JPH0191610A - ケーブル接続用熱融着アダプタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ケーブル特に通信ケーブルを接続するための
主スリーブの補助として用いられるケーブル接続用熱融
着アダプタ及びその製造方法に関するものである。

（従来の技術） 近来通信ケーブル等の接続に、気密性ならびに強度が優
れ施工が極めて簡単に行えることから熱収縮性プラスチ
ックスリーブを利用した熱融着工法が広く用いられてい
るが、多心のメタル通信ケーブルや光フアイバケーブル
等の如きは接続部における線心をまとめた外径がケーブ
ル本体の外径よりもかなり大きくなるので、ケーブル外
被と接続スリーブとの融着を確実に行なうために補助と
してアダプタを介して接続する工法が用いられている。

即ち第６図において説明すると、１）はプラスチックか
らなるケーブル外被、１２は線心の接続部でありケーブ
ル本体のケーブル外被１）の外径よりも大きくなってお
り、１３は一般にプラスチックの射出成形によって製作
された漏斗形のアダプタであり、１４は熱収縮性プラス
チックスリーブであり、ケーブル外被１）及びアダプタ
１３の細径部の外周に熱融着され、１５は熱収縮性プラ
スチック等からなる主）Ｄ　ｈ”ｉスリーブである。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の如き漏斗形のアダプタは一般にプラスチックの射
出成形によって製作されるが、碗状大径部はともかく細
径円筒部は接続するケーブルの外径に適応するものでな
くてはならず、多種類のケーブル外径に応じるとか、分
岐接続に対応するためにはそれぞれに応じた数多（の金
型が必要である。実際にはケーブルのサイズが多く、ま
た分岐するケーブルの種類も多いことからアダプタは多
品種少量品であるため金型１個あたりのアダプタの生産
量は少なく、また金型が高価であることからアダプタ１
個に占める金型の費用が大きいためにアダプタの製作コ
ストは非常に高価である。また、アダプタを丸棒の材料
から切削加工によって製作する方法もあるが、切削加工
が非能率的で生産性が悪くかなり高価となる。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記の如き実情に鑑みてなされたもので、アダ
プタ本体を有底の碗状にプラスチックにて射出成形して
製作し、該碗状アダプタ本体の底部にそれぞれケーブル
の寸法及び分岐の有無に応じた所要寸法及び個数のケー
ブル挿入孔を穿設し、外周面にホットメルト型接着層を
設けた金属製補助スリーブの端部を上記のケーブル挿入
孔に挿入し、その露出部分の表面を熱収縮性プラスチッ
クスリーブの一端をもって包被するようにし、かつ、該
金属製補助スリーブとほぼ外径の同一な円柱状治具を熱
収縮性プラスチックスリーブ内で上記金属製補助スリー
ブに隣接して配置し、次に金属製補助スリーブの内面よ
り加熱して金属製補助スリーブ上のホットメルト型接着
層を溶融することによってアダプタ本体のケーブル挿入
孔及び熱収縮性プラスチックスリーブの包被部の内面に
金属製補助スリーブの外周面を融着接合して一体化して
なる熱融着アダプタ及びその製造方法を提供するもので
ある。

なお、金属製補助スリーブを一端にフランジ部を設けた
構造とし、このフランジ部をアダプタ本体の底内面に係
合するようにして金属製補助スリーブの内面より加熱す
れば、前記の接合が容易であり確実に接着が一体化され
た熱融着アダプタが得られる。

（作用） 上記の如くアダプタの碗状大径部本体を有底の碗状に成
形して製造するので、しかも該アダプタ本体の外径は特
に直接ケーブルのサイズや分岐の有無に関係なくかなり
幅広く適用でき、アダプタ本体の成形後所要の寸法及び
分岐の数に合わせてケーブル挿入孔を穿設するので、１
個の金型により製作するアダプタ本体の数が多量となる
。即らアダプタ１個当たりの金型の費用が占める割合が
極めて小さくなるので、安価な熱融着アダプタを提供す
ることができる。また、ケーブル外被への熱融着は従来
のアダプタを使用する場合と殆ど同じであり、アダプタ
本体のつけ根の部分は金属製補助スリーブによって機械
的な強度が従来品よりも強固となる。

