JPH0199993A - 充填及び分配弁 - Google Patents
充填及び分配弁Info
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- JPH0199993A JPH0199993A JP63165775A JP16577588A JPH0199993A JP H0199993 A JPH0199993 A JP H0199993A JP 63165775 A JP63165775 A JP 63165775A JP 16577588 A JP16577588 A JP 16577588A JP H0199993 A JPH0199993 A JP H0199993A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
- B67D1/0832—Keg connection means combined with valves with two valves disposed concentrically
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/5762—With leakage or drip collecting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
- Y10T137/613—With valved closure or bung
- Y10T137/6137—Longitudinal movement of valve
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、本願の関連出願に記載された汎用形の弁であ
って、容器への液体の充填及び容器からの液体の分配の
双方に用いることのできる弁の改良技術に関し、より詳
細には、液体の充填及び分配中に使用される多数の流路
が、上記関連出願に示された特別な弁構造に比べて簡単
化された構造をもつ部品で形成されている汎用形の弁に
関する。
って、容器への液体の充填及び容器からの液体の分配の
双方に用いることのできる弁の改良技術に関し、より詳
細には、液体の充填及び分配中に使用される多数の流路
が、上記関連出願に示された特別な弁構造に比べて簡単
化された構造をもつ部品で形成されている汎用形の弁に
関する。
液体製品のパッケージに使用される弁に関する広範囲の
先行技術については、上記関連出願に記載されかつ要約
されている。ビールを伝統的な小樽に詰め替えるための
別のパッケージ用に設計された従来の弁には欠点があり
、これが、上記関連出願に記載されたビール用弁を開発
させる要因となった。この関連出願に開示された多流路
形ビール用弁はその意図する目的を高度に満足させるこ
とができるものであるが、この汎用形の弁の設計を更に
簡素化し、大量生産時の組立てを容易にし、従って弁の
製造コストを低減させることが要望されている。
先行技術については、上記関連出願に記載されかつ要約
されている。ビールを伝統的な小樽に詰め替えるための
別のパッケージ用に設計された従来の弁には欠点があり
、これが、上記関連出願に記載されたビール用弁を開発
させる要因となった。この関連出願に開示された多流路
形ビール用弁はその意図する目的を高度に満足させるこ
とができるものであるが、この汎用形の弁の設計を更に
簡素化し、大量生産時の組立てを容易にし、従って弁の
製造コストを低減させることが要望されている。
従って本発明の目的は、液体の充填及び分配を行う多流
路形の充填及び分配弁であって、特に大量生産に適した
充填及び分配弁を提供することにある。
路形の充填及び分配弁であって、特に大量生産に適した
充填及び分配弁を提供することにある。
本発明の他の目的は、上記のような多流路形の充填及び
分配弁であって、充填後に多流路の中の少なくとも１つ
をシールする技術及びこの充填及び分配弁が取り付けら
れた容器から液体を分配すべく少なくとも１つの流路を
開放する技術に改良を加えた充填及び分配弁を提供する
ことにある。
分配弁であって、充填後に多流路の中の少なくとも１つ
をシールする技術及びこの充填及び分配弁が取り付けら
れた容器から液体を分配すべく少なくとも１つの流路を
開放する技術に改良を加えた充填及び分配弁を提供する
ことにある。
本発明の他の目的は、液体の分配時及び容器が空になっ
た後、弁を開放状態にロックする改良された構造であっ
て、弁が永久的に開放位置にロックされる前に弁が一回
以上開き得るようにする構造を組み込んだ、上記のよう
な多流路形の充填及び分配弁を提供することにある。
た後、弁を開放状態にロックする改良された構造であっ
て、弁が永久的に開放位置にロックされる前に弁が一回
以上開き得るようにする構造を組み込んだ、上記のよう
な多流路形の充填及び分配弁を提供することにある。
これらの目的及び関連目的は、本発明の新規な弁及び液
弁を取り付けたパッケージを用いることによって達成さ
れる。本発明による弁は弁ハウジングを備えており、該
弁ハウジングにはこの弁ハウジングを軸線方向に貫通し
ている中央通路が設けられている。この弁ハウジングに
は更に、該弁ハウジングを貫通する第２の通路を形成す
る手段が設けられている。本発明の弁を構成する弁部材
は、中央通路とシール係合することができる形状を有し
ている。この弁部材は更に、本発明の弁が取り付けられ
た容器の内部圧力によって弁部材が押圧されて中央通路
とシール係合することができる形状を有している。これ
らの弁部材及び弁ハウジングは、弁部材を中央通路及び
第２の通路の少なく、とも一方とシール係合させた位置
に保持しておくには容器の内部圧力が不充分であるとき
に、弁部材を中央通路とのシール係合から解除し、弁を
永久的に開放状態にしておくことができる形状を有して
いる。
弁を取り付けたパッケージを用いることによって達成さ
れる。本発明による弁は弁ハウジングを備えており、該
弁ハウジングにはこの弁ハウジングを軸線方向に貫通し
ている中央通路が設けられている。この弁ハウジングに
は更に、該弁ハウジングを貫通する第２の通路を形成す
る手段が設けられている。本発明の弁を構成する弁部材
は、中央通路とシール係合することができる形状を有し
ている。この弁部材は更に、本発明の弁が取り付けられ
た容器の内部圧力によって弁部材が押圧されて中央通路
とシール係合することができる形状を有している。これ
らの弁部材及び弁ハウジングは、弁部材を中央通路及び
第２の通路の少なく、とも一方とシール係合させた位置
に保持しておくには容器の内部圧力が不充分であるとき
に、弁部材を中央通路とのシール係合から解除し、弁を
永久的に開放状態にしておくことができる形状を有して
いる。
本発明の他の特徴によれば、前記弁部材に、該弁部材の
一端から離れる方向にかつ該弁部材から横方向に延びて
いて容器の中に入り得る形状をもつ少なくとも１つの可
撓性ある拡大突出部が設けられている。この拡大突出部
は、容器の内部圧力が所与の圧力になるまでは中央通路
の壁とシール係合し、前記所与の圧力以上の圧力になっ
たときには撓むことによって中央通路の壁から離れるこ
とができる形状を有している。
一端から離れる方向にかつ該弁部材から横方向に延びて
いて容器の中に入り得る形状をもつ少なくとも１つの可
撓性ある拡大突出部が設けられている。この拡大突出部
は、容器の内部圧力が所与の圧力になるまでは中央通路
