィスから流出する流体ジェット
が霧化微粒に破砕される前に、平行なジェットに変化す
るように構成された、低圧大容量の空気により作動され
るスプレーガンが提供される。
れるスプレーガンにおいて、中央の空気孔及び該中央の
空気孔の方に突出している流体ノズルが形成されたエア
キャップを存しており、前記流体ノズルの形状は、流体
が放出されるオリフィスを形成する小さな前面で終端し
ている截頭円錐形をなしており、作動中に流体ノズルと
エアキャップとの間のギャップを通って流出する霧化空
気の流れが流体ノズル及び流出する流体ジェットに付随
して前記円錐形のノズル表面に連続する円錐形になるよ
うにし、かつ前記オリフィスから流出する流体ジェット
が霧化微粒に破砕される前に、平行なジェットに変化す
るように構成された、低圧大容量の空気により作動され
るスプレーガンが提供される。
本発明の第２の特徴によれば、大容量低圧スプレーガン
の改良されたファン制御構造が提供される。従って本発
明によれば、ガンボディと、該ガンボディの前方に配置
される流体スプレーノズル及びホーンが形成されたエア
キャップとを有しており、ガンボディの前方に設けられ
た手段により、ガンボディからの空気が、ノズルの周囲
に霧化空気を供給する第１の流れと、ホーンに拡散空気
を供給する第２の流れとに分割され、ガンボディに平行
な軸線の回りで回転できるように支持されたファン＃Ｊ
御リングが、拡散空気を自由に流すことができる位置
と、ファン制御リングの一部によって、拡散空気の自由
な流れが妨げられる位置との間で移動できるように構成
されたスプレーガンが提供される。
の改良されたファン制御構造が提供される。従って本発
明によれば、ガンボディと、該ガンボディの前方に配置
される流体スプレーノズル及びホーンが形成されたエア
キャップとを有しており、ガンボディの前方に設けられ
た手段により、ガンボディからの空気が、ノズルの周囲
に霧化空気を供給する第１の流れと、ホーンに拡散空気
を供給する第２の流れとに分割され、ガンボディに平行
な軸線の回りで回転できるように支持されたファン＃Ｊ
御リングが、拡散空気を自由に流すことができる位置
と、ファン制御リングの一部によって、拡散空気の自由
な流れが妨げられる位置との間で移動できるように構成
されたスプレーガンが提供される。
更に本発明の別の特徴により、ガンボディと７、ンドル
とが別のコンポーネンツとして形成されているスプレー
ガンにおいて、前記ハンドルは内部空間を有しており、
該内部空間の各端部は開放していて、該開放端部を通っ
て空気供給チューブが延在しており、該空気供給チュー
ブの一方の端部には、空気供給ホースを接続できるコネ
クタと前記ハンドルが支持されるフランジとが形成され
ており、前記空気供給チューブの他端にはコネクタが形
成されており、該コネクタが前記ガンボディと係合して
、前記空気供給チューブ及び前記ハンドルを前記ガンボ
ディに保持するように構成されていることを特徴とする
スプレーガンが提供される。
とが別のコンポーネンツとして形成されているスプレー
ガンにおいて、前記ハンドルは内部空間を有しており、
該内部空間の各端部は開放していて、該開放端部を通っ
て空気供給チューブが延在しており、該空気供給チュー
ブの一方の端部には、空気供給ホースを接続できるコネ
クタと前記ハンドルが支持されるフランジとが形成され
ており、前記空気供給チューブの他端にはコネクタが形
成されており、該コネクタが前記ガンボディと係合して
、前記空気供給チューブ及び前記ハンドルを前記ガンボ
ディに保持するように構成されていることを特徴とする
スプレーガンが提供される。
更に本発明の特徴によれば、ハンドルの基部にボール（
ボール状部分）が形成されていて、該ボールが、空気供
給ホースの端部に形成されたソケット内に受は入れられ
るようになっており、ガンが空気供給ホースに気密連結
されていて、ガンと空気供給ホースとがボール−ソケッ
ト継手により枢動できるように構成されているスプレー
ガンが提供される。
ボール状部分）が形成されていて、該ボールが、空気供
給ホースの端部に形成されたソケット内に受は入れられ
るようになっており、ガンが空気供給ホースに気密連結
されていて、ガンと空気供給ホースとがボール−ソケッ
ト継手により枢動できるように構成されているスプレー
ガンが提供される。
本発明の改変した構造においては、ガンボディと、該ガ
ンボディの前方に配置される流体スプレーノズル及びホ
ーンが形成されたエアキャップとを有しており、ガンボ
ディの前方に設けられた手段により、ガンボディからの
空気が、ノズルの周囲に霧化空気を供給する第１の流れ
と、ホーンに拡散空気を供給する第２の流れとに分割さ
れ、流体スプレーにより形成されるファンが、ホーンへ
の拡散空気の供給量を調節する空気弁により制御される
ように構成されたスプレーガンが提供される。
ンボディの前方に配置される流体スプレーノズル及びホ
ーンが形成されたエアキャップとを有しており、ガンボ
ディの前方に設けられた手段により、ガンボディからの
空気が、ノズルの周囲に霧化空気を供給する第１の流れ
と、ホーンに拡散空気を供給する第２の流れとに分割さ
れ、流体スプレーにより形成されるファンが、ホーンへ
の拡散空気の供給量を調節する空気弁により制御される
ように構成されたスプレーガンが提供される。
空気弁は、拡散空気の流路を制限する、軸線方向に調節
自在のねじ付きプランジャで構成するのがよい。
自在のねじ付きプランジャで構成するのがよい。
好ましくはスプレーガンは、該スプレーガンの空気通路
に連結された補助空気供給源により、リリーフ弁を介し
て圧力が付与されるように構成された加圧流体供給源に
連結される。
に連結された補助空気供給源により、リリーフ弁を介し
て圧力が付与されるように構成された加圧流体供給源に
連結される。
このましくはリリーフ弁は、回転自在の構造により、流
体供給源に作用する空気の圧力を制限するように構成す
る。本発明の別の特徴においては、流体供給源をスプレ
ーガンから離れた所に置いて、その加圧を独立的に行い
、補助空気供給源をねしプラグで閉鎖し、独立の手段に
より流体の所望の加圧を行い、スプレーガンへの流体連
結は、適当な端カップリングを備えた可撓性ホースによ
り行う。
体供給源に作用する空気の圧力を制限するように構成す
る。本発明の別の特徴においては、流体供給源をスプレ
ーガンから離れた所に置いて、その加圧を独立的に行い
、補助空気供給源をねしプラグで閉鎖し、独立の手段に
より流体の所望の加圧を行い、スプレーガンへの流体連
結は、適当な端カップリングを備えた可撓性ホースによ
り行う。
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図〜第１６図に示すハンドベルト形（手持ち形）の
スプレーガンの第１実施例は、全体を番号１０で示す大
容量低圧スプレーガンであり、該スプレーガン１０には
、工、業用タービンから、−般に、６ ｐｓｉ（０，４
バール）の圧力（但し、この圧力は１５ ｐｓｉ （１
，０２バール）程度まで上昇させることができる）、約
６０〜７０℃の温度、及び１分間当たり約１５立方フイ
ート（約０．４２ ｍ３／ｍ１ｎ）の流量で空気が供給
される。空気は、プラスチック又は他の非金属材料で作
られたガンハンドル１４内の下端部に隣接して配置され
たハンドルチューブ１２を通ってスプレーガン１０に流
入する。チューブ１２はねじが設けられた上端部１５を
有しており、該上端部１５はガンボディ１６に直接ねじ
込まれている。また、チューブ１２の下端部に隣接した
位置には、ハンドル１４を支持するためのフランジ１７
