JPH0196176A - 光学活性エピハロヒドリンの製造方法 - Google Patents

光学活性エピハロヒドリンの製造方法

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JPH0196176A
JPH0196176A JP25187687A JP25187687A JPH0196176A JP H0196176 A JPH0196176 A JP H0196176A JP 25187687 A JP25187687 A JP 25187687A JP 25187687 A JP25187687 A JP 25187687A JP H0196176 A JPH0196176 A JP H0196176A
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epihalohydrin
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、生理活性を有する光学活性物質の合成に際し
、その合成経路を短縮化させる光学活性合成中間体、い
わゆるキラル・シントンとしての光学活性エピハロヒド
リンを酵素的に製造する方法に関するものである。
〔従来技術〕
従来、光学活性な医薬品は、微生物を用いた発酵法、純
粋な有機合成法、もしくは上記二層の併用法によって製
造されてきた。その中で、非天燃型の医薬品を製造する
場合、上記三層の内、有機合成法と併用法によって製造
されている6有機合成法により、天然型と全く構造の異
なった光学活性医薬品が製造され、又、併用法において
は、天然型と類似した構造を有する光学活性医薬品が製
造されている。
この中で、有機合成法は全く新しい構造を持った新型医
薬品を製造することができるという有利性を持っている
反面1合成出発原料を天然の糖やアミノ順等の比較的高
価な光学活性物質に求め、更に合成段階が一般的に長い
という問題点がある。
これに対して近年、有機合成法の合成段階の短縮化を目
的として光学活性合成中間体(キラルシントン)の効率
的合成がさかんになってきた。これらのキラルシントン
の中で既に販売されているものとしては、β−ブロッカ
−合成中間体である(R)−ツルケタールや光学活性エ
ポキサイド等がある。
しかし、これらは糖やアミノ酸等の光学活性な天然物よ
り誘導しているだけで、これらキラルシントンの新しい
合成法の開発はほとんどされていなかった。
また、光学活性エピハロヒドリンの合成法としては次の
ような方法が報告されている。
■D−マンニトールからの合成法 (J、J、Baldwin、 J、Org、Chem、
、 43,4876(197g))D−マンニトールか
ら(S)−及び(R)−エピクロルヒドリンを合成して
いるが、合成経路が長く、四酢酸鉛等の重金属化合物を
使用するために安全性に問題がある。
■光学活性2,3−ジクロロー1−プロパツールからの
合成法(特開昭62−6697) 固定化微生物を使用して、2,3−ジクロロ−1−プロ
パツール(ラセミ体)のうち(R)一体を資化させて除
去し、残った(S)一体をエーテル/NaOH水溶液の
二層系溶液で処理し、閉環反応により(R)−エピクロ
ルヒドリンを得ている。
しかし、この方法は煩雑な微生物の固定化処理1反応装
置の無菌化等を必要とし、また(S)−エピクロルヒド
リンの合成が不可能である等の欠点を有している。
■本発明と同様の原料、酵素を使用する方法(浜口茂樹
、第22回生物化学工学講習会テキスト。
P41(1987)) この方法は本発明と同様の原料、酵素を使用しているが
、水系反応である為に酵素の回収。
再使用1反応の連続化が不可能であり、文、抽出等の煩
雑な処理が必要である。
1更に、加水分解反応に際して、遊離の酸が生成し、こ
れが副反応である非酵素的(非立体選択的)加水分解反
応の原因となり、生成物である(S)−アルコール、(
R)−エステルの光学純度が低下するため、NaOH水
溶液で生成する酸を中和しながら、反応を行なわなけれ
ばならない。又、原料であるラセミエステルは、水に対
する溶解性が低い為に、加水分解反応を向上させるため
には反応温度を高めたり、有機溶媒等の添加が必要とな
