JPH02104392A - 洗浄機の槽内洗浄方法 - Google Patents
洗浄機の槽内洗浄方法Info
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- JPH02104392A JPH02104392A JP63260068A JP26006888A JPH02104392A JP H02104392 A JPH02104392 A JP H02104392A JP 63260068 A JP63260068 A JP 63260068A JP 26006888 A JP26006888 A JP 26006888A JP H02104392 A JPH02104392 A JP H02104392A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は洗濯機および食器洗い機等の洗浄機の槽壁に付
着した汚れおよびこれに発生したカビの除去を目的とし
た洗浄機の槽内洗浄方法に関するものである。
着した汚れおよびこれに発生したカビの除去を目的とし
た洗浄機の槽内洗浄方法に関するものである。
従来の技術
洗浄機の一例として一槽式遠心脱水洗心機の構成を第6
図に示す。図において、1は外槽、2は脱水兼洗濯槽、
3は水受槽である。普通の洗濯行程を行なう場合は、脱
水兼洗濯槽2に洗濯物と洗剤を入れ、タイムスイッチ4
を操作し、給水弁5を開き、給水ホース6より注水する
。一定量の水がはいると、モーター7によりプーリー8
、ベルト9を介し、攪拌翼10を回転駆動することによ
り洗浄を行なう。洗浄が終わると、排水弁11を開き排
水ホース12より排水した後、モーター了によシ脱水兼
洗曜槽2を回転させ遠心力により脱水する。同様にして
、すすぎ、脱水を数回行ない、最後に脱水して終了する
。これらを自動的にタイムスイッチ4を用いて行なう。
図に示す。図において、1は外槽、2は脱水兼洗濯槽、
3は水受槽である。普通の洗濯行程を行なう場合は、脱
水兼洗濯槽2に洗濯物と洗剤を入れ、タイムスイッチ4
を操作し、給水弁5を開き、給水ホース6より注水する
。一定量の水がはいると、モーター7によりプーリー8
、ベルト9を介し、攪拌翼10を回転駆動することによ
り洗浄を行なう。洗浄が終わると、排水弁11を開き排
水ホース12より排水した後、モーター了によシ脱水兼
洗曜槽2を回転させ遠心力により脱水する。同様にして
、すすぎ、脱水を数回行ない、最後に脱水して終了する
。これらを自動的にタイムスイッチ4を用いて行なう。
13は、水受槽3の上方に溢水を防ぐために設けた溢水
口である。
口である。
ここで、普通の洗濯行程を行なう場合で、脂肪酸ナトリ
ウムから成る粉面けんを用いた場合、粉面けん特有の問
題点として次の2点がある。第1の問題点は、粉面けん
は水に溶けにくいため、−部はゲル状になり、脱水兼洗
濯槽2や水受槽3の槽壁あるいは攪拌翼1oの裏側等に
付着残留する。
ウムから成る粉面けんを用いた場合、粉面けん特有の問
題点として次の2点がある。第1の問題点は、粉面けん
は水に溶けにくいため、−部はゲル状になり、脱水兼洗
濯槽2や水受槽3の槽壁あるいは攪拌翼1oの裏側等に
付着残留する。
第2の問題点は、粗石けんと水中の金属イオン(カルシ
ウムイオンやマグネシウムイオン等)ト結合し、水に不
溶な金属石けん(通称:石けんかす)を生成し、これが
前述のように槽壁等に付着残留する。特に、脱水兼洗濯
槽2の外壁や水受槽3の内壁は、洗爛物にこすられるこ
ともないため、il記付着物が残留しやすい。
ウムイオンやマグネシウムイオン等)ト結合し、水に不
溶な金属石けん(通称:石けんかす)を生成し、これが
前述のように槽壁等に付着残留する。特に、脱水兼洗濯
槽2の外壁や水受槽3の内壁は、洗爛物にこすられるこ
ともないため、il記付着物が残留しやすい。
これらの槽壁等に付着した付着物にCladospor
ium属やAspergi l1vs属などのカビが生
え腐敗して黒色になる。これを「黒い汚れ」と称する。