の壁とシール係合し、前記所与の圧力以上の圧力になっ
たときには撓むことによって中央通路の壁から離れるこ
とができる形状を有している。
本発明の上記及び他の目的及び特徴は、添付図面に基づ
く本発明の実施例についての以下の詳細な説明により明
らかになるであろう。
く本発明の実施例についての以下の詳細な説明により明
らかになるであろう。
図面特に第１図〜第４図には、本発明による弁２０が示
されている。弁２０は３つの部品すなわち、弁ハウジン
グ２２と、ポペット形の弁部材（単に「ポペット」と略
称することもある）２４と、環状弁部材２６とを有して
いる。これらの部品は、射出成形されたコポリエステル
プラスチックのような適当なプラスチック材料で作るの
がよい。同様に、以下に述べる弁の他の構成部品につい
ても、コポリエステルプラスチックを射出成形すること
によって作るのがよい。
されている。弁２０は３つの部品すなわち、弁ハウジン
グ２２と、ポペット形の弁部材（単に「ポペット」と略
称することもある）２４と、環状弁部材２６とを有して
いる。これらの部品は、射出成形されたコポリエステル
プラスチックのような適当なプラスチック材料で作るの
がよい。同様に、以下に述べる弁の他の構成部品につい
ても、コポリエステルプラスチックを射出成形すること
によって作るのがよい。
弁ハウジング２２は中央に配置された軸線方向の通路２
８を備えており、該通路２８は弁ハウジング、２２の頂
部３０から弁ハウジングを通ってフランジ状の端部３２
に終端している。圧嵌め、超音波融着又はスピン溶着等
により、ダウンチューブすなわち立下がり管３４がハウ
ジング２２のフランジ状端部３２に取り付けられていて
、この立下がり管３４は、フランジ状端部３２から、弁
２０が取り付けられた容器３６（第２図）の底部まで下
方に延在している。弁２０が閉鎖された状態（第３図）
にあるとき、ポペット形の弁部材すなわちポペット２４
は通路２８内に配置される。
８を備えており、該通路２８は弁ハウジング、２２の頂
部３０から弁ハウジングを通ってフランジ状の端部３２
に終端している。圧嵌め、超音波融着又はスピン溶着等
により、ダウンチューブすなわち立下がり管３４がハウ
ジング２２のフランジ状端部３２に取り付けられていて
、この立下がり管３４は、フランジ状端部３２から、弁
２０が取り付けられた容器３６（第２図）の底部まで下
方に延在している。弁２０が閉鎖された状態（第３図）
にあるとき、ポペット形の弁部材すなわちポペット２４
は通路２８内に配置される。
ポペット形弁部材２４は、十字形の断面形状をもつロッ
ド５２と、弁部材２４０基部５Ｇから上方向及び横方向
に延びている拡大突出部５４とを備えている。この拡大
突出部５４は、弁２０が閉じたときに通路２８の壁５８
と係合して、該通路２８をシールする。通路２８のまわ
りに設けられた円周方向の開口部４０によって、該通路
２８に分岐通路３８が連結されている。弁２０が閉じた
とき（第３図）、環状弁部材２６が分岐通路３８内に嵌
入される。環状弁部材２６は、リング部４２と、該リン
グ部４２から上方向及び横方向に延びている拡大突出部
４４．４６とを備えている。
ド５２と、弁部材２４０基部５Ｇから上方向及び横方向
に延びている拡大突出部５４とを備えている。この拡大
突出部５４は、弁２０が閉じたときに通路２８の壁５８
と係合して、該通路２８をシールする。通路２８のまわ
りに設けられた円周方向の開口部４０によって、該通路
２８に分岐通路３８が連結されている。弁２０が閉じた
とき（第３図）、環状弁部材２６が分岐通路３８内に嵌
入される。環状弁部材２６は、リング部４２と、該リン
グ部４２から上方向及び横方向に延びている拡大突出部
４４．４６とを備えている。
第３図に最も良く示すように、弁２０が閉じられたとき
、拡大突出部４４．４６は、分岐通路３８を形成する弁
ハウジング２２の壁４８．５０と係合する。
、拡大突出部４４．４６は、分岐通路３８を形成する弁
ハウジング２２の壁４８．５０と係合する。
第２図は、弁２０が取り付けられた容器３６を充填して
いる状態の弁２０を示すものである。充填作業は、容器
３６を引っ繰り返した状態にして行う。弁ハウジング２
２の頂部３０から、充填ヘッド６０が通路２８内に挿入
され、差し込み口金（バヨネットフィッティング）６２
がハウジング２２の凹所６４と係合する。差し込み口金
６２の頭部には外チューブ６６と内チューブ６８とが設
けてあり、外チューブ６６を通ってビールが容器３６内
に流入し、容器３６がビールで充填されるときに内チュ
ーブ６８を通って空気が容器３６から流出する。外チュ
ーブ６６はガスケット７０を備えており、該ガスケット
７０はハウジング２２の突出部７２と係合して、ハウジ
ング２２に対して外チューブ６６をシールする。充填ヘ
ッド６０が通路２８内の所定位置にあるとき、内チュー
ブ６８が外チューブ６６を超えて延入し、ポペット形弁
部材２４のロッド５２と係合し、これによりポペット形
弁部材２４が図示のように上方に移動され、拡大突出部
５４を壁５８から離れさせる。
いる状態の弁２０を示すものである。充填作業は、容器
３６を引っ繰り返した状態にして行う。弁ハウジング２
２の頂部３０から、充填ヘッド６０が通路２８内に挿入
され、差し込み口金（バヨネットフィッティング）６２
がハウジング２２の凹所６４と係合する。差し込み口金
６２の頭部には外チューブ６６と内チューブ６８とが設
けてあり、外チューブ６６を通ってビールが容器３６内
に流入し、容器３６がビールで充填されるときに内チュ
ーブ６８を通って空気が容器３６から流出する。外チュ
ーブ６６はガスケット７０を備えており、該ガスケット
７０はハウジング２２の突出部７２と係合して、ハウジ
ング２２に対して外チューブ６６をシールする。充填ヘ
ッド６０が通路２８内の所定位置にあるとき、内チュー
ブ６８が外チューブ６６を超えて延入し、ポペット形弁
部材２４のロッド５２と係合し、これによりポペット形
弁部材２４が図示のように上方に移動され、拡大突出部
５４を壁５８から離れさせる。
内チューブ６８のガスケット７４が、番号７６で示す個
所においてハウジング２２と係合し、該ハウジング２２
に対して内チューブ６８をシールする。容器３６を充填
すべくビールが外チューブ６６に供給されると、分岐通
路３８内のビールの圧力によって環状弁部材２６が持ち
上げられ、これにより、拡大突出部４４．４６はもはや
分岐通ＦＩＲ３８の壁４８．５０とは係合しなくなる。
所においてハウジング２２と係合し、該ハウジング２２
に対して内チューブ６８をシールする。容器３６を充填
すべくビールが外チューブ６６に供給されると、分岐通
路３８内のビールの圧力によって環状弁部材２６が持ち
上げられ、これにより、拡大突出部４４．４６はもはや
分岐通ＦＩＲ３８の壁４８．５０とは係合しなくなる。
これにより流路７８が開かれ、ビールは分岐通路３８を
通って容器３６内に流入できるようになる。容器３６が
ビールで充填されると、容器３６内の空気は、中央の通
路２８を通る第２の流路８０として容器３６から違い出
される。容器３６が充填されたとき、内部圧力は約１５
ｐｓｉ（約１ ｋｇ／ｃｍ”）になる、これにより容器
３６内へのビールの流入が止められ、環状弁部材２６が
シール位置（第３図）にもたらされ、容器３６を元の状
態に立て直すと同時に充填ヘッド６０が取り外される。
通って容器３６内に流入できるようになる。容器３６が
