JPH02104244A - 冷菓製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は、ソフトクリーム、シェイク等の冷菓を製造す
る装置に関する。

（ロ）　従来の技術 本発明に先行する技術として実公昭５０−１７９８３号
公報に記載の冷菓製造装置がある。冷菓製造装置は、原
料タンクから冷却シリンダに原料を供給する原料供給管
を外筒と内筒とからなる二重管とし、外筒に大口径の原
料流入口を形成し、内筒の原料流入口に対応する部分に
口径の違う複数の流量調整口を形成し、原料タンクに貯
められた原料の量に対応し１、内筒の流量１１ｉｌ整口
を適宜調整して、冷却シリンダに供給きれる原料の量を
略一定としていた。このようなりＲ整が必要となるのは
、原料タンクと冷却シリンダの高低蓬にて原料を冷却シ
リンダに押し込む構造に起因している。

また、特公昭５４−３８１９２号公報に記載の冷菓製造
装置に示すように、ポンプにて原料タンクの原料と空気
とを混合して、冷却シリンダに原料を供給するものがあ
るが構造が複雑となると共に、ポンプが故障すると、冷
菓を製造できなくなるものであった。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 本発明は、原料タンクの原料の量に関係なく、原料に適
量の空気が混入した原料を冷却シリンダに供給できる構
造簡単な冷菓製造装置を提供することをその技術的課題
とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、原料タンクの下に冷却シリンダを配設する冷
菓製造装置において、原料タンクと冷却シリンダとの連
通部には、下端部開口が連通部に連通し、上端部開口が
原料タンク上部に位置し、原料タンク底部近傍には原料
流入口を形成した原料供給管を形成し、原料タンクには
原料供給管の原料流入口に向う原料の流れを形成する原
料搬送体を形成する手段でもって課題を解決するもので
ある。

原料搬送体とは、原料供給管の原料流入口より流れ込む
原料の流入圧を略一定となるように、原料タンク内の原
料に、原料流入口に向う流れを形成する構造であればよ
く、例えば原料の流れを形成する羽根を、羽根からの原
料搬送方向に原料流入口が位置するように配設してもよ
いし、羽根の撤退効率を向上きせるように、ファンケー
スを形成し、ファンケースの流出口が原料流入１コに対
向するように配設してもよい。

くホ）　作用 本発明は、原料搬送体にて原料タンク内の原料が撹拌さ
れると共に、原料供給管の原料流入口に向う原料の流れ
が形成されることで、原料流入口の開口面積を変化させ
ずとも原料流入口から流入する原料の流入圧が、原料タ
ンクの原料の量に関係なく略一定となる。

（へ）実施例 図示するソフトクリームフリーザ１に基づき本発明の構
成を具体化して説明する。

第２図はソフトクリームフリーザ１の要部を示す破断斜
視図で、ある。ソフトクリームフリーザ１は上部に原料
タンク２を形成し、原料タンク２の下に横置きの冷却シ
リンダ３を形成している。原料タンク２と冷却シリンダ
３は断熱材４にて囲んでおり、原料タンク２に貯留した
原料Ｍと、冷却シリンダ３内に流入した原料Ｍの温度を
効率よく略一定に保持するようにしている。ソフトクリ
ームフリーザ１は冷媒圧縮機、凝縮器、受液器、減圧弁
、冷却器５、気液分ｍ器等よりなる冷却装置を有してい
る。冷却器５は冷却管からなり、原料タンク２と冷却シ
リンダ３の周囲に配設して、原料Ｍを冷却する。原料Ｍ
は販売時、保存時に冷却器５にて冷却され、原料Ｍを殺
菌するために加熱する時は、冷却器５を凝縮器として用
い、凝縮器を冷却器として用いる冷却装置の逆サイクル
運転を行い、原料タンク２及び冷却シリンダ３を加熱す
る。本構造のソフトクリームフリーザ１は、原料タンク
２及び冷却シリンダ３を一体形成している。原料タンク
２はソフトクリームフリーザ１の上面に開口し、図示し
ないが開閉蓋を有している。冷却シリンダ３はソフトク
リームフリーザ１の前面に開口しており、操作レバ一体
６にて開閉される注出ロアを有する着脱自在のフリーザ
ドア８にて閉型している。

冷却シリンダ３内には、原料Ｍを注出ロアに向い移動さ
せると共に、撹拌するビータ９を回動自在に配設してい
る。ビータ９は電動機１０にて直接又はベルト１１等を
介して回転駆動きれる。

