JPH0198558A - 粘着フィルムに対するパッドの連続貼付方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、粘着フィルムに対するパッドの連続貼付方法
及びその装置に関するものであり、更に具体的には、救
急絆創膏を製造する工程において使用するのに好適なパ
ッドの連続貼付方法及びその装置に関するものである。

「従来の技術」 従来の救急絆創膏製造におけるパッドの貼付方法及び貼
付装置によれば、長尺の粘着フィルムを、その粘着面の
側を表面にした状態で吸引機能を有する間欠繰り出し装
置により、パッドの貼付間隔に合せて一定の貼付位置へ
間欠的に繰り出し、当該位置において、近傍のまで間欠
移送されるカット後のパッドを、先端に吸引ノズルを有
するピックアップ片で吸引保持して前記粘着フィルムへ
貼付する。この時、ピックアップ片は粘着フィルム及び
パッドの間欠移送と同期して間欠作動するとともに、パ
ッドの吸引と吸引停止を前記間欠移送に同期して繰り返
すように作動する。

「発明が解決しようとする問題点」 前述のように、間欠運動によって粘着フィルムに対しパ
ッドを貼付することよる主な欠点は、高速化が極めて困
難な点であり、パッドの貼付を間欠連動によって行なう
と、例えば救急絆創膏の製造ラインの後の工程も間欠連
動を主としたものにならざるを得ないので、従来の救急
絆創膏の製造装置及び製造方法による救急絆創膏の最大
製造能力は、毎分２５０〜３００枚程度にすぎない。

また、間欠運動による作動の他の欠点は１間欠駆動部分
に作動と停止を激しく綴り返すカム機構の利用が避けら
れず、間欠的なカムの作動による機械的な騒音が極めて
激しいことである。

本発明の目的は、前記従来の技術に係るものよりはるか
に高速化され、かつ１作動による機・械的騒音がより小
さいパッドの連続貼付方法及びその装置を提供すること
にある。

「問題点を解決するための手段」 本発明に係る粘着フィルムに対するパッドの連続貼付方
法は、前述の目的を達成するため、一定寸法にカットさ
れたパッドを、一定姿勢に保持して等速で連続的に移送
しながら、粘着面を表面に現わした状態で前記パッドの
移送速度より速い速度で繰り出し移送中の長尺の粘着フ
ィルムの粘着面に、該粘着フィルムの移送方向に沿って
近接させる工程と、該近接位置で前記パッドを順次解放
するとともに前記粘着面に押出して順次貼付する工程と
を採択したものである。

また、本発明に係るパッドの連続貼付装置は、前述の目
的を達成するため、粘着面を表面に現わした状態で長尺
の粘着フィルムを一定方向へ連続移送する移送装置と、
前記移送装置より遅い速度で、所定位置より前記移送装
置で移送中の粘着フィルムの粘着面へ当該粘着フィルム
の移送方向に沿って近接し、該近接位置より前記所定位
置に戻る状態に連続して等速周回する周回移送装置とを
備え、該周回移送装置に、前記近接位置で吸引を停屯す
る吸引孔及び外周方向へ進退自在でかつ前記近接位置で
前記粘着フィルム側に突出する押出し片を有するパッド
保持部を連続的に設け、前記周回移送装置のパー、ド保
持部へ前記所定位置で定寸のパッドを順次吸引保持させ
るとともに、前記近接位置で前記押出し片によりパッド
を押出して前記粘着フィルムの粘着面に貼付する構造を
採択したものである。

さらに、本発明に係る他の連続貼付装置は、前述の目的
を達成するため、粘着面を表面に現わした状態で長尺の
粘着フィルムを一定方向へ連続移送する移送装置と１回
転体の円周面の一部が前記移送装置で移送される粘着フ
ィルムに近接し１円周部へ一定角度間隔にカット刃を形
成したロータリーダイカッターからなる周回移送装置と
、該周回移送装置と対称的に回転する際に前記カット刃
と所定位置で接するローラーとを備え、前記周回移送装
置の隣接のカット刃相互の間を吸引孔及び外周方向へ進
退自在な押出し片を有すパッド保持部に形成し、前記周
回移送装置を前記粘着フィルムの移送装置の移送速度よ
り遅い周速で、かつ前記粘着フィルムとの近接位置で該
粘着フィルムの移送方向と同調する状態に回転させ、前
記周回移送装置と前記ローラーとの間に長尺のパッド素
材を挟んで順次定寸のパウドにカットさせるとともに、
前記パッド保持部に該パッドを順次吸引保持させて前記
近接位置へ移送させ、この移送の間にパッドの少なくと
も移送方向後端部を押え部材によりカット刃の刃元方向
に押え、前記近接位置において吸引孔のパッドへの吸引
を停止させるとともに前記押出し片によりパッドを粘着
フィルムの粘着面へ押出させる構造を採択したものであ
る。