が設けられている。ハンドル１４は、ボディ１６に接合
される拡大上端部を有しており、該拡大上端部は、スプ
レーガンの前方から後方に向いた１対の横方向リプを備
えている。これらのリブは、スプレーガンを握持したと
きに、親指及び大指し指に作用する荷重を分散して疲労
を小さくし、スプレーガンを長時間に亘って使用できる
ようにする。また、快適性の点から、ハンドル１４とト
リガ４４との間の握持距離を小さくするのが望ましい。
スプレーガンの第１実施例は、全体を番号１０で示す大
容量低圧スプレーガンであり、該スプレーガン１０には
、工、業用タービンから、−般に、６ ｐｓｉ（０，４
バール）の圧力（但し、この圧力は１５ ｐｓｉ （１
，０２バール）程度まで上昇させることができる）、約
６０〜７０℃の温度、及び１分間当たり約１５立方フイ
ート（約０．４２ ｍ３／ｍ１ｎ）の流量で空気が供給
される。空気は、プラスチック又は他の非金属材料で作
られたガンハンドル１４内の下端部に隣接して配置され
たハンドルチューブ１２を通ってスプレーガン１０に流
入する。チューブ１２はねじが設けられた上端部１５を
有しており、該上端部１５はガンボディ１６に直接ねじ
込まれている。また、チューブ１２の下端部に隣接した
位置には、ハンドル１４を支持するためのフランジ１７
が設けられている。ハンドル１４は、ボディ１６に接合
される拡大上端部を有しており、該拡大上端部は、スプ
レーガンの前方から後方に向いた１対の横方向リプを備
えている。これらのリブは、スプレーガンを握持したと
きに、親指及び大指し指に作用する荷重を分散して疲労
を小さくし、スプレーガンを長時間に亘って使用できる
ようにする。また、快適性の点から、ハンドル１４とト
リガ４４との間の握持距離を小さくするのが望ましい。
スプレーガンのハンドコントロールを容易にするには、
ハンドル１４の厚さを充分に厚くすべきである（但し、
握持が困難にならない程度の厚さである）。チューブ１
２とハンドル１４との間にはエアスペース１３が存在し
、空気流によるハンドル１４の加熱を最小限に抑えてい
る。このため、スプレーガンを長時間使用しても、ハン
ドル１４は心地良い温度に維持される。
ハンドル１４の厚さを充分に厚くすべきである（但し、
握持が困難にならない程度の厚さである）。チューブ１
２とハンドル１４との間にはエアスペース１３が存在し
、空気流によるハンドル１４の加熱を最小限に抑えてい
る。このため、スプレーガンを長時間使用しても、ハン
ドル１４は心地良い温度に維持される。
空気は、ガンボディ１６の大径の空気通路１８（第４図
）を通って、ボディ１６の前端部に設けられた分散チャ
ンバ２０へと流れる。圧カベインドカップを取り付ける
形式のスプレーガンにおいては、分散チャンバ２０から
流出した空気はポート２２及びチューブ２４を通ってペ
イントカップ２６へと流れる。ペイントカップ２６内の
空気圧によって、ペイントが流体上昇チューブを通って
ガンボディ１６の入口２８ （第１図参照、該入口２８
にはカップ２６のねじ形コネクタ３０（第４図）が取り
付けられる）に押し出される。別の方法として、別体の
空気供給源のような外部供給源によりペイントカップ２
６を加圧することもできる。更に別の方法として、ペイ
ントを、可撓性ホースを介して別の加圧供給源から供給
することもできる。
）を通って、ボディ１６の前端部に設けられた分散チャ
ンバ２０へと流れる。圧カベインドカップを取り付ける
形式のスプレーガンにおいては、分散チャンバ２０から
流出した空気はポート２２及びチューブ２４を通ってペ
イントカップ２６へと流れる。ペイントカップ２６内の
空気圧によって、ペイントが流体上昇チューブを通って
ガンボディ１６の入口２８ （第１図参照、該入口２８
にはカップ２６のねじ形コネクタ３０（第４図）が取り
付けられる）に押し出される。別の方法として、別体の
空気供給源のような外部供給源によりペイントカップ２
６を加圧することもできる。更に別の方法として、ペイ
ントを、可撓性ホースを介して別の加圧供給源から供給
することもできる。
ガンボディ１６はヘッド３２を有している。該ヘッド３
２には、耐蝕性を有する補強スリーブ３４を永久的に固
定する貫通ボアが形成されており、スリーブ３４にはニ
ードル３６が通されている。流体の入口２８はガンボデ
ィのヘッド３２にねじ込まれ、スリーブ３４に対して円
錐形シール（コーン対コーンシール）を形成している。
２には、耐蝕性を有する補強スリーブ３４を永久的に固
定する貫通ボアが形成されており、スリーブ３４にはニ
ードル３６が通されている。流体の入口２８はガンボデ
ィのヘッド３２にねじ込まれ、スリーブ３４に対して円
錐形シール（コーン対コーンシール）を形成している。
二ドル組立体３６は、ハンドル１４の上方に位置するガ
ンボディ１６の領域（すなわち、ボディ１６の「ハンド
ル上方領域」）３８においてガンボディ１６内に延入し
ていて、スリーブ４０を支持している。このスリーブ４
０はＰＴＦＥ （ポリテトラフルオロエチレン）又は他
の適当な材料で作られており、ガンボディ１６のボアに
対して摺動自在の気密シールを形成している。更に、ニ
ードル組立体３６はカラー４２を支持しており、該カラ
ー４２は、ピボット４３においてボディ１６に枢着され
たトリガ４４の衝合片を構成している。ピボット４３は
断熱材で作られたブシュ４５内に配置されている。この
ブシュ４５は、ボディ１６内に流入する熱い空気からの
熱がトリガ４４に伝達しないように作用する。ニードル
３６は、保持ねじ４８及びバッキング押さえ４６を通っ
てスリーブ３４内に延入している。ニードル３６は、ス
テンレス鋼で作ることができ、かつその先端部をポリア
セタールで構成することができる。ハンドル上方領域３
８においてボディ１６に形成されたボア内には、コイル
スプリング５０が圧縮された状態で配置されていて、ニ
ードル３６を前方に押圧している。コイルスプリング５
０は流量調節ノブ５２内に支持されている。この流量調
節ノブ５２はボディブシュ５４内に螺合していて、スプ
レーガンの技術分野において一般に行われているように
、トリガ４４によるニードル３６の後方への運動を制限
する可動衝合片を形成している。ボディブシュ５４は図
示のように短縮されていて、ハンドル上方領域３８に形
成されたボアの一部と交差する空気通路１８をコイルス
プリング５０の回りに形成している。また、滑りブシュ
すなわちスリーブ４０は、低圧空気を用いる場合におい
て、充分な気密シール作用を有している。
ンボディ１６の領域（すなわち、ボディ１６の「ハンド
ル上方領域」）３８においてガンボディ１６内に延入し
ていて、スリーブ４０を支持している。このスリーブ４
０はＰＴＦＥ （ポリテトラフルオロエチレン）又は他
の適当な材料で作られており、ガンボディ１６のボアに
対して摺動自在の気密シールを形成している。更に、ニ
ードル組立体３６はカラー４２を支持しており、該カラ
ー４２は、ピボット４３においてボディ１６に枢着され
たトリガ４４の衝合片を構成している。ピボット４３は
断熱材で作られたブシュ４５内に配置されている。この
ブシュ４５は、ボディ１６内に流入する熱い空気からの
熱がトリガ４４に伝達しないように作用する。ニードル
３６は、保持ねじ４８及びバッキング押さえ４６を通っ
てスリーブ３４内に延入している。ニードル３６は、ス
テンレス鋼で作ることができ、かつその先端部をポリア
セタールで構成することができる。ハンドル上方領域３
８においてボディ１６に形成されたボア内には、コイル
スプリング５０が圧縮された状態で配置されていて、ニ
ードル３６を前方に押圧している。コイルスプリング５
