JP4979321B2 - 汚泥含有排水の処理装置 - Google Patents
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Description
第5次水質総量規制対応 食品工場排水の最適処理ハンドブック頁132 図−3 活性汚泥処理のフロー 発行元 株式会社サイエンスフォーラム 2002年4月30日第1版第1刷発行
図において、1は被処理水として汚泥含有排水を貯留させるための貯留槽で、送液ポンプ2を運転させることにより貯留槽1内の被処理水が櫛状のスクリーン3に送られる。スクリーン3では被処理水に含まれる木屑、髪の毛などポンプや配管を詰まらせる荒ごみを受け止めて取り除く。荒ごみが取り除かれた被処理水は濃縮槽4の上端の流入口から濃縮槽4に流入する。濃縮槽4には被処理水中の水分を濾過するための膜濾過装置5が内蔵され、膜濾過装置5を通過した濾過水は濾過水排出管6の途中に設けた吸引ポンプ7により濃縮槽4の外に引き抜かれて下水などに捨てられる。8は膜濾過装置5に曝気用エアーを送り込むブロワーである。9は濃縮槽4の下部に繋がれる汚泥排出管で、濃縮槽4の液濃度が所定の濃度となるまで汚泥排出管9の途中の汚泥引き抜きポンプ10の出口側に設けた3方弁11を循環側に切り替えて第1の循環用配管12より液を濃縮槽4に戻し、濃縮処理(水分の濾過排出)を行なう。
濃縮槽4に送り込む被処理水の量と、濾過されて被処理水から分離された水の量は、それぞれ前記送液ポンプ2の出口側に設けた流量計13と、前記吸引ポンプ7の出口側に設けた流量計14により流量を測定して、濃縮槽4内の汚泥濃度が設定した濃縮濃度となるように送液ポンプ2および吸引ポンプ7の吸引量が決められる。例えば、濃度が1%の被処理水を3%の濃度に濃縮するのであれば、被処理水を6リットル/minで濃縮槽4に送り込み、濾過水を4リットル/minで濾過吸引すれば濃縮槽4内に残る液の量は1/3となり、濃縮槽4内の液濃度は3倍となる。従って、1%×3=3%の濃度の汚泥溶液が作られる。
2 送液ポンプ
3 スクリーン
4 濃縮槽
5 膜濾過装置
6 濾過水排出管
7 吸引ポンプ
8 ブロワー
9 汚泥排出管
10 汚泥引き抜きポンプ
11 3方弁
12 第1の循環用配管
13 流量計
14 流量計
15 3方弁
16 第2の循環用配管
21 放流水
22 汚泥
Claims (1)
- 汚泥を含有する被処理水の貯留槽と、この貯留槽より出た被処理水から荒ごみを取り除くスクリーンを介して被処理水を膜濾過装置が内蔵された濃縮槽に送る送液ポンプと、濃縮槽の膜濾過装置により濾過された濾過水を引き抜くために途中に吸引ポンプが介在された濾過水排出管と、濃縮槽の液濃度が所定の濃度となったときに濃縮槽から汚泥を排出するための汚泥排出管およびこの途中に設けた汚泥引き抜きポンプと、前記汚泥排出管の途中で前記汚泥引き抜きポンプの出口側に設けた3方弁と、この3方弁に繋がり所定濃度に達しない液を濃縮槽に戻すための第1の循環用配管と、この第1の循環用配管の途中に設けた3方弁と、この3方弁に繋がり被処理水を貯留槽側に戻し循環させるための第2の循環用配管とからなることを特徴とする汚泥含有排水の処理装置。
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