ビールで充填されると、容器３６内の空気は、中央の通
路２８を通る第２の流路８０として容器３６から違い出
される。容器３６が充填されたとき、内部圧力は約１５
ｐｓｉ（約１ ｋｇ／ｃｍ”）になる、これにより容器
３６内へのビールの流入が止められ、環状弁部材２６が
シール位置（第３図）にもたらされ、容器３６を元の状
態に立て直すと同時に充填ヘッド６０が取り外される。
充填ヘッド６０が通路２８から引き抜かれたとき、ビー
ル及び容器３６内に残留している空気の内部圧力によっ
て、環状弁部材２６がシール位置に保持されかつポペッ
ト形弁部材２４が通路２８内のシール位置に移動される
。このとき、充填された容器３６に取り付けられた弁２
０の弁部材２４．２６は第３図に示す位置にある。
ル及び容器３６内に残留している空気の内部圧力によっ
て、環状弁部材２６がシール位置に保持されかつポペッ
ト形弁部材２４が通路２８内のシール位置に移動される
。このとき、充填された容器３６に取り付けられた弁２
０の弁部材２４．２６は第３図に示す位置にある。
弁２０が第３図に示すシール位置にあるとき、環状弁部
材２６の突出部４４．４６及びポペット形弁部材２４の
突出部５４は、弁２０の安全性を非常に優れたものとす
る。生ビールに通常採用されている約１５ｐｓｉ（約１
ｋｇ／ｃｍｚ）の圧力の下で、突出部４４．４６．５
４は弁２０に効果的なシールを保証することができる。
材２６の突出部４４．４６及びポペット形弁部材２４の
突出部５４は、弁２０の安全性を非常に優れたものとす
る。生ビールに通常採用されている約１５ｐｓｉ（約１
ｋｇ／ｃｍｚ）の圧力の下で、突出部４４．４６．５
４は弁２０に効果的なシールを保証することができる。
圧力が或るレベル（例えば、約 ｐｓｉ）まで上昇す
ると、これらの突出部４４．４６．５４がそれぞれの対
応壁４８．５０．５８に対してより密接して押し付けら
れるので、より優れたシールを得ることができる。圧力
が約 ｐｓｉ以上になると、突出部４４．４６．５４
の可撓性によってブローパイ効果が生じ、過剰の圧力が
除去される。過剰な圧力が充分に降下すると、再び有効
なシール状態が創出される。ブローパイ効果が生じる圧
力は突出部４４．４６．５４の厚さ及び可撓性に基づい
て定まり、従って、これらの突出部の厚さ及び／又は材
料を変えることによって調節することができる。
ると、これらの突出部４４．４６．５４がそれぞれの対
応壁４８．５０．５８に対してより密接して押し付けら
れるので、より優れたシールを得ることができる。圧力
が約 ｐｓｉ以上になると、突出部４４．４６．５４
の可撓性によってブローパイ効果が生じ、過剰の圧力が
除去される。過剰な圧力が充分に降下すると、再び有効
なシール状態が創出される。ブローパイ効果が生じる圧
力は突出部４４．４６．５４の厚さ及び可撓性に基づい
て定まり、従って、これらの突出部の厚さ及び／又は材
料を変えることによって調節することができる。
第４図は、容器３６からビールを分配している状態の弁
２０を示すものである。弁２０の頂部３０から、タッパ
−８２が挿入されている。このタフパー８２の端部８４
が通路２８内に延入しており、これによりポペット形弁
部材２４（第４図には示されていない）が立下がり管３
４の底部に落下され、ビールが容器３６から流路８６を
通って流れ始めることができる。流路８６の上端部には
差し口（図示せず）が設けられていて、容器３６からの
ビールの流れを制御できるようになっている。充填ヘッ
ド６０の場合と同様に、タフパー８２もガスケット８８
．９０を備えており、ガスケット８８は番号７６で示す
個所において通路２８に対するシールを構成し、ガスケ
ット９０は弁ハウジング２２の突出部７２に対するシー
ルを構成している。差し込み口金９２が、弁ハウジング
２２の凹所６４と係合している。タッパ−８２の内側の
ビール流れ管９４はフランジ９６を備えており、該フラ
ンジ９６には、タッパ−８２のハウジング１００に対し
てシール係合しているＯリング９８が設けられている。
２０を示すものである。弁２０の頂部３０から、タッパ
−８２が挿入されている。このタフパー８２の端部８４
が通路２８内に延入しており、これによりポペット形弁
部材２４（第４図には示されていない）が立下がり管３
４の底部に落下され、ビールが容器３６から流路８６を
通って流れ始めることができる。流路８６の上端部には
差し口（図示せず）が設けられていて、容器３６からの
ビールの流れを制御できるようになっている。充填ヘッ
ド６０の場合と同様に、タフパー８２もガスケット８８
．９０を備えており、ガスケット８８は番号７６で示す
個所において通路２８に対するシールを構成し、ガスケ
ット９０は弁ハウジング２２の突出部７２に対するシー
ルを構成している。差し込み口金９２が、弁ハウジング
２２の凹所６４と係合している。タッパ−８２の内側の
ビール流れ管９４はフランジ９６を備えており、該フラ
ンジ９６には、タッパ−８２のハウジング１００に対し
てシール係合しているＯリング９８が設けられている。
空気入口１０２が、ハウジング１００を貫通してフラン
ジ９６の下方に延入している。この空気人口１０２から
、容器３６の内部圧力よりも大きな圧力をもつ空気が供
給されると、環状弁部材２６が吹き飛ばされて分岐通路
３８とのシール係合が解除される。環状弁部材２６は容
器３６の底部に落下し、空気の流路１０４及び弁２０の
ビールの流路８６の双方が永久的に開放される。容器３
６内のビールが空になると、タフパー８２が取り外され
る。このとき、空気の流路１０４及び弁２０のビールの
流路８６が開いた状態に保たれるので、容器３６が再生
（リサイクル）のために圧壊されるとき、該容器３６内
に過大の圧力が発生する危険性はない。
ジ９６の下方に延入している。この空気人口１０２から
、容器３６の内部圧力よりも大きな圧力をもつ空気が供
給されると、環状弁部材２６が吹き飛ばされて分岐通路
３８とのシール係合が解除される。環状弁部材２６は容
器３６の底部に落下し、空気の流路１０４及び弁２０の
ビールの流路８６の双方が永久的に開放される。容器３
６内のビールが空になると、タフパー８２が取り外され
る。このとき、空気の流路１０４及び弁２０のビールの
流路８６が開いた状態に保たれるので、容器３６が再生
（リサイクル）のために圧壊されるとき、該容器３６内
に過大の圧力が発生する危険性はない。
第５図は、弁ハウジング１１６に中央通路１１２と分岐
通路１１４とを組み込んだ別の弁１１０を示すものであ
る。中央通路１１２のガスケット１１８にはＯリング１
２０が設けてあり、該０リング１２０は中央通路１１２
の壁１２２に対してシール係合している。ガスケット１
１８と中央通路１１２の段部１２６との間には、ばね１
２４が延在している。タッパ−（図示せず）が弁ハウジ
ング１１Ｇの頂部１２８内に挿入されると、ガスケット
１１８がタッパ−の端部と係合する。この弁１１０では
ガスケット１１８がばねで付勢された構造になっている
ため、普通に市販されているタッパ−の使用が可能にな
る。弁１１０は、第１図〜第４図の実施例のポペット形
弁部材２４及び環状弁部材２６と同じ形状をもつポペッ
ト形弁部材及び環状弁部材によって完成される。弁１１
０についての上記説明以外の点は、第１図〜第４図の実
施例の弁２０と同じである。
通路１１４とを組み込んだ別の弁１１０を示すものであ
る。中央通路１１２のガスケット１１８にはＯリング１