０は流量調節ノブ５２内に支持されている。この流量調
節ノブ５２はボディブシュ５４内に螺合していて、スプ
レーガンの技術分野において一般に行われているように
、トリガ４４によるニードル３６の後方への運動を制限
する可動衝合片を形成している。ボディブシュ５４は図
示のように短縮されていて、ハンドル上方領域３８に形
成されたボアの一部と交差する空気通路１８をコイルス
プリング５０の回りに形成している。また、滑りブシュ
すなわちスリーブ４０は、低圧空気を用いる場合におい
て、充分な気密シール作用を有している。
分散チャンバ２０の形状が第４図に示しである。
分散チャンバ２０は、図示のようにボディ１６の前方に
突出しているスリーブ３４を包囲する中央領域５６と、
上下のロープ５８とを有しており、空気通路１８は上方
のロープ５８において分散チャンバ２０と連通している
。ロープ５８を設けた理由は、分散チャンバ２０に充分
な半径方向の拡がりを与え、以下に述べるように、空気
流を霧化（アトマイジング）して拡がった空気流にする
ためである。ガンボディ１６の前面には、位置決めピン
を受は入れるための盲孔６０と、ばね受は入れスロット
６２とが形成されている。流体通路６４（第１図）は拡
大された前端部を有している。
突出しているスリーブ３４を包囲する中央領域５６と、
上下のロープ５８とを有しており、空気通路１８は上方
のロープ５８において分散チャンバ２０と連通している
。ロープ５８を設けた理由は、分散チャンバ２０に充分
な半径方向の拡がりを与え、以下に述べるように、空気
流を霧化（アトマイジング）して拡がった空気流にする
ためである。ガンボディ１６の前面には、位置決めピン
を受は入れるための盲孔６０と、ばね受は入れスロット
６２とが形成されている。流体通路６４（第１図）は拡
大された前端部を有している。
該前端部は内ねじ６６を有しておりかつ円錐形の座６８
に終端している。
に終端している。
流体及び空気の流れは、図示のように互いに前後に配置
される流体ノズル７０、バッフルヘッド７２及びファン
制御輪７４により制御される。バフフルヘッド７２はバ
ー材から削り出すことができ、環状のボディ７６を有し
ている。この環状ボディ７６の後面には、ガンボディ１
６のソケット（すなわち盲孔）６０に嵌入されてバッフ
ルヘッド７２がガンボディ１６に対して回転することを
防止する位置決めビン７７が設けられている。バッフル
ヘッド７２の環状ボディ７６は更にスピゴット７８（第
６図）を有しており、該スピゴット７８には４つのスプ
ライン８０と、互いに近接した間隔の対をなす、半径方
向に対向する２組の空気孔８２と形成されている。バッ
フルヘッド７２がガンボディ１６に組み付けられるとき
、スプライン８０がスリーブ３４に嵌合されて、両者の
間に霧化空気（アトマイリングエア）の前向き流のため
の通路が形成される。また、スピゴット７８により分散
チャンバ２０の中央領域５６が隔絶され、中央領域５６
の後ろにローブ５８が存在するようになる。
される流体ノズル７０、バッフルヘッド７２及びファン
制御輪７４により制御される。バフフルヘッド７２はバ
ー材から削り出すことができ、環状のボディ７６を有し
ている。この環状ボディ７６の後面には、ガンボディ１
６のソケット（すなわち盲孔）６０に嵌入されてバッフ
ルヘッド７２がガンボディ１６に対して回転することを
防止する位置決めビン７７が設けられている。バッフル
ヘッド７２の環状ボディ７６は更にスピゴット７８（第
６図）を有しており、該スピゴット７８には４つのスプ
ライン８０と、互いに近接した間隔の対をなす、半径方
向に対向する２組の空気孔８２と形成されている。バッ
フルヘッド７２がガンボディ１６に組み付けられるとき
、スプライン８０がスリーブ３４に嵌合されて、両者の
間に霧化空気（アトマイリングエア）の前向き流のため
の通路が形成される。また、スピゴット７８により分散
チャンバ２０の中央領域５６が隔絶され、中央領域５６
の後ろにローブ５８が存在するようになる。
ファン制御輪７４は環状をなしており（第８図）、その
後面にはソケットを形成する凹部８４が形成されていて
、該凹部８４は環状溝８６に通じている。ガンボディ１
６のヘッド領域３２は、ソケット凹部８４内に小さな間
隙をもって嵌入されている。環状溝８６は、互いに対向
して配置される１対のＣ形スプリング８８を収容する。
後面にはソケットを形成する凹部８４が形成されていて
、該凹部８４は環状溝８６に通じている。ガンボディ１
６のヘッド領域３２は、ソケット凹部８４内に小さな間
隙をもって嵌入されている。環状溝８６は、互いに対向
して配置される１対のＣ形スプリング８８を収容する。
このＣ形スプリング８８は内側に曲げられた位置決め舌
部９０を備えており、これらの舌部９０はガンボディ１
６の前面に設けられたスロット６２内に嵌入される。フ
ァン制御輪７４は、中央の支持部９２によりスピゴット
７８上で回転自在に支持される。
部９０を備えており、これらの舌部９０はガンボディ１
６の前面に設けられたスロット６２内に嵌入される。フ
ァン制御輪７４は、中央の支持部９２によりスピゴット
７８上で回転自在に支持される。
対をなすＣ形スプリング８８により、ファン制御輪７４
が時計回り方向及び反時計回り方向に回転することに対
して、同じ強さではあるが小さな調節された抵抗が作用
され、このため、ファン制御輪７４を所望の位置にセン
トでき、かつリセットされるまでは動かないようにする
ことができる。
が時計回り方向及び反時計回り方向に回転することに対
して、同じ強さではあるが小さな調節された抵抗が作用
され、このため、ファン制御輪７４を所望の位置にセン
トでき、かつリセットされるまでは動かないようにする
ことができる。
第８図及び第９図に示すように、中央の支持領域９２は
図示のように互いに離れた位置に形成されていて、カム
領域９４．９５を介して、直径方向に対向する１対の弧
状スロット９６．９７ （スロット９６の方がスロット
９７よりも大きな角度範囲に亘って延在している）に繋
がっている。ファン制御輪７４がバッフルヘッド７２に
取り付けられると・ピン７７がスロット９６内に配置さ
れ、ファン制御輪７４の角運動の範囲が定められる。
図示のように互いに離れた位置に形成されていて、カム
領域９４．９５を介して、直径方向に対向する１対の弧
状スロット９６．９７ （スロット９６の方がスロット
９７よりも大きな角度範囲に亘って延在している）に繋
がっている。ファン制御輪７４がバッフルヘッド７２に
取り付けられると・ピン７７がスロット９６内に配置さ
れ、ファン制御輪７４の角運動の範囲が定められる。
環状ボディ７６の空気孔８２が分散チャンバ２０のロー
プ５８と整合し、ファン制御輪７４は、空気孔８２が拡
散空気（スプレッダエア）の流れを遮断すべく閉塞され
る第１位置と、空気孔８２がスロット９６．９７の中に
あって拡散空気が自由に流れるようにする第２位置との
間で回転することができる。中間の位置においては、空
気孔８２は徐々に開放又は閉塞され、カム領域９４．９
５によって、流量をより微細に制御することができる。
プ５８と整合し、ファン制御輪７４は、空気孔８２が拡
散空気（スプレッダエア）の流れを遮断すべく閉塞され
る第１位置と、空気孔８２がスロット９６．９７の中に
あって拡散空気が自由に流れるようにする第２位置との
間で回転することができる。中間の位置においては、空
気孔８２は徐々に開放又は閉塞され、カム領域９４．９
５によって、流量をより微細に制御することができる。
バッフルヘッド７２の前面には流体ノズルのガスケット
１００の座面９８が形成されている。
１００の座面９８が形成されている。
