JPH0153611B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0153611B2 JPH0153611B2 JP59096616A JP9661684A JPH0153611B2 JP H0153611 B2 JPH0153611 B2 JP H0153611B2 JP 59096616 A JP59096616 A JP 59096616A JP 9661684 A JP9661684 A JP 9661684A JP H0153611 B2 JPH0153611 B2 JP H0153611B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- mold
- cavity
- fitting
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
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- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、金型のキヤビテイ部に射出成形され
る溶融樹脂内にインサートを圧入せしむるインサ
ートの結合方法に関する。
る溶融樹脂内にインサートを圧入せしむるインサ
ートの結合方法に関する。
「従来の技術」
第４図イ，ロに示すように、成型品１に、内ね
じ２１が形成された小物インサート２（小物埋込
金具）がある場合、成形に際してインサート２の
ねじ部に溶融樹脂が入らぬように、インサート２
のねじ部に例えば第５図ロに示す如き補助金具３
の雄ねじ３１を螺合することが行われている。
（第５図ハ参照） しかるのち、可動側型板５（可動金型）、エジ
エクタピン６の上部に形成された長孔５１，５１
…に前記補助金具３を挿し込み、小物インサート
２がパーテイングラインより突出せしめるように
セツトする。
じ２１が形成された小物インサート２（小物埋込
金具）がある場合、成形に際してインサート２の
ねじ部に溶融樹脂が入らぬように、インサート２
のねじ部に例えば第５図ロに示す如き補助金具３
の雄ねじ３１を螺合することが行われている。
（第５図ハ参照） しかるのち、可動側型板５（可動金型）、エジ
エクタピン６の上部に形成された長孔５１，５１
…に前記補助金具３を挿し込み、小物インサート
２がパーテイングラインより突出せしめるように
セツトする。
次いで、金型の型閉じにより、固定側型板４
（固定金型）のキヤビテイ部４１内にインサート
２に位置する。
（固定金型）のキヤビテイ部４１内にインサート
２に位置する。
この状態で、溶融樹脂を金型内に射出し、冷却
固化後、金型を開き成型品１を取出す。（第６図
参照） その後、該成型品１より補助金具３を取外す。
以上のようにねじ部をもつたインサートを金型の
キヤビテイ部にセツトするには時間がかゝり、成
形サイクルタイムが長くなるほか、インサートよ
り補助金具を取外すのにも相当時間を要し、成形
能率の向上を阻害している。
固化後、金型を開き成型品１を取出す。（第６図
参照） その後、該成型品１より補助金具３を取外す。
以上のようにねじ部をもつたインサートを金型の
キヤビテイ部にセツトするには時間がかゝり、成
形サイクルタイムが長くなるほか、インサートよ
り補助金具を取外すのにも相当時間を要し、成形
能率の向上を阻害している。
また、成形時の型閉じ工程中にインサートが外
れると金型を損傷するなど、いろいろの問題点が
多い。また、インサートは成形後にその位置がず
れたり、脱落しないように固定するために、イン
サート（埋込金具）とプラスチツク材料との熱膨
脹係数の差により亀裂が発生することがある。
れると金型を損傷するなど、いろいろの問題点が
多い。また、インサートは成形後にその位置がず
れたり、脱落しないように固定するために、イン
サート（埋込金具）とプラスチツク材料との熱膨
脹係数の差により亀裂が発生することがある。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明の技術的課題は、内ねじが形成された小
物インサートを埋込む場合でも、補助金具を不要
ならしめ、これにより、成形能率の向上を一段と
アツプせしむるとともに金型を損傷せしむること
がなく、また、埋込まれるインサートによりイン
サートの周辺に亀裂を防ぐことができるインサー
ト圧入方法を提供することにある。
物インサートを埋込む場合でも、補助金具を不要
ならしめ、これにより、成形能率の向上を一段と
アツプせしむるとともに金型を損傷せしむること