るが、これらの操作は酵素を失活させる危険性を有する
更に、酵素反応(加水分解)後、(R)−エステルと(
S)−アルコールは抽出により得られるが、水系反応で
あるため使用した酵素の回収、再使用が極めて困難であ
る。
また、この方法は反応後、得られる(R)−エステルと
(S)−アルコールの混合物は、分離することなしにp
H(12)以上のNaOH水溶液で処理することにより
、(S)−アルコールのみ環化させて(S)−エピクロ
ルヒドリンを誘導し、一方(R)−エステルはそのまま
回収を行なうものであるが、この際、(R)−エステル
と(S)−エピクロルヒドリンを回収するためには抽出
を行なう必要がある。
〔目  的〕 本発明は操作が簡単でしかも酵素の回収性や再利用性に
優れた光学活性エピハロヒドリンの工業的に有利な製造
方法を提供することを目的とする。
〔構  成〕
本発明によれば、3−ハロ−2−アシロキシ−1−アル
キル(又はアリール)スルホニルオキシプロパンのラセ
ミ体(I)を酵素懸濁有機溶媒中で酵素的前アルコール
分解して対応する(S)−アルコール(n)と対応する
(R)−エステル(m)とを含む反応生成混合物を得、
次いで該反応生成混合物から酵素を濾去し、有機溶媒−
アルカリ水溶液二層系で処理して(S)−エビハロヒド
リン(IV)を得、更に有機層よりこの(S)−エビハ
ロヒドリン(TV)を留去した後、残渣に含まれる(R
)−エステル(DI)をアルカリで処理することにより
(R)−エピハロヒドリン(V)を得ることを特徴とす
る光学活性エピハロヒドリンの製造方法が提供される。
H の製造方法は3−ハロ−2−アシロキシ−1−アルキル
(又はアリール)スルホニルオキシプロパンのラセミ体
(1)を原料とし、下記反応式で示される酵素懸濁有機
溶媒中に於ける酵素的前アルコール分解に供し、(S)
−アルコール(■)、と(R)−エステル(m)とを含
む反応生成混合物を得る工程(工程1)、次いで反応生
成混合物から酵素を濾去し、有機溶媒−アルカリ水溶液
二層系で処理しくS)−エビハロヒドリン(IV)を得
る工程(工程2)、更に有機層より(S)−エビハロヒ
ドリン(IV)を留分として得た後。
残渣に含まれる(R)−エステル(m)をアルカリで処
理することにより、(R)−エピハロヒドリン(V)を
得る工程(工程3)の3工程を経由することを特徴とす
る。
ラセミ体(1) 、1゜ (S)−アルコール(■)(R)−エステル(m)(S
)−エビハロヒドリン(IV)        (R)
−エステル(m)アルカリ処理 (R)−エビハロヒドリン(V) したがって、本発明は、酵素の回収性、再利用性を向上
させるために、反応溶媒として、酵素が溶解しない非水
系有機溶媒を選択し、又、光学分割を効率良く行なう反
応として、エステル交換反応に於いて、原料として3−
ハロ−2−アシロキシ−1−アルキル(又はアリール)
スルホニルオキシプロパンのラセミ体を用い、このもの
の加アルコール分解反応を選定したことを特徴とする。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
(工程1) 本発明において用いられる原料ラセミエステルは、下記
式(1) で示される基本骨格を持つ化合物であり、好ましいもの
としては、例えば、3−クロロ−2−アセトキシ−1−
p−トルエンスルホニルオキシプロパン等の二級アルコ
ールのエステルが挙げられる。
本発明で用いるアルコール(Z−OH)は不斉炭素を有
しないアルコール、又は不斉炭素を有しているラセミア
ルコール、又は、光学活性アルコールを示す。
より具体的には、不斉炭素を有しないアルコールとして
は、炭素数1〜10の直鎖、もしくは1分枝鎖脂肪族ア
ルコールであり、その中で、特に、炭素数3〜8の直鎖
もしくは分枝鎖脂肪族アルコールが望ましい。又、不斉
炭素を有しているラセミアルコールとしては、炭素数1
〜10の直鎖、もしくは、分枝鎖脂肪族アルコールや芳
香環を有するアルコールである。更に、光学活性アルコ
ールとしては炭素数1〜IOの直鎖、もしくは、分枝鎖
脂肪族アルコールや芳香環を有するアルコールを示す。
本発明における有機溶媒としては、先に示したアルコー
