JPH0195612A - 圧電部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧電部品の製造方法に関し、更に詳しくは、
フィルタ、デスクリミネータ、トラップ等として使用さ
れる圧電部品の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の圧電部品の一例を第５図に示す。

この圧電部品５Ｉは、圧電共振子であって、エネルギー
とじこめ型厚み滑り振動を利用した圧電素子５２の主平
面の電極５２ｍ、５２ｂにそれぞれリード端子−５３，
５４を半田付けし、その周囲を樹脂外装５５で被覆した
ものである。圧電素子５２の振動部周辺には、振動を阻
害しないために、空隙５６が形成されている。

この空隙５６の形成方法は、圧電素子５２の振動部周辺
に予めワックスを付着させておき、樹脂デイツプにより
樹脂外装５５を形成する際にワックスを熔融し樹脂に吸
収させることで空隙を残す方法が用いられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のようにワックスを用いて空隙を形成する方法では
、ワックスの量や形状にバラツキがあるため、形成され
る空隙にもバラツキを生じ、一定の製品の品質を得られ
ない問題点がある。

従って、本発明の目的とするところは、上記問題点をな
くした圧電部品の製造方法を提供することにあり、これ
により製品の信頼性を向上させるものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の圧電部品の製造方法は、上下面の中央部に振動
電極を形成し周辺部に接続電極を形成した圧電基板を有
する圧電部品の製造方法において、圧電基板を収容しう
る空間の側枠となる枠形ケースの下面に、中央部が下向
きに凹んでおり周辺部のみ圧電基板に接触しうる下面金
属板を装着し、その下面金属板の上面に、接続電極に予
備半田またはペースト半田の塗布を行った圧電基板を載
置し、所望によりその上面に、中央部が除去されており
周辺部のみ圧電基板に接触しうる中間金属板と接続電極
に予備半田またはペースト半田の塗布を行った圧電基板
とを積み重ねたものを１以上載置し、その上面に、中央
部が上向きに凹んでおり周辺部のみ圧電基板に接触しろ
る上面金属板を装着し、前記予備半田またはペースト半
田をリフローして前記圧電基板の接続電極と前記金属板
を半田付けし、所望により前記枠形ケースを変形して全
体を一体化し、樹脂外装にて被覆することを構成上の特
徴とするものである。

〔実施例〕

以下、図に示す実施例に基づいて本発明を更に詳しく説
明する。ここに第１図は本発明により製造される圧電部
品の一例の主要要素の分解斜視図、第２図は半田リフロ
ー工程を示す斜視図、第３図は枠形ケースの変形工程を
示す斜視図、第４図は完成した圧電部品の概念的な断面
図である。なお、図に示す実施例により本発明が限定さ
れるものではない。

第１図は本発明により製造される圧電部品の一例の主要
要素の分解斜視図で、枠形ケース７に、圧電基板２と、
上面金属板５と、下面金泥板６とを収容する。

枠形ケース７は、熱可塑性樹脂製であり、圧電基板２を
余裕を持って囲ｆＱしうる大きさの角形の枠体である。

欠除部７ａ、７＋、は、金属板５，６のリード端子５＆
、６１）を導出するために設けられている。

圧電基板２は、上下面の中央部に振動電極２゜を形成し
、周辺部に接続電極２ｂを形成したものであり、エネル
ギーとじこめ型厚み涜りまたは厚み縦振動を利用した圧
電共振子である。

上面金属板５には、中央部に上向きに凹部５１が形成さ
れていると共に、リード端子５＋、が設けられている。

下面金属板６には、中央部に下向きに凹部６゜が形成さ
れていると共に、リード端子６Ｉ、が設けられている。

組立に際しては、まず枠形ケース７の下面に、下面金属
板６を装着する。

次に、圧電基板２の接続電極２トにペースト半田Ｓを塗
布したものを、前記下面金属板６の上に載置する。

圧電基板２の下面の接続電極２しはペースト半田Ｓを介
して下面金属板６の周辺部に接触するが、中央部の撮動
部は下面金属板６の凹部６１とは接触しない。

次に、上面金属板５を、圧電基板２の上に載置する。

圧電基板２の上面の接続電極２トはペースト半田Ｓを介
して上面金属板５の周辺部に接触するが、中央部の振動
部は上面金属板５の凹部５３とは接触しない。

次に、第２図に示すように、圧電基板２の接続電極２Ｉ
、に対応する金属板５．６の部位（−点鎖線の矢印部分
）を半田ごてで局部加熱し、ペースト半田をリフローす
る。または、全体加熱してべ−スト半田をリフローする
。これによって、圧電基板２の接続電極２ｂと金属板５
．６とが半田付けされ、確実に接続される。