ium属やAspergi l1vs属などのカビが生
え腐敗して黒色になる。これを「黒い汚れ」と称する。
この「黒い汚れ」が、時々槽壁等から自然剥離して洗R
−水中に浮遊し、洗11物を汚染する現象がでる。
−水中に浮遊し、洗11物を汚染する現象がでる。
こ・つ「思い汚れ」が発生した場合、これを洗浄する有
効な洗浄方法がないため、洗濯機を分解し掃除して、再
度使用に供するのが現在の実態である。
効な洗浄方法がないため、洗濯機を分解し掃除して、再
度使用に供するのが現在の実態である。
そこで本発明者らは、次亜塩素酸塩O,S〜16重i五
係及びケイ酸塩3〜30重関係を含有する水溶液からな
る洗濯機等の洗浄機槽用洗浄剤を提案している。
係及びケイ酸塩3〜30重関係を含有する水溶液からな
る洗濯機等の洗浄機槽用洗浄剤を提案している。
洗浄機槽用洗浄剤の提供だけでは、槽内の洗浄にはまた
手間がかかる状態である。
手間がかかる状態である。
洗浄機の例として一槽式遠心脱水洗m機について説明を
したが、食器洗い機でも粗石けんを用いた場合、同様の
課題がある。
したが、食器洗い機でも粗石けんを用いた場合、同様の
課題がある。
発明が解決しようとする課題
洗浄機槽用洗浄剤を用いて「黒い汚れ」を洗浄する場合
、長時間の浸漬時間を必要とする「黒い汚れ」の洗浄は
、水の温度により洗浄効果が異なる。
、長時間の浸漬時間を必要とする「黒い汚れ」の洗浄は
、水の温度により洗浄効果が異なる。
本発明は上記課題に鑑み、洗浄機槽用洗浄剤をより有効
に利用し、あるいは、洗浄の時間をより最適に設定し、
効率的な洗浄を行なえる洗浄機の槽内洗浄方法を提供し
ようとするものである。
に利用し、あるいは、洗浄の時間をより最適に設定し、
効率的な洗浄を行なえる洗浄機の槽内洗浄方法を提供し
ようとするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明は、洗浄機槽用洗浄剤
を用いて槽内洗浄行程を自動的に行なう機能を有し、第
1の手段としては、槽内洗浄のための放置時間を水温に
応じて自動設定し、第2の手段としては、水温に応じて
洗浄機槽用洗浄剤の濃度を変えた洗#液で槽内洗浄を行
わせるものである。
を用いて槽内洗浄行程を自動的に行なう機能を有し、第
1の手段としては、槽内洗浄のための放置時間を水温に
応じて自動設定し、第2の手段としては、水温に応じて
洗浄機槽用洗浄剤の濃度を変えた洗#液で槽内洗浄を行
わせるものである。
作 用
上記第1の手段の作用は、一定濃度の洗浄槽用洗浄剤を
用いて槽内洗浄を行ない、槽内洗浄を行なう時間を必要
最小限にとどめ、槽内洗浄を効率的に行なうとともに、
洗浄槽用洗浄剤の洗浄機の各部品の材質劣化を生じない
範囲で槽内洗浄を終了するものである。
用いて槽内洗浄を行ない、槽内洗浄を行なう時間を必要
最小限にとどめ、槽内洗浄を効率的に行なうとともに、
洗浄槽用洗浄剤の洗浄機の各部品の材質劣化を生じない
範囲で槽内洗浄を終了するものである。
第2の手段の作用は、槽内洗浄を行なう時間を一定時間
に定め、洗浄槽用洗浄剤を必要最小限の欲にとどめ、洗
浄槽用洗浄剤をより有効に使用するものである。
に定め、洗浄槽用洗浄剤を必要最小限の欲にとどめ、洗
浄槽用洗浄剤をより有効に使用するものである。
実施例
洗浄機槽用洗浄剤としては、次亜塩素酸塩0.5〜15
重量%及びケイ醗塩3〜3o重量%を含有する水溶液か
らなる配合が提案されている。
重量%及びケイ醗塩3〜3o重量%を含有する水溶液か
らなる配合が提案されている。
この洗浄機槽用洗浄剤の使用方法の一例を第5図音用い
て説明する。まず、洗濯機の水受槽3に高水位まで給水
する。この水へ上記洗浄機槽用洗浄剤を投入し、攪拌翼
1Qで攪拌する。洗浄機槽用洗浄剤がほぼ均一に溶けた
時、攪拌を止め、そのま\の状態で放置し、浸漬洗浄を
行なう。約1時間程度放置すると、前述の「黒い汚れ」
が酸化され白っぽくなりはじめる。さらに時間の経過と
ともに「黒い汚れ」が分解され、壁面から離脱する。こ
の浄化は化学力で進行するため、洗浄機槽用洗浄剤の濃
度と水温との相関がある。洗浄機槽用洗浄剤の濃度と水