ル、もしくは他の非水系有機溶媒である。
非水系有機溶媒を具体的に例示すると、n−ペンタン、
n−ヘキサン、n−へブタン等の直鎖型炭化水素、イソ
ブタン、イソペンタン、2−メチルペンタン等の分枝鎖
型炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサン等の脂環
式炭化水素、二塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭
素、ジクロロエタン、トリクロロエタン等の含ハロゲン
炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン、シ
メン、メシチレン、ジイソプロピルベンゼン等の芳香族
炭化水素、ジエチルエーテル、n−ジブチルエーテル等
の脂肪族エーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロ
ピラン等の脂環式エーテル等を示し、その中でn−ヘキ
サン、トルエン、ジイソプロピルベンゼン、ジエチルエ
ーテル、n−ジブチルエーテルがより適当である。
本発明における酵素は加水分解酵素を示し、より具体的
に例示すると、豚すい臓リパーゼ、キャンディダ属由来
の酵母リパーゼ、アスペルギルス属、ムコール属、シュ
ードモナス属由来の菌体リパーゼ等のリパーゼ類、又は
豚肝臓由来のエステラーゼ、又は、トリプシン、キモト
リプシン、サブチリシン等のタンパク分解酵素が挙げら
れる。
本発明におけるエステル交換反応とは、先に示したラセ
ミエステル(りを先に示したアルコールで先に示した酵
素を用して分解する反応、即ち。
加アルコール分解反応を示す。
本発明において、反応系の水分含量は極めて低い。具体
的には、ラセミエステル、アルコール。
有機溶媒中に含まれる全水分含量は2%(V/V)以下
であり、更に、0.5%(w/V)以下が望ましい。
(工程2) 酵素反応後、酵素を濾去回収して得られる反応混合物は
、カラム等の分離操作により、光学純度の高い(R)−
エステル(III)、(S)−アルコール(II)とし
て単離することが可能ではあるが、更に、これらを立体
配置の異なる各々のエピハロヒドリンに誘導する為には
、反応混合物をそのままアルカリ%iし、(S)−エピ
ハロヒドリン(IV)を得る。この際、反応の選択性、
ラセミ化の防止、生成物の分離容易性の為、有機溶媒/
アルカリ水溶液の二層系で(S)−アルコール(n)の
閉環反応を行う。この場合、アルカリ水溶液の濃度はI
N前後1反応温度は50℃以下を使用することが望まし
い。
有機溶媒としては、例えば工程1で使用した溶媒がその
まま使用できるが好適にはエピハロヒドリンと沸点差の
大きな溶媒の使用が望ましい。
また、アルカリ水溶液として、例えば、NaOH1に0
11、NaHCO,、Na、 CO3等の水溶液が用い
られるが、通常はNaOH水溶液が使用される。
有機溶媒とアルカリ水溶液の使用割合は重量比で0.1
〜10:1、好ましくは0.5〜2:1である。
(工程3) (S)−エピハロヒドリン(IV)を留去回収後、残渣
として得られる(R)−エステル(m)を、アルカリ処
理することにより、(R)−エピハロヒドリン(V)に
導く、この場合、アルカリとしてNaOMe、 Na0
Et、KOMe、 t−BuOK、にOH,NaOH等
が好ましく用いら、れ。
る。
本発明の工程1におけるラセミアルコールのエステルの
酵素的エステル交換反応による光学活性物質の分離にお
ける作用機構は以下のように考える。まず、本反応系に
酵素を加えない場合、ラセミエステルはアルコールとエ
ステル交換反応を起こさず、実施例に示す反応時間内で
は反応は高速液体クロマトグラフィーで確認する限り進
行しない。この事から、酵素が反応を進行させる触媒と
なっている事は明らかである。更に、p−ニトロフエニ
ルジエチルフォスフェートによって酵素活性を完全に失
なったリパーゼを用いた場合、エステル交換反応が全く
進行しなかったというクリバッフの報告から、酵素タン
パクの求核性で反応が進行しているのではないことが推
定できる。この事から、反応は酵素の活性化部位で進行
している事が推定できる。
〔効  果〕
本発明は、前記構成により、光学活性エピハロヒドリン