次に、第３図に示すように、枠形ケース７を加熱変形し
て、全体を一体化する。

さらに、デイツプ処理することにより樹脂外装置で被覆
すれば、第４図に示す如き圧電部品１が得られる。

さて、得られた圧電部品１では、金属板５．６の凹部５
ｍ、６ａによって、空隙９．１０が形成されており、そ
の空隙９．１０にはバラツキがほとんどないから、品質
のバラツキを生じることが防止されている。そして、圧
電基板２と金属板５．６とは半田付けされているから、
衝撃、環境温度等の厳しい条件下でも接続が確実である
。したがって、信頼性の高いものとなる。

他の実施例としては、第３図に示す如き枠形ケース７の
変形を省略して、樹脂外装置によって全体を一体化する
ものが挙げられる。

また、中央部に打抜き孔を設けて周辺部のみ圧電基板に
接触するように形成した中間金属板を挟んで２以上の圧
電基板を積み重ね、その上下の端面に上面金属板５と下
面金属板６を重ね、多素子型圧電部品としたものが挙げ
られる。この場合、上面金属板５及び下面金Ｎ坂６の凹
部５．．６゜と中間金属板の打抜き孔が空隙を形成する
。なお、予備半田またはペースト半田を用いて、圧電基
板と上面金属板５及び下面金属板６とを確実に接続する
だけでなく、圧電基板と中間金属板を確実に接続するこ
とが出来る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、上下面の中央部に振動電極を形成し周
辺部に接続電極を形成した圧電基板を有する圧電部品の
製造方法において、圧電基板を収容しうる空間の側枠と
なる枠形ケースの下面に、中央部が下向きに凹んでおり
周辺部のみ圧電基板に接触しうる下面金属板を装着し、
その下面金属板の上面に、接続電極に予備半田またはペ
ースト半田の塗布を行った圧電基板を載置し、所望によ
りその上面に、中央部が除去されており周辺部のみ圧電
基板に接触しうる中間金属板と接続電極に予備半田また
はペースト半田の塗布を行った圧電基板とを積み重ねた
ものを１以上載置し、その上面に、中央部が上向きに凹
んでおり周辺部のみ圧電基板に接触しうる上面金属板を
装着し、前記予備半田またはペースト半田をリフローし
て前記圧電基板の接続電極と前記金属板を半田付けし、
所望により前記枠形ケースを変形して全体を一体化し、
樹脂外装にて被覆することを特徴とする圧電部品の製造
方法が提供され、これにより圧電基板の振動部に良好に
空隙を形成でき、また、圧電基板と金属板とを確実に接
続できるので、圧電部品の品質を向上でき、信頼性を高
めることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により製造される圧電部品の一例の主要
要素の分解斜視図、第２図は半田リフロー工程を示す斜
視図、第３図は枠形ケースの変形工程を示す斜視図、第
４図は完成した圧電部品の概念的な断面図、第５図は従
来の圧電部品の一例の縦断面図である。 （符号の説明） １・・・圧電部品 ２・・・圧電基板　　　　２１・・・振動電極２ｔ、・
・・接続電極　　　ｓ用ペースト半田５・・・上面金属
板　　　５．・・・凹部５し・・・リード端子 ６・・・下面金属板　　　６１・・・凹部６ト・・・リ
ード端子 ７・・・枠形ケース ８・・・樹脂外装 ９．１０・・・空隙。 出願人　　株式会社　打出製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．上下面の中央部に振動電極を形成し周辺部に接続電
   極を形成した圧電基板を有する圧電部品の製造方法にお
   いて、 圧電基板を収容しうる空間の側枠となる枠 形ケースの下面に、中央部が下向きに凹んでおり周辺部
   のみ圧電基板に接触しうる下面金属板を装着し、その下
   面金属板の上面に、接続電極に予備半田またはペースト
   半田の塗布を行った圧電基板を載置し、所望によりその
   上面に、中央部が除去されており周辺部のみ圧電基板に
   接触しうる中間金属板と接続電極に予備半田またはペー
   スト半田の塗布を行った圧電基板とを積み重ねたものを
   １以上載置し、その上面に、中央部が上向きに凹んでお
   り周辺部のみ圧電基板に接触しうる上面金属板を装着し
   、前記予備半田またはペースト半田をリフローして前記
   圧電基板の接続電極と前記金属板を半田付けし、所望に
   より前記枠形ケースを変形して全体を一体化し、樹脂外
   装にて被覆することを特徴とする圧電部品の製造方法。