JPH0196608A - 接着剤塗布、充填装置 - Google Patents
接着剤塗布、充填装置Info
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- JPH0196608A JPH0196608A JP25413787A JP25413787A JPH0196608A JP H0196608 A JPH0196608 A JP H0196608A JP 25413787 A JP25413787 A JP 25413787A JP 25413787 A JP25413787 A JP 25413787A JP H0196608 A JPH0196608 A JP H0196608A
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- JP
- Japan
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- ferrule
- adhesive
- slider
- container
- hole
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 62
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
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- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 7
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
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- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光コネクタの組立工程において、精密細孔を有
するフェルールの精密細孔内と、被覆を除去した光ファ
イバーとに固定用の接着剤を各々充填、塗布する装置に
関するものである。
するフェルールの精密細孔内と、被覆を除去した光ファ
イバーとに固定用の接着剤を各々充填、塗布する装置に
関するものである。
本発明は、光ファイバーとフェルールに固定用接着剤を
自動的に塗布、充填する接着剤塗布、充填装置であって
、接着剤が収容された接着剤容器を移動可能に設け、そ
れぞれ所定位置に設置された光ファイバーとフェルール
に接着剤を塗布、充填する。
自動的に塗布、充填する接着剤塗布、充填装置であって
、接着剤が収容された接着剤容器を移動可能に設け、そ
れぞれ所定位置に設置された光ファイバーとフェルール
に接着剤を塗布、充填する。
光ファイバーへの塗布は、接着剤容器を移動させ、ファ
イバーを接着剤中に浸漬することにより行い、またフェ
ルールへの充填は、容器を移動させ容器先端部の注入ノ
ズルを、フェルールの精密細孔を含む貫通孔の一部に挿
入し、容器端面をフェルール端面に密着させるとともに
、そのフェルールの貫通孔の一方より吸引手段により吸
引し、かつ検知手段により所定量充填されたことを検知
し、フェルール内に所定量の接着剤を充填することがで
きる、光ファイバー、フェルールへの接着剤塗布、充填
を自動的に行う装置である。
イバーを接着剤中に浸漬することにより行い、またフェ
ルールへの充填は、容器を移動させ容器先端部の注入ノ
ズルを、フェルールの精密細孔を含む貫通孔の一部に挿
入し、容器端面をフェルール端面に密着させるとともに
、そのフェルールの貫通孔の一方より吸引手段により吸
引し、かつ検知手段により所定量充填されたことを検知
し、フェルール内に所定量の接着剤を充填することがで
きる、光ファイバー、フェルールへの接着剤塗布、充填
を自動的に行う装置である。
〔従来の技術〕
従来、光コネクターの組立工程では、光ファイバーとフ
ェルールの各々に接着剤を塗布充填し、光ファイバーと
フェルールとを接着固定することが行われているが、そ
の作業は次のようにして行われていた。
ェルールの各々に接着剤を塗布充填し、光ファイバーと