（実施例） 第１図、第２図及び第３図はそれぞれ本発明によるケー
ブル接続用熱融着アダプタの実施例の縦断面図であり、
１はプラスチックにより碗状に射出成形され底部にケー
ブルのサイズ及び分岐の有無に応じて所要寸法及び個数
のケーブル挿入孔１ａが穿設されたアダプタ本体で、２
はケーブル外被（図示していない）と熱融着するための
熱収縮性プラスチックスリーブであり、３は外周面にホ
ットメルト型接着層４が設けられた金属製補助スリーブ
であり、アダプタ本体１のケーブル挿入孔１ａの内面及
び熱収縮性プラスチックスリーブ２と金属製補助スリー
ブ３とはホットメルト型接着層４及び熱収縮性プラスチ
ックスリーブ２の熱収縮によって接合されて気密に構成
されてなるものである。更に第２図は金属製補助スリー
ブ３に碗状アダプタ本体１の底内面に密着したフランジ
部３ａが形成されたものであり、第３図はＹ分岐用であ
り、ケーブル挿入孔１ａが２個設けられた例である。な
お、図示してないが同様にして３個以上を設けることも
できる。

次に上記の熱融着アダプタの製造方法の実施例について
説明すると、第４図はプラスチックの射出成形によって
製造された有底碗状体１への断面図であり、このように
形成された有底碗状体１への底部に、第１図〜第３図に
示す如く接続されるケーブルのサイズ及び分岐数に応じ
て所要の寸法及び数のケーブル挿入孔１ａを穿設してア
ダプタ本体１を形成し、各ケーブル挿入孔１ａにそれぞ
れ外周面にホットメルト型接着層４を設けた金属製補助
スリーブ３の端部を嵌入し、次いで例えば第５図に示す
如く短い細径部５ａと長い大径部５ｂとからなり細径部
５ａの外径及び大径部５ｂの外径がそれぞれ金属製補助
スリーブ３の内径及び外径にほぼ等しい円柱状の治具５
を熱収縮性プラスチックスリーブ２の中に挿入しておき
、ホットメルト型接着層４が設けられた金属製補助スリ
ーブ３の露出表面を完全に包被するように熱収縮性プラ
スチックスリーブを位置せしめると同時に治具５の細径
部５ａを金属製補助スリーブ３の端部に嵌合させてのち
、金属製補助スリーブ３の内側から加熱してホットメル
ト型接着層４を熔融することによってアダプタ本体１の
ケーブル挿入孔１ａの内面及び熱収縮性プラスチックス
リーブ２の包被部の内面と金属製補助スリーブ３が融着
一体化され気密に接合される。この場合、熱収縮性プラ
スチックスリーブは極く僅か熱収縮して金属製補助スリ
ーブ表面に密着することは当然である。なお、第２図及
び第３図に示す如く金属製補助スリーブ３の端部にフラ
ンジ部３ａを設は内面を加熱する際にこのフランジ部３
ａをアダプタ本体ｌの底内部に圧迫しながら行なうと接
着がより確実にできる。接着層は金属及びプラスチック
との接着力が強固のものが必要で、例えばアイオノマー
樹脂またはエチレン系共重合体〔例えばＥＥＡ　、　Ｅ
ＶＡあるいはマレイン酸変成ポリオレフィン（三井石油
化学社アトマー）〕などからなる接着フィルムを金属製
補助スリーブ３の外周に纏巻するか、または溶剤を付加
したペーストとして金属製補助スリーブ３の外周に塗布
して形成する。また、治具５は耐熱性十オ料からなるも
のであればよいが、接着完了後熱収縮性プラスチックス
リーブ２から引抜き取去るので、この取去りが容易なよ
うに金属またはふっ素樹脂の如き耐熱性樹脂からなるも
のが望ましい。

