JPH019461Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、鍋、釜、フライパンなどの調理器
物に関するものである。

従来技術およびその問題点 従来、アルミニウム製の調理器物の表面には、
一般に陽極酸化皮膜、フツ素樹脂塗膜、耐熱性塗
膜などが施されていた。

しかし陽極酸化皮膜の形成は、硫酸、しゆう酸
または混酸中で行なつて表面層を酸化するもので
あるため、皮膜形成前に研磨により得られた素地
の光沢が劣化し、得られた皮膜の耐酸および耐熱
性も満足いくものではなかつた。またフツ素樹脂
塗膜は、耐食性にはすぐれているが、耐熱性は
400℃前後しかなく、硬度も低いものであつた。
さらに耐熱塗膜は、耐熱性にはすぐれているが、
加熱による変色ないし退色が著しく、無色透明の
ものが得られないうらみがあつた。

また上記のような従来の皮膜ないし塗膜を有す
る調理器物では、内容物の煮詰まりによる焼き付
きや焦げ付きが生じた場合に、これらを器物の内
面から剥し取るのに苦慮し、取つた後も焼けた跡
が残ることがよくあつた。

この考案は上記のような実情からなされたもの
であつて、研磨後の素地の光沢をそのまま保持す
ることができ、変色ないし退色のおそれがなく、
耐熱および耐食性の点でも申し分がなく、しかも
焼き付きや焦げ付きの跡が残らない調理器物を提
供することを目的とする。

問題点の解決手段 この考案による調理器物は、上記目的の達成の
ために、表面に透明のアモルフアスセラミツクス
皮膜を設けたことを要旨とする。

透明のアモルフアスセラミツクスとしては、
SiO₂，ZrO₂＋SiO₂などを主成分とするものが好
ましい。セラミツクス皮膜の膜厚は好ましくは20
〜100μ程度である。

調理器物の例としては、アルミニウムないしア
ルミニウム基合金で製作された鍋、釜、フライパ
ンや、電磁誘導加熱方式による鋼製ないし鋼基合
金製の調理器、すなわち交番磁束により器物底部
にうず電流を発生させ、これによつて器物を加熱
し、器物内の食物を煮たり焼いたりする器物が挙
げられる。

セラミツクス皮膜の形成方法はつぎのとおりで
ある。すなわちセラミツクスのイソプロピルアル
コール溶液を刷毛、スプレー、ローラーなどで器
物に塗布するかまたは同溶液に器物を浸漬し、つ
いで常温〜150℃で乾燥を行ない、必要に応じて
塗り重ねを行ない、塗布後120〜150℃で５〜30分
加熱を行なう。また静電塗装による方法も可能で
ある。

考案の効果 この考案の調理器物によれば、表面に透明のア
モルフアスセラミツクス皮膜が設けられているの
で、研磨後の素地の光沢をそのまま保持すること
ができ、商品価値の向上を果たすことができる。
またセラミツクス皮膜によつて器物の耐熱および
耐食性を大幅に向上させることができる上に、器
物に焼き付きや焦げ付きが生じても、これらをた
わしやスポンジたわしで簡単に取り除くことがで
き、その跡が残ることがない。またセラミツクス
皮膜は陽極酸化皮膜や耐熱性塗膜の形成装置に比
べて安価な設備で形成することができ、その点で
も有利である。

実施例 以下、この考案の実施例について図面に基づい
て具体的に説明する。

第１図および第２図において、直径約15cmのア
ルミニウム製の鍋１には、その表面全域に膜厚約
100μの透明アモルフアスセラミツクス皮膜２が
設けられている。

セラミツクス皮膜２はつぎの操作により形成し
た。まずアルミニウム製器物１に脱脂その他の前
処理を施しておき、SiO₂のイソプロピルアルコ
ール溶液（40重量％）を刷毛で器物１の内外全面
に塗布した。ついで４時間常温で乾燥を行ない、
さらに塗り重ねを行なつた後、120℃で30分間加
熱を行なつた。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すものであつて、
第１図は鍋の一部切欠き正面図、第２図は鍋内層
部の拡大断面図である。 １……鍋、２……セラミツクス皮膜。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面に透明のアモルフアスセラミツクス皮膜が
   設けられている調理器物。