「作用」 前記本発明の貼付方法及び貼付装置によれば、パッド及
び粘着フィルムが連続的に順次移送される過程において
、粘着フィルムへパッドが所定間隔に貼付される。パッ
ドの貼付間隔は、粘着フィルムの移送装置とパッドを移
送する周回移送装置との移送速度の差によって設定され
る。

「実施例」 第１図はこの実施例の貼付装置を使用した救急＃創膏の
製造装置の部分概略図であり、リールｌａに巻かれてい
る長尺の粘着フィルムａを、数個のローラーを経て移送
装置１で粘着面を表面に現した状態で繰り出し、その粘
着面側の剥離紙ｄ′をピンチローラ−１°で剥ぎ取りな
がら繰り出し方向へ連続して移送する。　ｌｂはリール
１ａの粘着フィルムａが無くなった時に交換するための
予備リールである。

この実施例において、使用する粘着フィルムａは、原反
幅７５ｍｍのプラスチ−２クス製エンボスフイルムであ
り、移送装置ｆによる移送速度を１９ｍ　７分に設定し
ている。

長尺のパッド素材ｂ′は、収容ボックス２ａ内に折畳ん
だ状態で積重ねてあり、該パッド素材ｂ゛を、上端より
ローラ群及びピンチローラ−２１，ローラー２を経て連
続切断機能を有する周回移送装置３へ連続して繰り出す
。

パッド素材ｂ°に折り目やしわが残っている場合は、図
示しないロール状の加熱アイロン等により繰り出し移送
中に伸ばすのが望ましい。

この実施例におけるパッド素材ｂ′は原反幅２４ｍｍで
あり１周回移送装置３への繰出し速度は１２ｍ　７分に
設定している。

周回移送装置３は、その移送面が上方の所定位置イより
前記移送装置ｌで移送中の粘着フィルムａの粘着面へそ
の移送方向に沿って近接し、該近接位置口より上方の所
定位置イに戻る状態に連続して等速周回し、移送装置ｌ
よりも遅い速度で前記所定位置イより粘着フィルムイａ
との近接位置まで定寸のパッドｂを連続して移送する。

この実施例における周回移送装置３は、第２図及び第３
図のように、第２図反時計方向へ回転する円形の回転体
３０の円周へ一定角度間隔にカット刃３１を連続形成し
てロータリーダイカッターに構成したものであり、回転
に伴ないカット刃３１が順次上方の所定位置イで第２図
時計方向に回転するローラー２と接触して、パッド素材
ｂ°を定寸にカットする連続切断機能を備えている。

すなわち、対称的に回転しながら接する回転体３０と前
記ローラー２で長尺のパッド素材ｂ′を挟み、回転体３
０のカット刃３１がローラー２の周面と接触する毎にパ
ッド素材ｂ′を定寸のパッドｂに連続してカットし、パ
ッド保持部３２を構成するカット刃３１相互の間で定寸
にカットしたパッドｂを吸引保持し、移送装置１で移送
中の粘着フィルムａとの近接位置口まで連続して移送す
る。

この実施例において、回転体３０の周速はパッド素材ｂ
゛の繰り出し速度と同じ１２ｍ／分であり、カント刃３
１相互の刃先間隔は１２ｍ厘に設定している。

回転体３０は回転軸３３と一体であって、軸心方向より
各パッド保持部３２を構成するカット刃３１相互の間に
、適数の吸引孔３４及び外周方向へ進退する押出し片３
５を設けている。

この実施例においては、第３図のように回転体３０の両
側へ機枠４に固定したカムベース３Ｂを設け、同図左側
のカムベース３６の回転体３０と接する面に、回転体３
０の回転に伴ない、各パッド保持部３２の吸引孔３４が
上方の所定位置イより粘着フィルムａとの近接位置イに
達するまで気密状態に通ずる真空溝３６１を形成してい
る。回転体３０の回転軸３３とカムベース３６との間に
は軸受３８をそれぞれ介在させているΦ 前記回転体３０には、軸心方向より各パッド保持部３２
の方向に向けやや長孔状のガイド孔３７を回転軸心と平
行状に形成し、これらの各ガイド孔３７にそれぞれカム
棒３５１を挿通して各カム棒３５１に押出し片３５を固
定している。また、カムベース３８の相対する面に、粘
着フィルムａへの近接位置口の上方でやや外周方向へ円
弧状に偏位３６ａシたリング状のカム溝３８２を形成し
、このカム溝３６２へ低摩擦部材よりなるブシュ３５２
を介してカム棒３５１の両端を案内している。