の製法上、次に挙げるような極めて有利な技術的効果を
奏するものである。
■本発明は、前記反応式に示す様に、従来水に於ける加
水分解反応に使用していたと同様の基質、酵素を使用し
て有機溶媒中に於ける加アルコール分解反応により、立
体選択的な酵素反応を実施するものであり、この際使用
する酵素は、有機溶媒に不溶である為、濾過操作により
、酵素と生成物との分離、回収が容易であり、回収され
る酵素は再使用することが可能である。
■更に本発明では、遊離の酸の生成が見られない為、反
応中にアルカリ水溶液を加えて、酸を中和する必要がな
い。
■又、酵素反応終了後、酵素を濾去回収するととにより
得られる(R)−エステル(m)と(S)−アルコール
(I[)の混合物溶液は、水洗又は蒸留操作により、求
核試剤であるZ−OHを除去するのみで1次工程の原料
とすることが出来、抽出操作を行う必要がない。
■上記(R)−エステル(III)及び(S)−アルコ
ール(II)の混合物溶液(有機溶媒の沸点が低く、ア
ルコール除去の際に溶媒も共に留去される場合には、新
たに溶媒を加えて溶液とする)にアルカリ水溶液を加え
、二層系で反応を行うことにより、原料の溶解性を高め
、反応性を向上させることが可能である。この様に、短
時間で(S)−アルコール(II)のみを環化させ、(
S)−エピハロヒドリン(IV)を得ることが可能であ
り、この様な短い時間では(R)−エステル(III)
は全く変化を受けない為、反応の選択性が極めて向上す
る。更に、反応終了後も分液操作のみで、生成物を分離
することが可能であり。
目的物の回収が容易である。
■反応溶液からは、蒸留操作により、(S)−エピハロ
ヒドリン(IV)が単離され、残渣には(R)−二スチ
ル(In)のみが残存する。したがってこの(R)−エ
ステル(III)をアルカリ処理により、(R)−エピ
クロルヒドリン(V)に誘導することができる。
〔実施例〕
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例1 (R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−p−ト
ルエンスルホニルオキシプロパン3.07g(10+a
n+ol)を、予めモレキュラーシーブ4Aで一昼夜以
上乾燥させておいたn−ヘキサン(80ml)と2−プ
ロパツール(40ml)の溶液に溶解せしめた。続いて
、リパーゼ(アマノP天野製薬社製)10gをこの溶液
に加え、25℃、150rp+mで撹拌した。2時間後
、濾過操作により、酵素粉を取り除き、濾液より減圧下
で溶媒を留去した。残渣にエーテル50m1とlN−N
aOH水溶液50m1を加え、水冷下、撹拌した。5分
後、水相を取り除き、有機相を飽和食塩水で2回洗浄後
、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。この溶液を濾過後
、0℃でエーテルを減圧留去し、残査を25℃で減圧蒸
留してS−エピクロロヒドリンを理論量の70%の収率
で得た。更に、残渣を1モルNaOMeで処理し。
R−エピクロロヒドリンを理論量の60%の収率で得た
。これらS及びR−エピクロロヒドリンの光学純度は、
旋光度測定の結果、99%以上であった。
実施例2 (R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−ベンゼ
ンスルホニルオキシプロパン2.92g(10mmol
)を、予めモレキュラーシーブ4Aで一昼夜以上乾燥さ
せておいたn−ヘキサン(80ml)と2−プロパツー
ル(40ml)の溶液に溶解せしめた。続いて、リパー
ゼ(アマノP天野製薬社製)10gをこの溶液に加え、
25℃、150rpmで撹拌した。2時間後、濾過操作
により、酵素粉を取り除き、濾液より減圧下で溶媒を留
去した。
残渣にエーテル50m1とlN−NaOH水溶液50m
1を加え、水冷下、撹拌した。5分後、水相を取り除き
、有機相を飽和食塩水で2回洗浄後、無水硫酸マグネシ
ウムで乾燥した。この溶液を濾過後、0℃でエーテルを
減圧留去し、25℃で減圧蒸留しS−エピクロロヒドリ
ンを理論量の62%の収率で得た。更に、残渣を1モル