フェルールとを接着固定することが行われているが、そ
の作業は次のようにして行われていた。
第３図に示すように、まず、人手により棒４等で光ファ
イバー２の被覆を除去した素線部分１上に接着剤３を塗
布し、またフェルール６への接着剤の充填は、フェルー
ルの筒部６−１から注入した接着剤３をフェルールホル
ダー７にセットして、精密細孔６−３を有するフェルー
ルプラグ６−２側からホース８を用いて真空ポンプで吸
引して、プラグ端面にあふれるまで充填していた。
イバー２の被覆を除去した素線部分１上に接着剤３を塗
布し、またフェルール６への接着剤の充填は、フェルー
ルの筒部６−１から注入した接着剤３をフェルールホル
ダー７にセットして、精密細孔６−３を有するフェルー
ルプラグ６−２側からホース８を用いて真空ポンプで吸
引して、プラグ端面にあふれるまで充填していた。
これらの作業はすべて人手によって行われていた。
従って、従来の技術では塗布、充填作業に時間がかかり
、さらに作業が人間の目視や勘に頼ってすべてコントロ
ールされるもので、ファイバーやフェルールに適量の接
着剤を設定塗布、充填することができず、多くの場合過
度に接着剤を塗布、充填し、光ファイバーをフェルール
に挿入した際、接着剤３がフェルール筒部６−１やプラ
グ６−２端面からあふれ出しく第３図中３−１．３−２
に示す（拭きとる必要があり、作業性が悪かった。
、さらに作業が人間の目視や勘に頼ってすべてコントロ
ールされるもので、ファイバーやフェルールに適量の接
着剤を設定塗布、充填することができず、多くの場合過
度に接着剤を塗布、充填し、光ファイバーをフェルール
に挿入した際、接着剤３がフェルール筒部６−１やプラ
グ６−２端面からあふれ出しく第３図中３−１．３−２
に示す（拭きとる必要があり、作業性が悪かった。
本発明の目的は光ファイバーとフェルールの両者に所定
量の接着剤を自動的に塗布、充填する装置を提供するこ
とにあり、この目的を達成するために本発明は、 基台と、 この基台上に設置されたガイド部材と、接着剤を収容す
る容器を有する前記ガイド部材に摺動自在に設けられた
第１のスライダーと、一方に吸引手段に連通ずる管材が
接続され他方にフェルールが挿入される孔と、検知手段
とが設けられた吸引ノズルを有する前記ガイド部材に摺
動自在に設けられた第２のスライダーと、これら第１．
第２のスライダーを摺動駆動する駆動手段と、 前記第１のスライダー上方で、ファイバーをクランプす
るためのクランプ部と、 前記第１と第２のスライダーの間に設置され、フェルー
ルの軸をスライダーの摺動方向と平行に、かつ前記第１
のスライダーに設けられた容器と前記第２のスライダー
に設けられた吸引ノズルの孔とに同一軸心でフェルール
を載置するフェルール置台とを備えたことを特徴とする
。
量の接着剤を自動的に塗布、充填する装置を提供するこ
とにあり、この目的を達成するために本発明は、 基台と、 この基台上に設置されたガイド部材と、接着剤を収容す
る容器を有する前記ガイド部材に摺動自在に設けられた
第１のスライダーと、一方に吸引手段に連通ずる管材が
接続され他方にフェルールが挿入される孔と、検知手段
とが設けられた吸引ノズルを有する前記ガイド部材に摺
動自在に設けられた第２のスライダーと、これら第１．
第２のスライダーを摺動駆動する駆動手段と、 前記第１のスライダー上方で、ファイバーをクランプす
るためのクランプ部と、 前記第１と第２のスライダーの間に設置され、フェルー
ルの軸をスライダーの摺動方向と平行に、かつ前記第１
のスライダーに設けられた容器と前記第２のスライダー
に設けられた吸引ノズルの孔とに同一軸心でフェルール
を載置するフェルール置台とを備えたことを特徴とする
。
前記構成によれば、光ファイバーの所定の長さに非接触
で瞬時に塗布すると共に、フェルールに所定量の接着剤
を充填し、かつ、フェルールの精密細孔内の充填量をプ
ラグ端面に突出する接着剤を検出手段により検出できる
ため、フェルールに過不足なく自動的に充填することが
できる。
で瞬時に塗布すると共に、フェルールに所定量の接着剤
を充填し、かつ、フェルールの精密細孔内の充填量をプ
ラグ端面に突出する接着剤を検出手段により検出できる
ため、フェルールに過不足なく自動的に充填することが
できる。