原料タンク２の原料Ｍを冷却シリンダ３に送る連通部１
２は、原料タンク２の底部と、冷却シリンダ３の後部と
の間に形成している。原料タンク２の底は連通部１２に
向い傾斜するように形成して、原料タンク２の原料Ｍが
無駄なく、効率よく冷却シリンダ３に流れ込むようにし
ている。

連通部１２には、原料供給管１３が装着される。原料供
給管１３の下端部は連通部１２に挿入嵌合され、鍔部１
４が原料タンク２底に当接することで、原料供給管１３
を原料タンク２内に立設させる。Ｗ、料供給管１３の上
端部開口は原料タンク２の上部に位置し、常に原料Ｍの
液面より上方に位置する。原料供給管１３の下部、！ｒ
４部１４の近接部分には、原料流入口１５を形成してい
る。原料タンク２の原料Ｍは、原料流入口１５より原料
供給管１３内に流入し、原料供給管１３の上端部開口よ
り引き込まれる空気と共に、冷却シリンダ３内に流入す
る。

原料タンク２の底部には原料搬送体１６を形成している
０本構造では原料搬送体１６を羽根１７とファンケーシ
ング１８とより形成している。羽根１７はファンケーシ
ング１８の流入口１９より原ｎＭを吸い込み、吹田口２
０より原料Ｍを吹き出させる。吹出ロ２０は原料供給管
１３の原料流入口１５に向い配置され、吹田口２０より
吹き出た原料Ｍは第１図の矢印にて示す如く、原料流入
口１５に吹き付けられ、−部は原料流入口１５より原料
供給管１３に吹き付は力にて押し込まれると共に、一部
は原料供給管１３にて分流され、原料タンク２内に原料
Ｍの流れを発生させる。ファンケーシング１８の吹出口
２０は、第１図の右側構造の如く単に対向許せた構造で
もよいし、左側構造の如く二叉状として、原料流入口１
５とその周囲に被さるように形成してもよい。

また、吹出ｌ：１２０からの流れが原料流入口１５に対
し斜めから吹き付けられるようにすると、原料流入口１
５から原料供給ｖ１３内に流入した流れが原料供給管１
３の内面に沿って渦を形成する流れとなり、スムーズに
適量の空気の混入が円滑に行なわれて、冷却シリンダ３
にスムーズに原料Ｍが流れ込む。

羽根１７の原料タンク２の底側には、磁石が装着され、
羽根１７に対する原料タンク２外側には、電動機２１に
１回転駆動される磁石２２が配股聾れている。磁石２２
と羽根１７の磁石は原料タンク２を挾んで、磁気結合さ
れ、磁石２２が回転することで、羽根１７が回転する。

原料供給管１３の原料流入口１５より流入する原料Ｍの
流入圧は、原料タンク２に貯留される原料Ｍの原料圧で
はなく、原料搬送体１６による７科Ｍの流圧にて決定さ
れることで、原料Ｍの貯ｇ量に影響されずに略一定流入
圧となる。原料流入口１５からの流入圧が一定となるこ
とで空気の混入盪も一定となり、均一な品質のソフトク
リームを製造できるものである。

また、原料搬送体１６にて原料タンク２の原料Ｍは撹拌
されることになり、原料Ｍも均一となる。

原料Ｍを過熱殺菌する際に原料搬送体１６を駆動するこ
とで、原料Ｍの原料タンク２への焦げ付きを防止するこ
ともできる。

（ト）　発明の効果 本発明は、原料供給管の原料流入口に向う流れを形成す
る原料搬送体を原料タンクに形成したことで、原料タン
クの原料の量に関係なく、原料流入口の開口面積が一定
でも、冷却シリンダに原料を安定供給でき、品質が均一
の冷菓を製造できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明を示し、第１図は要部平面図、第２図は要部
破断斜視図である。 １・・・ソフトクリームフリーザ（冷菓製造装置）、２
・・・原料タンク、３・・・冷却シリンダ、１２・・・
連通部、１３・・・原料供給管、１５・・・原料流入口
、１６・・・原料搬送体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、原料タンクの下に冷却シリンダを配設する冷菓製造
   装置において、原料タンクと冷却シリンダとの連通部に
   は、下端部開口が連通部に連通し、上端部開口が原料タ
   ンク上部に位置し、原料タンク底部近傍には原料流入口
   を形成した原料供給管を形成し、原料タンクには原料供
   給管の原料流入口に向う原料の流れを形成する原料搬送
   体を形成してなる冷菓製造装置。