また、バフフルヘンドア２内には、スプライン８０の前
方において霧化空気分散チャンバ１０２が形成される。
方において霧化空気分散チャンバ１０２が形成される。
７１７１１１１輪７４及ヒバンフルへ・ノド７２は、流
体ノズル７０によりガンボディ１６に保持される。流体
ノズル７０は後部スリーブ領域１０４を有しており、該
後部スリーブ領域１０４にはねじ１０６が形成されてい
る。このねじ１０６は、円錐形のリング１０８が円錐形
の座６８に座合するまで、スリーブ３４のねじ領域６６
内にねじ込まれる。流体ノズル７０のフランジ１１０の
後方にはガスケット１００が嵌着されており、フランジ
１１０には、霧化空気の前向き流のための多数の孔１１
２が形成されている。フランジ１１０の前面には、円錐
形の座１１４により形成される凹部が設けられている。
体ノズル７０によりガンボディ１６に保持される。流体
ノズル７０は後部スリーブ領域１０４を有しており、該
後部スリーブ領域１０４にはねじ１０６が形成されてい
る。このねじ１０６は、円錐形のリング１０８が円錐形
の座６８に座合するまで、スリーブ３４のねじ領域６６
内にねじ込まれる。流体ノズル７０のフランジ１１０の
後方にはガスケット１００が嵌着されており、フランジ
１１０には、霧化空気の前向き流のための多数の孔１１
２が形成されている。フランジ１１０の前面には、円錐
形の座１１４により形成される凹部が設けられている。
ニードル３６が座合する、流体チップ（スプレーチップ
）の先端部の内部形状が第１０図に示されている。定径
ボア領域１１６は、約７５６の開先角度をもつ移行領域
１１８に続いており、更にこの移行領域１１８は約２０
゜の開先角度をもつ座１２０に続いていて、最後に比較
的短い直線状の流体オリフィス１２２に終端している。
）の先端部の内部形状が第１０図に示されている。定径
ボア領域１１６は、約７５６の開先角度をもつ移行領域
１１８に続いており、更にこの移行領域１１８は約２０
゜の開先角度をもつ座１２０に続いていて、最後に比較
的短い直線状の流体オリフィス１２２に終端している。
従来のスプレーチップよりも流体の流れを良くするには
、移行部１１８の傾斜をより緩やかにする。ノズル７０
は、その前面１２６において流体オリフィス１２２に接
続されるフロントコーン１２４を有している。
、移行部１１８の傾斜をより緩やかにする。ノズル７０
は、その前面１２６において流体オリフィス１２２に接
続されるフロントコーン１２４を有している。
流体ノズル７０にはエアキャップ１２８が嵌着される。
該エアキャップ１２８には、球形の輪郭の座１３２を備
えたボス１３０が設けられている。
えたボス１３０が設けられている。
この座１３２は流体チップの座１１４と座台する。
エアキャップ１２８は、外ねじ１３６が設けられたバッ
フルヘッド７２に螺着される保持リング１３４によって
保持される。座１３２によって、霧化空気のためのチャ
ンバ１３８が拡散空気のためのチャンバ１４０から隔絶
される。霧化空気は、流体ノズル７０のフロントコーン
１２４とエアキャップ１２８のとの間に形成される環状
の間隙１４２を通ってチャンバ１３８から逃散する。チ
ャンバ１４０からの拡散空気は、フィーダ孔１４６を通
ってホーン孔１４８へと流れる。また、霧化空気は、エ
アキャップ１２８に設けられた多数のクリーナ孔１５０
を通って逃散する。
フルヘッド７２に螺着される保持リング１３４によって
保持される。座１３２によって、霧化空気のためのチャ
ンバ１３８が拡散空気のためのチャンバ１４０から隔絶
される。霧化空気は、流体ノズル７０のフロントコーン
１２４とエアキャップ１２８のとの間に形成される環状
の間隙１４２を通ってチャンバ１３８から逃散する。チ
ャンバ１４０からの拡散空気は、フィーダ孔１４６を通
ってホーン孔１４８へと流れる。また、霧化空気は、エ
アキャップ１２８に設けられた多数のクリーナ孔１５０
を通って逃散する。
第１４図に最も良く示すように、ノズルのフロントコー
ン１２４ （その前面１２６は小さい）は、エアキャッ
プの前面から僅かに突出している。霧化空気の流れは、
フロントコーン１２４及び流出する流体ジェット１５２
に付随している。この流体ジェット１５２は前面１２６
をカバーしかつ表面１２４の連続部である円錐形をなし
ており、霧化された微粒に破砕される前に平行なジェッ
ト流に変化する。霧化されたペイントの僅かに収束した
流束（カラム）が、拡散空気の対向ジェット１５４と、
一般に約ｔｓｏ”の傾斜角度をもつ浅い角度（ｓｈａｌ
ｌｏｗ ａｎｇｌｅ）で衝突し、これにより、拡散空気
が霧化空気と衝突する点が表面１２６の近くにもたらさ
れる。ジェット１５４からの空気は大容量ではあるが低
圧の流れであって、空気中のエネルギは距離と共に比較
的迅速に消滅するため、スプレーパターンにスプリッテ
ィング（割れ）を生じさせることなくして、かような浅
い角度を使用できるものと考えられる。また、上記のよ
うなスプレーチップを備えたスプレーガンを使用しかつ
ホーン角度を１５０°とすることによって、幅全体に亘
る均一なペイント分散を有するスプレーパターン及び８
）ン（約２０ｃｍ）のスプレー距離において１４〜１６
Ｓン（約３６〜４１ｃＩＩｌ）程の大きさのパターン幅
を生じさせることができることが分かっている。ホーン
エアすなわちジェット１５４が浅い角度であることによ
り、エアキャップ１２８の前面にペイントが堆積する傾
向があった。大容量低圧スプレーガンのエアキャップの
従来の設計においては、クリーニング孔が省略されてい
た結果、エアキャップが非常に汚れた。本発明では、対
を、２′すクリーニング孔、１５０を設け、該クリーニ
ング孔の対を、ホーン孔を結ぶ線に関して両側にオフセ
ットして配置することによって、スプレーパターンの均
一性を損なうことなく、クリーニングエアを使用するこ
とができる。かような構成により、エマージェントホー
ンエア１５４が孔１５０からのクリーニングジェットに
進入しなくなり、そのエネルギの全体をペイントパター
ンの形成に使用することができる。本発明者は、中心線
上に特別な対をなすクリーニング孔が設けられている場
合と設けられていない場合の双方について、オフセット
したクリーニング孔を設けたことによる効果を試験した
。この結果、中心線上に孔が無い場合は、塗布されたペ
イントパターンの均一性を得ることに顕しく貢献するこ
とが見出された。
ン１２４ （その前面１２６は小さい）は、エアキャッ
プの前面から僅かに突出している。霧化空気の流れは、
フロントコーン１２４及び流出する流体ジェット１５２
に付随している。この流体ジェット１５２は前面１２６
をカバーしかつ表面１２４の連続部である円錐形をなし
ており、霧化された微粒に破砕される前に平行なジェッ
ト流に変化する。霧化されたペイントの僅かに収束した
流束（カラム）が、拡散空気の対向ジェット１５４と、
一般に約ｔｓｏ”の傾斜角度をもつ浅い角度（ｓｈａｌ
ｌｏｗ ａｎｇｌｅ）で衝突し、これにより、拡散空気
が霧化空気と衝突する点が表面１２６の近くにもたらさ
れる。ジェット１５４からの空気は大容量ではあるが低
圧の流れであって、空気中のエネルギは距離と共に比較
的迅速に消滅するため、スプレーパターンにスプリッテ
ィング（割れ）を生じさせることなくして、かような浅
い角度を使用できるものと考えられる。また、上記のよ
うなスプレーチップを備えたスプレーガンを使用しかつ
ホーン角度を１５０°とすることによって、幅全体に亘
る均一なペイント分散を有するスプレーパターン及び８
）ン（約２０ｃｍ）のスプレー距離において１４〜１６
Ｓン（約３６〜４１ｃＩＩｌ）程の大きさのパターン幅