（実施例〕
第１図、第２図は本発明の装置の実施例を説明する図で
ある。第１図において、クランプ部１０は光ファイバー
を被覆上から固定クランプするためのものであり、容器
ホルダ一部１１は接着剤容器１２が固定されるとともに
、ガイドレール１６にファイバーの軸方向に摺動可能に
設けられたスライダー１６−１に固定され、クランプ部
１０の下方に配置されている。接着剤容器１２の先端に
は所定の長さでフェルール筒部６−１の孔の内径よりや
や小さい外径を有する注入ノズル１２−１が形成されて
いる。
ある。第１図において、クランプ部１０は光ファイバー
を被覆上から固定クランプするためのものであり、容器
ホルダ一部１１は接着剤容器１２が固定されるとともに
、ガイドレール１６にファイバーの軸方向に摺動可能に
設けられたスライダー１６−１に固定され、クランプ部
１０の下方に配置されている。接着剤容器１２の先端に
は所定の長さでフェルール筒部６−１の孔の内径よりや
や小さい外径を有する注入ノズル１２−１が形成されて
いる。
なお、この孔はプラグ部６−２の精密細孔６−３と連通
している。
している。
容器ホルダー１１の下方には、フェルール６をセットす
るためのセット穴をもつフェルール置台があり、このフ
ェルール置台は、セント穴にセットされたフェルール６
が上方の接着剤容器に対し所定の位置になるように基台
５に固定されている。
るためのセット穴をもつフェルール置台があり、このフ
ェルール置台は、セント穴にセットされたフェルール６
が上方の接着剤容器に対し所定の位置になるように基台
５に固定されている。
さらに、このフェルール置台１９の下方には、吸引ノズ
ル１３が設けられ、この吸引ノズル１３はフェルール６
のプラグ部６−２が挿入されるとともに接着剤３の吸引
を行うための吸引孔１３−１と、挿・入されたプラグ部
６−２と気密を保ためこの吸引孔１３−１の内周壁の中
間部所定位置に設置された気密用Ｏリング１３−２と、
透過光量の変゛化により接着剤を検出する接着剤検出手
段１４．１５の各々を有し、ガイドレール１６にフェル
ール（又はファイバー）の軸方向に摺動可能なスライダ
ー１６−２に固定されている。吸引ノズル１３もフェル
ール置台１９にセントされたフェルール６に対し所定位
置に配置されている。また、吸引孔１３−１は第２図に
示す如く、プラグ部６−２が挿入される反対側でホース
８が接続され、このホース８は電磁弁３１を介して真空
ホンプ３２に接続されている。
ル１３が設けられ、この吸引ノズル１３はフェルール６
のプラグ部６−２が挿入されるとともに接着剤３の吸引
を行うための吸引孔１３−１と、挿・入されたプラグ部
６−２と気密を保ためこの吸引孔１３−１の内周壁の中
間部所定位置に設置された気密用Ｏリング１３−２と、
透過光量の変゛化により接着剤を検出する接着剤検出手
段１４．１５の各々を有し、ガイドレール１６にフェル
ール（又はファイバー）の軸方向に摺動可能なスライダ
ー１６−２に固定されている。吸引ノズル１３もフェル
ール置台１９にセントされたフェルール６に対し所定位
置に配置されている。また、吸引孔１３−１は第２図に
示す如く、プラグ部６−２が挿入される反対側でホース
８が接続され、このホース８は電磁弁３１を介して真空
ホンプ３２に接続されている。
前述した接着剤検出手段は、送光部１４、受光部１５の
センサーからなり、それぞれアンプ３０に接続され、セ
ンサーからの出力信号は電磁弁制御部３３を介して電磁
弁３１に出力される。
センサーからなり、それぞれアンプ３０に接続され、セ
ンサーからの出力信号は電磁弁制御部３３を介して電磁
弁３１に出力される。
接着剤容器１２及び吸引ノズル１３が固定設置されてい
るスライダー１６−１．１６−２はそれぞれ支柱２５に
支点をもつリンク１１．１８と係合され、リンク１７は
スライダー１６−１を下方に付勢する引張りバネ２０と
カム１７−１もしくは他の駆動手段により、またリンク
１８はスライダー１６−２を上方に付勢する引張りバネ
２１とカム１８−１もしくは他の駆動手段により、各々
第１図中矢印ＡＢ、ＣＤ方向に揺動可能に設けられ、こ
れらリンクによりスライダー１６−１ 、１６−２はガ
イドレール１．６上を各々フェルール（ファイバー）軸
方向に摺動される。