２０が設けてあり、該０リング１２０は中央通路１１２
の壁１２２に対してシール係合している。ガスケット１
１８と中央通路１１２の段部１２６との間には、ばね１
２４が延在している。タッパ−（図示せず）が弁ハウジ
ング１１Ｇの頂部１２８内に挿入されると、ガスケット
１１８がタッパ−の端部と係合する。この弁１１０では
ガスケット１１８がばねで付勢された構造になっている
ため、普通に市販されているタッパ−の使用が可能にな
る。弁１１０は、第１図〜第４図の実施例のポペット形
弁部材２４及び環状弁部材２６と同じ形状をもつポペッ
ト形弁部材及び環状弁部材によって完成される。弁１１
０についての上記説明以外の点は、第１図〜第４図の実
施例の弁２０と同じである。
第６図〜第８図は、別の実施例に係るビール用充填及び
分配弁１３０を示すものであり、該ビール用充填及び分
配弁１３０は、弁ハウジング１３５の中央通路１３４内
のポペットすなわちポペット形弁部材１３２と、中心か
ら外れた孔すなわち円周方向の開口部１３７によって中
央通路１３４に連結された分岐通路１３６と、立下がり
管１４０のフランジとしての形状を有している、分岐通
路１３６のためのシール部材１３８とを有している。
分配弁１３０を示すものであり、該ビール用充填及び分
配弁１３０は、弁ハウジング１３５の中央通路１３４内
のポペットすなわちポペット形弁部材１３２と、中心か
ら外れた孔すなわち円周方向の開口部１３７によって中
央通路１３４に連結された分岐通路１３６と、立下がり
管１４０のフランジとしての形状を有している、分岐通
路１３６のためのシール部材１３８とを有している。
フランジ状のシール部材１３８は、シリンダ１４３に向
かって上方に延在しておりかつ中央通路１３４の一部を
構成している部分１４２を備えている。
かって上方に延在しておりかつ中央通路１３４の一部を
構成している部分１４２を備えている。
ボペ７）１３２は、横方向及び上方向に延びている突出
部１４Ｂを備えており、該突出部１４８は、容器３６内
′の圧力によってポペット１３２が前記部分１４２に向
かって上方に押されるときに、傾斜壁１４６（第６Ａ図
）と係合して中央通路１３４をシールする。同様に、シ
ール部材１３８は横方向及び上方向に延びている突出部
１５０を備えており、該突出部１５０は分岐通路１３６
の壁１５２と係合するようになっている。突出部１４６
．１５２は、第１図〜第４図の実施例における突出部４
４．４６．５４とこれらに対応する面４８．５０．５８
と同様にして、対応面１４６．１５２と相互作用して、
或る圧力に到達するまで有効なシールを維持し、この圧
力を上回ったときにはブローパイ作用によって減圧する
。
部１４Ｂを備えており、該突出部１４８は、容器３６内
′の圧力によってポペット１３２が前記部分１４２に向
かって上方に押されるときに、傾斜壁１４６（第６Ａ図
）と係合して中央通路１３４をシールする。同様に、シ
ール部材１３８は横方向及び上方向に延びている突出部
１５０を備えており、該突出部１５０は分岐通路１３６
の壁１５２と係合するようになっている。突出部１４６
．１５２は、第１図〜第４図の実施例における突出部４
４．４６．５４とこれらに対応する面４８．５０．５８
と同様にして、対応面１４６．１５２と相互作用して、
或る圧力に到達するまで有効なシールを維持し、この圧
力を上回ったときにはブローパイ作用によって減圧する
。
弁１３０にはラチェット機構１６２（第７図）が組み込
まれている。該ラチェット機構１６２は、弁１３０がこ
のラチェット機構１６２によって永久的に開放された状
態に保たれる前に、弁１３０が一回以上開閉できるよう
にする。立下がり管１４０に取り付けられたフランジ１
３８が部分１４２を有しており、該部分１４２は立下が
り管１４０の上方まで延在していて、ハウジング１７２
内に中央通路１３４の一部を形成している。この部分１
４２には、突出部１５４の下で該部分１４２のまわりに
円周方向に延在している複数のラチェツト歯１６４が設
けである。シリンダ１４３には一対の爪１６６が設けて
あり、歯１６４と爪１６６との間にはウェッジすなわち
くさび１６８ （第９ＡＩ図〜第９Ｄ図をも参照）が挿
入されている。くさび１６日は、爪１６６と係合するラ
チェツト歯１７０と、ラチェツト歯１６４と係合する爪
１７２とを備えている。ラチェツト歯１６４．１７０及
び爪１６６．１７２は、背中合わせ形のラチェット−爪
機構を形成していることが理解できるであろう。これら
の背中合わせ形のラチェット−爪機構は、くさび１６８
の底部１７４が面１７６に到達するまで（くさび１６８
の底部１７４が面１７４に到達したとき、弁１３０が永
久的に開放された位置に維持され、容器内の圧力が解除
される）、弁１３０が開閉される毎にくさび１６８を下
方に前進させるべく作動する。この作動モードは、第７
図〜第８Ｂ図に示す一連の作動によって、より明瞭に理
解されよう。
まれている。該ラチェット機構１６２は、弁１３０がこ
のラチェット機構１６２によって永久的に開放された状
態に保たれる前に、弁１３０が一回以上開閉できるよう
にする。立下がり管１４０に取り付けられたフランジ１
３８が部分１４２を有しており、該部分１４２は立下が
り管１４０の上方まで延在していて、ハウジング１７２
内に中央通路１３４の一部を形成している。この部分１
４２には、突出部１５４の下で該部分１４２のまわりに
円周方向に延在している複数のラチェツト歯１６４が設
けである。シリンダ１４３には一対の爪１６６が設けて
あり、歯１６４と爪１６６との間にはウェッジすなわち
くさび１６８ （第９ＡＩ図〜第９Ｄ図をも参照）が挿
入されている。くさび１６日は、爪１６６と係合するラ
チェツト歯１７０と、ラチェツト歯１６４と係合する爪
１７２とを備えている。ラチェツト歯１６４．１７０及
び爪１６６．１７２は、背中合わせ形のラチェット−爪
機構を形成していることが理解できるであろう。これら
の背中合わせ形のラチェット−爪機構は、くさび１６８
の底部１７４が面１７６に到達するまで（くさび１６８
の底部１７４が面１７４に到達したとき、弁１３０が永
久的に開放された位置に維持され、容器内の圧力が解除
される）、弁１３０が開閉される毎にくさび１６８を下
方に前進させるべく作動する。この作動モードは、第７
図〜第８Ｂ図に示す一連の作動によって、より明瞭に理
解されよう。
第７図は、くさび１６８を組み込んだ後、容器３６がビ
ールで充填される前において、弁１３０がシール位置に
ある状態を示すものである。くさび１６８の組立に際し
、くさび１６８は、爪１７２が部分１４２の第１の歯１
６４と係合するまで、部分１４２と爪１６６に対面する
シリンダすなわちリング１４３との間で駆動される。ポ
ペット１３２をシール位置に保持すべく、容器３６内に
内部圧力が存在しないときに弁１３０を図示の位置にも
たらすためには、容器３６を引っ繰り返しすなわち倒立
させて、重力によってポペット１３２を図示の位置に保
持する必要がある。
ールで充填される前において、弁１３０がシール位置に
ある状態を示すものである。くさび１６８の組立に際し
、くさび１６８は、爪１７２が部分１４２の第１の歯１
６４と係合するまで、部分１４２と爪１６６に対面する
シリンダすなわちリング１４３との間で駆動される。ポ
ペット１３２をシール位置に保持すべく、容器３６内に
内部圧力が存在しないときに弁１３０を図示の位置にも
たらすためには、容器３６を引っ繰り返しすなわち倒立