（発明の効果） 本発明の構造及び製造方法によるケーブル接続用熱融着
アダプタはアダプタ本体と熱収縮性スリーブとが金属管
を介して強固に接合一体化されているとともに射出成形
によって製作されるアダプタ本体を用いて所要寸法及び
数のケーブル挿入孔を穿設するために成形時の形状は極
めて少品種にとどめることができ、１個当たりに占める
高価な金型の費用の割合が極めて小さくなるので、たと
えアダプタ本体ＹＪＩ立てに多少のコストが増えてもコ
ストを大幅に低減したアダプタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は本発明によるケーブル接続
用熱融着アダプタの実施例の縦断面図、第４図は本発明
によるケーブル接続用熱融着アダプタの製造方法におけ
る碗状アダプタ本体を形成するための有底碗状体の断面
図、第５図は本発明によるケーブル接続用熱融着アダプ
タの製造方法において用いる治具の実施例の斜視図、第
６図は従来のケーブル接続用熱融着アダプタの縦断面図
である。 １：アダプタ本体、２：熱収縮性プラスチックスリーブ
、３：金属製補助スリーブ、３ａ：フランジ部、４：ホ
ソトメルト型接着層。 代理人　　弁理士　　竹　内　　　守

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面にホットメルト型接着層（４）を有する金属
   製補助スリーブ（３）の一端が、底部にケーブル挿入孔
   を有する碗状のプラスチック製アダプタ本体（１）の該
   ケーブル挿入孔に嵌入されるとともに、同金属製補助ス
   リーブの残余の部分が、ケーブル外被の接続に必要な中
   空部を保持する熱収縮性プラスチックスリーブ（２）に
   より包被され、かつ、金属製補助スリーブ（３）の表面
   とプラスチック製アダプタ本体（１）の底部のケーブル
   挿入孔及び熱収縮性プラスチックスリーブ（２）の内面
   とが金属製補助スリーブ（３）の表面のホットメルト型
   接着層（４）により接合されていることを特徴とするケ
   ーブル接続用熱融着アダプタ。
2. （２）ホットメルト型接着層（４）がアイオノマー樹脂
   エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンアクリル酸共重
   合体、エチレンマレイン酸共重合体等のプラスチック−
   金属の接着性に優れた熱融着性の接着剤層である特許請
   求の範囲第１項記載のケーブル接続用熱融着アダプタ。
3. （３）金属製補助スリーブがアダプタ本体の底内面に接
   するフランジ部を備えている特許請求の範囲第１項及び
   第２項記載のケーブル接続用熱融着アダプタ。
4. （４）金属製補助スリーブの外周面上にホットメルト型
   接着層を設ける工程と、碗状のプラスチック製アダプタ
   本体の底部の所定の位置にケーブル挿入孔を穿設する工
   程と、該ケーブル挿入孔に前記接着層を設けた金属製補
   助スリーブの端部を嵌入する工程と、熱収縮性プラスチ
   ックスリーブの一部を前記金属製補助スリーブの露出表
   面を包被するように配置し、かつ、該熱収縮性プラスチ
   ックスリーブ内に前記金属製補助スリーブとほぼ同一外
   径の円柱状治具を挿入し、金属製補助スリーブに隣接し
   て位置せしめる工程と、金属製補助スリーブの内面より
   加熱してその表面のホットメルト型接着層を溶融させて
   、プラスチック製アダプタ本体の底部のケーブ挿入孔及
   び熱収縮性プラスチックスリーブの内面に熱融着させる
   工程と、前記熱融着後円柱状治具を除去する工程とから
   なるケーブル接続用熱融着アダプタの製造方法。