JPS641055Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は射出成形金型用スプルーの改良に関す
るものである。

（従来技術） 従来射出成形金型用のスプルーは第３図に示す
如く入口（射出ノズル側）から出口（金型内キヤ
ビテイ側）までを同一勾配に形成している。

（従来技術の問題点） このため、抜き勾配を大きくして抜き抵抗を小
さくしようとするとパーテイング部（キヤビテイ
側）のスプルー径が大きくなり、冷却、固化が不
良になる。

逆にパーテイング部のスプルー径を小さくする
と抜き勾配も大きくとることができないため十分
に冷却、固化して離型しなければならず、いずれ
にしても成形サイクルを短縮する障害となつてい
た。

（構成） 本考案は上記の不具合を解決するためになされ
たものであつて、射出ノズルと金型内キヤビテイ
とを接続するスプルーの勾配をノズル側を大き
く、キヤビテイ側を小さくして途中で交叉させた
二段勾配として上記の不具合を解決したものであ
る。

〔実施例） 第１図は本考案装置を実施した射出成形金型を
示すもので、１は図示しない射出成形機本体に装
着した固定プラテン、２は同じく型締シリンダ或
はトグル機構を介して射出成形機本体に装着した
可動プラテン、３は前記固定プラテン１に装着し
た固定側金型取付板、４は該取付板３に装着した
固定側金型、５は前記可動プラテン２に装着した
可動側金型取付板、６は該取付板５に装着した可
動側金型で、前記固定側金型４に対向して設けら
れている。７はスプルーブツシユで、前記固定側
金型取付板３及び固定側金型４を貫通して設けら
れている。８はスプルーブツシユ７を射出ノズル
１１側で保持するロケートリングである。

１０は前記可動側金型取付板５及び可動側金型
８を貫通して設けられたセンターピンで、該ピン
１０の反金型側にはエジエクタロツド１１が連設
されている。１２は金型４，６により形成された
キヤビテイである。１３は前記スプルーブツシユ
７に形成されたスプルーで、該スプルー１３は第
２図に示す如く、射出ノズル９側の冷却され難い
細径部１４の勾配を略従来公知のスプルーと同様
約2゜の抜き勾配とし、金型サイズにより異なるが
約５〜10m/mの長さ設けており、残りのキヤビ
テイ側の大径部１５は射出ノズル側の勾配の約1/
２の勾配に形成し、途中で交叉させた２段勾配ス
プルー１３が形成されている。

（作用） 第１図は型締状態を示すもので、この状態で図
示しない射出装置を作動して射出ノズル９及びス
プルー１３を介してキヤビテイ１２内に材料樹脂
を充填（射出）した後保圧、冷却して成形品の形
状を固定して図示しない型締（開）シリンダを作
動して型開きし、成形品を離型する。

以上の工程で一成形サイクルを完了する。

この成形工程は従来公知の工程であるが本考案
ではスプルー１３の形状を第２図に示す如く、射
出ノズル側の勾配とキヤビテイ側の勾配を異なら
しめた２段勾配とし、射出ノズル側の勾配をキヤ
ビテイ側の勾配に比較して大きく形成している。

従つて、細径部１４は射出ノズルに近く、かつ
金型４からの冷却もされ難いが、十分な抜き勾配
が与えられているので難型上の問題はない。

また、大径部１５は金型４に隣接しているので
金型４の冷却により十分に冷却、固化されるので
難型上の問題はない。

（効果） 以上の通り本考案によればスプルーの形状を射
出ノズルに近く、金型からの冷却の影響も受け難
く冷却され難い細径部の抜き勾配が大きくし、キ
ヤビテイ側の冷却され易い大径部の抜き勾配は小
さくしているので、スプルー径は必要以上に大き
くしたり、いたずらに小さくすることなく成形品
の成形サイクルに合つたスプルーの冷却、固化が
可能となり離型時にスプルー部が障害となること
もないから成形サイクルも速くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した金型の正断面図、第
２図は本考案のスプルーの正面図、第３図は従来
のスプルーの正面図である。 ９……射出ノズル、１２……キヤビテイ、１３
……スプルー、１４……細径部、１５……大径
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出ノズルと金型内キヤビテイとを接続するス
   プルーの勾配をノズル側を大きくキヤビテイ側を
   小さくして途中で交叉させた二段勾配としたこと
   を特徴とする射出成形金型用スプルー。