JPH0159038B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 発明の技術分野 本発明は、超深層曝気装置によつて処理された
汚水中の汚泥を汚水から分離する超深層曝気方式
に用いる処理水の固液分離装置に関する。

(ロ) 従来技術と問題点 超深層曝気装置によつて処理された後の処理水
（以下、汚水という）の中には多量の空気と汚泥
が含まれている。従来、例えばこの汚泥は第４図
に示す沈降分離法あるいは第５図に示す浮上分離
法によつて汚水から分離されている。

従来の沈降分離法においては、第４図に示すよ
うに、超深層曝気装置ａによつて処理され多量に
空気を含んだ汚水が脱気槽ｂにおいて脱気された
後、汚泥は沈降槽ｃにおいて汚水中から沈降し分
離される。

しかしながら、この従来の沈降分離法にあつて
は、汚泥を汚水から沈降分離するのに広いスペー
スを持つ沈降槽を必要とする問題点があつた。

又、従来の浮上分離法においては、第５図に示
すように、超深層曝気装置ａによつて処理された
汚水は浮上分離槽ｄに送られる。浮上分離槽ｄに
おいて、汚水中の浮遊汚泥は水面に浮上し、上部
スクレーパｅによつて掻き取られ除去される。汚
水中の沈降汚泥は沈降し、下部スクレーパｆによ
つて掻き集められ、浮上分離装置ｄから取り出さ
れる。

しかしながら、この従来の浮上分離法にあつて
は、浮上分離槽の底部に沈降した沈降汚泥を浮上
分離槽から取り出すのに、一旦運転を中止し、沈
降汚泥を掻き集め浮上分離槽の外に取り出す作業
が必要になり、沈降汚泥の処理作業が面倒であつ
た。

一方、汚水中の汚泥を分離する装置ｇとして特
公昭59−31390号に示すものが第６図に示すよう
に知られている。図示のように、コンプレツサｈ
によつて加圧空気が配管ｉと合流し汚水中に溶解
し、気泡が発生し汚水中に浮遊する。この気泡を
利用することによつて汚泥は除去、分離される。

しかしながら、この装置にあつては汚水中の汚
泥を浮遊させるのに加圧源を必要とし運転費用お
よび設備費用がかかるという問題があつた。

(ハ) 発明の目的 本発明は上述の問題を解決するためになされた
もので、その目的は、超深層曝気装置によつて処
理された汚水中の汚泥を汚水中から分離するの
に、省スペース化が図れ、分離された沈降汚泥の
処理を省略することができ、しかも、加圧源を必
要としない超深層曝気方式に用いる処理水の固液
分離装置を提供することにある。

(ニ) 発明の構成 上記目的を達成するために、本発明は、下降槽
と上昇槽とから成る超深層曝気装置によつて処理
された汚水の水面上に浮遊した浮遊汚泥を掻き取
る汚泥分離装置と、前記汚水中において沈降した
沈降汚泥をろ過する汚泥吸引ろ過装置と、この汚
泥吸引ろ過装置にろ過された前記沈降汚泥を吸引
する吸引口と、この吸引口と配管で連結されたポ
ンプと、このポンプから前記沈降汚泥を含有する
廃水を前記汚水中に循環させる廃水供給管とによ
つて構成されているものである。

(ホ) 発明の実施例 以下、図面により本発明の実施例を詳細に説明
する。

第１図は本発明の第１実施例に係る超深層曝気
方式による固液分離装置（以下、第１実施例に係
る固液分離装置という）を示す。

第１実施例に係る固液分離装置１は、下降槽２
ａと上昇槽２ｂとから成る超深層曝気装置２から
第１水槽３に注水された汚水表面のすぐ上に配設
され浮遊汚泥を掻き取る汚泥分離装置４と、第２
水槽５内に配設された沈降汚泥をろ過する汚泥吸
引ろ過装置６と、この汚泥吸引ろ過装置６にろ過
された沈降汚泥を吸引する吸引口７と、この吸引
口７に配管８で連結されたポンプ９と、このポン
プ９から沈降汚泥を含有する廃水を第１水槽３中
の汚水中に循環させる廃水供給管１０とによつて
構成されている。汚泥分離装置４は例えば典型的
な例として第１図に示すように無端ベルト状のも
のが回転し浮遊汚泥を引つ掛け第１水槽３内の端
部３ａに汚泥を掻き集めるスクレーパが挙げられ
る。汚泥分離装置４で掻き集められた浮遊汚泥は
汚泥貯留槽１１に集められる様に構成されてい
る。１２は汚泥ポンプ、１３は汚泥を下降槽２ａ
に循環させる配管である。汚泥吸着装置６は中空
回転ドラム６ａの表面に長毛６ｂを有し汚水を長
毛６ｂによつてろ過して中空回転ドラム６ａ内に
流入させることによつてその表面に沈降汚泥を分
離ろ過させる装置である。第２水槽５にはその下
部に流入孔５ａが設けられ、第１水槽３からの汚
水が流入する。吸引口７は中空回転ドラム６ａの
外側に長毛６ｂと接触する程度の位置に設けられ
ている。