るスライダー１６−１．１６−２はそれぞれ支柱２５に
支点をもつリンク１１．１８と係合され、リンク１７は
スライダー１６−１を下方に付勢する引張りバネ２０と
カム１７−１もしくは他の駆動手段により、またリンク
１８はスライダー１６−２を上方に付勢する引張りバネ
２１とカム１８−１もしくは他の駆動手段により、各々
第１図中矢印ＡＢ、ＣＤ方向に揺動可能に設けられ、こ
れらリンクによりスライダー１６−１ 、１６−２はガ
イドレール１．６上を各々フェルール（ファイバー）軸
方向に摺動される。
調整ネジ２２はリンク１８の上限を位置決めして、吸引
ノズル１３の上限高さを調整するためのストッパーであ
り、また下限ストッパー２３．２４は各々スライダー１
６−１ 、１６−２の下限を規制するためのものである
。
ノズル１３の上限高さを調整するためのストッパーであ
り、また下限ストッパー２３．２４は各々スライダー１
６−１ 、１６−２の下限を規制するためのものである
。
次に本装置の動作を説明する。
まず、ファイバー２はクランプ部１０に所要の塗布長に
応じた長さでクランプ部１０の下方に突出されてセット
され、フェルール６はフェルール置台１９の所定の位置
に設けられたセット穴にセットされる。
応じた長さでクランプ部１０の下方に突出されてセット
され、フェルール６はフェルール置台１９の所定の位置
に設けられたセット穴にセットされる。
次にカム１７−１を矢印方向に回転させ、引張りバネ２
０に抗してリンク１７を一定のストロークでＡの方向に
移動させ、容器ホルダ一部１１を一定量だけ上昇させ素
線１を容器１２の内部に挿入する。
０に抗してリンク１７を一定のストロークでＡの方向に
移動させ、容器ホルダ一部１１を一定量だけ上昇させ素
線１を容器１２の内部に挿入する。
この後、引張バネ２０とカム駆動により、リンク１７を
Ｂの方向に移動してホルダ一部１１を下降させ、注入ノ
ズル１２−１をフェルールの筒部６−１の内部に挿入す
ると共にバネ２０の力で、容器１２の先端部を筒部６−
１の端部と密着させる。この状態で次にカム１８−１の
矢印方向の回転と引張りバネ２１によりリンク１８をＣ
の方向に移動させ、バネ２２の力でフェルールプラグ６
−２を吸引ノズル１３の吸引孔１３−１に挿入させる。
Ｂの方向に移動してホルダ一部１１を下降させ、注入ノ
ズル１２−１をフェルールの筒部６−１の内部に挿入す
ると共にバネ２０の力で、容器１２の先端部を筒部６−
１の端部と密着させる。この状態で次にカム１８−１の
矢印方向の回転と引張りバネ２１によりリンク１８をＣ
の方向に移動させ、バネ２２の力でフェルールプラグ６
−２を吸引ノズル１３の吸引孔１３−１に挿入させる。
この時調整ネジ２２により吸引ノズル１３の高さは接着
剤検出手段１４． Ｉｓが所定の量の接着剤を検出でき
る位置となる様、予め調整されている０次に、真空ポン
プ３２、電磁弁３１を動作させて吸引を開始し、接着剤
容器１２から注入ノズルを介して接着剤３をフェルール
６内に充填する。充填開始から接着剤検出手段１４．１
５の信号はアンプを介して電磁弁制御回路に送られ、第
２図の如く接着剤が精密細孔６−３を通ってプラグ端部
に所定量あふれ出したら電磁弁をＯＦＦして吸引を停止
させる。このとき何らかの表示手段（ブザー、ランプ等
）により作業者に知らせる。
剤検出手段１４． Ｉｓが所定の量の接着剤を検出でき
る位置となる様、予め調整されている０次に、真空ポン
プ３２、電磁弁３１を動作させて吸引を開始し、接着剤
容器１２から注入ノズルを介して接着剤３をフェルール
６内に充填する。充填開始から接着剤検出手段１４．１
５の信号はアンプを介して電磁弁制御回路に送られ、第
２図の如く接着剤が精密細孔６−３を通ってプラグ端部
に所定量あふれ出したら電磁弁をＯＦＦして吸引を停止
させる。このとき何らかの表示手段（ブザー、ランプ等
）により作業者に知らせる。
この後リンク１７．１８の順でリンクを各々Ａ、Ｄの方
向に所定量移動して、初期位置に戻し、光ファイバーフ
ェルールへの接着剤塗布充填が終了する。
向に所定量移動して、初期位置に戻し、光ファイバーフ
ェルールへの接着剤塗布充填が終了する。
なお、フェルール内への接着剤の充填量は接着剤容器１
２の注入ノズル１２−１の長さを調整することにより変