したがって、回転体３０の回転に伴ない、定寸にカット
されたパッドｂが順次粘着フィルムａへの近接位置口ま
で移送されると、当該パッドｂを保持しているパッド保
持部３２の吸引孔３４が吸引を停止するとともに、押出
し片３５が移送中の粘着フィルムａの粘着面に突出して
、パッドｂを粘着フィルムａへ所定の間隔（この例では
約７ｍｍ間隔）に貼付する。

パッド素材ｂ°は不織布等の細い繊維で構成されており
、繊！（図示しない）はカット刃３１によっては完全に
カットされない場合があるため、回転体３０がローラー
２と接触する所定位置イから粘着フィルムａへの近接位
置口までの間に、回転体３０の回転に伴なって、移送中
のパッドｂの少なくとも移送方向後端部をカット刃３１
の刃元側に押えるパッド押え３８を設け、このパッド押
え３８により隣接のパッドｂ相互を完全に切り離すよう
に構成している。

第２図のパッド押え３８はゴム製で舌片状に形成し、そ
の先端が回転体３０の回転方向後方よりカット刃３１へ
接触する状態に構成したものであるが、パッドｂを前記
の状態に押え得るものであれば、第２図の構造のものに
限らず、図示しないゴムローラーをカット刃３１と接触
する位置に設けても実施できるし、あるいは第４図のよ
うに、回転体３０の回転に伴なって、カット刃３１が案
内される切欠き３８１を周面に形成し１回転体３０と同
調して同じ周速で回転するギヤ状に構成しても実施する
ことができる。

以上の実施例によれば、第５図のような長さ文２４ｍ５
　、幅ｗ　１２ｍｍのパッドｂを、幅７５ｍｍの粘着フ
ィルムａの長手方向中央に沿い１番まぼ７Ｈの間隔に１
０００枚／分の速度で連続的に貼付することができた。

この実施例における粘着フィルムａの移送装置１は、第
２図及び第３図のように円筒のローラー状であって、カ
ラー１３．１３を介して回転軸１２に固定し、該回転軸
１２と共に第２図時計方向に回転する。

また、この実施例の移送装置ｌには、−側部において機
枠１１に固定された真空シリンダー１４が接触しており
、外周方向へ所定の間隔に形成した吸引孔１５を前記真
空シリンダー１４の真空溝１４１と気密に連通して、該
吸引孔１５により粘着フィルムａの被粘着面の側を吸引
しががら移送する。

パッドｂが一定間隔に貼付された粘着フィルムａは、そ
の後連続して移送しながら、移送装置１に圧接するピン
チローラ−よりなる剥離シートの粘着装置５により、第
５図のように、パッドｂ上で一部重なる状態に長尺の剥
離シートｃ、ｄをその粘着面側に繰り出しながら粘着し
、順次複合フィルムｅに形成してゆく。

剥離シー）ｃ、ｄを前述のように粘着するには、一対の
ピンチローラ−（図示しない）を前記移送装置１の後方
設けても実施することができる。

例えば、絆創膏は身体の皮膚への貼付部位により、パッ
ドｂが粘着フィルムａの中央より偏った位置に貼付しで
あるのが好ましい場合があるが。

このような場合には１周回移送装置３のパッドｂの送血
の中心を、移送装置１の移送面の中心より必要量だけ偏
らせた状態にする。

前記移送装置１は粘着フィルムａを吸引して移送するよ
うに構成しているが、粘着フィルムａが　・移送中に移
送方向の左右に振れないようになっていれば、必ずしも
吸引して移送させる構造にする必要はない。

前記実施例の周回移送装置３はロータリーダイカッター
に構成し、パッド素材ｂ°の連続切断機能を備えたもの
であるが、第６図のように、ロータリーダイカッター６
と周回移送装Ｍ３は別に構成しても実施することができ
る。

第６図の実施例は１円周部へ例えば１２ｍｍ間隔にカッ
ト刃６１を形成するとともに、各カット刃６１相互の間
に吸引孔８２を形成したロータリーダイカッター６を設
け、このロータリーダイカッター６に第２図におけるよ
うなローラー２（第６図に図示しない）を接触させ、円
柱状又は円筒状の回転体３０の周面に、前記実施例と同
様な吸引孔３４及び押出し片３５を備えたパッド保持部
３２を連続して有する周回移送装置３を、上方の所定位
置イにおいてロータリーダイカッター６を近接させたも
のである。