次に、本発明の作用を説明する。

超深層曝気装置３において処理され汚泥と空気
とを含んだ汚水は上昇槽２ｂから第１水槽３の下
部に注入される。従つて、第１水槽３内の汚水中
の汚泥は空気の表面に付着して汚水表面上に浮き
上がり汚泥分離装置４によつて掻き取られ第１水
槽３の端部３ａに集められる。この浮遊汚泥は汚
泥貯留槽１１に運ばれ汚泥ポンプ１２により配管
１３を通つて下降槽２ａに循環され、下降槽２ａ
内で分解処理される。

一方、汚水中の空気の表面に付着せず浮遊しな
い沈降汚泥を含んだ汚水は浮上しないまま流入口
５ａから第２水槽２に流入する。第２水槽５に流
入した汚水は汚水中の沈降汚泥を中空回転ドラム
６ａ表面の長毛６ｂにろ過除去させることによつ
て、圧力の低い中空回転ドラム６ａ内に引き込ま
れ中空回転ドラム６ａの軸中心の出口から排水さ
れ次の工程に送られる。中空回転ドラム６ａ表面
の長毛６ｂにろ過した沈降汚泥は吸引口７におい
て中空回転ドラム６ａを回転させながら中空回転
ドラム６ａ内からの洗浄水と共に吸引される。こ
の吸引された廃水は配管１０を通つて上昇槽２ｂ
から汚水と合流する。この際、配管１０中の汚水
は第１水槽３内で空気を除去されて重くなつてい
るが、空気を含んだ上昇槽２ｂからの汚水と合流
することによつて軽くなる。

このように、第１実施例に係る固液分離装置に
よれば、 第１に、超深層曝気装置２からの汚水が空気を
含んでいることを利用して汚泥分離装置４、汚泥
吸引ろ過装置６等を介して汚泥を汚水から分離す
ることができる。従つて、従来の沈降分離法に比
して小さなスペースで汚泥を汚水から分離するこ
とができる。この結果として、産業廃水処理、公
共下水道等に広く応用が可能になる。

第２に、分離された沈降汚泥は吸引口７から第
１水槽３に循環し、浮上し汚泥分離装置４で掻き
集められる。さらに、汚泥貯留槽１１を介して超
深層曝気装置２の下降槽２ａに循環し、再度汚濁
物の分解処理に利用される。従つて、従来の浮上
分離法に比して、沈降汚泥の処理を省略すること
ができる。この結果として沈降汚泥の処理のため
第１実施例に係る固液分離装置１の運転を中止す
ることなく連続的に汚水を処理できる。

第３に、超深層曝気装置２で処理された汚水は
空気を含んでいるので、第１水槽３で自動的に浮
上し、従つて加圧源を必要としない。

第４に従来の沈降分離法と比べると、脱気槽を
必要としない。

第５に、規模が大きくなれば、ローコストとす
ることができる。

本発明の第２実施例に係る超深層曝気方式によ
る処理水の固液分離装置（以下、第２実施例に係
る固液分離装置という）について第２図、第３図
に従つて説明する。

第２実施例に係る固液分離装置１Ａは、第２
図、第３図に示すように、第１実施例と同様に、
汚泥分離装置４Ａと、汚泥吸引ろ過装置６Ａと、
吸引口７Ａと、ポンプ９と、廃水供給管１０とか
ら構成され、超深層曝気装置２の上昇槽２ａ内の
上部の出口付近２ｃに配設されている。第３図に
示すように、汚泥分離装置４Ａは第１水槽３Ａ内
に設けられ、汚泥吸引ろ過装置６Ａおよび吸引口
７Ａは第２水槽５Ａ内に設けられている。汚泥分
離装置４Ａで掻き集められた浮遊汚泥は、第２図
に示すように、汚泥貯留槽１１に集められる。
又、第１水槽３Ａ内の沈降汚泥を含んだ汚水は第
２図に示す第１水槽３Ａ内から紙面と直角方向に
流れ第３図に示す第２水槽５Ａの流入口５ｃから
第２水槽５Ａに流入する。