させて、重力によってポペット１３２を図示の位置に保
持する必要がある。
弁１３０の作動を試験するには、最初に弁１３０を第８
図に示す位置に開放する。試験ヘッド１８０（該試験ヘ
ッド１８０は、図示のようなタッパ−として構成するこ
とができる）によって突出部１５４を押し下げ、フラン
ジ１３８及び立下がり管１４０を図示の位置に移動させ
る。次に、試験ヘッド１８０のハウジング１８３内にチ
ューブ１８１を挿入し、該チューブ１８１の下端部１８
２がポペット１３２を押し下げて該ポペット１３２を傾
斜面１４６から外すことができるまで、チューブ１８１
を押し下げて行く。これにより、ポペット１３２は、立
下がり管１４０の底部に落下する。第７図と第８回とを
比較すれば分かるように、爪１６６はくさび１６８の第
１の歯１７０を乗り越えて移動する。差し込み口金１８
５が試験ヘッド１８０を所定位置に固定し、ガスケット
１８３が弁ハウジング１３５とのシールを形成する。中
央通路１３４は、ガスケット１８４によって分岐通路１
３６から分離される。次に、空気入口１８６から分岐通
路１３６を通して容器３６内に空気がＷ人され、この空
気が立下がり管１４０を通って容器３６から排出される
ことをチエツクする。空気の流れによってポペットがチ
ューブ１８１の下端部１８２に対し持ち上げられるけれ
ども、チューブ１８１が所定位置に保持され、弁１３０
が開いた状態に保たれる。面１４６に対するポペット１
３２のシール性を試験するため、ポペット１３２の突出
部１４８が移動して面１４６とシール係合できるように
なるまで、チューブ１８１がハウジング１８３内で持ち
上げられる。
図に示す位置に開放する。試験ヘッド１８０（該試験ヘ
ッド１８０は、図示のようなタッパ−として構成するこ
とができる）によって突出部１５４を押し下げ、フラン
ジ１３８及び立下がり管１４０を図示の位置に移動させ
る。次に、試験ヘッド１８０のハウジング１８３内にチ
ューブ１８１を挿入し、該チューブ１８１の下端部１８
２がポペット１３２を押し下げて該ポペット１３２を傾
斜面１４６から外すことができるまで、チューブ１８１
を押し下げて行く。これにより、ポペット１３２は、立
下がり管１４０の底部に落下する。第７図と第８回とを
比較すれば分かるように、爪１６６はくさび１６８の第
１の歯１７０を乗り越えて移動する。差し込み口金１８
５が試験ヘッド１８０を所定位置に固定し、ガスケット
１８３が弁ハウジング１３５とのシールを形成する。中
央通路１３４は、ガスケット１８４によって分岐通路１
３６から分離される。次に、空気入口１８６から分岐通
路１３６を通して容器３６内に空気がＷ人され、この空
気が立下がり管１４０を通って容器３６から排出される
ことをチエツクする。空気の流れによってポペットがチ
ューブ１８１の下端部１８２に対し持ち上げられるけれ
ども、チューブ１８１が所定位置に保持され、弁１３０
が開いた状態に保たれる。面１４６に対するポペット１
３２のシール性を試験するため、ポペット１３２の突出
部１４８が移動して面１４６とシール係合できるように
なるまで、チューブ１８１がハウジング１８３内で持ち
上げられる。
試験を終えたならば、試験ヘッド１８０を弁１３０から
取り外す。容器３６内の正圧によって、フランジ１３８
の突出部１５０が傾斜壁１５２とシール係合するように
戻される。フランジ１３８が上方に移動するとき、くさ
び１６８の爪１７２が部分１４２の第１の歯１６４を乗
り越える（第８図と第７Ａ図とを比較されたい）。
取り外す。容器３６内の正圧によって、フランジ１３８
の突出部１５０が傾斜壁１５２とシール係合するように
戻される。フランジ１３８が上方に移動するとき、くさ
び１６８の爪１７２が部分１４２の第１の歯１６４を乗
り越える（第８図と第７Ａ図とを比較されたい）。
容器３６を充填するには、第ＦＡ図に示すように、試験
ヘッド１８０の場合と同様にして、充填ヘッド１９０が
弁１３０に取り付けられる。ガスケット１９２によって
、中央通路１３４が分岐通路１３６からシールされる。
ヘッド１８０の場合と同様にして、充填ヘッド１９０が
弁１３０に取り付けられる。ガスケット１９２によって
、中央通路１３４が分岐通路１３６からシールされる。
充填ヘッド１９０によって突出部１５４が押し下げられ
、これによりフランジ１３８が下方に移動して分岐通路
１３６が開放される。この運動により、爪１６６が第２
の歯１７０を乗り越えて前進される（第８Ａ図と第７Ａ
図とを比較されたい）。次に、ポペット１３２を押し下
げるためにチューブ１９４をハウジング１９６内で下降
させることにより、ポペット１３２は立下がり管１４０
の底部に落下する。
、これによりフランジ１３８が下方に移動して分岐通路
１３６が開放される。この運動により、爪１６６が第２
の歯１７０を乗り越えて前進される（第８Ａ図と第７Ａ
図とを比較されたい）。次に、ポペット１３２を押し下
げるためにチューブ１９４をハウジング１９６内で下降
させることにより、ポペット１３２は立下がり管１４０
の底部に落下する。
これにより、ビールが分岐通路１３６を通って容器３６
内に流入し、該容器３６内の空気が立下がり管１４０及
び中央通路１３４を通って追い出される。空気の流れに
よってボペッｌ−１３２が立下がり管１４０内で上方に
移動するが、中央通路１３４がシールされることはチュ
ーブ１９４により防止される。容器３６は王立状態又は
弁１３０と共に引っ繰り返した状Ｌｉ（倒立状態）で充
填することができる。容器３６が充填されたならば、ハ
ウジング１９６内でチューブ１９４を持ち上げて、ポペ
ット１３２が中央通路１３４をシールできるようにする
。
内に流入し、該容器３６内の空気が立下がり管１４０及
び中央通路１３４を通って追い出される。空気の流れに
よってボペッｌ−１３２が立下がり管１４０内で上方に
移動するが、中央通路１３４がシールされることはチュ
ーブ１９４により防止される。容器３６は王立状態又は
弁１３０と共に引っ繰り返した状Ｌｉ（倒立状態）で充
填することができる。容器３６が充填されたならば、ハ
ウジング１９６内でチューブ１９４を持ち上げて、ポペ
ット１３２が中央通路１３４をシールできるようにする
。
充填ヘッド１．９０が取り外されると、容器３６内の正
圧によって、フランジ１３Ｂが第７Ｂ図に示すシール位
置に戻され、再び分岐通路１３６がシールされる。この
運動の間、爪１７２が、最下方すなわち底部の歯１６４
を乗り越えて移動する（第７Ｂ図と第８Ａ図とを比較さ
れたい）。このとき、くさび１６８の底部１７４が初め
てフランジ１３８の面１７６と係合することに注目され
たい。
圧によって、フランジ１３Ｂが第７Ｂ図に示すシール位
置に戻され、再び分岐通路１３６がシールされる。この
運動の間、爪１７２が、最下方すなわち底部の歯１６４
を乗り越えて移動する（第７Ｂ図と第８Ａ図とを比較さ
れたい）。このとき、くさび１６８の底部１７４が初め
てフランジ１３８の面１７６と係合することに注目され
たい。
第８Ｂ図は、容器３６からビールを分配するときの弁１
３０の最終作動を示すものである。試験ヘッド１８０及
び充填ヘッド１９０と同様にして、弁１３０にタッパ−
２００が取り付けられる。フランジ１３８に作用する下
向きの力によって、該フランジ１３８及び立下がり管１
４０が移動されて、分岐通路１３６が開放される。この
下方への運動中に、爪１６６がくさび１６８の頂部の歯