がなく、また、埋込まれるインサートによりイン
サートの周辺に亀裂を防ぐことができるインサー
ト圧入方法を提供することにある。
「発明の構成」
上記せる技術的課題を解決するための本発明の
構成すなわち技術的手段は次のとおりである。
構成すなわち技術的手段は次のとおりである。
キヤビテイ部を形成した固定金型に対応して可
動金型に凹部を１つ乃至複数個形成しておき、該
可動金型の凹部には所要形状のインサートを挿入
しておき、次に、上記金型の型閉じ後、前記キヤ
ビテイ部に充填された溶融樹脂の冷却固化前に前
記インサートを適宜手段により前記溶融樹脂内に
押上げ圧入することを特徴とする溶融樹脂内に圧
入せしむるインサートの結合方法にある。
動金型に凹部を１つ乃至複数個形成しておき、該
可動金型の凹部には所要形状のインサートを挿入
しておき、次に、上記金型の型閉じ後、前記キヤ
ビテイ部に充填された溶融樹脂の冷却固化前に前
記インサートを適宜手段により前記溶融樹脂内に
押上げ圧入することを特徴とする溶融樹脂内に圧
入せしむるインサートの結合方法にある。
「発明の効果」
キヤビテイ部に射出された溶融材料の冷却固化
の前にインサートを圧入するために補助金具を不
要ならしめたので、製品より補助金具を取外す手
間、または成形前の取付けるための面倒な手間が
皆無ならしむることにより成形サイクルの能率が
一段とアツプすることができた。
の前にインサートを圧入するために補助金具を不
要ならしめたので、製品より補助金具を取外す手
間、または成形前の取付けるための面倒な手間が
皆無ならしむることにより成形サイクルの能率が
一段とアツプすることができた。
また、キヤビテイ部に予めインサートをセツト
するのとは異なり、キヤビテイ部に射出され、溶
融熱の一部は金型に吸収されるのであるから、イ
ンサートと樹脂との熱膨脹係数の差は幾分か緩和
され、インサート周辺の亀裂を防ぐことができ
る。
するのとは異なり、キヤビテイ部に射出され、溶
融熱の一部は金型に吸収されるのであるから、イ
ンサートと樹脂との熱膨脹係数の差は幾分か緩和
され、インサート周辺の亀裂を防ぐことができ
る。
「実施例」
以上、第１図乃至第２図に基いて、本発明方法
の一実施例について説明する。
の一実施例について説明する。
１００は油圧エジエクター１０１によつて可動
金型１０２内を上昇するエジエクターピンで、該
エジエクターピン１００の先端に小物インサート
１０３を挿入するインサート用凹部１０４を形成
する。
金型１０２内を上昇するエジエクターピンで、該
エジエクターピン１００の先端に小物インサート
１０３を挿入するインサート用凹部１０４を形成
する。
１０５は固定金型１０６のキヤビテイ部で、該
キヤビテイ部１０５は溶融材料（成形材料）が充
填されて製品となる部分である。
キヤビテイ部１０５は溶融材料（成形材料）が充
填されて製品となる部分である。
図面中符号１０７はスプルーブツシユ、１０８
はスプルーロツクピン、１０９はスペーサーブロ
ツク、１１０は固定金型１０６の取付け板、１１
１は可動金型１０２の取付け板である。
はスプルーロツクピン、１０９はスペーサーブロ
ツク、１１０は固定金型１０６の取付け板、１１
１は可動金型１０２の取付け板である。
「作用」
型開き後、可動金型１０２側のインサート用凹
部１０４，１０４…にインサート１０３，１０３
…をそれぞれ挿入し（第１図参照）、続いて型閉
めする。
部１０４，１０４…にインサート１０３，１０３
…をそれぞれ挿入し（第１図参照）、続いて型閉
めする。
次いで、射出成形機のノズルと接合するスプル
ーブツシユ１０７をへてキヤビテイ部１０５に溶
融材料が充填されると、油圧エジエクター１１２
の作動により、インサート１０３，１０３を溶融
材料内へ押上げ、成形品１１３の内部に圧入す
る。（第２図参照）型開き後、第３図に示す如き
製品を得ることができる。
ーブツシユ１０７をへてキヤビテイ部１０５に溶
融材料が充填されると、油圧エジエクター１１２
の作動により、インサート１０３，１０３を溶融
材料内へ押上げ、成形品１１３の内部に圧入す
る。（第２図参照）型開き後、第３図に示す如き
製品を得ることができる。
以上のように、本発明方法によると、補助金具
は不要となり、ねじ込み、取外しの如き手間がな
くなる。
は不要となり、ねじ込み、取外しの如き手間がな
くなる。
また、第１図、第２図では、エジエクターピン
の先端のインサート凹部にセツトされるインサー
トは説明上１ケであるが、予めインサート用凹部
に複数個セツトしておき、射出成形し、冷却固化
する前に１ケずつ押上げ圧入することが可能とな
り、成形サイクルの能率がアツプする。