を生じさせることができることが分かっている。ホーン
エアすなわちジェット１５４が浅い角度であることによ
り、エアキャップ１２８の前面にペイントが堆積する傾
向があった。大容量低圧スプレーガンのエアキャップの
従来の設計においては、クリーニング孔が省略されてい
た結果、エアキャップが非常に汚れた。本発明では、対
を、２′すクリーニング孔、１５０を設け、該クリーニ
ング孔の対を、ホーン孔を結ぶ線に関して両側にオフセ
ットして配置することによって、スプレーパターンの均
一性を損なうことなく、クリーニングエアを使用するこ
とができる。かような構成により、エマージェントホー
ンエア１５４が孔１５０からのクリーニングジェットに
進入しなくなり、そのエネルギの全体をペイントパター
ンの形成に使用することができる。本発明者は、中心線
上に特別な対をなすクリーニング孔が設けられている場
合と設けられていない場合の双方について、オフセット
したクリーニング孔を設けたことによる効果を試験した
。この結果、中心線上に孔が無い場合は、塗布されたペ
イントパターンの均一性を得ることに顕しく貢献するこ
とが見出された。
本発明のスプレーガンにより解決される他の問題点は、
ハンドルチューブ１２と、コンプレッサ又は他の空気源
からスプレーガンに空気を導く空気供給ホースとの間の
満足のいく接続が行えることである。大容量低圧空気流
を用いる場合は、比較的大径のホースを使用しなければ
ならず、かようなホースをもしもガンボディに対し剛接
した場合には、作業者が、ペイントのスプレー作業中に
ホースを曲げるのに比較的大きな力を要し、このためス
プレーガンの使用が困難になる。本発明によればこの問
題は、ホースと、ガンハンドル内の空気供給チューブと
の間にボール−ソケット継手を設けることによって解決
される。第１５図及び第１６図に示すように、ハンドル
チューブ１２はボール形部分１７０で終端している。ホ
ースコネクタのステム１７２は、ギザギザのついた下方
領域１７４を有しており、この領域１７４がプラスチッ
ク又はゴム製の空気ホースに差し込まれる。
ハンドルチューブ１２と、コンプレッサ又は他の空気源
からスプレーガンに空気を導く空気供給ホースとの間の
満足のいく接続が行えることである。大容量低圧空気流
を用いる場合は、比較的大径のホースを使用しなければ
ならず、かようなホースをもしもガンボディに対し剛接
した場合には、作業者が、ペイントのスプレー作業中に
ホースを曲げるのに比較的大きな力を要し、このためス
プレーガンの使用が困難になる。本発明によればこの問
題は、ホースと、ガンハンドル内の空気供給チューブと
の間にボール−ソケット継手を設けることによって解決
される。第１５図及び第１６図に示すように、ハンドル
チューブ１２はボール形部分１７０で終端している。ホ
ースコネクタのステム１７２は、ギザギザのついた下方
領域１７４を有しており、この領域１７４がプラスチッ
ク又はゴム製の空気ホースに差し込まれる。
管状のコネクタボディ１７６がステム１７２上に螺着さ
れると、両者の間にキャビティ１７８が形成される。こ
のキャビティ１７８内にはフランジ付きの座部材１８０
が保持されており、該座部材１８０は、圧縮されたコイ
ルスプリング１８２により上方に押圧されている。コネ
クタボディ１７６の前端部上にはスリーブ１８４が嵌入
されていて、保持リング１８６により拘束保持されてい
る。この保持リング１８６はスリーブ１８４の内周部に
設けられた周方向リブ１８８と協働する。スリーブ１８
４はコイルスプリング１９０によって、保持リング１８
６と衝合する位置まで前方に押圧されている。コネクタ
ボディ１７６の前端部には、周方向に間隔を隔てて配置
された少なくとも３つの孔が形成されており、それぞれ
の孔を通ってラッチングボール１９２が突出している。
れると、両者の間にキャビティ１７８が形成される。こ
のキャビティ１７８内にはフランジ付きの座部材１８０
が保持されており、該座部材１８０は、圧縮されたコイ
ルスプリング１８２により上方に押圧されている。コネ
クタボディ１７６の前端部上にはスリーブ１８４が嵌入
されていて、保持リング１８６により拘束保持されてい
る。この保持リング１８６はスリーブ１８４の内周部に
設けられた周方向リブ１８８と協働する。スリーブ１８
４はコイルスプリング１９０によって、保持リング１８
６と衝合する位置まで前方に押圧されている。コネクタ
ボディ１７６の前端部には、周方向に間隔を隔てて配置
された少なくとも３つの孔が形成されており、それぞれ
の孔を通ってラッチングボール１９２が突出している。
これらのボール１９２は、コネクタボディ１７６とスリ
ーブ１８４との間に拘束保持されている。スリーブ１８
４が前方に押し出されると、リブ１８８がボール１９２
と整合し、ボール１９２は引っ込むことができな（なる
。しかしながら、スリーブ１８４が後方に押し下げられ
ると、リブ１８８がボール１９２から外れ、ボール１９
２は自由に引っ込むことができるようになる。コイルス
プリング１９０は、ボール１９２を常時ロック状態に保
つべく作用する。
ーブ１８４との間に拘束保持されている。スリーブ１８
４が前方に押し出されると、リブ１８８がボール１９２
と整合し、ボール１９２は引っ込むことができな（なる
。しかしながら、スリーブ１８４が後方に押し下げられ
ると、リブ１８８がボール１９２から外れ、ボール１９
２は自由に引っ込むことができるようになる。コイルス
プリング１９０は、ボール１９２を常時ロック状態に保
つべく作用する。
ホースをスプレーガンのハンドルに連結するには、スリ
ーブ１８４を押し下げて、ハンドルチューブ１２のボー
ルすなわちボール形部分１７０をコネクタボディ１７６
内に挿入する。その後スリーブ１８４を解放すればボー
ル１９２が突出位置に押し出され、これにより、ボール
形部分１７０を引き抜くことが不可能になる。座部材１
８０は球状面１９３を有しており、該球状面１９３はコ
イルスプリング１８２によってボール形部分１７０に押
圧されて、両者の間に気密シールが確立される。このボ
ール−ソケット継手構造により、スプレーガンとホース
とは互いに着脱自在ではあるが確実に連結される。この
ボール−ソケット継手によりスプレーガンは、殆どのス
プレー作業にとって充分な角運動ができる範囲内で枢動
することができる。
ーブ１８４を押し下げて、ハンドルチューブ１２のボー
ルすなわちボール形部分１７０をコネクタボディ１７６
内に挿入する。その後スリーブ１８４を解放すればボー
ル１９２が突出位置に押し出され、これにより、ボール
形部分１７０を引き抜くことが不可能になる。座部材１
８０は球状面１９３を有しており、該球状面１９３はコ
イルスプリング１８２によってボール形部分１７０に押
圧されて、両者の間に気密シールが確立される。このボ
ール−ソケット継手構造により、スプレーガンとホース
とは互いに着脱自在ではあるが確実に連結される。この
ボール−ソケット継手によりスプレーガンは、殆どのス
プレー作業にとって充分な角運動ができる範囲内で枢動
することができる。
本発明によるスプレーガンを改変した実施例が第１７図
から第１９図に示しである。スプレーガンのこの実施例
は自動作動形のものであり、例えばペイントスプレーブ
ースに取り付けることができるし、又はプログラム可能
なロボットに取り付けることもできる。
から第１９図に示しである。スプレーガンのこの実施例
は自動作動形のものであり、例えばペイントスプレーブ
ースに取り付けることができるし、又はプログラム可能
なロボットに取り付けることもできる。
この自動スプレーガンは、全体を番号１９４で示すスプ
