JPH0152244B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コイルの端面包装用ひだ形成装置に
関する。

（従来技術） 帯状コイル（以下コイルという）の包装は例え
ば第７図のように、コイル１の外周部に沿つて、
コイル側部を包むに必要十分な巾の包装紙２で巻
き付けられ、次にコイル端面は、包装紙の折り込
みによつて多数のひだ３が形成され、第８図のよ
うに包装される。第９図及び第１０図は、コイル
端面における押板５及びひだ形成杆７０の作動態
様の一例である。図に示すように、コイルの外周
に沿つて押板５が配置され、ひだ形成杆７０は、
コイル包装紙の内周に沿つて進入する。ついで押
板５が、水平位置から垂直に回動してコイル端面
を折畳むと、折畳みの進行途中で、ひだ形成杆７
０は包装紙の耳部から外れて、元の位置に復元す
る。その後押板５が、コイル端面を例えば図の左
方向に摺動して、ひだの折畳みを終る。

この装置は、例えば特開昭57−68315号公報に
提起されている。この装置の一例を第１１図に示
す。機枠７６には、水平軸線ａの回りに回動可能
に回動筒１０を突設し、回動筒１０の外周に開閉
腕４の基部を軸支５４し、先端に押板５が設けら
れる。隣接押板５，５の中間位置にひだ形成杆７
０が配設される。ひだ形成杆７０は、腕７３の先
端に枢支７１され、発条７２で支持される。腕７
３は、基部に設けたピニオン７４と、これに噛合
するラツクによつて起伏し、ひだ形成杆７０の位
置をきめる。６０はコイル内孔かん合具、７７は
回動筒１０の昇降シリンダーである。

ところで、押板による包装紙折込み作業の過程
において、ひだ形成機の動きが包装紙の動きに逆
行するため、包装紙が破れることが経験される。
又包装紙折込みの過程で、ひだ形成杆は押板の動
きに同調しながら、包装紙にひだを発生させるだ
けの抵抗が必要であることが認められる。

（発明の目的） 本発明は、包装紙折りたゝみ作業の過程におい
て、押板の拡開縮小に伴うひだ形成杆のうける外
力を緩衝し、ひだ形成杆の動きを、押板の動きに
近似的に同調させたコイル端面包装用ひだ形成装
置を提供するものである。

（発明の構成） 以下に本発明を図面にもとづいて詳細に説明す
る。

第１図は、本発明の全体説明図、第２図は本発
明の要部の側面図、第３図は第２図の正面図、第
４図は本発明の緩衝装置の側面図、第５図は第４
図の正面図である。

本発明のコイル端面包装装置は、機枠（図示せ
ず）に水平方向に突設する回動筒１０を有し、内
径リング６１を着脱自在に保持する嵌合具６０
を、台座６２を介して連杆６３で前後進可能に設
ける。本発明におけるひだ形成杆機構は、第１図
に示す如く、ひだ形成杆開閉腕１６を弧状に形成
してブラケツト１７にピン１８で軸止し、ねじ箱
１２と連杆２３で接続されて、ひだ形成杆開閉腕
１６を、包装コイルの外径方向に拡開縮小自在
で、その位置ぎめを可能にする。

ひだ形成杆開閉腕１６の先端には連結棒１９を
設け、コ字状ブラケツト２１を介して、ひだ形成
杆支持棒２５を設ける。即ちブラケツト２１の端
部は、連結棒１９とピン３０で軸止され、ブラケ
ツト２１の他端は支持棒２５を把持する。支持棒
２５の先端は、連結バー２６を介して、補助バー
２４を前記支持棒２５と略平行に設け、ばね２７
を介在して、ひだ形成杆２０を構成する。即ち本
発明のひだ形成杆２０は、第２図、第３図に示す
如く、流体圧シリンダー２２により、コイル軸心
廻りにブラケツト２１のピン３０を支点として揺
動可能である。

本発明における押板開閉腕４は、ブラケツト５
３にピン５４で軸支され、先端に押板５を平行リ
ンク機構８を介して設ける。押板５は、開閉腕４
に設ける連結棒５２、摺動枠５１、螺杆５０によ
つて位置ぎめされるが、開閉腕４は、コイル外径
の端縁に押板５を配置して、ひだ形成工程に応じ
て、コイル外周からコイル端面に求心移動するに
充分の長さを与えられている。１３は駆動モータ
ー、１４は駆動チエーン、１５はチエーンホイー
ルを示し、モーターの回転によりひだ形成杆開閉
腕１６を開閉する。

本発明におけるひだ形成杆開閉腕１６の緩衝装
置は第４図に示す如く、螺杆１１に緩衝用ばね４
７を内蔵して設けられる。即ちひだ形成杆開閉腕
１６はブラケツト４１に取付けられているが、ブ
ラケツト４１は摺動ブラケツト４２に固定され、
摺動部材４８は、摺動ブラケツト４２と摺動面ａ
を形成し、スクリユーナツト４９で螺杆１１に固
定される。