えられ、適切な量に制御できるため、従来の様なフェル
ール筒部６−１の側面にあふれ出ることは防止できる。
２の注入ノズル１２−１の長さを調整することにより変
えられ、適切な量に制御できるため、従来の様なフェル
ール筒部６−１の側面にあふれ出ることは防止できる。
また、光ファイバーへの塗布長の調整は、ファイバーク
ランプ部１０をファイバー軸方向に所定量移動する機構
を付加して行ってもよいことは言うまでもない。
ランプ部１０をファイバー軸方向に所定量移動する機構
を付加して行ってもよいことは言うまでもない。
以上説明した様に、本発明の装置は光ファイバー、フェ
ルール両者に人手を介せず、短時間に確実に塗布、充填
ができるため、従来の人手と目視による塗布、充填法に
比較してより作業性、安全性の点で大きく異なり、光コ
ネクターの組立作業での塗布、充填作業の作業性を大幅
に向上することができる。
ルール両者に人手を介せず、短時間に確実に塗布、充填
ができるため、従来の人手と目視による塗布、充填法に
比較してより作業性、安全性の点で大きく異なり、光コ
ネクターの組立作業での塗布、充填作業の作業性を大幅
に向上することができる。
第１図は本発明の塗布、充填装置の実施例の説明図、第
２図は本発明の実施例によるファイバー、フェルールへ
の塗布、充填の説明図、第３図は従来の塗布、充填作業
の説明図。 １・・・・・光フアイバー素線 ２・・・・・光フアイバー心線 ３・・・・・接着剤 ３−１．３−２ ・・・接着剤あふれ部４・・・・・棒 ５・・・・・基台 ６・・・・・フェルール ６−１ ・・・フェルール筒部 ６−２・・・フェルールプラグ ６−３ ・・・精密細孔 ６−４ ・・・フェルールフランジ部 ７・・・・・フェルールホルダー ８・・・・・ホース １０・・・・・光フアイバークラ・ンブ部１１・・・・
・容器ホルダ一部 １２・・・・・接着剤容器 １２−１・・・注入ノズル １３・・・・・吸引ノズル １３−１・・・吸引孔 １３−２・・・０リング １４・・・・・接着剤検出用センサー（送光部）１５・
・・・・接着剖検出用センサー（受光部）１６・・・・
・ガイドレール １６−１ 、１６−２・・スライダー １７、１８・・・リンク １９・・・・ψフェルール置台 ２０、２１・・・バネ ２２・・・・・調整ネジ ２３、２４・・・下限ストッパ ３０・・・・・アンプ ３１・・・・・電磁弁 ３２・・・・・真空ポンプ ３３・・・・・電磁弁制御部 以上
２図は本発明の実施例によるファイバー、フェルールへ
の塗布、充填の説明図、第３図は従来の塗布、充填作業
の説明図。 １・・・・・光フアイバー素線 ２・・・・・光フアイバー心線 ３・・・・・接着剤 ３−１．３−２ ・・・接着剤あふれ部４・・・・・棒 ５・・・・・基台 ６・・・・・フェルール ６−１ ・・・フェルール筒部 ６−２・・・フェルールプラグ ６−３ ・・・精密細孔 ６−４ ・・・フェルールフランジ部 ７・・・・・フェルールホルダー ８・・・・・ホース １０・・・・・光フアイバークラ・ンブ部１１・・・・
・容器ホルダ一部 １２・・・・・接着剤容器 １２−１・・・注入ノズル １３・・・・・吸引ノズル １３−１・・・吸引孔 １３−２・・・０リング １４・・・・・接着剤検出用センサー（送光部）１５・
・・・・接着剖検出用センサー（受光部）１６・・・・
・ガイドレール １６−１ 、１６−２・・スライダー １７、１８・・・リンク １９・・・・ψフェルール置台 ２０、２１・・・バネ ２２・・・・・調整ネジ ２３、２４・・・下限ストッパ ３０・・・・・アンプ ３１・・・・・電磁弁 ３２・・・・・真空ポンプ ３３・・・・・電磁弁制御部 以上
Claims (3)
- （１）光ファイバーと光ファイバーの位置決め用精密細
孔を有するフェルールとに、接着剤を各々塗布、充填す
る装置において、 基台と、 この基台上に設置されたガイド部材と、 接着剤を収容する容器を有する前記ガイド部材に摺動自
在に設けられた第１のスライダーと、一方に吸引手段に
連通する管材が接続され他方にフェルールが挿入される
孔と、検知手段とが設けられた吸引ノズルを有する前記
ガイド部材に摺動自在に設けられた第２のスライダーと
、これら第１、第２のスライダーを摺動駆動する駆動手