の先端のインサート凹部にセツトされるインサー
トは説明上１ケであるが、予めインサート用凹部
に複数個セツトしておき、射出成形し、冷却固化
する前に１ケずつ押上げ圧入することが可能とな
り、成形サイクルの能率がアツプする。
第１図は本発明方法の具体例を示す断面図で、
左半分はインサートが挿入されていない状態を示
し、右半分はインサートが挿入されている状態を
示す。第２図は本発明方法により成形品内にイン
サートが圧入された状態を示す断面図である。第
３図は従来方法による装置の断面図である。第４
図は成形品で、イ，ロは成形品の断面図と底面図
を示す。第５図イはインサートと、従来方法に使
用する補助金具、ロ，ハは補助金具にインサート
をねじ込んだ状態を示す断面図である。第６図は
従来方法により成形された製品と補助金具を示す
断面図である。 １００……エジエクターピン、１０２……可動
金型、１０３……インサート、１０４……インサ
ート用凹部、１０５……キヤビテイ部、１１３…
…成形品。
左半分はインサートが挿入されていない状態を示
し、右半分はインサートが挿入されている状態を
示す。第２図は本発明方法により成形品内にイン
サートが圧入された状態を示す断面図である。第
３図は従来方法による装置の断面図である。第４
図は成形品で、イ，ロは成形品の断面図と底面図
を示す。第５図イはインサートと、従来方法に使
用する補助金具、ロ，ハは補助金具にインサート
をねじ込んだ状態を示す断面図である。第６図は
従来方法により成形された製品と補助金具を示す
断面図である。 １００……エジエクターピン、１０２……可動
金型、１０３……インサート、１０４……インサ
ート用凹部、１０５……キヤビテイ部、１１３…
…成形品。
Claims (1)
- １ キヤビテイ部を形成した固定金型に対応して
可動金型に凹部を１つ乃至複数個形成しておき、
該可動金型の凹部には所要形状のインサートを挿
入しておき、次に、上記金型の型閉じ後、前記キ
ヤビテイ部に充填された溶融樹脂の冷却固化前に
前記インサートを適宜手段により前記溶融樹脂内
に押上げ圧入することを特徴とする溶融樹脂内に
圧入せしむるインサートの結合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9661684A JPS60240420A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 溶融樹脂内に圧入せしむるインサ−トの結合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9661684A JPS60240420A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 溶融樹脂内に圧入せしむるインサ−トの結合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240420A JPS60240420A (ja) | 1985-11-29 |
| JPH0153611B2 true JPH0153611B2 (ja) | 1989-11-15 |
Family
ID=14169786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9661684A Granted JPS60240420A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | 溶融樹脂内に圧入せしむるインサ−トの結合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60240420A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4774998B2 (ja) * | 2006-01-17 | 2011-09-21 | パナソニック株式会社 | インサート成形金型 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5348862Y2 (ja) * | 1975-03-17 | 1978-11-22 |
-
1984
- 1984-05-16 JP JP9661684A patent/JPS60240420A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60240420A (ja) | 1985-11-29 |
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