１７０を乗り越えて移動する。これにより、フランジ１
３８及び立下がり管１４０は、爪１６６．１７２によっ
て所定位置にロックされる。チューブ２０２は、ビール
の流れによってポペット１３２がシール位置に持ち上げ
られることを防止する。
３０の最終作動を示すものである。試験ヘッド１８０及
び充填ヘッド１９０と同様にして、弁１３０にタッパ−
２００が取り付けられる。フランジ１３８に作用する下
向きの力によって、該フランジ１３８及び立下がり管１
４０が移動されて、分岐通路１３６が開放される。この
下方への運動中に、爪１６６がくさび１６８の頂部の歯
１７０を乗り越えて移動する。これにより、フランジ１
３８及び立下がり管１４０は、爪１６６．１７２によっ
て所定位置にロックされる。チューブ２０２は、ビール
の流れによってポペット１３２がシール位置に持ち上げ
られることを防止する。
ビールを容器３６から分配するため、タッパ−２００に
よって、加圧された空気又は炭酸ガスが分岐通路１３６
を通して供給され、これにより、立下がり管１４０及び
中央通路１３４を通ってビールが流出する。容器３６が
空になるとタッパ−２００が取り外され、図示のように
、フランジ１３８がくさび１６８によって開放位置にロ
ックされた状態に保持される。従って、リサイクルのた
めに容器３６が圧壊されるとき、容器３６内に圧力が蓄
積されることが回避される。以上説明したこと以外につ
いては、第６図〜第８Ｂ図の実施例の構造及び作動は、
第１図〜第４図の実施例と同じである。
よって、加圧された空気又は炭酸ガスが分岐通路１３６
を通して供給され、これにより、立下がり管１４０及び
中央通路１３４を通ってビールが流出する。容器３６が
空になるとタッパ−２００が取り外され、図示のように
、フランジ１３８がくさび１６８によって開放位置にロ
ックされた状態に保持される。従って、リサイクルのた
めに容器３６が圧壊されるとき、容器３６内に圧力が蓄
積されることが回避される。以上説明したこと以外につ
いては、第６図〜第８Ｂ図の実施例の構造及び作動は、
第１図〜第４図の実施例と同じである。
第１０図〜第１２図は、ポペット１９２の形をなす１つ
の可動部分を備えた弁１９０を示し、ポペット１９２は
、弁１９０が閉じられたときに、ハウジング１９８を通
って中央通路１９６の傾斜壁と係合するフランジ１９３
を備えている。第１図〜第４図の実施例の場合と同様に
、弁１９０を用いる容器３６は、該容器を倒立させた状
態で充填しなければならない。第１３図に示すように、
弁１９０は傾斜した立下がり管２００を有している。冷
蔵庫から容器３６を取り外すことなくしてビールを分配
するため、第１３図に示すように容器３６を冷蔵庫に横
たえて置くとき、立下がり管２００は容器３６の最下方
の点に到達する。中央通路１９６は、立下がり管２００
の上方で壁２０４を貫通して形成された孔２０２を有し
ている。第１１図は、容器３６をビールで充填した後の
容器３６内の約１５ｐｓｉ（約１ ｋｇ／ａｍ”）の内
圧によって、フランジ１９３が傾斜壁１９４に対してシ
ール係合されていて、これによりポペット１９２が所定
位置に保持されている状態を示すものである。第１２図
は、容器３６からビールを分配すべくタッパ−２０６を
取り付けた後の弁１９０を示すものである。タッパ−２
０６は、孔２０２を通り越した位置に挿入されておりか
つ立下がり管２００用の差し込み口金２１２に対するシ
ールを形成している０リング２１０を備えた内チューブ
２０Ｂを有している。更にタッパ−２０６は、中央通路
１９６の壁２１７に対するシールを形成する０リング１
９６を備えた外チューブ２１４を有している。内チュー
ブ２０８と外チューブ２１４との間には空気の流路２１
８が形成されており、空気は、内チューブ２０８の外側
の中央ｉ１１！路１９６、孔２０２を通って容器３６内
に流入する。ビールは、立下がり管２００及びタッパ−
２０６の内チューブ２０８を通る流路２２０に沿って流
れる。
の可動部分を備えた弁１９０を示し、ポペット１９２は
、弁１９０が閉じられたときに、ハウジング１９８を通
って中央通路１９６の傾斜壁と係合するフランジ１９３
を備えている。第１図〜第４図の実施例の場合と同様に
、弁１９０を用いる容器３６は、該容器を倒立させた状
態で充填しなければならない。第１３図に示すように、
弁１９０は傾斜した立下がり管２００を有している。冷
蔵庫から容器３６を取り外すことなくしてビールを分配
するため、第１３図に示すように容器３６を冷蔵庫に横
たえて置くとき、立下がり管２００は容器３６の最下方
の点に到達する。中央通路１９６は、立下がり管２００
の上方で壁２０４を貫通して形成された孔２０２を有し
ている。第１１図は、容器３６をビールで充填した後の
容器３６内の約１５ｐｓｉ（約１ ｋｇ／ａｍ”）の内
圧によって、フランジ１９３が傾斜壁１９４に対してシ
ール係合されていて、これによりポペット１９２が所定
位置に保持されている状態を示すものである。第１２図
は、容器３６からビールを分配すべくタッパ−２０６を
取り付けた後の弁１９０を示すものである。タッパ−２
０６は、孔２０２を通り越した位置に挿入されておりか
つ立下がり管２００用の差し込み口金２１２に対するシ
ールを形成している０リング２１０を備えた内チューブ
２０Ｂを有している。更にタッパ−２０６は、中央通路
１９６の壁２１７に対するシールを形成する０リング１
９６を備えた外チューブ２１４を有している。内チュー
ブ２０８と外チューブ２１４との間には空気の流路２１
８が形成されており、空気は、内チューブ２０８の外側
の中央ｉ１１！路１９６、孔２０２を通って容器３６内
に流入する。ビールは、立下がり管２００及びタッパ−
２０６の内チューブ２０８を通る流路２２０に沿って流
れる。
以上より、当業者には、本発明の目的を達成できる新規
な充填及び分配弁とパッケージ（容器）を提供できるこ
とが理解されよう。また、本発明の充填及び分配弁には
落下式の弁部材が設けであるため、容器が空になった後
、例えば本発明の弁を取り付けた容器を圧壊するような
場合でも、容器内に過剰の圧力が発生することを防止で
きる。
な充填及び分配弁とパッケージ（容器）を提供できるこ
とが理解されよう。また、本発明の充填及び分配弁には
落下式の弁部材が設けであるため、容器が空になった後
、例えば本発明の弁を取り付けた容器を圧壊するような
場合でも、容器内に過剰の圧力が発生することを防止で
きる。
更に、本発明の充填及び分配弁には、ブローバイ形のシ
ール突出部が設けであるため、弁が閉じられている場合
でも過剰の圧力を解除することができる。本発明の別の
実施例によればラチェット機構が設けられていて、弁が
開放位置にロックされる前に、弁を数回開閉できるよう
になっている。
ール突出部が設けであるため、弁が閉じられている場合
でも過剰の圧力を解除することができる。本発明の別の
実施例によればラチェット機構が設けられていて、弁が
開放位置にロックされる前に、弁を数回開閉できるよう
になっている。
また、本発明の弁は構造が簡単であるため、大量生産す
るに際し容易に組み立てることができる。
るに際し容易に組み立てることができる。
本発明に関し以上に示しかつ説明した事項について、種
々の変更を行い得ることは当業者にとって明らかであろ
う。例えば、弁及び液弁に関連する充填ヘッド及びタッ
パ−に僅かな変更を加えることによって、弁の例示した
空気流路及びビール流路を互いに置き換えることができ