温と洗浄力の関係の一例を第1表に示す。これは、上記
洗浄液に6時間浸漬したときの判定結果である。洗浄後
槽用洗浄剤濃度3%のときの水温と浸漬時間と「黒い汚
れ」の洗浄力の関係の一例を第2表に示す。
て説明する。まず、洗濯機の水受槽3に高水位まで給水
する。この水へ上記洗浄機槽用洗浄剤を投入し、攪拌翼
1Qで攪拌する。洗浄機槽用洗浄剤がほぼ均一に溶けた
時、攪拌を止め、そのま\の状態で放置し、浸漬洗浄を
行なう。約1時間程度放置すると、前述の「黒い汚れ」
が酸化され白っぽくなりはじめる。さらに時間の経過と
ともに「黒い汚れ」が分解され、壁面から離脱する。こ
の浄化は化学力で進行するため、洗浄機槽用洗浄剤の濃
度と水温との相関がある。洗浄機槽用洗浄剤の濃度と水
温と洗浄力の関係の一例を第1表に示す。これは、上記
洗浄液に6時間浸漬したときの判定結果である。洗浄後
槽用洗浄剤濃度3%のときの水温と浸漬時間と「黒い汚
れ」の洗浄力の関係の一例を第2表に示す。
第 1 表
第2表
有効な時間の浸漬洗浄後、攪拌翼10で洗浄液を攪拌す
る。1〜1o分間攪拌後、洗浄液を排水し、その後、槽
内のすすぎを行なう。
る。1〜1o分間攪拌後、洗浄液を排水し、その後、槽
内のすすぎを行なう。
これらの行程の一例を第1図に示す。槽内に給水14後
、洗浄後槽用洗浄剤投入16を行ない、攪拌16をし、
洗浄のための放置17を行なう。
、洗浄後槽用洗浄剤投入16を行ない、攪拌16をし、
洗浄のための放置17を行なう。
その後、攪拌18を行なった後、排水19をする。
その後、所内をすすぐために、給水20を行ない、攪拌
21をした後、排水22をする。
21をした後、排水22をする。
本発明は、上記行程中、洗浄後槽用洗浄剤投入15を除
く行程を少なくとも含む槽内洗浄行程を自動的に行なう
機能を洗浄機に設ける。
く行程を少なくとも含む槽内洗浄行程を自動的に行なう
機能を洗浄機に設ける。
ここで、本発明の第1の実施例では、洗浄槽用洗浄剤の
一定濃度(第2表の例では3V/V%)の洗浄液を用い
る場合、上記洗浄行程の洗浄のための放置17の時間を
水温に応じて変えるものである。第2表の例では、水温
が30℃未満の場合6時間、30’C以上の場合は3時
間に設定する1、本発明の第2の実施例では、上記洗浄
行程の洗浄のための放置17の時間を一定(第1表の例
では6時間)に設定し、使用する洗浄槽用洗浄剤τ)水
希釈濃度を水温に応じて変えるものである。)第1表の
例では、水温が20℃未満では3V/V%、20℃以上
では2V/V%にする。
一定濃度(第2表の例では3V/V%)の洗浄液を用い
る場合、上記洗浄行程の洗浄のための放置17の時間を
水温に応じて変えるものである。第2表の例では、水温
が30℃未満の場合6時間、30’C以上の場合は3時
間に設定する1、本発明の第2の実施例では、上記洗浄
行程の洗浄のための放置17の時間を一定(第1表の例
では6時間)に設定し、使用する洗浄槽用洗浄剤τ)水
希釈濃度を水温に応じて変えるものである。)第1表の
例では、水温が20℃未満では3V/V%、20℃以上
では2V/V%にする。
本発明の第3の実施例では、上記洗浄行程の洗浄のため
の放置17の時間を一定(第1表の例では6時間)に設
定し、表示手段により水温に応じて洗浄槽用洗浄剤の投
入量に対ずろ表示を行う、、表示手段としては、第2図
に示すように洗浄t■用洗浄剤の必要量に応じてLED
23を点灯する方法、あるいは第3図に示すように液晶
表示板24上に洗浄槽用洗浄剤の必要量を表示′する方
法、あるいは、第4図に示すように、LED方式数字表
示板25に洗浄槽用洗浄剤の必要量を表示する方法等が
ある。
の放置17の時間を一定(第1表の例では6時間)に設
定し、表示手段により水温に応じて洗浄槽用洗浄剤の投
入量に対ずろ表示を行う、、表示手段としては、第2図
に示すように洗浄t■用洗浄剤の必要量に応じてLED
23を点灯する方法、あるいは第3図に示すように液晶
表示板24上に洗浄槽用洗浄剤の必要量を表示′する方
法、あるいは、第4図に示すように、LED方式数字表