NaOMaで処理し、R−エピクロロヒドリンを理論量
の58%の収率で得た。これらS及びR−エピクロロヒ
ドリンの光学純度は、旋光度測定の結果、99%以上で
あった。
実施例3 (R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−トリフ
ルオロメタンスルホニルオキシプロパン2.85g(1
0++v+ol)を、予めモレキュラーシーブ4Aで一
昼夜以上乾燥させておいたn−ヘキサン(80ml)と
2−プロパツール(40ml)の溶液に溶解せしめた。
続いて、リパーゼ(アマノP天野製薬社製)10gをこ
の溶液に加え、25℃、150rpmで撹拌した。2時
間後、濾過操作により、酵素粉を取り除き、濾液より減
圧下で溶媒を留去した。残渣にエーテル50m1とlN
−NaOH水溶液50ialを加え、水冷下、撹拌した
。5分後、水相を取り除き、有機相を飽和食塩水で2回
洗浄後。
無水硫酸マグネシウムで乾燥した。この溶液を濾過後、
0℃でエーテルを減圧留去し、25℃で減圧蒸留しS−
エピクロロヒドリンを理論量の62%の収率で得た。更
に、残渣を1モルNaOMeで処理し、R−エピクロロ
ヒドリンを理論量の60%の収率で得た。
これらS及びR−エピクロロヒドリンの光学純度は、旋
光度測定の結果、90%以上であった。
実施例4 (R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−メタン
スルホニルオキシプロパン2.31g(10mmol)
を、予めモレキュラーシーブ4Aで一昼夜以上乾燥させ
ておいたn−ヘキサン(80ml)と2−プロパツール
(40ml)の溶液に溶解せしめた。続いて、リパーゼ
(アマノP天野製薬社1りLogをこの溶液に加え、2
5℃、150rpmで撹拌した。2時間後、濾過操作に
より、酵素粉を取り除き、濾液より減圧下で溶媒を留去
した。
残渣にエーテル50m1とlN−NaOH水溶液50m
1を加え、水冷下、撹拌した。5分後、水相を取り除き
、有機相を飽和食塩水で2回洗浄後、無水硫酸マグネシ
ウムで乾燥した。この溶液を濾過後、0℃でエーテルを
減圧留去し、25℃で減圧蒸留しS−エピクロロヒドリ
ンを理論量の63%の収率で得た。更に。
残渣を1モルNaOMeで処理し、R−エピクロロヒド
リンを理論量の61%の収率で得た。これらS及びR−
エピクロロヒドリンの光学純度は、旋光度測定の結果、
8体、R体、各々60%、50%であった。
実施例5 (R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−p−ト
ルエンスルホニルオキシプロパン3.07g(10mm
ol)を、予めモレキュラーシーブ4Aで一昼夜以上乾
燥させておいたベンゼン(80ml)と2−プロパツー
ル(20+al)の溶液に溶解せしめた。続いて、リパ
ーゼ(アマノP天野製薬社製) lOgをこの溶液に加
え、25℃、150rpmで撹拌した。24時間後、濾
過操作により、酵素粉を取り除き、濾液より減圧下で溶
媒を留去した。残渣にジクロロメタン50m1とlN−
NaOH水溶液50m1を加え、水冷下、撹拌した。5
分後、水相を取り一除き、有機相を飽和食塩水で2回洗
浄後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。この溶液を濾
過後、0℃でジクロロメタンを減圧留去し、25℃で減
圧蒸留しS−エビクロロヒドリンを理論量の582の収
率で得た。更に、残渣を1モルNaOMeで処理し、R
−エビクロロヒドリンを理論量の60%の収率で得た。
これらS及びR−エビクロロヒドリンの光学純度は、旋
光度測定の結果99%であった。
実施例6 (R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−p−ト
ルエンスルホニルオキシプロパン3.07g(10mm
ol)を、予めモレキュラーシーブ4Aで一昼夜以上乾
燥させておいたジクロロメタン(80ml)と2−プロ
パツール(20ml)の溶液に溶解せしめた。続いて、
リパーゼ(アマノP天野製薬社製)10gをこの溶液に
加え、25℃、150rpmで撹拌した。120時間後