段と、 前記第１のスライダー上方で、ファイバーをクランプす
るためのクランプ部と、 前記第１と第２のスライダーの間に設置され、フェルー
ルの軸をスライダーの摺動方向と平行に、かつ前記第１
のスライダーに設けられた容器と前記第２のスライダー
に設けられた吸引ノズルの孔とに同一軸心でフェルール
を載置するフェルール置台とを備えたことを特徴とする
接着剤塗布、充填装置。 - （２）前記吸引ノズルの孔の内周壁所定位置にＯリング
が設けられている特許請求の範囲第１項記載の接着剤塗
布、充填装置。 - （３）前記検知手段は、前記吸引ノズルの孔の側部所定
位置に設置されている特許請求の範囲第１項記載の接着
剤塗布、充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25413787A JPH0196608A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 接着剤塗布、充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25413787A JPH0196608A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 接着剤塗布、充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0196608A true JPH0196608A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17260734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25413787A Pending JPH0196608A (ja) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | 接着剤塗布、充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0196608A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04345106A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-01 | Hirose Electric Co Ltd | 光ファイバのフェルール挿着方法 |
| JPH05215559A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-08-24 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | 光ファイバコイル |
| WO2016001857A1 (en) * | 2014-07-01 | 2016-01-07 | Tyco Electronics (Shanghai) Co. Ltd. | Ferrule device and method of manufacturing the same |
| WO2016001818A1 (en) * | 2014-07-01 | 2016-01-07 | Tyco Electronics (Shanghai) Co. Ltd. | Ferrule device, apparatus and method for manufacturing the same |
| US10025041B2 (en) | 2014-07-01 | 2018-07-17 | ADC Telecommunications (Shanghai) Distribution Co. Ltd. | Ferrule assembly and ferrule device |
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1987
- 1987-10-08 JP JP25413787A patent/JPH0196608A/ja active Pending
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