第２実施例に係る固液分離装置１Ａの作用は第
１実施例に係る固液分離装置１の作用と同様であ
る。

第２実施例に係る固液分離装置１Ａによれば、
本装置１Ａを超深層曝気装置２内に配設してある
ので、第１実施例の効果に加えてさらに汚泥を分
離するためのスペースをほとんど省略することが
できる。

以上の如き構成に係る第１実施例および第２実
施例に係る固液分離装置１，１Ａによれば、従来
の沈降槽のような広いスペースを大幅に省略で
き、もつて公共下水道等に応用でき、分離された
汚泥の処理を省略でき、連続的に汚水を処理する
ことができ、加圧源を省略でき、脱気槽を必要と
せず、規模が大きくなれば、ローコストとするこ
とができる。

なお、汚泥分離装置のみを超深層曝気装置の上
昇槽内に配設し、汚泥吸引ろ過装置、吸引口を設
けた第２水槽を超深層曝気装置の外に配設するこ
ともできる。

(ヘ) 発明の効果 以上述べたように本発明によれば、広いスペー
スを省略でき、もつて産業廃水処理、公共下水道
等に応用ができ、分離された汚泥の処理を省略し
て、連続的に汚水を処理することができ、また脱
気槽を必要とせず、加圧源を省略でき、規模が大
きくなればローコストとなる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る超深層曝気
方式による処理水の固液分離装置の構成図、第２
図は本発明の第２実施例に係る超深層曝気方式に
よる処理水の固液分離装置の構成の一部を示す
図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は従
来の沈降分離法による固液分離法、第５図は従来
の浮上分離法による固液分離法、第６図は従来に
おける固液分離する廃水処理装置である。 １……第１実施例に係る固液分離装置、２……
超深層曝気装置、３……第１水槽、４……汚泥分
離装置、５……第２水槽、６……汚泥吸引ろ過装
置、６ａ……中空回転ドラム、６ｂ……長毛、７
……吸引口、８……配管、９……ポンプ、１０…
…廃水供給管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下降槽と上昇槽とから成る超深層曝気装置に
   よつて処理された汚水の水面上に浮遊した浮遊汚
   泥を掻き取る汚泥分離装置と、前記汚水中におい
   て沈降した沈降汚泥をろ過する汚泥吸引ろ過装置
   と、この汚泥吸引ろ過装置にろ過された前記沈降
   汚泥を吸引する吸引口と、この吸引口と配管で連
   結されたポンプと、このポンプから前記沈降汚泥
   を含有する廃水を前記汚水中に循環させる廃水供
   給管とによつて構成されていることを特徴とする
   超深層曝気方式に用いる処理水の固液分離装置。 ２ 汚泥分離装置は、浮遊汚泥を掻き取るスクレ
   ーパであることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の超深層曝気方式に用いる処理水の固液分
   離装置。 ３ 汚泥吸引ろ過装置は、汚泥分離装置によつて
   浮遊汚泥を除いた後の汚水を流入せしめる水槽内
   に設けられたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の超深層曝気方式に用いる処理水の固液
   分離装置。 ４ 汚水は水槽内の下部に設けられた流入孔から
   前記水槽内に流入することを特徴とする特許請求
   の範囲第３項記載の超深層曝気方式に用いる処理
   水の固液分離装置。 ５ 汚泥吸引ろ過装置は、中空回転ドラムの表面
   に沈降汚泥を吸引分離する長毛を有し、この長毛
   によつて濾過された汚水を中空回転ドラム内に流
   入させると共に、中空回転ドラムを回転させるこ
   とによつて沈降汚泥を廃水として中空回転ドラム
   内の濾過された汚水と共に廃水供給管の中に循環
   させる装置であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の超深層曝気方式に用いる処理水の
   固液分離装置。 ６ 汚泥分離装置および汚泥吸引ろ過装置と吸引
   口とを超深層曝気装置の上昇槽外に配設したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の超深層
   曝気方式に用いる処理水の固液分離装置。 ７ 汚泥分離装置および汚泥吸引ろ過装置と吸引
   口とを超深層曝気装置の上昇槽内に配設したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の超深層
   曝気方式に用いる処理水の固液分離装置。 ８ 汚泥分離装置を超深層曝気装置の上昇槽内に
   配設したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の超深層曝気方式に用いる処理水の固液分離
   装置。