示板25に洗浄槽用洗浄剤の必要量を表示する方法等が
ある。
発明の効果
上記の実施例から明らかなように、本発明によれば、洗
浄槽用洗浄剤に使われる強力な酸化剤を用いても、その
希釈度あるいは放置時間を最少限に設定できるため、そ
の洗浄剤と接する金属部品の腐食やゴム部品や合成樹脂
部品の表面劣化を最少限に抑えることができる。
浄槽用洗浄剤に使われる強力な酸化剤を用いても、その
希釈度あるいは放置時間を最少限に設定できるため、そ
の洗浄剤と接する金属部品の腐食やゴム部品や合成樹脂
部品の表面劣化を最少限に抑えることができる。
第1図は、本発明の実施例を示す槽内洗浄方法の行程図
、第2図、第3図および第4図は表示手段を示す正面図
、第5図は一槽式遠心脱水洗濯機の断面図である。 2・・・・・・洗濯兼脱水槽、3・・・・・・水受槽。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図
、第2図、第3図および第4図は表示手段を示す正面図
、第5図は一槽式遠心脱水洗濯機の断面図である。 2・・・・・・洗濯兼脱水槽、3・・・・・・水受槽。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図
Claims (2)
- (1)槽壁に付着した汚れを洗浄する洗浄機槽用洗浄剤
を用いて槽内洗浄行程を自動的に行なう機能を有し、槽
内洗浄のための放置の時間を水温に応じて自動設定する
ようにした洗浄機の槽内洗浄方法。 - (2)槽壁に付着した汚れを洗浄する洗浄機槽用洗浄剤
を用いて槽内洗浄行程を自動的に行なう機能を有し、水
温に応じて洗浄機槽用洗浄剤の濃度を変えた洗浄液で槽
内洗浄を行なう洗浄機の槽内洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63260068A JPH02104392A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 洗浄機の槽内洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63260068A JPH02104392A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 洗浄機の槽内洗浄方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02104392A true JPH02104392A (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=17342864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63260068A Pending JPH02104392A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 洗浄機の槽内洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02104392A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100336389B1 (ko) * | 2000-04-03 | 2002-05-11 | 구자홍 | 전자동 세탁기의 세탁조 세정방법 |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP63260068A patent/JPH02104392A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100336389B1 (ko) * | 2000-04-03 | 2002-05-11 | 구자홍 | 전자동 세탁기의 세탁조 세정방법 |
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