る。
々の変更を行い得ることは当業者にとって明らかであろ
う。例えば、弁及び液弁に関連する充填ヘッド及びタッ
パ−に僅かな変更を加えることによって、弁の例示した
空気流路及びビール流路を互いに置き換えることができ
る。
第１図は、本発明の第一実施例による弁を示す、一部を
断面した分解斜視図である。 第２図は、第１図の弁を備えた容器の充填中の状態を示
す断面図である。 第３図は、第１図及び第２図の弁の断面図であって、容
器の充填を終えた後、容器から弁を通して液体を分配さ
せる前の各部品の位置を示すものである。 第４図は、第１図〜第３図の弁の断面図であって、液弁
を通して容器から液体を分配している状態を示すもので
ある。 第５図は、本発明の第二実施例による弁を示す断面図で
ある。 第６図は、本発明の第三実施例による弁の一部を断面し
た分解図である。 第６Ａ図は、第６図の弁の分解断面図である。 第７図は、第６図及び第６Ａ図の弁がシールされた状態
にあるところを示す組立断面図である。 第７Ａ図及び第７Ｂ図は、第６図及び第７図の弁の別の
組立断面図である。 第８図は、第６図〜第７Ｂ図の弁が開放位置にあるとこ
ろを示す断面図である。 第８Ａ図及び第８Ｂ図は、第６図〜第８図の弁が開放位
置にあるところを示す別の断面図である。 第９図は、第６図〜第８Ｂ図の弁を断面した平面図であ
る。 第９Ａ図は、第６図〜第９図の弁の一部を示す平面図で
ある。 第９Ｂ図は、第９Ａ図に示した部分を示す側面図である
。 第９Ｃ図及び第９Ｄ図は、第９Ａ図及び第９Ｂ図に示し
た部分を示す側面図である。 第１０図は、本発明の第四実施例による弁の分解断面図
である。 第１１図は、第１０図の弁がシールされた状態にあると
ころを示す断面図である。 第１２図は、第１０図及び第１１図の弁が使用されてい
る容器から液体を分配している状態を示す断面図である
。 第１３図は、第１０図〜第１２図の弁を組み込んだパッ
ケージの側面図である。 ２０．１１０．１３０．１９０・・・充填及び分配弁（
弁）、 ２２．１３５．１９６．１９８・・・弁ハウジング、２
４．１３２．１９２・・・ポペット形弁部材（ポペット
）、 ２８．１１２．１３４．１９６・・・中央通路、３４．
１４０．２００・・・立下がり管、３６・・・容器、 ３８．１１４．１３６・・・分岐通路、８２・・・タッ
パ−１ １６２・・・ラチェット機構、 １８０・・・試験ヘッド、 １９０・・・充填ヘッド。 ２０＼ ＦＩＧ、−５ 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和６３年特許願第１６５７７５
号２、発明の名称 充填及び分配弁 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 名称（氏名） ジョパド バデリ ４、代 理 人、
断面した分解斜視図である。 第２図は、第１図の弁を備えた容器の充填中の状態を示
す断面図である。 第３図は、第１図及び第２図の弁の断面図であって、容
器の充填を終えた後、容器から弁を通して液体を分配さ
せる前の各部品の位置を示すものである。 第４図は、第１図〜第３図の弁の断面図であって、液弁
を通して容器から液体を分配している状態を示すもので
ある。 第５図は、本発明の第二実施例による弁を示す断面図で
ある。 第６図は、本発明の第三実施例による弁の一部を断面し
た分解図である。 第６Ａ図は、第６図の弁の分解断面図である。 第７図は、第６図及び第６Ａ図の弁がシールされた状態
にあるところを示す組立断面図である。 第７Ａ図及び第７Ｂ図は、第６図及び第７図の弁の別の
組立断面図である。 第８図は、第６図〜第７Ｂ図の弁が開放位置にあるとこ
ろを示す断面図である。 第８Ａ図及び第８Ｂ図は、第６図〜第８図の弁が開放位
置にあるところを示す別の断面図である。 第９図は、第６図〜第８Ｂ図の弁を断面した平面図であ
る。 第９Ａ図は、第６図〜第９図の弁の一部を示す平面図で
ある。 第９Ｂ図は、第９Ａ図に示した部分を示す側面図である
。 第９Ｃ図及び第９Ｄ図は、第９Ａ図及び第９Ｂ図に示し
た部分を示す側面図である。 第１０図は、本発明の第四実施例による弁の分解断面図
である。 第１１図は、第１０図の弁がシールされた状態にあると
ころを示す断面図である。 第１２図は、第１０図及び第１１図の弁が使用されてい
る容器から液体を分配している状態を示す断面図である
。 第１３図は、第１０図〜第１２図の弁を組み込んだパッ
ケージの側面図である。 ２０．１１０．１３０．１９０・・・充填及び分配弁（
弁）、 ２２．１３５．１９６．１９８・・・弁ハウジング、２
４．１３２．１９２・・・ポペット形弁部材（ポペット
）、 ２８．１１２．１３４．１９６・・・中央通路、３４．
１４０．２００・・・立下がり管、３６・・・容器、 ３８．１１４．１３６・・・分岐通路、８２・・・タッ
パ−１ １６２・・・ラチェット機構、 １８０・・・試験ヘッド、 １９０・・・充填ヘッド。 ２０＼ ＦＩＧ、−５ 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和６３年特許願第１６５７７５
号２、発明の名称 充填及び分配弁 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 名称（氏名） ジョパド バデリ ４、代 理 人、
Claims (5)
- （１）充填及び分配弁において、弁ハウジングを有して
おり、該弁ハウジングは該弁ハウジングを通って軸線方
向に貫通している中央通路を備えており、前記弁ハウジ
ングを貫通している第２の通路を形成すべく前記弁ハウ
ジングに設けられた手段と、前記中央通路とシール係合
できる形状をもつ第１の弁部材と、前記第２の通路とシ
ール係合できる形状をもつ第２の弁部材とを更に有して
おり、前記第１及び第２の弁部材の中の少なくとも一方
及び前記中央通路及び第２の通路の中の少なくとも一方
は、前記充填及び分配弁が取り付けられた容器の内部圧
力によって前記第１及び第２の弁部材の中の少なくとも
一方が押圧されて前記中央通路及び第２の通路の中の少
なくとも一方とシール係合できる形状を有しており、前
記第１及び第２の弁部材及び前記弁ハウジングの中の少
なくとも１つは、前記第１及び第２の弁部材の中の少な
くとも一方を前記中央通路及び第２の通路の中の少なく
とも一方とシール係合させた位置に保持しておくには前
記容器の内部圧力が不充分であるときに、前記第１及び
第２の弁部材の中の少なくとも一方を前記中央通路及び
第２の通路の中の少なくとも一方とのシール係合から解
除して前記充填及び分配弁を永久的に開放状態にしてお
くことができる形状を有していることを特徴とする充填
及び分配弁。 - （２）充填及び分配弁において、弁ハウジングを有して
おり、該弁ハウジングは該弁ハウジングを通って軸線方
向に貫通している中央通路を備えており、前記弁ハウジ
ングを貫通している第２の通路を形成すべく前記弁ハウ
ジングに設けられた手段と、前記中央通路とシール係合
することができる形状をもつ弁部材とを更に有しており
、該弁部材は、前記充填及び分配弁が取り付けられた容
器の内部圧力によって該弁部材が押圧されて前記中央通
路とシール係合することができる形状を有しており、前
記弁部材及び前記弁ハウジングは、前記弁部材を前記中
央通路に対してシール位置に保持しておくには前記容器
の内部圧力が不充分であるときに、前記弁部材が前記中