、濾過操作により、酵素粉を取り除き、濾液より減圧下
で溶媒を留去した。残渣にエーテル50m1とlN−N
aOH水溶液50m1を加え、水冷下、撹拌した。5分
後、水相を取り除き、有機相を飽和食塩水で2回洗浄後
、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。この溶液を濾過後
、0℃でエーテルを減圧留去し、25℃で減圧蒸留しS
−エビクロロヒドリンを理論量の55%の収率で得た。
更に、残渣を1モルNaOMeで処理し、R−エビクロ
ロヒドリンを理論量の58%の収率で得た。これらS及
びR−エビクロロヒドリンの光学純度は、旋光度測定の
結果9部以上であった。
実施例7 (R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−p−ト
ルエンスルホニルオキシプロパン3.07g(10mm
ol)を、予めモレキュラーシーブ4Aで一昼夜以上乾
燥させておいたジクロロメタン(80ml)と2−プロ
パツール(20ml)の溶液に溶解せしめた。続いて、
リパーゼ(CBS天野製薬社製)10gをこの溶液に加
え、25℃、150rpmで撹拌した。120時間後、
濾過操作により、酵素粉を取り除き、濾液より減圧下で
溶媒を留去した。
残渣にエーテル50m1とlN−NaOH水溶液50m
1を加え。
水冷下、撹拌した。5分後、水相を取り除き、有機相を
飽和食塩水で2回洗浄後、無水硫酸マグネシウムで乾燥
した。この溶液を濾過後、0℃でエーテルを減圧留去し
、25℃で減圧蒸留しS−エビクロロヒドリンを理論量
の65%の収率で得た。更に、残渣を1モルNaOMe
で処理し、R−エビクロロヒドリンを理論量の59%の
収率で得た。これらS及びR−エビクロロヒドリンの光
学純度は、旋光度測定の結果9B以上であった。
実施例8 (R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−p−ト
ルエンスルホニルオキシプロパン3.07g(10mm
ol)を、予めモレキュラーシーブ4Aで一昼夜以上乾
燥させておいたジクロロメタン(80ml)と2−プロ
パツール(20ml)の溶液に溶解せしめた。続いて、
リパーゼ(豚膵臓シグマ社製)10gをこの溶液に加え
、25℃、15゜rpmで撹拌した。120時間後、濾
過操作により、酵素粉を取り除き、濾液より減圧下で溶
媒を留去した。残渣にエーテル50m1とlN−NaO
H水溶液50m1を加え、水冷下、撹拌した。5分後、
水相を取り除き、有機相を飽和食塩水で2回洗浄後、無
水硫酸マグネシウムで乾燥した。この溶液を濾過後、0
℃でエーテルを減圧留去し、25℃で減圧蒸留しS−エ
ビクロロヒドリンを理論量の58%の収率で得た。
更に、残渣を1モルNaOMeで処理し、R−エビクロ
ロヒドリンを理論量の62%の収率で得た。これらS及
びR−エビクロロヒドリンの光学純度は、旋光度測定の
結果、8体、R体、各々90%、85%であった。
実施例9 (R,5)−3−クロロ−2−ブタノイルオキシ−1−
p−トルエンスルホニルオキシプロパン3.35g(1
0mmol)を、予めモレキュラーシーブ4Aで一昼夜
以上乾燥させておいたn−ヘキサン(8軸l)と2−プ
ロパツール(4抛l)の溶液に溶解せしめた。続いて、
リパーゼ(アマノP天野製薬社製)10gをこの溶液に
加え、25℃、150rpmで撹拌した。2時間後、濾
過操作により、酵素粉を取り除き、濾液より減圧下で溶
媒を留去した。残渣にジクロロメタン50m1とlN−
Na0ll水溶液50m1を加え、水冷下、撹拌した。
5分後、水相を取り除き、有機相を飽和食塩水で2回洗
浄後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。この溶液を濾
過後、0℃でジクロロメタンを減圧留去し、25℃で減
圧蒸留しS−エビクロロヒドリンを理論量の612の収
率で得た。更に、残渣を1モルNaOMeで処理し、R
−エビクロロヒドリンを理論量の62%の収率で得た。
これらS及びR−エビクロロヒドリンの光学純度は、旋
光度測定の結果9%以上であった。
実施例10 酵素の再利用の可能性を検討するため(実施例1)で使