レーヘッドを有しており、該スプレーヘッド１９４は、
ばね付勢されたピストン作動組立体１９５にボルト止め
されている。この組立体の詳細が第１７図に示されてお
り、その構造は、例えば英国特許第２０６１７６８号に
示されているように公知である。
レーヘッドを有しており、該スプレーヘッド１９４は、
ばね付勢されたピストン作動組立体１９５にボルト止め
されている。この組立体の詳細が第１７図に示されてお
り、その構造は、例えば英国特許第２０６１７６８号に
示されているように公知である。
スプレーヘッド１９４のボディ１９６はねじ付きの空気
人口１９７を有しており、該空気人口１９７には、エア
タービンコンプレッサからの空気、又は制御ユニットを
介して空気ラインからの圧力が下げられた空気が供給さ
れる。制御ユニットにおいて、通常５〜１０ｐｓｉ（約
０．３５〜０．７０ ｋｇ／ｃｍ”）、最大１５ｐｓｉ
（約１．０５ ｋｇ／ｃｎ＋２）までの圧力テエマーシ
エントエアに熱が付与される。この空気は、包囲形バッ
フルヘッド２０１を備えたコーン形流体チップ２００に
より形成される環状チャンバ１９８．１９９内に流入す
る。流体チップ２００は、スプレーヘッド１９４のボデ
ィ１９６内に配置されたスリーブ２０２内に螺着されて
′おり、かつガスケット２０３によってバッフルヘッド
１９４に対してシールされている。ニードル弁２０４が
スリーブ２０２に通されており、該ニードル弁２０４は
、保持ねじ２０６によりスリーブ２０２内に保持された
ばね付勢形の自己調節バンキング２０５によりシールさ
れている。
人口１９７を有しており、該空気人口１９７には、エア
タービンコンプレッサからの空気、又は制御ユニットを
介して空気ラインからの圧力が下げられた空気が供給さ
れる。制御ユニットにおいて、通常５〜１０ｐｓｉ（約
０．３５〜０．７０ ｋｇ／ｃｍ”）、最大１５ｐｓｉ
（約１．０５ ｋｇ／ｃｎ＋２）までの圧力テエマーシ
エントエアに熱が付与される。この空気は、包囲形バッ
フルヘッド２０１を備えたコーン形流体チップ２００に
より形成される環状チャンバ１９８．１９９内に流入す
る。流体チップ２００は、スプレーヘッド１９４のボデ
ィ１９６内に配置されたスリーブ２０２内に螺着されて
′おり、かつガスケット２０３によってバッフルヘッド
１９４に対してシールされている。ニードル弁２０４が
スリーブ２０２に通されており、該ニードル弁２０４は
、保持ねじ２０６によりスリーブ２０２内に保持された
ばね付勢形の自己調節バンキング２０５によりシールさ
れている。
空気人口１９７からの加圧空気は、２つの環状チャンバ
１９８．１９９に流入し、それぞれの孔２０７．２０８
から排出される。外方の環状チャンバ１９８内への空気
の流れは空気弁２０９により調節される。この空気弁２
０９はそのハウジング２１０の内方又は外方にねじで進
入又は後退され、外方のチャンバ１９８に流入する空気
の流量を制限するようになっている。
１９８．１９９に流入し、それぞれの孔２０７．２０８
から排出される。外方の環状チャンバ１９８内への空気
の流れは空気弁２０９により調節される。この空気弁２
０９はそのハウジング２１０の内方又は外方にねじで進
入又は後退され、外方のチャンバ１９８に流入する空気
の流量を制限するようになっている。
第１８に鎖線で示すように、スプレーヘッド１９４の前
端部にはエアキャップ２１１が支持されており、該エア
キャップ２１１は保持リング２１２によりスプレーヘッ
ド１９４に螺着されている。このエアキャップ２１１は
、外方の環状チャンバ１９８を介して加圧空気供給源に
連結される空気通路を備えた２つのホーン２１３を有し
ている。
端部にはエアキャップ２１１が支持されており、該エア
キャップ２１１は保持リング２１２によりスプレーヘッ
ド１９４に螺着されている。このエアキャップ２１１は
、外方の環状チャンバ１９８を介して加圧空気供給源に
連結される空気通路を備えた２つのホーン２１３を有し
ている。
スプレーすべき流体は、流体容器（図示せず）に連結さ
れる入口２１４からスプレーガンに供給される。一般に
、この供給は、加圧供給源に連結されかつ流体容器内で
の空気の発生を防止する従来形のリリーフ弁が設けられ
た可撓性ホースにより行われる。
れる入口２１４からスプレーガンに供給される。一般に
、この供給は、加圧供給源に連結されかつ流体容器内で
の空気の発生を防止する従来形のリリーフ弁が設けられ
た可撓性ホースにより行われる。
作動に際しては、拡散空気の所望の設定が得られるまで
、空気弁２０９をそのハウジング２１０の内方又は外方
に螺入又は後退させる。入口２１５に供給された空気に
より、ピストン２１６が作動される。このピストン２１
６内には補助ピストン２１７が配置されている。該補助
ピストン２１７は、スプレーすべき流体の流体チップへ
の供給量を計量するニードル弁２０４の後端部に向けて
スプリング２１８により押圧されている。
、空気弁２０９をそのハウジング２１０の内方又は外方
に螺入又は後退させる。入口２１５に供給された空気に
より、ピストン２１６が作動される。このピストン２１
６内には補助ピストン２１７が配置されている。該補助
ピストン２１７は、スプレーすべき流体の流体チップへ
の供給量を計量するニードル弁２０４の後端部に向けて
スプリング２１８により押圧されている。
ピストン２１６の調節は、ねじ２２０によってスプレー
ガンの後部に固定されたラチェット停止機構２１９によ
り行われる。
ガンの後部に固定されたラチェット停止機構２１９によ
り行われる。
この実施例は、第１図〜第１６図に示した第１実施例に
ついて説明したように作動して、エアキャップのホーン
への拡散空気の流量を調節し、スプレーされる流体のフ
ァンの形状を制御するようになっている。
ついて説明したように作動して、エアキャップのホーン
への拡散空気の流量を調節し、スプレーされる流体のフ
ァンの形状を制御するようになっている。
本発明の範囲から逸脱することなく本発明の上記実施例
に種々の修正及び付加を行うことができることは理解さ
れよう。例えば、本発明の上記スプレーガンは、エアキ
ャップを通して霧化空気及び拡散空気を何らの制限もな
く連続的に排出するように構成されているが、もし特定
の用途についてはこの特徴が好ましくないと考える場合
には、トリガによって作動される空気弁をスプレーガン
に組み込んで、トリガを操作した場合にのみ空気が流れ
るように構成することもできる。空気１１１節弁は、ス
プレーガン自体に組み込んでもよいし、ホースコネクタ
に組み込んでもよい。また、ホースコネクタには、スプ
レーガンをホースから取り外すときに空気の流れを遮断
する自動遮断装置を設けることができる。
に種々の修正及び付加を行うことができることは理解さ
れよう。例えば、本発明の上記スプレーガンは、エアキ
ャップを通して霧化空気及び拡散空気を何らの制限もな
く連続的に排出するように構成されているが、もし特定
の用途についてはこの特徴が好ましくないと考える場合
には、トリガによって作動される空気弁をスプレーガン
に組み込んで、トリガを操作した場合にのみ空気が流れ
るように構成することもできる。空気１１１節弁は、ス
プレーガン自体に組み込んでもよいし、ホースコネクタ
に組み込んでもよい。また、ホースコネクタには、スプ
レーガンをホースから取り外すときに空気の流れを遮断
する自動遮断装置を設けることができる。
ハンドベルト形スプレーガンの別の改変した構造として
、スプレーガンのハンドルと空気供給ホースとを連結す
るボール−ソケット継手を、更に別のユニバーサルジヨ
イントすなわちボール−ソケット継手に連結して、ハン
