JP4833642B2 - 膜分離活性汚泥処理設備 - Google Patents
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Description
図1において、1は生物処理槽、2はその外部に設置され、生物処理槽1の槽内水をクロスフローろ過する分離膜である。この生物処理槽1は槽内滞留時間が20〜400日のもので、散気装置4によって空気が吹き込まれ、活性汚泥処理がなされる。また槽内のMLSSは5000〜20000mg/Lであり、旧来の生物処理槽の槽内滞留時間が10〜20日、MLSSが3000mg/L未満であったのと比較して、生物量を大幅に増加させている。本発明において生物処理槽1の槽内滞留時間を20〜400日としたのは、20日未満であるとMLSSが5000mg/Lを下回るため活性汚泥の大きさが小さくなり膜に詰まりやすくなり、400日を越えるとMLSSが20000mg/Lを超えるため汚泥の粘度が非常に高くなり膜ろ過に動力を要するからである。
表1に膜分離活性汚泥法により下水を処理した場合の例を示す。生物反応槽は硝化液循環型で、その槽内固形物滞留時間は80日である。用いた膜は外圧式の中空糸膜と内圧式のセラミック膜であり、中空糸の場合生物反応槽内に浸漬するタイプで、セラミック膜の場合は生物反応槽外に設置するタイプとして使用した。スクリーンの目幅は標準的な1.0mmを使用した。
2 分離膜
3 スクリーン
4 散気装置
5 循環ポンプ
6 循環流路
7 最初沈殿池
Claims (2)
- 生物処理槽の外部に、槽内水をクロスフローろ過する分離膜を設置するとともに、この生物処理槽の前段に、原水中の固形物を沈降分離する最初沈殿池を設置した膜分離活性汚泥処理設備であって、前記生物処理槽の槽内固形物滞留時間を20〜400日、MLSSを5000〜20000mg/Lとしたことを特徴とする膜分離活性汚泥処理設備。
- 分離膜がモノリス膜またはチューブラー膜またはハニカム膜であることを特徴とする請求項1記載の膜分離活性汚泥処理設備。
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