この実施例では、第６図時計方向に回転するロータリー
ダイカッター６のパッドｂに対する吸引を前記所定位置
イにおいて停止させ、当該位置イでパッドｂを周回移送
装置３へ順次吸引により受取らせて粘着フィルムａへの
近接位置口まで移送し、該近接位置イでパッドｂへの吸
引を順次停止するとともに、押出し片３５でパッドｂを
粘着フィルムａの粘着面に押出して連続的に貼付するよ
うにしたものである。

第６図の実施例における他の構成は、第２図及び第３図
の実施例と同様なので説明を省略する。

前記各実施例においては、周回移送装置３の吸引孔３４
をカム棒３５１及び押出し片３５に形成し、カムベース
３６における真空溝３Ｂ１をカム溝３６２の底部に形成
しても実施することができる。この場合の真空溝も、第
２図及び第６図の所定位置イより近接位置口に達する状
態に形成する。

「発明の効果」 本発明に係るパッドの連続貼付方法及び連続貼付装置に
よれば、粘着フィルム及び定寸にカットされたパッドを
連続的に移送する過程において、パッドを粘着フィルム
へ順次粘着するものであるから、従来の間欠運行による
貼付方法及び貼付装置と比べ、はるかに高速化すること
ができるとともに、機械的騒音も極めて少ない。

また、周回移送装置をロータリーダイカッターにより構
成し、当該カッターで移送中のパッドの移送方向の後端
を刃元方向へ押えるパヤド押えを設けると、パッドがカ
ット刃で完全にカー２トされずにｍ＃ｌが残って隣接の
パッド相互が連なっているような場合には、パッド相互
を完全に切り離して粘着フィルムへ定間隔に貼付するこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例における貼付装置を救急絆創膏の
連続製造装置に用いた状態の部分該略図、第２図は前記
貼付装置の一部を省略した拡大側断面図、第３図は第２
図Ａ−Ａの部分断面図、第４図はパッド押えの変形例を
示す部分断面図、第５図は本発明方法及び本発明装置に
より定寸のパッドを粘着フィルムに貼付した状態の部分
平面図、第６図は周回移送装置の他の例を示す拡大側断
面図である。 図中符号の説明 ａＩＩ１１粘着フィルム　　ａ′・・剥離紙ｂ・・パッ
ド　　　　　ｂｏ・・パッド素材ｃ、ｄ・・剥離シート
　ｅ・・複合フィルムイ・会所定位置　　　　口・・近
接位置ｌ・・粘着フィルムの移送装置 １１・・機枠　　　　　　１２・φ回転軸１３・・カラ
ー　　　　　１４・・真空シリンダー１５・・吸引孔　
　　　　１４１　・・真空溝２・・ローラー　　　　３
・・周回移送装置３０・・回転体　　　　　３１・・カ
ット刃３２φ・パッド保持部　　３３・・回転軸３４・
・吸引孔　　　　　３５・Φ押出し片３６・拳カムベー
ス　　　３７・・ガイド孔３８・畳パッド押え　　　３
８１　・・真空溝３６２・・カム溝 ６・・ロータリーダイカッター ６１１１・カット刃　　　　８２１１・吸引孔第１図 第２図 第４図 第５図