ドルに対するホースの枢動角度を２５″以上の鋭角に増
大させることができる。
、スプレーガンのハンドルと空気供給ホースとを連結す
るボール−ソケット継手を、更に別のユニバーサルジヨ
イントすなわちボール−ソケット継手に連結して、ハン
ドルに対するホースの枢動角度を２５″以上の鋭角に増
大させることができる。
第１図は、本発明によるペイントスプレーガンの縦断面
図である。 第２図は、第１図のスプレーガンの前部を第２の平面で
断面した部分的断面図であり、エアキャップ及び保持リ
ングを除去した状態を示すものである。 第３図は、第１図のスプレーガンの前部を第３の平面で
断面した部分的断面図である。 第４図は、スプレーガンのペイントキャップ及び前方の
コンポーネンツを除去した状態のガンボディを前方から
見た斜視図である。 第５図は、第１図のスプレーガンの前方のコンポーネン
ツの分解図である。 第６図及び第７図は、本発明のスプレーガンの一部を構
成するバッフルヘッドの、それぞれ前方斜視図及び後方
斜視図である。 第８図及び第９図は、本発明のスプレーガンの一部を構
成するファン制御輪の、それぞれ前方斜視図及び後方斜
視図である。 第１０図は、スプレーチップの一部を示す長手方向断面
図である。 第１１図〜第１３図は、本発明のスプレーガンのエアキ
ャップの、それぞれ正面図、平面図及び断面図である。 第１４図は、流体ノズル及びエアキャップの一部の概略
配置図であり、スプレーガンが作動しているときの空気
及び流体の流れを示すものである。 第１５図及び第１６図は、空気供給ホースと、スプレー
ガンのハンドルを通って延在しているハンドルチューブ
との間に使用されるボールーソケソＨａ手を示す、それ
ぞれ分解図及び断面図である。 第１７図は、本発明による自動スプレーガンを示す縦断
面図である。 第１８図は、第１７図の自動スプレーガンの平面図であ
る。 第１９図は、第１７図及び第１８図の自動スプレーガン
の正面図である。 １０・・・スプレーガン、 １２・・・ハンドルチュ
ーブ、１６・・・ガンボディ、 ７０・・・流体ノズ
ル、７２・・・バッフルヘッド、７４・・・ファン制御
輪、１２８・・・エアキャップ、 １７０・・・ハンドルチューブのボール（ボール形部分
）、 １７２・・・ホースコネクタのステム、１７６・・・コ
ネクタボディ、 １８０・・・座部材、 １８２．１９０・・・コイルスプリング、１８４・・・
スリーブ、 １９２・・・ラッチングボール。 手 続 補 正 書（方式） ■、事件の表示 平成１年特許願第２５６０９号 ２、発明の名称 スプレ ガン ３、 ？ｉ正をする者 事件との関係 出 願 人 ４、代 理 人
図である。 第２図は、第１図のスプレーガンの前部を第２の平面で
断面した部分的断面図であり、エアキャップ及び保持リ
ングを除去した状態を示すものである。 第３図は、第１図のスプレーガンの前部を第３の平面で
断面した部分的断面図である。 第４図は、スプレーガンのペイントキャップ及び前方の
コンポーネンツを除去した状態のガンボディを前方から
見た斜視図である。 第５図は、第１図のスプレーガンの前方のコンポーネン
ツの分解図である。 第６図及び第７図は、本発明のスプレーガンの一部を構
成するバッフルヘッドの、それぞれ前方斜視図及び後方
斜視図である。 第８図及び第９図は、本発明のスプレーガンの一部を構
成するファン制御輪の、それぞれ前方斜視図及び後方斜
視図である。 第１０図は、スプレーチップの一部を示す長手方向断面
図である。 第１１図〜第１３図は、本発明のスプレーガンのエアキ
ャップの、それぞれ正面図、平面図及び断面図である。 第１４図は、流体ノズル及びエアキャップの一部の概略
配置図であり、スプレーガンが作動しているときの空気
及び流体の流れを示すものである。 第１５図及び第１６図は、空気供給ホースと、スプレー
ガンのハンドルを通って延在しているハンドルチューブ
との間に使用されるボールーソケソＨａ手を示す、それ
ぞれ分解図及び断面図である。 第１７図は、本発明による自動スプレーガンを示す縦断
面図である。 第１８図は、第１７図の自動スプレーガンの平面図であ
る。 第１９図は、第１７図及び第１８図の自動スプレーガン
の正面図である。 １０・・・スプレーガン、 １２・・・ハンドルチュ
ーブ、１６・・・ガンボディ、 ７０・・・流体ノズ
ル、７２・・・バッフルヘッド、７４・・・ファン制御
輪、１２８・・・エアキャップ、 １７０・・・ハンドルチューブのボール（ボール形部分
）、 １７２・・・ホースコネクタのステム、１７６・・・コ
ネクタボディ、 １８０・・・座部材、 １８２．１９０・・・コイルスプリング、１８４・・・
スリーブ、 １９２・・・ラッチングボール。 手 続 補 正 書（方式） ■、事件の表示 平成１年特許願第２５６０９号 ２、発明の名称 スプレ ガン ３、 ？ｉ正をする者 事件との関係 出 願 人 ４、代 理 人
Claims (13)
- （１）低圧大容量の空気により作動されるスプレーガン
において、中央のスプレー孔及び流体ノズルが形成され
たエアキャップを有しており、前記流体ノズルの端部の
表面形状は、流体が放出されるオリフィスを形成する小
さな前面で終端している截頭円錐形をなしており、前記
エアキャップのスプレー孔は、上記低圧大容量の空気の
流れが円錐形のノズル表面に付随するように前記空気の
流れ方向を前方及び内方に向けて、空気の流れが前記円
錐形のノズル表面に連続する円錐形になるようにし、前
記空気の流れが、前記オリフィスから流出する流体ジェ
ットが霧化微粒に破砕される前に、流体ジェットに付随
されたほぼ平行なジェットに変化するように構成したこ
とを特徴とする低圧大容量の空気により作動されるスプ
レーガン。 - （２）前記エアキャップが複数のクリーニングエアオリ
フィスを形成していて、流出する流体ジェットから間隔
を隔てておりかつ該流体ジェットに平行なクリーニング
エアのジェットを放出することを特徴とする請求項１に
記載のスプレーガン。 - （３）前記エアキャップが、拡散空気のオリフィスを備
えた２つのホーンを有しており、前記拡散空気のオリフ
ィスは、低圧大容量の拡散空気のジェットを、前記流体
ノズルから流出する霧化流体の僅かに拡開して流れる流
束の両側から、該流束に対して約１５０°の開先角度で
吹き付け、前記流束を包囲する霧化空気のジャケットに
対して拡散空気のジェットを衝突させることを特徴とす
る請求項１に記載のスプレーガン。 - （４）前記エアキャップが、流出する流体ジェットから
間隔を隔てておりかつ該流体ジェットに平行なクリーニ
ングエアのジェットを放出する複数のクリーニングエア
オリフィスを形成しており、該クリーニングエアオリフ
ィスが、拡散空気オリフィスと流体ノズルオリフィスと
を通る平面からオフセットした位置に配置されていて、
拡散空気のジェットがクリーニングエアのジェットに衝
突しないようになっていることを特徴とする請求項３に
記載のスプレーガン。 - （５）前記クリーニングエアオリフィスが、前記エアキ
ャップに対をなして設けられており、各対のクリーニン
グエアオリフィスが、拡散空気オリフィスと流体ノズル
オリフィスとを通る平面の両側にオフセットしているこ
とを特徴とする請求項４に記載のスプレーガン。 - （６）スプレーガンにおいて、１つの軸線をもつボディ
と、流体ジェットを放出する流体オリフィス及び前記ボ
ディの前部に取り付けられたエアキャップを備えたノズ
ルとを有しており、前記エアキャップが、霧化空気を放
出するための環状オリフィスを前記流体オリフィスの回
りに形成しておりかつ拡散空気を放出するためのオリフ
ィスを各々がもっている１対のホーンを備えており、前