一方摺動ブラケツト４２は、固定ナツト４５で
ボス４６に固定され、ボス４６はばね調整用ナツ
ト４３、ばね調整カラー４４と一体である。緩衝
用ばね４７は、摺動部材４８とばね調整カラー４
４の間に設けられ、ばね調整カラー４４は、螺杆
１１と摺動ひだ面ｂを形成している。即ちひだ形
成杆開閉腕１６は、モーター１３により螺杆１１
を駆動する場合及びひだ形成杆の補助バーが押え
られることによる外力の何れも、第４図の緩衝用
発条４７を介して水平方向に伝達される。

本発明の構成は上述の通りであるが、以下に作
用について説明する。押板開閉腕４は、前述の通
りコイル外周の端縁部に押板を配置して、押板を
90゜回動して、コイル外周からコイル端面に位置
移動して、順次求心状にコイル中心方向に滑動す
るに充分な長さを与えられているが、螺杆５０上
を位置調整されている。

一方ひだ形成杆開閉腕１６は、包装紙突出部２
−２の内側に、押板５と同数を交互に配置され
る。従つて、押板５とひだ形成杆１６とで包装紙
を拘束しながら、コイル外周の巾方向端からコイ
ル端面中心に向つて、途中で押板を90゜回動させ
て連続してひだを形成する。

即ち、包装紙の外側から押板による包装紙折り
込み過程で、包装紙の内側にあるひだ形成杆は、
包装紙にひだを発生させる為に必要な抵抗を与え
つゝ発条により、押板の動きに近似的に同調しう
るので、極めて実技に適する。

又包装紙を外側から押板、内側から補助バーで
挾んだ状態で折たゝんでゆく過程で、ひだ形成杆
がうける外力は、ひだ形成杆開閉腕を通じて水平
力となり、ばねにより緩衝されるので、ひだ形成
杆全体の抵抗を緩和することができる。

（発明の効果） 本発明は、ひだ形成杆を包装紙突出部の内側に
位置せしめて、包装紙の外周に配置する押板の動
きに近似的に同調せしめたので、包装紙端面にひ
だを形成する工程において、ひだ形成杆がうける
外力はひだ形成杆開閉腕を通じて水平力となつて
ねじ箱により緩衝されるので、包装紙の破れが予
防され、外観のすぐれたひだを自動的に発生させ
ることができるので、その工業的効果は大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の全体説明図、第２図は本発明
の部分の側面図、第３図は第２図の正面図、第４
図は本発明の緩衝装置の側面図、第５図は第４図
の正面図、第６図は本発明の作用の説明図、第７
図はコイル包装準備の斜視図、第８図はコイル包
装完了の斜視図、第９図、第１０図は従来例によ
るひだ形成の説明図、第１１図は従来例のひだ形
成装置の説明図である。 １……コイル、２……包装紙、４……押板開閉
腕、５……押板、１２……緩衝装置付ねじ箱、１
６……ひだ形成杆開閉腕、２０……ひだ形成杆、
６０……嵌合具、６１……リング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コイル外周包装紙のコイル端面から突出した
   包装紙の外側に、複数個の押板を配置し、内側に
   これと同数のひだ形成杆を交互に配置し、押板と
   ひだ形成杆とで、包装紙を拘束しながら、コイル
   外周の巾方向端からコイル端面中心に向つて、連
   続して包装紙の折たゝみを行う包装装置におい
   て、ひだ形成杆開閉腕の端部を、機枠に設ける回
   動筒に軸支して、ひだ形成杆開閉腕を包装コイル
   半径方向に拡開縮小自在にし、他端に連結棒を設
   け、ブラケツトを介して、ひだ形成杆を設け、前
   記連結棒に流体圧シリンダーを並設して、該流体
   圧シリンダーにより、ひだ形成杆を包装コイル半
   径方向に揺動可能に設け、前記回動筒に設ける螺
   杆と同心に摺動ブラケツトを設け、摺動ブラケツ
   トと摺動面を形成する摺動部材を設け、螺杆と摺
   動ひだ面を形成する調整カラーを設けて、前記摺
   動部材と調整カラー間にばねを介在したねじ箱に
   連杆を介してひだ形成杆開閉腕を軸支して、包装
   コイル外径方向にひだ形成杆開閉腕の位置ぎめを
   可能にしたコイル端面包装用ひだ形成装置。 ２ 連結バーの先端に補助バーを回転可能に軸支
   し、連結バーの基部と補助バー間に発条を介在さ
   せて、連結バーを支持棒に連結した特許請求の範
   囲第１項記載のコイル端面包装用ひだ形成装置。