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）、一定寸法にカットされたパッドを、一定姿勢に
   保持して等速で連続的に移送しながら、粘着面を表面に
   現わした状態で前記パッドの移送速度より速い速度で繰
   り出し移送中の長尺の粘着フィルムの粘着面に、該粘着
   フィルムの移送方向に沿って近接させる工程と、該近接
   位置で前記パッドを順次解放するとともに前記粘着面に
   押出して順次貼付する工程と、を含むことを特徴とする
   粘着フィルムに対するパッドの連続貼付方法。
2. （２）、パッドを吸引により保持して移送する、特許請
   求の範囲第１項に記載の粘着フィルムに対するパッドの
   連続貼付方法。
3. （３）、粘着フィルムが非粘着面側を吸引した状態で移
   送される、特許請求の範囲第１項に記載の粘着フィルム
   に対するパッドの連続貼付方法。
4. （４）、粘着面を表面に現わした状態で長尺の粘着フィ
   ルムを一定方向へ連続移送する移送装置と、前記移送装
   置より遅い速度で、所定位置より前記移送装置で移送中
   の粘着フィルムの粘着面へ当該粘着フィルムの移送方向
   に沿って近接し、該近接位置より前記所定位置に戻る状
   態に連続して等速周回する周回移送装置とを備え、該周
   回移送装置に、前記近接位置で吸引を停止する吸引孔及
   び外周方向へ進退自在でかつ前記近接位置で前記粘着フ
   ィルム側に突出する押出し片を有するパッド保持部を連
   続的に設け、前記周回移送装置のパッド保持部へ前記所
   定位置で定寸のパッドを順次吸引保持させるとともに、
   前記近接位置で前記押出し片によりパッドを押出して前
   記粘着フィルムの粘着面に貼付することを特徴とする、
   粘着フィルムに対するパッドの連続貼付装置。
5. （５）、周回移送装置が円柱状又は円筒状で回転する回
   転体であり、その円周面にパッド保持部を連続して形成
   した、特許請求の範囲第４項に記載の粘着フィルムに対
   するパッドの連続貼付装置。
6. （６）、各押出し片を回転体の回転軸心と平行なカム棒
   にそれぞれ固定し、カム棒を回転体に軸心方向より円周
   方向へ長孔状に形成したガイド孔に挿通するとともに、
   回転体の両側に設けた不動状態のカムベースの回転体と
   相対する面へ、前記近接位置の部分で外周方向へ凸円弧
   状部を有する円形のカム溝を形成し、カム棒の両端を前
   記カム溝に案内することにより、前記近接位置で粘着フ
   ィルムの側に押出し片を突出させる、特許請求の範囲第
   ５項に記載の粘着フィルムに対するパッドの連続貼付装
   置。
7. （７）、吸引孔が押出し片に形成されている、特許請求
   の範囲第７項に記載の粘着フィルムに対するパッドの連
   続貼付装置。
8. （８）、粘着面を表面に現わした状態で長尺の粘着フィ
   ルムを一定方向へ連続移送する移送装置と、回転体の円
   周面の一部が前記移送装置で移送される粘着フィルムに
   近接し、円周部へ一定角度間隔にカット刃を形成したロ
   ータリーダイカッターからなる周回移送装置と、該周回
   移送装置と対称的に回転する際に前記カット刃と所定位
   置で接するローラーとを備え、前記周回移送装置の隣接
   のカット刃相互の間を吸引孔及び外周方向へ進退自在な
   押出し片を有すパッド保持部に形成し、前記周回移送装
   置を前記粘着フィルムの移送装置の移送速度より遅い周
   速で、かつ前記粘着フィルムとの近接位置で該粘着フィ
   ルムの移送方向と同調する状態に回転させ、前記周回移
   送装置と前記ローラーとの間に長尺のパッド素材を挟ん
   で順次定寸のパッドにカットさせるとともに、前記パッ
   ド保持部に該パッドを順次吸引保持させて前記近接位置
   へ移送させ、この移送の間にパッドの少なくとも移送方
   向後端部を押え部材によりカット刃の刃元方向に押え、
   前記近接位置において吸引孔のパッドへの吸引を停止さ
   せるとともに前記押出し片によりパッドを粘着フィルム
   の粘着面へ押出させることを特徴とする、粘着フィルム
   に対するパッドの連続貼付装置。
9. （９）、各押出し片を回転体の回転軸心と平行なカム棒
   にそれぞれ固定し、各カム棒を回転体に軸心方向より円
   周方向へ長孔状に形成したガイド孔に挿通するとともに
   、回転体の両側に設けた不動状態のカムベースの回転体
   と相対する面へ、前記近接位置の部分で外周方向へ凸円
   弧状部を有する円形のカム溝を形成し、カム棒の両端を
   前記カム溝に案内することにより、前記近接位置で粘着
   フィルムの側に押出し片を突出させる、特許請求の範囲
   第８項に記載の粘着フィルムに対するパッドの連続貼付
   装置。
10. （１０）、押え部材がゴム又は弾性を有する合成樹脂よ
    りなる舌片状であって、先端が前記周回移送装置の移送
    方向後方よりカット刃に接する、特許請求の範囲第８項
    又は第９項に記載の粘着フィルムに対するパッドの連続
    貼付装置。
11. （１１）、押え部材が、周回移送装置と同じ周速で回転
    し、前記カット刃が案内される溝を形成したギヤ状であ
    る、特許請求の範囲第８項又は第９項に記載の粘着フィ
    ルムに対するパッドの連続貼付装置。
12. （１２）、吸引孔が押出し片に形成されている、特許請
    求の範囲第９項又は第１０項に記載の粘着フィルムに対
    するパッドの連続貼付装置。