記スプレーガンに低圧で比較的大容量の空気を供給する
手段と、バレルと前記エアキャップとの間に配置された
バッフルとを有しており、該バッフルは、前記ノズル及
び前記エアキャップと協働して、前記霧化空気オリフィ
スと拡散空気オリフィスとの間に供給された空気を分割
し、前記ボディの軸線に平行な軸線の回りで回転できる
ように前記バッフルと前記ボディとの間に配置された制
御リングを更に有しており、該制御リングが、供給され
た空気が前記バッフルを通って前記霧化空気オリフィス
及び前記拡散空気オリフィスに流れることを妨げない第
１位置と、供給された空気が前記バッフルを通って前記
拡散空気オリフィスに流れることを妨げる第２位置とを
有しており、前記ノズルが、前記ボディに取り付けられ
るねじ端部を備えていて前記ボディに前記バッフル及び
制御リングを保持できるように構成されていることを特
徴とするスプレーガン。 - （７）前記ボディが、流体通路が形成されたスリーブを
備えており、前記ノズルのねじ端部が前記スリーブと螺
合しており、前記スリーブが前記ボディの前面から突出
しており、前記ボディの前部が空気分散チャンバを形成
する凹部を備えており、前記空気分散チャンバが、前記
スリーブを包囲する制御領域及び半径方向に大きな拡が
りをもつ少なくとも１つのローブを備えており、前記ボ
ディの内部空気通路が前記空気供給手段から前記空気分
散チャンバに通じており、前記バッフルが環状ボディを
備えていて該環状ボディの後面には環状のスピゴットが
形成されており、前記環状ボディが前記スピゴットより
も大きな直径を有しておりかつ前記環状ボディには少な
くとも１つの空気孔が形成されており、前記エアキャッ
プが、前記バッフルの少なくとも１つの空気孔と前記空
気ホーンのオリフィスとを連結する通路を備えており、
前記ボディに対する前記バッフルの回転を防止する手段
を有しており、前記スピゴットが、前記スリーブ上に嵌
合される長手方向の内部スプラインを備えていて、霧化
空気を前方に流す通路がスピゴットとスリーブとの間に
形成されており、前記制御リングが前記スピゴットの回
りで回転しかつ内部スプラインを備えており、該内部ス
プラインは、前記制御リングが前記第１位置にあるとき
に前記少なくとも１つのローブと前記バッフルの少なく
とも１つの空気孔とを連結し、かつ前記制御リングが前
記第２位置にあるときに前記少なくとも１つのローブか
ら前記バッフルの少なくとも１つの空気孔に空気が流れ
ることを妨げる通路を形成していることを特徴とする請
求項６に記載のスプレーガン。 - （８）前記制御リングの後面には、環状溝に通じる、ソ
ケットを形成する凹部が設けられており、前記ガンボデ
ィが、前記ソケット状の凹部に嵌入されるヘッド領域を
備えており、前記環状溝内には少なくとも１つのばね手
段が配置されており、該ばね手段は前記制御リング及び
前記ボディと係合して、前記制御リングが回転すること
に対して調節された抵抗力を作用し、制御リングを手動
でリセットするときにのみ動かすことができることを特
徴とする請求項７に記載のスプレーガン。 - （９）前記バッフルと前記ノズルのフランジとの間には
ガスケットが配置されており、前記バッフル内で前記ス
プラインの前方には霧化空気分散チャンバが形成されて
いることを特徴とする請求項８に記載のスプレーガン。 - （１０）ガンボディとハンドルとが別のコンポーネンツ
として形成されているスプレーガンにおいて、前記ハン
ドルは内部空間を有しており、該内部空間の各端部は開
放していて、該開放端部を通って空気供給チューブが延
在しており、該空気供給チューブは２つの端部を有して
おり、その一方の端部には、空気供給ホースを接続でき
るコネクタと前記ハンドルが支持されるフランジとが形
成されており、前記空気供給チューブの他端にはねじが
形成されており、このねじが形成された端部は前記ガン
ボディと係合して、前記空気供給チューブ及び前記ハン
ドルを前記ガンボディに保持するように構成されている
ことを特徴とするスプレーガン。 - （１１）前記ガンボディが金属で作られており、前記ハ
ンドルが断熱性を有する非金属材料で作られていること
を特徴とする請求項１０に記載のスプレーガン。 - （１２）前記ガンボディに枢着された金属製のトリガを
備えており、該トリガと前記ガンボディとの間には断熱
性を有する非金属材料で作られたブシュが配置されてい
ることを特徴とする請求項１１に記載のスプレーガン。 - （１３）前記コネクタが、前記空気供給チューブの一方
の端部に取り付けられたボールを備えており、空気供給
ホースが前記ボールと係合するソケット手段を備えてい
て、前記空気供給チューブと空気供給ホースとを気密連
結すると共にこれらのチューブとホースとが枢動できる
ように構成されていることを特徴とする請求項１０に記
載のスプレーガン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB888802130A GB8802130D0 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Spraygun |
| GB8802130 | 1988-02-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02111465A true JPH02111465A (ja) | 1990-04-24 |
| JP2582150B2 JP2582150B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=10630831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1025609A Expired - Lifetime JP2582150B2 (ja) | 1988-02-01 | 1989-02-03 | スプレーガン |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5102051A (ja) |
| EP (1) | EP0327296B1 (ja) |
| JP (1) | JP2582150B2 (ja) |
| AT (1) | ATE127366T1 (ja) |
| AU (1) | AU605017B2 (ja) |
| BR (1) | BR8900459A (ja) |
| CA (1) | CA1321370C (ja) |
| DE (2) | DE68924079T2 (ja) |
| ES (1) | ES2010166T3 (ja) |
| GB (2) | GB8802130D0 (ja) |
| GR (1) | GR3017722T3 (ja) |
| IN (1) | IN174204B (ja) |
| MX (1) | MX172892B (ja) |
| ZA (1) | ZA89594B (ja) |
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| JP2008126173A (ja) * | 2006-11-22 | 2008-06-05 | Honda Motor Co Ltd | 塗布装置 |
| JP2019514670A (ja) * | 2016-04-20 | 2019-06-06 | カーライル フルイド テクノロジーズ，インコーポレイティド | スプレイキャップ |
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