用した酵素粉を繰り返し使用した。繰り返し実験の内容
は(実施例1)と全く同じ条件で行い、酵素粉は反応終
了後、n−ヘキサンで洗浄し再利用した。2回目の酵素
反応後、アルカリ処理により得られたS−エビクロロヒ
ドリン及びR−エビクロロヒドリンの光学純度は、旋光
度測定の結果、99%以上であった6 更に、同じ酵素粉を用いて、3回目の酵素反応を行い、
生成物のアルカリ処理を行ったところ、S−エビクロロ
ヒドリン及びR−エビクロロヒドリンの光学純度は、9
9%以」二であった。
比較例1 100m Qの0.1Mリン酸緩衝液(pH7,0)に
、基質(R,5)−3−クロロ−2−アセトキシ−1−
ρ−トルエンスルホニルオキシプロパン20g及びリボ
プロティンリパーゼ(アマノ3)0.2gを添加し、2
.5N NaOHでpHを7.0に調整しながら、撹拌
下、30℃で24時間不斉加水分解反応を行った。この
反応液200m Qを塩化メチレンで抽出し、乾燥減圧
濃縮後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離し
、(R)−3−クロロ−2−アセトキシ−t−p−トル
エンスルホニルオキシプロパン8.5g、(S)−3−
クロロ−1−p−トルエンスルホニルオキシ−2−プロ
パツール7.4gを得た。各々の比旋光度を測定したと
ころ〔α);0−g4°(C=5.0、MeOH)、〔
α〕1°−2,2”(C=5.0. MeOH)であっ
た。又、+1PLCで光学純度を測定したところ、いず
れも99%ee以上の値を示した。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)3−ハロ−2−アシロキシ−1−アルキル(又は
    アリール)スルホニルオキシプロパンのラセミ体( I
    )を酵素懸濁有機溶媒中で酵素的加アルコール分解して
    対応する(S)−アルコール(II)と対応する(R)−
    エステル(III)とを含む反応生成混合物を得、次いで
    該反応生成混合物から酵素を濾去し、有機溶媒−アルカ
    リ水溶液二層系で処理して(S)−エピハロヒドリン(
    IV)を得、更に有機層よりこの(S)−エピハロヒドリ
    ン(IV)を留去した後、残渣に含まれる(R)−エステ
    ル(III)をアルカリで処理することにより(R)−エ
    ピハロヒドリン(V)を得ることを特徴とする光学活性
    エピハロヒドリンの製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(V) 式中X:ハロゲン R:炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基 Y:芳香族炭化水素基炭素数1〜4のアルキル置換芳香
    族炭化水素基、炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基、これ
    らのハロゲンの置換された基
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5629423A (en) * 1994-05-16 1997-05-13 Cell Therapeutics, Inc. Asymmetric synthesis of chiral secondary alcohols
WO1998012171A1 (fr) * 1996-09-18 1998-03-26 Daiso Co., Ltd. Procede de preparation d'ethers 3-amino-2-hydroxy-1-propyliques

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US6057476A (en) * 1996-09-18 2000-05-02 Daiso Co., Ltd. Process for the preparation of 3-amino-2-hydroxy-1-propyl ethers

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