央通路とのシール係合から解除される形状を有している
ことを特徴とする充填及び分配弁。 - （３）充填及び分配弁において、弁ハウジングを有して
おり、該弁ハウジングは該弁ハウジングを通って軸線方
向に貫通している中央通路を備えており、前記弁ハウジ
ングを貫通している第２の通路を形成すべく前記弁ハウ
ジングに設けられた手段と、前記中央通路とシール係合
することができる形状をもつ弁部材とを更に有しており
、該弁部材は、前記充填及び分配弁が取り付けられた容
器の内部圧力によって該弁部材が押圧されて前記中央通
路とシール係合することができる形状を有しており、前
記弁部材は、該弁部材の一端から離れる方向にかつ該弁
部材から横方向に延びていて前記容器の中に入り得る形
状をもつ少なくとも１つの可撓性ある拡大突出部を有し
ており、該拡大突出部は、前記容器の内部圧力が所与の
圧力になるまでは前記中央通路の壁とシール係合し、前
記所与の圧力以上の圧力になったときには撓むことによ
って前記中央通路の壁から離れることを特徴とする充填
及び分配弁。 - （４）充填及び分配弁において、弁ハウジングを有して
おり、該弁ハウジングは該弁ハウジングを通って軸線方
向に貫通している中央通路を備えており、前記弁ハウジ
ングを貫通している第２の通路を形成すべく前記弁ハウ
ジングに設けられた手段と、前記中央通路とシール係合
できる形状をもつ第１の弁部材と、前記第２の通路とシ
ール係合できる形状をもつ第２の弁部材と、前記第１及
び第２の弁部材の一方を開放位置にロックする機構とを
更に有しており、該ロック機構は、くさび部材と、前記
第１及び第２の弁部材の前記一方と、前記くさび部材に
関して前記第１及び第２の弁部材の前記一方とは反対側
に配置された固定部材とに互いに背中合わせに配置され
たラチェット及び爪を備えており、該背中合わせに配置
されたラチェット及び爪は、前記中央通路及び前記第２
の通路の一方の壁に対するシール位置に前記第１及び第
２の弁部材の前記一方が戻ることを防止する位置に前記
くさび部材が到達するまで、前記充填及び分配弁の開閉
時に前記くさび部材を下方に前進させることができる形
状を有していることを特徴とする充填及び分配弁。 - （５）弁ハウジングと弁部材とを有している弁において
、前記弁ハウジングは該弁ハウジングを通って軸線方向
に貫通している中央通路を備えており、前記弁部材は前
記中央通路とシール係合できる形状を備えており、前記
弁部材及び前記中央通路は、前記弁が取り付けられた容
器の内部圧力によって前記弁部材が押圧されて前記中央
通路とシール係合することができる形状を備えており、
前記弁ハウジングの一端に取り付けられていて前記中央
通路と連通しておりかつ前記容器内で該容器の底部に近
接して配置できる形状を備えている立下がり管を更に有
しており、該立下がり管は前記弁ハウジングの軸線方向
に関して或る傾斜角度で傾斜していて、前記弁ハウジン
グから遠い側の立下がり管の端部を前記容器の底部に近
い側壁部に位置決めできるように構成されていることを
特徴とする弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US073279 | 1987-07-02 | ||
| US07/073,279 US4909289A (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Filling and dispensing valve with drop-away valve member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199993A true JPH0199993A (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=22112805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63165775A Pending JPH0199993A (ja) | 1987-07-02 | 1988-07-02 | 充填及び分配弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4909289A (ja) |
| EP (1) | EP0298376A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0199993A (ja) |
| AU (1) | AU1851188A (ja) |
| CA (1) | CA1284472C (ja) |
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| JP2007246162A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Fuji Techno Kk | 飲料容器用フィッティング |
| JP2007537955A (ja) * | 2004-05-19 | 2007-12-27 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 内側バッグを備えた容器のための弁アセンブリ |
| JP2007537954A (ja) * | 2004-05-19 | 2007-12-27 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 内側バッグを備えたケグのための位置決め手段を備えた弁アセンブリ |
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| JP2018057848A (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-12 | フェルトン ホールディング ソシエテ アノニムＦｅｒｔｏｎ Ｈｏｌｄｉｎｇ ＳＡ | 流体配給装置 |
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| US5755269A (en) * | 1993-12-09 | 1998-05-26 | Ciba Corning Diagnostics Corp. | Fluid delivery system |
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- 1988-06-30 CA CA000570859A patent/CA1284472C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-01 AU AU18511/88A patent/AU1851188A/en not_active Abandoned
- 1988-07-02 JP JP63165775A patent/JPH0199993A/ja active Pending
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| US4909289A (en) | 1990-03-20 |
| EP0298376A2 (en) | 1989-01-11 |
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